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1、甲醛生产应急预案1.1停水处理1.1.1若来装置总水停止供应，应迅速联系有关部门查找原因，及时恢复供水。故障长时间无法排除，供水不能恢复，则上报有关领导，系统停车，来水后，正常开车；1.1.2若热水泵跳闸，将造成氧化器出口温度，氧温和塔温急剧上升，生产无法进行，处理方法：降风量阻止氧温急剧上升，迅速开启备用热水泵，同时开配料蒸汽稳定氧温，若备泵故障，则按紧急停车处理。1.2停电处理：1.2.1突然停电，应立即关氧化器正路，开旁路，保护催化剂；1.2.2关配料蒸汽阀门，关甲醇进料阀门：1.2.3停止二塔加水；1.2.4停风机，空气压缩机和所有运转泵电源开关；1.2.5供电恢复后，按正常开车程序开
2、车；1.3蒸汽压力下降处理蒸汽压力下降时，将造成配料蒸汽量减少，引起氧温上升，过热温度亦下降。处理方法：下降不大时，适当降负荷，保持氧温； 持续下降时，应迅速切断装置和汽网联系。使用自产蒸汽保证生产水蒸汽供应中断，则按紧急停车处理。1.4仪表气源下降处理1.4.1启动备用空气压缩机，恢复并保证气源压力；1.4.2备用机无法工作时，改为手动(阀门调节)1.5吸收塔液泛处理液泛时，系统阻力波动，氧温波动，处理办法：1.5.1若由于气量过大引起，则适当降低流量1.5.2若由于塔液循环量过大引起，则适当降低塔液循环量；1.5.3若因塔液下流不畅引起，则停产时，清洗吸收塔。1.6汽包缺水满水处理：1.6
3、.1发现锅炉满水，若满水情况不严重，可立即停止供水，并采取连续排污的方法，将锅炉水位恢复正常，若满水严重，按紧急停车处理。1.6.2发现锅炉缺水，若缺水情况不严重(液位计尚能放出水)，应适当补水，以维持锅炉至正常水位。若缺水严重，应立即按紧急停车处理(此时若大量进冷水将引起锅炉爆炸)。1.7氧温超温处理1.7.1若因风量过大引起氧温升高时，应迅速降风量，使氧温下降。1.7.2若因蒸汽压力突然下降，使配料蒸汽量减少时，引起氧温升高时，应先适当降风量，降氧温，待总蒸汽压力恢复良时，再逐步恢复空气流量。1.7.3若因蒸发器液位低引起氧温升高时.应适当补充配料蒸汽量，提蒸温并逐渐恢复蒸发液位。1.7.4若因热水泵跳闸引起氧温过升高，应立即启动备用热水泵，恢复原控蒸温，若因自控的热水热水调节阀失灵，则改用手动阀控制。1.7.5若采用降风量，提配料仍无法控制氧温升高时，采取紧急停车。
甲醛生产应急预案
