电动机运行规程

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1、电动机运行规程2.1 一期厂用电动机技术规范设 备名 称型 号功率kW电压V转速rpm额 定电流A接法绝缘等级空载电流A台数电动给水泵电动机YKS6100-4610060001488683.5YF (按B考核)124.52凝结水泵电动机TNCC560LA4V1195060001490210.54汽前泵电动机YKK4005-S4506000148553.5YF4循环泵电动机YKSL3150-16/2150-131506000372385F4真空泵电动机YKK450-12200600049428.6YF4炉水循环泵电动机LUV5/4GV40-60540060001470606送风机电动机YKK63

2、0-615006000990179YF4引风机电动机YKK1000-1044006000597504YF4一次风机电动机YKK710-4310060001494338YF4磨煤机电动机YMKQ560-6630600099078F12密封风机电动机5KS444SS1071D81563802975752开式冷却水泵电机YKK400-6280600098834YF4空予器冲洗水泵电动机Y280M-2110380403.22空予器主电动机W-DA180ME-D8.6380144016.5F2空予器备用电动机W-DA180ME-D8.6380144016.5F2给煤机电机8L CCS4P3TC N55T

3、1L4.93801445812炉循环泵冷却水应急水泵电动机Y160M2-2B315380293029.4B2暖风器疏水泵电动机Y828JS-2753802970140.1F4轴加风机电机IKK15220/380292035/202火焰监视冷却风机电机2FDY96F4A2153803600142厂用空压机电机CGZ2986000300033.2发电动机定子冷却水泵电动机FEK-037380300069F4发电动机主密封油泵电动机FEF-07.5380146015.5F4发电动机直流密封油泵电动机GFEF5.5220180030.2F2密封油循环泵电机FEO-O3.738014107.7YF交流润

4、滑油泵电动机VTF0-KK373801500722TOP油泵电动机VTF0-KK453801500892EH油泵电动机14S024H988GE453801470854顶轴油泵电动机TF022380144541F4直流事故备用油泵电动机KD-FBF S2822017501462盘车电动机TKO-KK153801000312锅炉上水泵电机Y315S-21103802980203B2电泵润滑油泵电动机M20A160L4A B515380146027.97F2凝结水输送泵电机Y132S-45.5380144011.6B4小汽机事故备用泵（直流）电动机GNFEE112/42.22201500142闭式冷

5、却水泵电动机Y315M-4 B31323801480240B4闭式冷却水升压泵电动机Y180M-418.5380147036B润滑油输送泵电动机YB132S-45.5380144011.11胶球清洗泵电动机Y180M-418.5380147036生水泵电动机Y280M-4903801450164.3B2热网循环泵电动机Y200L2-237380295070.4B4停机冷却水泵Y160M2-2B315380293029.4EHG加热冷却油泵电机XD7.5380100015.11EHG循环过滤泵电机XD0.7538010001.91主油箱风机电机TFO3.738028107.3F2反冲洗泵160L

6、-415380146030.3B2生活水泵160L-415380146030.3B2服务水泵Y225S-437380148069.8B2低压消防水泵Y225S-437380148069.8B2低压消防稳压泵Y132S-45.5380145011.6B1高压消防泵Y315M-41323801485240B3高压消防稳压泵Y160M-411380146022.6B1磨煤机油站电机A02-G80140.55220/38014002.7/1.624#1雨水排水泵YL315S-41103801485201B1#2、#3雨水排水泵YLBT400-6185600099022.1YF2雨水排水泵坑排水泵Y25

7、0M-4553801480102.5B2小机油箱排烟风机GNFZE 112/42.22201500141循环水泵坑排水泵Y180L-422380147042.52采暖凝结泵Y132S1-25.5380290011.1F2采暖补给水泵Y132S1-25.5380290011.1F2采暖凝结泵Y160L-218.5380293035.5B3密封油再循环泵FEQ-03.738014107.7YF1密封油真空泵3LS100L T2.238014305.81送风机油站电机FY 100LB-43/3.63801400/17006.4/11.14烟温探针电机3MOT X030.5538013851.5522

8、.2 电动机的启动操作2.2.1 启动前的准备2.2.1.1 新投入或检修后的电动机，送电前必须对电气回路进行详细检查，检查项目有：2.2.1.1.1 有关工作票全部收回，具备送电条件，且临时安全措施全部拆除；2.2.1.1.2 检查电动机外壳、风扇、接地线完整，电缆头和电缆接地线完整；2.2.1.1.3 检查定子、转子、启动装置、引出线、开关、刀闸等设备各部正常无遗物；2.2.1.1.4 电动机保护回路良好并投入中，动力熔断器按(2.53)倍电机额定电流选择， 且三相一致；2.2.1.1.5 经2.2.1.4项试验合格；2.2.1.1.6 检查一次回路开关、保险、刀闸及接触器良好，开关机构动

9、作灵活，无卡涩现象。2.2.1.1.7 二次回路连接牢固、接触良好。2.2.1.1.8 用手动工具转动转子灵活且与静子无摩擦，所带机械无卡住现象。2.2.1.2 电动机合闸前的外部检查，检查项目如下：2.2.1.2.1 电动机本体及附近清洁且无人工作；2.2.1.2.2 电动机所带机械完好，并在准备启动状态， 测量装置正常；2.2.1.2.3 轴承油位正常，油质合格， 轴承如系强力润滑及用水冷却者， 则应先将油系统及水系统投入运行；2.2.1.2.4 大型密闭式电动机空气冷却器的冷却水启动前投入，停止后关闭， 但冬季停机应有防冻措施；2.2.1.2.5 若因机械引起的反转设备应设法停止；2.2

10、.1.2.6 大型同步电动机检查励磁回路具备送电条件；2.2.1.2.7 对于备用机组，应经常检查，以保证其随时启动。2.2.1.3 新安装或大修后的高压电动机，应有下列试验记录：2.2.1.3.1 线圈的绝缘电阻测定记录；2.2.1.3.2 定子线圈的耐压试验记录；2.2.1.3.3 定子和转子间隙测量记录；2.2.1.3.4 继电保护整定值记录。2.2.1.4 送电前试验：2.2.1.4.1 电动机新安装或检修后在送电前应进行开关拉合闸及事故按钮跳闸试验；2.2.1.4.2 继电保护跳闸及联动试验；2.2.1.4.3 测定电动机、大型电动机轴承绝缘垫等绝缘电阻应合格；2.2.1.4.4 当

11、有可能改变相序作业时，投入前应检查校验相序。2.2.1.5 测绝缘电阻的有关规定2.2.1.5.1 6kV电动机应使用2500V摇表测量绝缘电阻，在常温下(1030)其值不低于6M。2.2.1.5.2 380V电机应使用500V 摇表测量绝缘电阻，其值不小于0.5M。2.2.1.5.3 容量为500kW及以上的高压电动机，应测量吸收比R60/ R151.3， 所测电阻值与前次同样温度下比较应不低于前次值70%，否则查找原因，汇报值长和有关领导。电动机绝缘不合格，不得送电启动。2.2.1.5.4 电动机停用不超过两周，且未经检修者， 若在环境干燥的情况下， 送电和启动前可不测绝缘， 但发现电动机

12、被淋水、进汽受潮或有怀疑时，则送电或启动前必须测定绝缘电阻。2.2.1.5.5 大修后的大型电机轴承垫绝缘用1000V摇表测量，其值不低于0.5M。2.2.1.5.6 备用电动机每两周测定一次绝缘，对周围环境湿度大的电动机，应缩短测定周期，并加强定期试转(时间不小于2小时)。2.2.1.5.7 变频调速器测电机绝缘电阻时，应将操作箱内的电机电源刀闸拉开， 在刀闸下口测电机绝缘；测电源电缆绝缘时应拉开变频器操作箱内的三联空气开关后， 再测电缆绝缘 ，严禁对变频器外加电压。2.2.2 启动2.2.2.1 值班人员在没有得到送电完毕的通知之前，严禁进行启动操作。2.2.2.2 电动机的停送电联系，由

13、主值及以上人员进行， 并在操作票上签名。2.2.2.3 电动机的启动、停止由值班人员进行，高压电动机、 直流油泵启动必须监视有关电气参数（如：所在母线电压等），值班员应将电动机停送电 、启动停止时间和原因详细记录。2.2.2.4 鼠笼式转子电动机在正常冷状态下(铁芯温度50以下)允许启动二次，每次间隔时间不得少于5分钟，在热状态下允许启动一次，只有在处理事故时及启动时间不超过2秒3秒的电动机，可多启动一次。做动平衡试验 ，起动的间隔时间为：2.2.2.4.1 500kW以上电动机不应低于2小时；其中一次风机电机间隔为4小时；2.2.2.4.2 200kW500kW电动机不应低于1小时；2.2.

14、2.4.3 200kW以下电动机不应低于0.5小时；2.2.2.5 对远方操作的电动机由运行人员进行外部检查后，通知远方操作人并停留在电动机事故按钮旁，直到转速升到额定正常运行为止。2.2.2.6 启动电动机时，运行人员应监视电流表。起动结束后应检查电动机的电流表指示是否超过额定值，发生疑问时应对电动机本体进行复查，并汇报单元长。2.2.2.7 正常情况下电动机不允许带负荷启动。2.2.2.8 当一台引风机(或送风机、一次风机)停电检修，而另一台引风机(或送风机、一次风机)送电运行时，考虑锅炉联锁，应将其停电的引风机(或送风机、一次风机)开关的二次插件投入，或联系检修采取其它措施，保证锅炉联锁

15、的正常使用。2.2.3 电动机送电操作步骤2.2.3.1 6kV电动机送电2.2.3.1.1 检查电动机具备送电条件，所有工作票收回，安全措施拆除；2.2.3.1.2 检查电动机开关控制切换开关在就地位置；2.2.3.1.3 检查电动机电源开关在试验位置且开位；2.2.3.1.4 合上电动机开关的操作插件；2.2.3.1.5 合上电动机开关控制电源SM30开关；2.2.3.1.6 拉开电动机开关柜内接地刀闸；2.2.3.1.7 检查电动机开关柜内接地刀闸机械指示器、电气指示器均在开位；2.2.3.1.8 在电动机开关负荷侧验电三相确无电压；2.2.3.1.9 测定电动机绝缘合格；2.2.3.1

16、.10 检查电动机保护投入正常；2.2.3.1.11 将电动机开关摇至“工作”位置；2.2.3.1.12 合上电动机开关柜加热器电源SM90开关；2.2.3.1.13 合上电动机开关变送器电源SM70开关；2.2.3.1.14 合上电动机开关动力电源SM60开关； 2.2.3.1.15 检查电动机开关储能正常；2.2.3.1.16 将电动机操作方式开关切至远方位。2.2.3.2 380V电动机送电操作步骤（带储能开关的）2.2.3.2.1 检查电动机具备送电条件，所有工作票收回，安全措施拆除；2.2.3.2.2 检查电动机电源开关在试验位置且开位；2.2.3.2.3 在电动机开关负荷侧验电三相

17、确无电压；2.2.3.2.4 测定电动机绝缘合格；2.2.3.2.5 投入电动机的控制电源开关；2.2.3.2.6 将电动机的远方、就地切换开关切至就地位置；2.2.3.2.7 将开关送至工作位置；2.2.3.2.8 检查开关储能正常；2.2.3.2.9 将电动机的远方、就地切换开关切至远方位置。2.2.3.3 380V电动机送电操作步骤（不带储能开关的）2.2.3.3.1 检查电动机具备送电条件，所有工作票收回，安全措施拆除；2.2.3.3.2 检查电动机电源开关在开位，2.2.3.3.3 将电动机的远方、就地切换开关切至就地位置；2.2.3.3.4 在电动机接触器下侧验电三相确无电压；2.

18、2.3.3.5 测定电动机绝缘合格；2.2.3.3.6 投入电动机的控制熔断器；2.2.3.3.7 合入电动机的电源开关；2.2.3.3.8 将电动机的“远方、就地”切换开关切至“远方”位置。2.3 电动机运行规定与维护2.3.1 电动机的运行方式及规定 2.3.1.1 每一台电动机均应有制造厂家的铭牌,且电动机可在额定冷却空气温度下按铭牌出力长期运行。2.3.1.2 电动机的转动部分遮拦或护罩完好。2.3.1.3 电动机及启动装置的外壳应根据电力设备接地规程相应规定接地。2.3.1.4 除远方操作装置距电动机很远外，电动机旁的事故按钮或开关，在事故按钮的回路中，可装设闭锁装置，当闭锁不解除时

19、，电动机不能合闸。2.3.1.5 备用中的电动机应能随时投入运行。2.3.1.6 电动机线圈和铁芯的最高监视温度，应根据制造厂铭牌规定运行， 任何运行方式下均不应超出此温度，无铭牌者可按下表规定运行(环境温度按35计算)其中：电泵电机线圈最高温升90，定子铁心温升80，轴承允许温度80部位名称环境温度（）绝缘等级允许温度（）允许温升（）定子线圈35A956035B1107540E1056540F12085滑动轴承358045滚动轴承359560出口风温3570352.3.1.7 电动机一般可以在额定电压的-5%至+10%范围内运行，其额定出力不变。2.3.1.8 电动机在额定出力运行时，相间电

20、压的不平衡率不得超过5%，三相电流最大与最小相电流之差不得超过额定值的10%，且任一相电流不得超过额定值。2.3.1.9 电动机运行时，在每个轴承测得的振动不应超过下列数值： 额定转速（r/min）300015001000750及以下振动值(双振幅mm)0.050.0850.10.122.3.1.10 电动机运行时的轴向串动值，滑动轴承不超过2mm4mm，滚动轴承不超过0.05mm。2.3.2 运行监视与维护2.3.2.1 电动机运行中的监视，由值班员负责， 当值班员发现异常现象时，应迅速汇报单元长，并按规程处理。2.3.2.2 重要的电动机值班人员应重点检查，如发现电机有明显威协人身及设备安

21、全时，有权立即停止运行，事后汇报单元长及值长。2.3.2.3 正常运行的电机应检查以下各项：2.3.2.3.1 监视电动机的电流是否超过额定值，有无突然增大或减小的现象；2.3.2.3.2 检查轴承的润滑及温度是否正常，轴承箱内的油位是否充满到油面计所指示的位置，要防止假油位，对强力润滑的轴承应检查其油系统和冷却水系统是否正常；2.3.2.3.3 检查电动机的声音有无异常，无串轴现象；2.3.2.3.4 检查电机振动正常；2.3.2.3.5 注意电动机及其周围温度，无异味，保持电动机附近清洁(不应有煤灰、水汽、油污、 金属导线、棉纱头等，以免被卷入)，定期清扫电动机；2.3.2.3.6 大型密

22、闭式有介质冷却的电动机， 应检查其冷却介质系统运行是否正常，如水冷却，其冷却水水温在30以下，最低不得低于5；2.3.2.3.7 按现场规定的时间，记录电动机电流及各点温度数值。2.3.2.3.8 对于直流电动机应注意整流子是否产生火花，如发现异常，应立即通知检修处理。2.3.2.4 检查直流电机电刷时应注意：2.3.2.4.1 电刷是否冒火、过热、变色、短路；2.3.2.4.2 电刷在刷框内是否有晃动或卡涩现象；2.3.2.4.3 电刷软铜辫是否完整，接触是否紧密， 是否有碰外壳危险；2.3.2.4.4 电刷压力是否均匀适当；2.3.2.4.5 发现已磨短至规定值或已露出铜辫，或边缘磨坏的电

23、刷，应联系检修更换；2.3.2.4.6 电刷是否有因滑环和整流子磨损不均、整流子片间云母凸出， 电刷固定太松，机组振动等原因而产生的不正常振动现象，如发现上述不正常现象，应设法消除。2.4 电动机的停运2.4.1 6kV电动机停电的操作步骤：2.4.1.1 解除CRT中有关联锁；2.4.1.2 检查电动机电源开关确在断开位置且机械指示器、电气指示器均指示在开位；2.4.1.3 将电动机远方-就地操作开关切至就地位；2.4.1.4 拉开电动机开关柜加热器电源SM90开关；2.4.1.5 拉开电动机开关变送器电源SM70开关；2.4.1.6 拉开电动机开关储能电源SM10开关；2.4.1.7 检查

24、电动机开关柜电度表停转，开关柜电流为零；2.4.1.8 检查电动机开关机械及电气指示器在开位；2.4.1.9 将电动机开关摇至“试验”位置；2.4.1.10 检查电动机开关位置指示器在”试验”位；2.4.1.11 检查电动机开关柜带电指示灯灭；2.4.1.12 合上电动机开关柜内接地刀闸；（根据检修要求）2.4.1.13 检查电动机开关柜内接地刀闸三相合位；2.4.1.14 拉开电动机开关的二次插件；2.4.1.15 拉开控制电源SM30开关；2.4.1.16 按照工作票要求布置安全措施。2.4.2 380V电动机停电的操作步骤（带储能开关的）：2.4.2.1 检查电动机确已停止运行；2.4.

25、2.2 解除CRT中有关联锁；2.4.2.3 将切换开关由“远方”切至“就地”；2.4.2.4 检查电动机电源开关确在开位；2.4.2.5 将电动机电源开关摇至试验位置；2.4.2.6 拉开电动机控制电源开关；2.4.2.7 按照工作票要求布置安全措施。2.4.3 380V电动机停电操作步骤（不带储能开关的）2.4.3.1 检查电动机确已停止运行；2.4.3.2 解除CRT中有关联锁；2.4.3.3 将切换开关由“远方”切至“就地”；2.4.3.4 拉开电动机电源开关，检查确在开位；2.4.3.5 拉开电动机控制电源熔断器；2.4.3.6 在电动机电源接触器下口验电三相确无电压；2.4.3.7

26、 按照工作票要求布置安全措施。2.5 电动机的异常运行及事故处理2.5.1 电动机运行中发生下列情况应立即停止运行2.5.1.1 电动机的人身事故；2.5.1.2 电动机及所属电气装置冒烟起火；2.5.1.3 电动机强烈振动，可能导致设备损坏时；2.5.1.4 电动机被水淹；2.5.1.5 电动机所带机械损坏(所属机械规程做明确规定)。2.5.2 在下列情况下对重要的厂用电动机，可先启动备用电动机组，然后再停此电机：2.5.2.1 在电动机内部有不正常的声音或绝缘有烧焦的气味；2.5.2.2 电动机内或起动调节装置内出现火花和冒烟；2.5.2.3 定子电流超过正常运行的数值；2.5.2.4 出

27、现强烈的振动；2.5.2.5 大型密闭式冷却电动机的冷却水系统发生故障；2.5.2.6 铁芯和轴承温度及出口风温升高超过允许值；2.5.2.7 电动机被水淋，蒸汽熏，绝缘受潮；2.5.2.8 直流电动机整流子产生火花，达到三级(即全部电刷发生强火花，但极间火花尚未环连短路)。2.5.3 重要的电动机失去电压或电压下降时，在1 分钟内禁止手动拉开电动机电源开关，1分钟后电源未恢复方可拉开。2.5.4 电动机跳闸2.5.4.1 带热偶的电动机跳闸后，应检查电机所带的机械有无犯卡、电源有无缺相，测绝缘无异常后恢复热偶，电动机起动后测量三相电流平衡，转速、声音正常。2.5.4.2 电动机自动跳闸时，应

28、启动备用电机，对跳闸电动机进行全面检查、测试，原因不明不得投入运行，对重要电动机没有备用电机或不能迅速启动备用电机时，允许将跳闸的电动机进行一次强合。但下列情况除外：2.5.4.2.1 电气回路有明显的短路或损坏现象；2.5.4.2.2 电动机跳闸时有很大的电流冲击时；2.5.4.2.3 发生2.5.1中事故停机现象时。2.5.5 电动机合闸起动中发生下列现象应立即拉开电源开关：2.5.5.1 电动机不转或瞬时转动停止；2.5.5.2 电动机有异常鸣音，且转速达不到正常值；2.5.5.3 启动电流在规定时间内不返回；2.5.5.4 电动机冒烟或有火花穿出。2.5.6 电动机合闸后保护动作跳闸处

29、理2.5.6.1 启动备用电动机；2.5.6.2 检查跳闸电动机本体及电源电缆开关有无故障 ，起动控制装置有无异常，使用是否正确；2.5.6.3 测定电动机绝缘电阻；2.5.6.4 检查机械有无故障；2.5.6.5 检查保护定值及回路。2.5.7 装有低电压保护的电动机，在厂用电消失跳闸或电压降低跳闸，电源电压未恢复前禁止启动电动机。2.5.8 电动机轴承如系强力润滑，当失去润滑油压时，应拉开电动机开关，停止运行。2.5.9 当拉开电动机开关后，电动机转速降低，但不停止，声音异常且振动时应立即合上电动机开关，通知电气值班员。2.5.10 发现电动机异常运行时，应加强监视尽快查明原因，设法消除，

30、不能消除时有备用电动机起动备用机组运行，停止异常运行机组，无备用机组应降低异常机组出力。2.5.11 当电动机启动时，将开关合闸后，电动机不转发出响声，或者不能达到正常的转速，原因如下：2.5.11.1 定子回路中一相断线(熔断器一相熔断， 电缆头、刀闸或开关一相接触不良，定子绕组一相断开)；2.5.11.2 转子回路断线或接触不良( 鼠笼式转子铜条或铝条和端环间的连接破坏)；2.5.11.3 电动机和拖动的机械被卡住；2.5.11.4 定子绕组接线错误(三角接线误接为星形，星形接线一相反接)。2.5.12 在启动或运行时，从电动机内出现火花或冒烟，可能原因如下：2.5.12.1 中心不正或轴

31、瓦磨损，使转子和定子相碰；2.5.12.2 鼠笼式转子的铜(铝)条断裂或接触不良；2.5.12.3 定子、转子间隙里积煤、粉尘太多。2.5.13 运行中的电动机，声音突然发生变化，电流上升或降低至零，其可能原因如下：2.5.13.1 定子回路中一相断线；2.5.13.2 系统电压下降；2.5.13.3 绕组匝间短路；2.5.13.4 被带动的机械故障。2.5.14 运行中的电动机，定子电流发生周期性的摆动，可能原因如下：2.5.14.1 鼠笼式转子铜(铝)条损坏；2.5.14.2 机械负荷发生不均匀的变化。2.5.15 电动机不正常发热，但根据电流表的指示，定子电流未超出正常的范围， 其可能的

32、原因如下：2.5.15.1 冷却不良(通风道堵塞，进风门关闭，进风温度过高等)；2.5.15.2 电源电压降低至规定值以下或三相不平衡；2.5.15.3 机械部分故障。2.5.16 电动机发生剧烈振动，其可能原因如下：2.5.16.1 电动机和其所带动的机械之间的中心不正；2.5.16.2 机组失去平衡( 包括所带动的机械转动部分和电动机转子)；2.5.16.3 转动部分与静止部分摩擦；2.5.16.4 轴承损坏或轴颈磨损；2.5.16.5 联轴器及其联接装置损坏；2.5.16.6 所带动的机械损坏；2.5.16.7 鼠笼式转子端环有裂纹或与铜(铝)条接触不良；2.5.16.8 电动机转子铁芯

33、损坏或松动，轴承弯曲或开裂；2.5.16.9 电动机某些零件(如轴承、端盖等)松驰， 或电动机底座、基础的连接不坚固；2.5.16.10 电动机定、转子空气间隙不均匀，超过规定值。2.5.17 电动机轴承过热，原因如下：2.5.17.1 供油不足(强力润滑的电动机油泵有故障，滤油器或冷却器堵塞， 轴瓦上的油槽堵塞或被磨平，进油箱油面过低；油环润滑的电动机油环卡住或旋转缓慢，轴承箱内油面过低等)，滚动轴承油脂不足或太多；2.5.17.2 油脂不清洁、油太浓、油中有水、油种用错；2.5.17.3 传动皮带拉得过紧，轴承盖盖的过紧，轴瓦面不光滑，轴承的间隙太小(一般发生在安装或检修以后)；2.5.17.4 电动机的轴或轴承倾斜(通常发生在安装或检修后)；2.5.17.5 中心不正或弹性联轴器的凸齿工作不均匀；2.5.17.6 滚动轴承内部磨损；2.5.17.7 轴承有电流通过，轴颈腐蚀；2.5.17.8 转子不在磁场中心，引起轴向串动，轴承敲击或轴承受压。2.5.18 电动机着火的处理2.5.18.1 立即断开电源；2.5.18.2 有通风装置的应停用；2.5.18.3 使用二氧化碳灭火器灭火；2.5.18.4 使用干粉灭火器灭火时，应不使粉沫落入轴承内；禁止使用砂子和损害绝缘的泡沫、酸碱灭火器灭火。