江苏某钢产品结构调整升级改造项目35KV变电站施工安装工程施工组织设计

江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 优特钢产品结构调整升级改造项目 35KV变电所施工安装 施工组织设计 编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 中国三安建设有限公司 二0一四年六月八日 目录 第一章 编制说明及编制依据 1 第一节 编制说明 1 第二节 编制依据 2 第二章 工程概况 3 第一节 项目概况 3 第二节 工程规模 3 第三节 施工特点 4 第四节 施工重点和难点分析 4 第三章 施工准备与资源配置 5 第一节 技术准备 5 第二节 施工现场准备 6 第三节 资源配置计划 7 1. 人力资源需求计划 7 2. 物资供应需求计划 7 3. 主要施工机械需求计划 9 4. 主要检测仪器需求计划 10 第四章 施工部署 11 第一节 项目管理组织 11 1. 项目管理组织机构 11 2. 项目管理组织机构图 11 3. 项目主要管理人员 13 4. 项目主要管理人员及各部门职责 13 第二节 项目管理目标 16 第三节 施工班组作业划分 17 第四节 施工阶段划分 17 1. 前期施工准备阶段 18 2. 公辅施工与土建配合阶段 18 3. 全面安装施工阶段 18 4. 安装收尾阶段 19 5. 设备调试阶段 19 第五章 施工方案 19 第一节 施工准备 19 1. 技术文件资料准备 19 2. 拟编写方案及作业指导书 21 3. 工程材料准备 21 4. 施工通讯准备 22 5. 施工场地准备 22 6. 施工机械准备 22 7. 施工人员准备 22 第二节 施工工序总体规划 23 第三节 电气配管 24 1. 配管施工 24 2. 技术要求 24 第四节 电气设备安装 27 1. 设备基础槽钢安装 27 2. 变压器安装 28 3. 高压开关柜安装 36 4. 成套补偿装置安装 41 5. 控制保护屏安装 45 6. 电缆敷设和二次接线 49 7. 电气设备高压试验和继电保护调试 57 第六章 进度管理 68 第一节 工期规划及要求 68 第二节 施工进度计划 69 第三节 影响工期的主要因素 69 第四节 保证工期的技术措施 69 第五节 计划控制方法及措施 71 第六节 不可抗力的认定 72 第七章 质量管理 73 第一节 质量目标 73 第二节 质量管理组织机构及主要职责 73 1. 质量保证体系组织机构 73 2. 质量管理机构的主要职责 74 3. 各部门人员的主要职责 74 第三节 质量保证技术措施 77 1. 一般规定 77 2. 施工质量保证技术措施 78 第四节 质量管理及检验的标准 79 第八章 安全管理 79 第一节 安全目标 79 第二节 安全管理组织机构及主要职责 80 1. 安全管理组织机构 80 2. 安全管理机构主要职责 81 3. 各级人员安全管理职责 81 第三节 安全管理制度及办法 82 第四节 安全管理组织措施 83 第五节 施工过程安全控制 86 1. 施工前 86 2. 施工中 86 3. 施工后 86 第六节 重要施工方案和特殊工序的安全控制 87 1. 设备开箱检查安全过程控制 87 2. 瓷件安装安全过程控制 87 3. 配电盘柜安装安全过程控制 88 4. 电缆敷设安全过程控制 88 5. 高压试验安全过程控制 89 6. 设备传动安全过程控制 89 第九章 环境保护及文明施工 90 第一节 影响环境的因素 90 第二节 环境保护目标及措施 90 1. 环境保护的目标 90 2. 环境保护措施 91 第三节 文明施工 92 1. 文明施工目标 92 2. 文明施工实施方案 92 第一章 编制说明及编制依据 第一节 编制说明 本施工组织设计是根据江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司优特钢产品结构调整升级改造项目35KV变电所施工安装施工招标文件、招标图纸和工程量清单，参考《电力建设施工及验收技术规范》DL/T 5190.4-2004及变电站工程相关规范要求等，结合我公司近年一些同类工程丰富的施工经验，由中国三安建设有限公司编制而成。 本《施工组织设计》作为指导淮钢35Kv变电站工程电气施工主要依据，编制时对工期目标、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划、机械设备及材料供货，主要技术方案及措施，安全保证措施，文明施工及降低成本，推广新技术等因素作了充分考虑，突出科学性及可行性。是确保优质、低耗、安全、文明、准点完成全部施工任务的重要经济技术文件。严格保证工程质量和工程进度，确保工程如期完工。 本工程施工组织设计共分九章： 编制说明及依据、工程概况、施工准备及资源配置、施工部署、施工方案、进度管理、质量管理、安全管理、环境保护及文明施工。 我们承诺：一旦我公司中标，我们将组织优秀的施工队伍；配备精良的施工设备、调试仪器；确保项目安全文明施工无事故；确保工程质量合格率100%，优良率≥95%；确保工期准点不延误；确保服务业主满意；树立“中国三安”品牌。 第二节 编制依据 1. 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司优特钢产品结构调整升级改造项目35KV变电所施工安装施工招标文件。 2. 建设单位提供的工程设计图纸、会议答疑纪要资料。 3. 建设单位提供的施工要求等。 4. 国家现行有关施工验收规范。 5. 我公司人力资源，技术力量，机械设备配置。 6. 我公司以往的35KV变电站施工经验及对本工程的承诺。 7. 施工技术规范、质量验收规范 1) 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010 2) 《电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范》GB50148-2010 3) 《电气装置安装工程母线施工及验收规范》GB50149-2010 4) 《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-2012 5) 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006、 6) 《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012 7) 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 8) 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 9) 《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007 10) 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 11) 防止《电力生产重大事故的二十五项重点要求》 12) 施工设计图纸和设备厂家安装使用说明书 第二章 工程概况 第一节 项目概况 1. 项目名称：优特钢产品结构调整升级改造项目35KV变电所施工安装 2. 建设地址：淮钢现有厂区内 3. 建设单位：江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 4. 设计单位：中冶南方工程技术有限公司 5. 监理单位：待定 6. 施工单位：中国三安建设有限公司 7. 计划工期：2014年6月20～2014年9月20日 第二节 工程规模 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司优特钢产品结构调整升级改造项目35KV变电所工程电气设备安装调试工程主要安装设备如下：35KV高压柜（柜型KYN61）10面、容量为31.5MVA电力变压器2台、10KV高压柜（柜型KYN28）34面， 2组10KV电源进线的母线桥，10KV高压柜之间联络用母线桥1组、200KVA站用所用干式变1台、4500Kvar无功补偿装置2套、GCK低压柜3台、直流屏系统1套、变电所监控系统(主变保护屏安装2面、通讯屏安装1面),且包含35KV变电站防雷接地系统、照明系统、通讯系统、火灾报警系统、通风空调系统等公辅设施安装与调试工作。 第三节 施工特点 1. 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司位于淮安市西南工业区，横跨京杭大运河，紧邻京沪、同三、宁连高速公路和新长铁路，交通运输十分便捷。 2. 厂区内车间多，项目电气设备安装与土建施工存在交叉作业施工多，施工时应注意交叉施工带来的安全隐患。 3. 施工周期集中在7-9月份，是淮安市地区降雨多发期，施工期间需注意防汛。 4. 该工程不仅涉及35KV、10KV高压设备安装调试，还包括站用变电所火灾报警系统、电讯系统、照明系统、防雷接地系统、通风空调系统等安装调试，技术涉及面较广、时间紧、任务重。 第四节 施工重点和难点分析 1. 施工组织管理重点分析及应对措施 序号 组织管理重点 特点 应对措施 1 人力资源管理 人力资源需求时间集中、工种需求多 公司人事统一调度，提前做好人力资源的策划工作，优化配置、动态管理 2 材料采购管理 材料种类多、需求量小 统一计划、采购、供应、调度、核算、加强物资保管与出库管理 3 资金管理 资金需求量一般， 做好项目资金收支预测、同时要注意资金的时间价值 4 进度管理 时间紧、任务重 合理优化施工工艺、采取流水作业分工种同步推进 5 质量管理 变电站施工技术含量高、专业性强 应重点对变电站主变安装与高试编制专项技术措施方案 2. 技术管理重点分析及应对措施 序号 技术管理重点 特点 应对措施 1 图纸会审 涉及电气专业多、项目内容齐全 加强图纸会审减少施工图纸中的差错，避免专业之间不符合变电站要求。 2 技术交底 分项工序交底多 按分部分项分工序进行技术交底 3 设备安装 变压器体积大 依据设备参数做好相关的吊装就位安装方案 3 高压试验 变压器、高压柜、综保、电缆等试验项目多 编制专项高试方案、 5 设备调试 高压设备多，电压等级高 编制专项调试方案 第三章 施工准备与资源配置 第一节 技术准备 1. 组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸，积极准备施工图纸会审及相有关的技术交底工作，编制施工方案。在施工审查的基础上，技术人员要将工程概况，施工方案，技术措施及特殊部位的施工要点，注意事项等向全体施工人员做详细的技术交底，严格按照设计图纸施工，规范及批准后的施工方案实施施工作业。 2. 认真学习施工图纸，会同设计单位、建设单位、地质堪察单位、质监单位及监理单位进行图纸会审，并做好记录，作为施工依据。 3. 培训施工人员掌握新工艺，新技术，重要工种和特殊工种需经培训，考核合格后方可上岗。 4. 按《施工平面布置图》搭设临时设施，布置施工机具，严格按平面布置图的规定，堆放各类物资、材料，保证场地内施工道路、水电线路畅通，做好各种施工机械的维护保养工作。 5. 做好施工安全技术交底工作，通过安全技术交底，使参加本工程的施工人员对工艺要求和安全标准做到心中有数，以利科学管理，精心施工，严格按操作规程进行作业。 6. 编制好材料预算和材料计划，为施工生产提供可靠的保障，同时做好工程的成本核算。 7. 土建与电气安装等专业要互相协调并紧密配合，防雷接地、照明配管、消防配管、通讯配管、通风空调配管等工程采用穿插施工，按计划完成各项施工任务，做到互不影响，确保施工总进度。 第二节 施工现场准备 1. 施工人员进场后马上进行场地清理、平整，为测量放线工作做好准备. 2. 根据平面布置图，设置现场项目部、办公场所、物资库房设施等。 3. 施工人员的住宿采取在厂外租用当地民房的方式进行。 4. 铺设临时道路，办理临时供电申请，架设施工用电线路和设施。 第三节 资源配置计划 1. 人力资源需求计划 根据工程施工的进度计划安排，按照35kV某变电站工程的施工特点，组织布置劳动力，保证工程施工不间断，保证质量，保证安全顺利进行。本工程招标计划工期约为3个月，根据项目进展阶段划分，劳动力组织人力需求拟计划如下。 淮钢35Kv变电所施工安装人力资源需求计划表 序号 工种、级别 按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人） 2014年 6月 7月 8月 9月 1 现场管理人员 6 6 6 6 2 电工 3 6 7 4 3 焊工 2 3 3 2 4 钳工 1 1 1 1 5 起重工 1 1 1 1 6 调试工 0 1 5 5 7 普工 5 8 12 6 总计 18 26 35 25 2. 物资供应需求计划 2.1 乙供物资计划 本工程的乙供物资数量不大，虽然种类较小、但由于施工工期紧，主要乙供材料如下，需及时联系供应厂家供货，以便满足现场施工的需要。 淮钢35Kv变电所施工安装乙供物资计划表 物资名称 拟选供应商 采购地点 要求进场时间 责任人 灯具 品牌为飞利浦、华荣或森本 锦丰 2014.7.15 王志虎、张涛 轴流风机 沙钢集团合格供应商名录内 锦丰 2014.7.15 王志虎、张涛 壁挂扇 沙钢集团合格供应商名录内 锦丰 2014.7.15 王志虎、张涛 型钢 沙钢集团合格供应商名录内 锦丰 2014.7.1 王志虎、张涛 板材 上海东炅物资有限公司 锦丰 2014.6.25 王志虎、张涛 管材 上海东炅物资有限公司 锦丰 2014.6.25 王志虎、张涛 2.2 甲供设备物资供应计划 本工程的主要设备及材料均由甲供、影响着施工周期，项目能否按期完成，关健要看甲供物资能否顺利到货，满足施工条件。 淮钢35Kv变电所施工安装甲供物资计划表 设备名称 计划数量 要求进场时间 备注 KYN61型35KV高压柜 10台 2014.7.20 具备我方安装条件 31.5MVA电力变压器 2台 2014.7.25 具备我方安装条件 KYN28型10KV高压柜 34台 2014.7.22 具备我方安装条件 200KVA干式变 1台 2014.7.22 具备我方安装条件 4500Kvar无功补偿装置 2套 2014.7.22 具备我方安装条件 GCK型低压柜 3台 2014.7.22 具备我方安装条件 220VDC 100AH直流屏 1套 2014.7.22 具备我方安装条件 主变保护屏2260高*800宽*600深 2台 2014.7.22 具备我方安装条件 通讯屏安装1面（2260高*800宽*600深） 1面 2014.7.22 具备我方安装条件 操作台 2014.7.25 具备我方安装条件 电脑 2台 2014.7.30 具备我方安装条件 电缆导线 实测 2014.7.30 具备我方安装条件 桥架 实测 2014.7.10 具备我方安装条件 空调 2014.8.10 具备我方安装条件 电话 2套 2014.9.10 具备我方安装条件 3. 主要施工机械需求计划 本工程的工程量大、工期紧，需要的施工机具和仪器的种类和数量非常多，具体情况详见下表。必须认真落实准备好设备配置，所有施工机具和仪器必须处于正常状态，以保证完全满足施工的需要。 淮钢35Kv变电所施工安装施工机械计划表 序号 机械或设备名称 规格型号 单位 数量 额定功率 备注 一 起重运输机械 1 吊车 台 按需要租赁 2 叉车 5吨 台 1 按需租赁 3 手拉葫芦 3T/5T 台 4 4 千斤顶 台 4 5 钢丝绳 根 若干 6 液压小车 台 2 二 焊接施工机械 1 逆变弧焊机 1 2 直流电焊机 AX-320-1 台 1 23.4kVA 3 交流电焊机 BX500 台 1 4 焊条烘干箱 YZH2-100型 台 1 5 气割工具 套 2 三 其它工具 1 电动切割机 台 1 2 电动液压弯管机 台 1 3 台钻 台 1 4 手枪钻 台 2 5 电锤 台 2 6 电工小工具 套 10 7 管工工具 套 2 8 真空滤油机 台 1 4. 主要检测仪器需求计划 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 经纬仪 ST-1 台 1 2 水准仪 TA-32 台 1 3 多功能靠尺 2m 套 1 4 水平尺 0.5m 台 2 卷尺 5m 把 10 数字万用表 个 3 多功能继电保护测试仪仪 QJS-35A 台 1 绝缘电阻测试仪 台 1 接地电阻测试仪 DET2/2 台 1 油微量水份仪 SC-6 台 1 高压开关特性测试仪 MOA-RCD/2 台 1 高压交流电桥 QS1A 台 2 高压试验装置 DC35-200kV 台 2 局放检测仪 JF-8001 套 2 介损测试仪 TGWH-2A 台 2 光线示波器 SC16 台 2 变压器直流电阻测试仪 JD2520 套 2 整组试验仪 5100D 套 3 回路电阻测试仪 PCIMΩ/3 套 2 试验变压器 台 1 第四章 施工部署 第一节 项目管理组织 1. 项目管理组织机构 为了有组织、有秩序地开展指导现场施工，本工程将成立一个淮钢35KV变电站工程项目经理部，项目经理部在“总部服务控制、项目授权管理、专业班组保障、社会协力合作”的组织原则下，建立项目经理总负责，组建由项目经理、项目总工程师、项目副经理的领导班子主抓各职能块的组织机构体系。项目经理部设采供部、施工管理部、质量安全部、综合部、下设公辅电气安装、高低压电气设备安装、高压试验调试3个专业施工班组，各施工班组按照部署分工进行施工。安装工种有高压电工、低压电工、焊工、起重、仪表工、普工等工种。 2. 项目管理组织机构图 见：图4-1 项目部组织机构框图 物资采购 机具维修 物资管理 电气设备安装施工班组 项目总工程师 项目经理 副经理（经营） 专业班组 图4-1 项目部组织机构框图 物资采购部 外协零委 安全质量部 质量管理 计划统计 安全管理 施工管理部 技术管理 资料管理 综合管理部 人事管理 后勤管理 经营管理部 成本管理 合同管理 公辅电气安装施工班组 高压试验施工班组 副经理（生产） 3. 项目主要管理人员 序号 岗位名称 职 务 职称 职 能 1 领导层 樊宇 项目经理 建造师 全权负责项目管理和履行项目施工合同工作，全面负责本项目的管理工作 2 杨文宝 副经理(经营) 造价师 主管项目经营采购工作 3 向斌 副经理（生产） 建造师 主管项目生产、安全、文明施工 4 李磊 项目总工 高级工程师 主管项目施工技术、质量、安全、文明施工技术管理工作 5 管理层 王志虎 技术员 工程师 负责项目电气方面的技术、质量、安全、文明施工技术管理工作 6 张伟科 资料员 助理工程师 负责项目资料的收集、整理、归档 7 张延勃 质量员、安全员 安全工程师 负责项目质量、安全、文明施工及环保管理工作 8 赵素情 物资主管 经济师 负责项目材料全面管理工作 9 王菊红 财务主管 会计师 负责项目财务全面工作 10 苏基秋 后勤主管 负责项目后勤保障工作 11 叶娟 人事主管 负责项目人事管理工作 图3-2 项目部管理人员及职责框图 4. 项目主要管理人员及各部门职责 4.1 项目经理 1) 作为承包商的代表，全面负责本工程的施工管理工作。 2) 组建本工程项目管理组织机构，并确保运行良好。 3) 项目全过程施工生产的组织者、指挥者和全权负责任者。 4) 负责建立本项目施工质量、安全、文明施工管理机构及体系，并监督 其有效运行。 5) 接受并贯彻项目法人、监理工程师有关工程质量、安全及施工进度方面的指令。 6) 协调各方面之间的关系，解决施工过程中有关技术、材料、设备和工器具方面的重大问题保证施工按施工组织设计正常运行。 7) 主管工程的安全和质量控制工作，负责组织有关部门严格贯彻安全法令、法规和措施，按质量保证体系的要求，确保安全文明施工和工程质量，并对工程安全和质量全面负责。 8) 自觉维护国家、业主、企业和职工的权益，完善工程项目的经营机制，落实经济责任制，确保业主的合法要求和公司下达的各项经济指标全面完成。 4.2 项目总工 1) 全面负责本工程的施工技术工作，处理本工程的技术问题。 2) 执行国家有关施工技术和上级颁发的有关技术规范、规程和各项技术管理制度。 3) 领导和组织《施工组织设计》和施工技术资料的编制，组织项目经理部及施工队的技术交底。 4) 贯彻执行ISO9002标准和程序文件，组织制定和执行保障施工安全的措施。 4.3 施工管理部 1) 负责项目实施过程中的施工技术、安全、质量、进度管理。 2) 编制施工组织设计和各项施工技术保障措施。 3) 解决施工中出现的技术难题，接受及处理有关设计变更方面的问题。 4) 定期参于检查安全和质量，组织中间验收和竣工验收检查工作。 5) 对参加施工人员进行安全、质量、技术交底教育培训，制定安全、质量、技术施工措施并负责报上级部门批准。 6) 全面负责本工程项目技术管理工作。 4.4 物资采购部 1) 负责自购材料的采购、验收、保管。 2) 负责项目法人供应材料的验收、保管。 3) 负责设备、材料、机具的分配、发放。 4) 机具设备的维修、运输、保管。 4.5 综合管理部 1) 负责行政和后勤及协调公共关系，施工现场准备和清理等。 2) 负责为项目法人、设计单位、监理单位和运行单位的代表提供优越的生活条件和工作环境。 3) 负责项目经理部的其他日常事务。 4.6 经营管理部 1) 参加与工程项目有关的各类合同管理、索赔。 2) 负责施工预算的编制，对内、外进行工程结算。 3) 资金收支管理。 4) 成本核算。 4.7 安全质量部 1) 负责本工程施工质量和安全具体管理工作。 2) 按公司质量保证体系、职业安全健康与环境保护管理体系的要求，制定相应的质量及安全保证措施和管理制度并监督执行。 3) 依据《质量三级监检制度》，负责本工程施工中质量监督检查、检验及验收。 4) 负责本工程施工中安全、文明施工监督检查以及交通安全、防火防爆的管理工作。 5) 依据程序文件规定对不合格品进行有效控制，防止施工过程中非预期安装和使用不合格品。 6) 负责检验、测量和试验设备的控制。 7) 做好施工过程的检验，产品的标识和检验，试验状态的管理工作。 4.8 施工班组 1) 执行现场管理机构的决策和施工计划安排。 2) 合理组织本施工班组的施工力量，安全优质完成施工班组的生产任务。 3) 严格执行施工中的自检制度，坚持文明施工。 第二节 项目管理目标 项目管理目标 目 标 值 现场管理目标 达到确定的现场管理目标与相关单位及施工班组和谐 安全目标及职业健康目标 建立健全安全保障管理体系及安全生产岗位责任制，重教育、抓违章、除隐患、做预防实现安全生产“六无”：无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾，无轻伤事故，保证现场的清洁卫生，防止传染病的发生 环保施工、CI目标 确保准确的传达公司的CI标志，按照公司的CI标示和沙钢集团淮钢项目建设标准进行场区内的布置（根据公司要求或CI简单实施） 质量目标 工程所有使用功能符合设计图纸及有关规范要求，按国家现行施工验收评定标准，确保工程质量验收合格 工期目标 按照合同文件的工期目标，我方确保在2014年9月10日前完成设备安装，2014年9月20日完成设备受电调试工作 经营管理目标 按照工程合同价、预算价对工程的成本进行控制，达到项目预定的盈利目标。对各项消耗资源进行目标分解，并提前进行预控，事中进行控制，事后进行分析核算，合理安排资源，积极应用“四新”，提高效率，以降低成本、高质、高效完成本工程的施工任务，节省建设成本。 科技研发目标 确定非标制作QC小组活动目标，进行有效的QC小组活动 资料管理目标 确保工程技术资料从项目开始至结束与工程建设同步，并做到真实、及时、完整、准确，图文并茂，满足《建设工程文件归档整理要求》 信息管理目标 施工管理采用公司OA管理网络系统，实现信息化、智能化管理 第三节 施工班组作业划分 施工班组名称 主要施工内容 公辅电气安装班组 主要施工内容是负责项目合同范围内防雷接地系统、通讯系统、火灾报警系统、通风空调系统、照明系统安装等 电气设备安装班组 主要施工内容是负责项目合同范围内的高低压设备一次、二次安装，含桥架安装，高低压一次、二次电缆敷设、设备本体接地等 高压试验班组 主要施工内容是负责项目合同范围内的所有高低压设备的一次、二次试验与设备调试工作。 第四节 施工阶段划分 根据本工程合同要求施工范围，电气设备安装与土建工程紧密配合，按工程内容和投入的资源，整个工程施工过程可划分为前期施工准备阶段、公辅施工与土建配合阶段、全面安装施工阶段、安装收尾阶段、设备调试阶段。 施工准备 调试阶段 机会 安装收尾 全面安装 土建配合 1. 前期施工准备阶段 2014年6月20日～2014年6月25日为前期施工准备阶段，万事开头难，本工程前期施工准备阶段将为后面的施工打下良好的基础。该阶段主要是做好项目部组建与施工策划工作，做好工、料、机具的准备工作为、做好人员进场施工相关手续办理工作，为进入全面施工做好准备。 2. 公辅施工与土建配合阶段 2014年6月25日～2014年7月20日为公辅施工与土建配合阶段，本阶段主要工作是变电站防雷接地系统施工、照明系统配管、通风空调系统配管、电讯系统配管、管线孔洞预留、设备基础底座预制等。 3. 全面安装施工阶段 2014年7月20日～2014年8月31日为变电站电气设备安装全面施工阶段。本阶段此时（机电安装工作面需要相关施工单位交出）主要施工材料、设备均已进场（同时业主负责采购的材料、设备亦需要配合施工计划运到工地），机电安装工程将进入全面安装阶段。主要工作是变压器安装、高低压配电盘柜安装、母线桥安装、桥架安装、电缆敷设、通风空调系统、照明系统的设备安装与敷线与接线工作等。 4. 安装收尾阶段 2014年9月1日～2014年9月15日为35KV变电站电气设备安装全面收尾阶段。本阶段各个系统大体已基本安装完毕，主要对一些系统安装未完善的地方全面进行收尾、整改工作与高低压设备的试验工作。 5. 设备调试阶段 2014年9月16～2014年9月20日为35KV变电站电气设备安装调试阶段。本阶段具备送电试运行条件，各系统进行受电调试。 第五章 施工方案 第一节 施工准备 1. 技术文件资料准备 序号 文件名称 文件编号 配备数量 1 防雷接地施工图 SHA021403-ECU7141.1 4套 2 低压配电施工图 SHA021403-ECU7141.2 4套 3 变电站电力施工图 SHA021403-ECU4141.3 4套 4 火灾报警施工图 SHA021403-EGS80.1 4套 5 电讯设施施工图 SHA021403-EGS7141.1 4套 6 35KV变电站一次系统图 SHA021403-ECT7141.1 4套 7 通风空调设施施工图 SHA021403-DES7141.1 4套 8 电力建设施工及验收技术规范 DL/T 5190.4-2004 1套 9 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GB50147-2010 1套 10 电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范 GB50148-2010 1套 11 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006 1套 12 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-2006 1套 13 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-2006 1套 14 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 1套 15 工业安装工程施工质量验收统一标准 GB50252-2010 1套 16 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 1套 17 自动化仪表工程施工质量验收规范 GB50131-2007 1套 18 火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166-2007 1套 19 常用低压配电设备安装图集 04D702-1 1套 20 室内管线安装图集 96D301-1~2 1套 21 常用灯具安装图集 96D702-2 1套 22 利用建筑物金属体做防雷接地安装图集 03D501-3 1套 23 接地装置安装图集 03D501-4 1套 24 35KV及以下电力电缆敷设图集 93D101-5 1套 25 35/6(10)千伏变配电所二次接线图集 99D270 1套 26 江苏省建设工程施工阶段监理现场用表 第五版 1套 2. 拟编写方案及作业指导书 序号 施工方案名称 负责人 编制完成时间 1 施工组织设计 向斌 开工前 2 安全文明施工专项方案 张延勃 开工前 3 应急预案专项方案 张延勃 开工前 4 临时用电专项施工方案 王志虎 开工前 5 变压器安装施工方案 王志虎 开工后二周 6 高低压盘柜施工方案 王志虎 开工后一周 7 电力电缆安装作业指导书 王志虎 开工后一月 8 电气设备安装作业指导书 王志虎 开工后一周 9 电气试验及调试作业指导书 王志虎 开工后二个月 10 高低压受电调试专项方案 王志虎 开工后一个月 3. 工程材料准备 3.1 本工程主要设备、材料由甲供，部份乙供材料需经业主（监理）确认后方可订购，设备及材料的采购、接收、保管执行公司的《物资、设备管理制度》SANAN-ST-3005-2013。 3.2 所购物品均应有质量保证文件，进行现场验收货物，合格后方可使用。 3.3 现场物资供应按施工总平面布置要求合理存放、保管、使用。所有物资收验货后做好台账和标识卡片，不允许使用未经检验的物品。 3.4 根据工程进度计划制定材料供应计划（见物资供应需求计划） 4. 施工通讯准备 工程开工前现场使用的电脑需安装OA办公管理系统与送变电工程管理系统，满足施工现场与建设单位及监理的资料及时传递，对外联络主要采用无线网、电话和传真机。 办公设施：现场项目部配备足够的办公桌、椅，配置电脑等办公器材，方便现场办公应用；管理人员配备移动电话，确保施工管理信息联系。 5. 施工场地准备 项目部办公场所应按照业主指定位置，尽量设在施工现场附近，便于直接、全面地管理施工现场，更有效地发挥项目部的作用，全面控制质量、安全、进度以及成本。 6. 施工机械准备 根据工程施工内容，合理配置施工机具及检测仪器（具体见主要施工机械需求计划） 7. 施工人员准备 本项目部根据建设单位关于本工程开竣工工期的要求和公司生产任务的计划安排，针对本工程施工的特点，充分考虑到本工程的工程量、施工难度以及地方关系等周边情况，结合我公司多年总承包施工经验和同类工程施工经验，应用网络计划技术对施工、技术力量的组织进行科学的测算，精心组织，合理安排。 施工力量：我公司拟计划投入3个施工班组进行本工程的施工，试验及调试工作。施工高峰时施工操作人员按以下配置：电工6人、焊工3人、起重工1人、钳工1人、调试工5人、普工12人。本工程配备的专业工种人员要求尽可能一专多能，有利于本工程质量、进度的控制。 技术力量：本工程设项目总工一名，全面负责本工程的各专业施工和协调，下设：电气工程技术员一人；安全质量负责人一人；资料员一人；材料管理员一人。（具体见人力资源需求计划） 第二节 施工工序总体规划 根据本工程合同要求施工范围，公辅电气安装与土建工程紧密配合，按工程内容和投入的资源，整个工程施工过程可划分为前期施工准备阶段、公辅施工与土建配合阶段、全面安装施工阶段、安装收尾阶段、设备调试阶段。 变电站设备安装必须先完成土建工程，经中间验收,符合电气进场条件后，才能进行变电站电气部分的施工。为保证工期，我们将按合理优化施工工序，安排人员、机具、材料进场，将各大交叉工序搭接进行，尽可能缩短工期。 施工准备 接地敷设 基础型钢安装 电气构件制安 配合土建预埋 电缆桥架敷设 变压器安装 高低压盘柜安装 公辅管线安装 电缆敷设 公辅设备安装 仪器、仪表安装 母线桥安装 接线、校线 试验 调试 第三节 电气配管 1. 配管施工 本工程的配管施工主要是照明系统管线、通讯系统管线、通风空调系统管线、火灾报警系统管线的敷设 配管施工需会同设计、业主、施工单位三方依据设计图纸，为了走向简洁，维护方便，需对本项目的管线布局进行优化深化设计。 2. 技术要求 2.1 配线钢管采用冷弯，使用电动液压弯管器，小口径的钢管可使用手工操作的弯管器。管子的弯扁程度不应大于管外径的10%。管子弯曲处，不得有明显的折皱和扁裂现象。所配钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及无毛刺，切断口应锉平，管口应刮光。 2.2 明配钢管选用镀锌钢管，应采用螺纹连接；管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；联结后，其螺纹宜外露2扣到3扣，并涂刷银粉漆进行防腐处理。螺纹表面应光滑、无缺损。 2.3 钢管明配时，管子的弯曲半径应大于管外径的6倍；暗配管时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 2.4 配管时有下列情况应增设接线盒：管长度每超过30米，无弯曲；管长度每超过20米，有一个弯；管长每超过8米，有三个弯。 2.5 明配管一般用丝扣连接，应做好跨接线，严禁管口对焊；钢管进入接线盒用锁紧螺母固定；整排配管时，管间的距离应相等，排列应整齐；钢管管卡之间的距离应符合规范要求，布置应均匀，钢管管卡间管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150mm到500mm且其管卡间的最大距离应符合下表的规定： 钢管管卡间的最大距离 敷设方式 钢管种类 钢管直径（mm） 15～20 25～32 40～50 65以上 管卡间最大距离（m） 吊架支架沿墙敷设 厚壁钢管 1.5 2.0 2.5 3.5 薄壁钢管 1.0 1.5 2.0 - 2.6 钢管和金属盒(箱)必须与保护接地(PE线)有可靠的电气连接；不同回路、不同电压等级的交流与直流导线，不得穿在同一根管子内，符合规定的情况除外。 2.7 当钢管与设备直接连结时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。 2.8 当钢管与设备间接连结时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管或可铙金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室外或是内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，再引入设备的接线盒。 2.9 金属软管不应退绞、松散，中间部应有接头；与设备、器具连结时，应采用专用接头，连结除应密封可靠。 2.10 金属软管安装时，弯曲半径不应小于软管外径的6倍。 2.11 金属软管安装时，固定点间距不应大于1米，管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm。 2.12 金属软管应可靠接地，但金属软管不得作为电气设备的接地导体。 2.13 穿线前应再次核实导线的规格、型号与设计相符。 2.14 管内导线包括绝缘层在内的总面积不应大于管内总面积的40%。 2.15 穿线前，每个管口应套上护口，以防划伤导线。在不进入接线箱(盒)的垂直管口，穿入导线后应将管口堵住。 2.16 不同相线用不同颜色的导线以利区分，相线与零线的颜色应不同，颜色的选择要统一。导线的色别见下表： 相线 红、黄、绿色 零线 蓝色 PE接地线 黄绿色 2.17 导线在管内不应有接头或扭结，导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。 第四节 电气设备安装 1. 设备基础槽钢安装 1.1 工序流程 预埋件配合安装 除锈刷漆 调直 下料 组对焊接 安装就位固定 1.2 操作步骤及要点 1.2.1 预埋件安装配合：设备基础槽钢焊接于配电站房间结构层的预埋件上，在土建单位进行结构层预埋件的安装前，派技术人员核对配电站的预埋件图纸与设备安装预埋件图纸是否一致，不一致时及时向业主、监理工程师及设计单位提出解决办法。在土建单位进行结构层预埋件的具体安装时，到现场配合，确保预埋件合理，绝缘安装的预埋件与房间结构钢筋间绝缘安装符合相应的要求。 1.2.2 施工测量：找出所有结构层预埋件并清理出焊接面，按照施工图的要求，全面复测结构层预埋件的位置及尺寸，核对位置与尺寸是否满足槽钢焊接及设备安装的要求。若有出入应及时提出，提前处理。 1.2.3 基础槽钢焊接：将设备基础槽钢放在结构层预埋件上，用水准仪分别测出每间房间最高的一组，将其准确定位并调整水平后与结构层预埋件焊接牢固。以该组槽钢为基准标高，确定其它各组槽钢位置，调整水平后牢固焊接； 1.3 施工标准 1.3.1 基础槽钢安装的允许偏差见下表 序 号 项 目 允许偏差 （mm） 1 不 直 度 每 米 ＜1 全 长 ＜5 2 水 平 度 每 米 ＜1 全 长 ＜5 3 中心线误差 全 长 ＜5 1.3.2 接地线应与基础型钢焊接可靠，接地线做到每排（列）不少于2点。 1.3.3 基础型钢在安装前进行除锈防腐，设备安装完成后对防腐损坏部位进行修补或者重新进行一道防腐处理。 2. 变压器安装 2.1 施工依据 1) 本工程施工设计图和厂家产品安装说明书； 2) 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148-2010； 3) 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006； 4) 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006； 2.2 安全执行标准 1) 《电力建设安全工作规程》DL 5009.3－2005 2) 《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）DL 408—91 3) 公司安全生产的三个规定：《安全生产工作规定》、《安全生产监督规 定》、《安全生产工作奖惩规定》 2.3 施工前的准备 2.3.1 现场条件检查 1) 所有土建工作已全部按图施工完毕并经验收合格； 2) 施工道路畅通无阻，杂物清理干净； 3) 施工电源已按“一机一闸一漏一箱”的要求安装。 2.3.2 技术的准备 1) 变压器运进变电站前应详细了解变压器的资料（包括安装尺寸及要点），根据资料结合设计图纸确认现有基础是否适合变压器就位。确认基础正确后划出基础中心线，测量基础面的水平并作好记录。 2) 组织全体人员学习施工方案，技术负责人向施工人员作施工技术交底。安排施工机器具及材料进场。 3) 施工负责人落实施工现场的安全设施及防火要求。 4) 布置好施工机具及主变附件放置位置，安排好施工用电设施。 5) 准备好安装记录、试验报告表格。 2.3.3 施工机器具准备 序号 名称 规格 数量 1 吊机 根据变压器吊装方案要求租赁 1台 2 真空滤油机 1台 3 电焊机 18KW 1台 4 套管支承架 1座 5 2T、5T尼龙吊带 各2条 6 力矩扳手 28～85N/M 1套 7 干粉灭火器 4只 2.4 施工工序总体安排 2.4.1 严格遵从厂家及“验收规范”技术要求进行变压器的安装工作。与厂家研究并制定具体安装措施，报甲方、监理审核。 2.4.2 检查变压器本体运输碰撞记录仪，本体运输气体压力，附件清点检查，确认合格后准备安装。 2.4.3 技术负责人对施工人员进行安装交底。 2.4.4 变压器内部检查采用无油状态下由作业人员或外方人员进入变压器内部进行检查的方式。 2.4.5 变压器内检后，进行附件吊装。 2.4.6 附件安装完毕后，采用充氮（或干燥空气），也可以使用真空保持法，保持变压器本体内部干燥，也可检验安装质量、检漏。 2.4.7 在安装变压器的同时进行变压器油的循环处理。变压器油合格及变压器具备安装条件后，再进行注油。用真空滤油机采用小流量真空法注油，至油淹没铁芯，距箱盖顶面200mm时进行热循环48小时以上，以提高变压器的绝缘水平。 2.4.8 注油至合适油位，静置48小时后，进行高压试验。 2.4.9 主变是变电站的关键设备，主变安装前要认真熟悉施工图和制造厂安装说明书，编制施工技术措施并进行技术交底，安装时要注意保证变压器密封良好，严格按规范和厂家说明书对变压器进行抽真空、注油、热油循环、密封检查、绝缘油的微水及含气量测试。吊装主变套管时应采取措施，防止套管碰坏。 2.5 变压器安装工艺流程图 施工准备 检验 变压器就位、安装 检验 变压器吊芯交接试验 变压器附件安装 试运行前检查 试运行 检验 检验 检验 检验 交工验收 基础预制加工 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 2.6 主要工序及施工要求 2.6.1 开箱检查 1) 根据货单及装箱单核对、检查、设备完整性、元件无锈蚀﹑瓷件及绝缘件无裂纹及破损，出厂合格证及技术资料齐全，设备开箱须有厂家及甲方代表在场，并按规定详细填写开箱记录表，各相关方签字认可。 2) 开箱若发现设备有破损和缺陷,应即通知物资部门及供货商共同做好记录，确定处理意见并签名认可。 3) 设备开箱后小件的配备件、仪表及零星材料应运到室内存放并做好标识，若不能立即运到室内的应做好防雨措施，以免设备淋雨后受潮影响绝缘性。 4) 主变本体和有载调压的瓦斯继电器送广州电力设备厂校验。 2.6.2 变压器油检验 1) 变压器油必须每桶取油样做色谱、简化、介损试验，合格后方能注入变压器内。 2) 变压器油的取样检验必须做好防火工作，配备必要的灭火器材。 2.6.3 附件检查和试验 3) 散热器检查清理后，应做密封试验，试验气压按制造厂规定：持续30min应无渗漏现象。 4) 散热器进出油法兰是否与主变本体尺寸相符。必要时每个记录编号。 5) 储油柜检查与试验。 ① 检查油囊应完整无损。 ② 检查油位计应灵活、且校验是否正确、防止假油位。 ③ 胶囊在缓慢充气胀开后检查应无漏气现象； 6) 套管检查与试验。 ① 外观检查无裂纹、伤痕及渗漏现象，油位指示正常。 ② 套管顶部密封结构检查，油化验及电气试验。 7) 其他附件清理及试验。 ① 气体继电器试验。 ② 压力释放阀检查。 ③ 散热器清洗、连管清洗。 ④ 测温装置检查试验（由试验部门负责）。 2.6.4 附件安装 1) 安装阀门前应试验其开闭功能完好，无缺损，无金属碎屑 2) 散热器安装应先测其安装孔距，对应编号吊装。 3) 套管安装应符合下列要求： ① 套管长度与引线配合。 ② 套管倾斜角与说明书相符。 ③ 高压套管穿线的应力锥应进入套管的均压罩内，其引出端与套管顶部 接线柱连接处应擦干净，接触紧密，密封良好。 ④ 充油套管油标应面向外侧，套管末屏应接地良好。 ⑤ 套管顶部接线柱安装是特殊过程，必须在变压器技术专责人或项目部质监员的旁站监督下完成。 4) 变压器套管安装时防小物件跌落变压器油箱内保证措施： ① 套管安装前必须清扫变压器顶部，确保无任何杂物。 ② 作业人员身上不得带有任何物件，不得穿带有金属扣的工作服。 ③ 安装工具登记名称和数量，用白布带绑扎牢固系于右手腕，工作完成后清点。 ④ 安装配件按需要的种类、数量逐项从下面递上，完成安装后不能有缺少或剩余。 ⑤ 从密封件上卸下复用于升高座、套管的螺柱、螺母、垫圈，用一空容器盛载，完成安装后不能有缺少或剩余。 5) 储油柜、瓦斯继电器、连通管要配合安装，瓦斯继电器本身要水平，顶盖上的箭头标志指向油枕。 6) 测温插头装置要注意加油、密封，毛细管不得受力及过度弯曲，弯曲半径不小于500mm，压力释放阀喷口向外，不能指向电气设备。 7) 对于上端有放气塞的组件（如低压套管、气体继电器、储油柜、冷却器联管等）在注油后应打开上部放气塞将积存的空气放出，见有油溢出时立即关闭。 2.6.5 补充附件油 1) 变压器补油应通过储油柜上专用的添油阀，并经净油机注入，注油至储油柜额定油位，注油时应排放本体及附件内的空气，少量空气可自储油柜排尽，注油完毕后，在施加电压前，其静止时间不应少于48小时。 2) 对油处理系统的要求 ① 油罐应能密封，在滤油循环过程中，油不应与外界大气接触，因此储油桶必须装呼吸器。 ② 油管道禁用镀锌管，铁管必须除锈，涂环氧铁红底漆再涂1032绝缘清漆，然后用合格油冲洗干净，管接头用法兰连接时法兰间密封垫材料应为耐油橡皮。软油管采用具有钢丝编织衬层的耐油氯丁胶管，并允许受全真空，与钢管连接头采用专门的卡子卡固或用多重铁丝扎牢，阀门选用密封性能好的铸钢截止阀（真空管道可用球阀）。管道系统要进行真空试验，经冲洗干净的管道要严格封闭防止污染。 ③ 油处理系统以DZ-150真空滤油机为主体，LY-150压力式滤油机、ZX-70真空泵、储油罐和变压器本体及其连接的管道阀门组成，凡是新油进入DZ-150真空滤油机，必须经过LY-150压力式滤油机过滤，并确认滤油纸上看不到脏污时，才能用DZ-150真空滤油机进行油处理。 ④ 当原油质量较好时，每台主变本体油一般经过真空滤油设备循环三次后取油样试验应能达到标准要求，油滤好后要密封保存待用。 ⑤ 填写好滤油设备运行日记和有关记录表，作为油质处理过程质量监督的依据及备查，并作为变压器安装记录移交资料。 2.6.6 整体密封试验 1) 添加油至标准油位（油枕作排气处理）。 2) 在油枕上加氮气做密封试验，气压为0