某技工学院工程施工组织设计毕业设计

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1、广播电视大学人才培养模式改革和开放教育试点毕 业 论 文（设 计）题 目 重庆某技工学院工程施工组织设计 学生姓名 彭海波 学号 1251201257279 入学时间 12秋 专业 土木工程 指导教师 周 戈 试点单位 璧 山 分 校 重 庆 广 播 电 视 大 学毕业设计摘要 本次毕业设计，我选取了重庆某技工学院教学楼工程。本工程长54m,宽19m,总建筑面积为5130平方米。共五层，每层层高4.2m,总建筑高度21.45m.抗震设防烈度6度，结构安全等级二级，工程合理使用年限50年。 通过本次施工组织设计，使我们将所学的相关课程的基本理论和专业技术知识进一步比较全面的综合性应用；同时做到理

2、论联系实际，使我们更进一步掌握建筑施工组织课程教学大纲、基本知识、基本理论、基本技能的要求；基本上学会单位工程施工组织设计的编制程序、内容、方法和要求，从而很好的培养了我们分析问题和解决问题的能力。本施工组织设计的重点是，在整个施工过程中怎样确保安全文明施工的顺利进行、各分部分项工程施工方案的合理选择、工程施工质量、施工进度计划的正确编制、施工现场平面图的合理设计。其中各分部分项工程施工方案主要包括：基础工程施工方案、主体结构施工方案、屋面工程施工方案、室内装修工程施工方案、室外装修工程施工方案。【关键词】 施工组织设计 进度 施工方案 目录一、 编制说明1（一） 编制依据1（二） 编制说明1

3、（三） 工程应用的主要质量验收规范及施工标准清单1二、 工程概况2（一） 工程概况，工程的建筑、结构特征2（二） 自然经济条件3（三） 工程特点3（四） 地理条件等3三、 施工部署3（一） 施工管理目标：3（二） 组织管理机构3（三） 主要施工方案的选择4四、 施工准备5（一） 技术准备5（二） 物资准备：机具、材料、器具计划5（三） 现场准备7五、 主要分部分项工程施工方法及技术措施7（一） 测量7（二） 基础工程8（三） 主体结构施工9（四） 砌体工程20（五） 装饰装修工程23（六） 屋面工程26六、 施工现场平面布置图28（一） 起重机的布置28（二） 布置材料和构件堆场28（三） 布

4、置运输道路28（四） 布置各种临时设施28（五） 布置安全消防设施28七、 施工进度计划和工程进度保证措施28（一） 施工进度计划（见附图：施工进度计划横道图、网络图各一张。）28（二） 工程进度保证措施29八、 季节性施工保证措施29（一） 夏季施工29（二） 雨季施工29九、 工程质量保证体系和质量保证措施29（一） 贯彻质量保证体系标准29（二） 质量保证措施30（三） 质量管理制度：30（四） 质量检查监督制度31十、 安全保证措施40（一） 安全生产保证措施40十一、 文明生产、文明施工保证措施40（一） 文明施工保证措施40一、 编制说明（一） 编制依据1. 重庆市设计院设计的重庆

5、某技工学院教学楼工程图纸。2. 重庆某技工学院教学楼工程的招标文件。3.重庆某技工学院教学楼工程的答疑书。4. 国家和行业颁发的建筑安装工程施工及验收规范。5. 土木工程专业毕业设计任务书。（二） 编制说明1. 根据工程实际情况，认真研究招标文件和有关规定的基础上，充分考虑本工程的特点、场地、交通、地质、运输、料源、水电供应、季节气候等实际情况，同时考虑工程同步施工交叉作业造成的相互影响，科学合理的组织施工。 2. 坚持文明施工，基本做到施工不扰民，夜间施工不超过10点钟，必须连续作业事先报批并通告临近住户。搞好结构与建筑、土建与装饰、土建与水电、外来单位及班组之间的密切配合，注意协调邻近周边

6、关系。3. 坚持按基本建设程序和建筑施工科学技术管理、充分应用现代网络技术，利用好时间和空间；控制好质量和工期、安全和文明施工，使本工程能优质、按时投入使用。4. 在施工组织机构建立上立足专业化，选派最有施工经验的管理人员和技术人员组成强有力的施工组织机构，形成施工组织管理核心，全面负责工程质量、安全、进度、人力、物力、财力的合理调配。5. 严格按照建设工程项目管理规范要求，进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系，强化安全、质量、文明施工等保证措施，使各项工作落到实处，为本工程施工的高效、顺利进行创造良好的条件。6. 在安全保证措施方面，坚持预防为主，立足全面性、可靠性及可操作性，建立健

7、全安全保证体系和安全岗位责任制，确保工程顺利完成在工期安排上充分考虑各分项工程、分部工程和单位工程的施工工期，依据设计图说及技术核定的工程量，立足于合理化，仔细分析、精心安排各分项、分部工程的施工顺序。7. 在施工方案的制定、施工工艺的选择、施工技术的实施方面立足规范化、标准化，优选科学、先进施工方法，确保工程质量、安全、工期。精心组织、科学管理、合理安排，尽量减少高峰施工期时间，加强施工调度做好综合平衡调度工作。（三） 工程应用的主要质量验收规范及施工标准清单1.建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）2.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）3.建筑

8、装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2011）4.砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-2011）5.建设工程项目管理规范（GBT50326-2006）6.建设工程文件归档整理规范（GBT50328-2001）7.混凝土外加剂应用技术规范（GBJ119-2009）8.屋面工程质量验收规范（GB50207-2012）9.工程测量规范（GB50026-2007）10.施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）其它相关的现行国家规范二、 工程概况（一） 工程概况，工程的建筑、结构特征1. 工程地点：重庆市职业教育园区内2. 项目名称： 重庆某技工学院教学楼工程3. 项目特征：

9、本工程长54m,宽19m,总建设面积5130，钢筋混凝土框架结构，基础为独立基础。建筑层数5层，每层层高4.2m,总高度21.45。建筑工程类别为3类，建筑结构的类别为3类，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，耐火等级二级。屋面防水等级为三级，防水层合理使用年限为10年。2.1.3.1建筑部分 墙身做法 : 墙体为加气混凝土砌块。用M5混合砂浆砌筑。内墙瓷砖、外墙为涂料和面砖。 楼面做法 : 卫生间为防滑地砖面层，水泥砂浆擦缝，30mm厚1：3干硬性水泥砂浆和水泥浆丝打底找平，楼板厚120mm。其余楼地面为15 mm厚水泥砂浆地面。 屋面做法: 板底15mm厚抹灰，120mm厚现浇钢筋混

10、凝土板，20厚1:3水泥砂浆找平，乳化沥青二遍隔汽层1:10水泥蛭石板找坡（最薄处30厚），20厚1:3水泥砂浆找平，刷防水涂膜，25厚挤塑保温板，基层处理剂，SBS卷材（厚4mm），自带保护层。 门窗工程：门采用塑钢门、塑钢弹簧门；窗户采用塑钢推拉窗、塑钢固定窗。 顶棚做法：全部采用水泥石灰砂浆面。2.1.3.2结构部分结构型式：现浇钢筋混凝土框架结构；建筑物设计使用年限为50年，基础为柱下独立基础。砼等级：除基础垫层为C10砼；其余混凝土构件均为C30。钢筋：HPB300（），HRB335（ ）,HRB400()焊条：E43（用于HPB300钢筋），E50（用于HRB335钢筋），E55（

11、用于HRB400钢筋）4.项目属性：公用建筑。5.工程机构及名称： 建设单位：重庆某技工学院。 设计单位：重庆市设计院。 监理单位：重庆华工程监理有限公司。 质监单位：重庆市建设工程质量监督站。（二） 自然经济条件本工程位于四周树木较多，环境优美，在施工过程中加强对树木的保护，“治污、控噪、防尘”是该工程的又一难关。（三） 工程特点1 本工程为重庆市重点工程，工程投资已经全部落实，施工图纸准备就绪，三通一平已基本完成，已具备开工条件。2 工程位置: 重庆市职业教育园区内，进出交通便利。3 由于本工程区域采用围墙全封闭，因此所有员工吃、住、工作均在区域内,这对工程的治安封闭管理十分有利，同时对学

12、校影响也较少。（四） 地理条件等1、该工程位于繁华地段，现场施工交通组织难，现场文明要求高。2、本工程时间性强。由于本工程处于学生学习集中区，夜间施工受限，在施工中要科学组织，合理安排工序、人力、机械、物资等，确保在建设单位要求工期内保质保量完成任务。针对上述工程特点，我们从工期安排，质量要求、与各方协调配合及沟通等方面均编制了相应的措施。三、 施工部署（一） 施工管理目标： 工期：166日历天。开工时间: 2015年5月1日 竣工时间：2015年10月13日 质量：确保达到合格工程。 安全：确保在整个施工过程中无特大、重大安全事故，保证基本没有一般安全事故的发生。轻伤事故控制在2以内,实现”

13、五无”(即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾)。 文明施工：争创重庆市标化工地。（二） 组织管理机构施工项目管理机构是项目管理的基础条件，以一个合理有效的组织机构为框架所形成的权力系统、责任系统、利益系统、信息系统是实施项目管理及其最终目标的组织保证，因而建立一个完善的施工项目组织机构是施工项目管理的首要问题。针对本工程的特点，结合我公司已在类似项目如上海中达广场、杭州伟星大厦等的实际情况，按我公司的机构设置程序，进行了项目经理部机构的设定，并上报集团总公司。项目经理项目技术负责人项目副经理实验员测量员文明施工员材料员安全员资料员质量员技术员图3-1 劳动力部署为了充分体现项目管理的优势，

14、有利资源优化配置，动态管理，连续均衡施工，节约成本，提高工效，项目班子的配备在工程具体实施阶段将实行三个阶段的动态管理。（三） 主要施工方案的选择1 施工流向 基础及主体结构工程整个工程分层分段组织流水施工，先地下后地上的原则。基础结构的模板主要采用钢模板，钢筋连接主要采用对焊、机械连接。0.000以上主体结构采用覆面竹胶板模板，钢筋连接采用绑扎、对焊等方法。 本工程施工时外脚手架采用48落地双排钢管脚手架，均采用密目式安全网全封闭，内脚手架均采用扣件式满堂脚手架。内墙砌筑采用工具式脚手架。填充墙砌筑从下至上逐层施工，构造柱等零星砼工程穿插进行施工。2 流水施工为了合理安好本工程的劳动力和施工

15、材料，实行分段施工。本工程划分两个施工段,一到八轴为施工段一;八轴到十五轴为施工段二。根据具体情况，总体本着先地下后地上，先结构，后装饰，先土建后安装设备的原则，在施工中针对具体情况及时调整施工顺序，上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序施工要能保证上道工序的完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。室内装饰装修楼地面、门窗工程竣工砌体工程混凝土工程基础工程室外装饰屋面工程水、电、暖、通风消防等安装、调试安装配合预留预埋 图3-2 施工顺序 四、 施工准备（一） 技术准备与现场的所有管理人员首先由项目经理组织，项目技术负责人介绍工程概况，熟悉工程工期、工程特点等情况。了解技

16、术施工方案，明确技术分工任务。根据图纸及图纸会审内容，编制施工图预算和施工预算。（二） 物资准备：机具、材料、器具计划1施工机械配备计划表：表41：机械名称、牌号、产地已用年 限规格（KW）数量（台）现 在何 处进场时间塔式起重机F0/23B6 年451公司开工时进场施工电梯SCD2003 年151公司开工时进场钢筋对焊机UN75、瑞安2 年751公司开工时进场钢筋切断机GQ40、瑞安2 年5.51公司开工时进场钢筋调直机2 年51公司开工时进场钢筋弯曲机GQ40D、瑞安2 年31公司开工时进场交流电焊机2-5年1506公司开工时进场灰浆机250、杭州新 购84开工时进场木工圆锯MJ104、杭

17、州4 年62公司开工时进场木工平刨4 年4.51 1公司开工时进场砼搅拌机JZM750、杭州1 年152公司开工时进场配料机HPD12003 年182公司开工时进场卷扬机JJZ1、杭州3 年7.53公司开工时进场增压水泵新 购7. 51.1开工时进场插入式振动器ZX50、杭州2-4年1.16公司开工时进场滴灯 5千瓦2 年408公司开工时进场点钨灯1000W新 购2020开工时进场室内照明101日本小松PC-200挖掘机2 年0.81.2m32公司开工时进场10T自卸车6开工时进场合计用电量为3872 劳动力计划表：表42：工种人数 (人)木 工90泥 工80钢筋工60混凝土工30电 工40管

18、 工40通风保温30其他工种40合 计410 3 周转材料计划表：表43材料名称单位计划投入量48钢管T500九夹板M28000钢 模M23000各种方木料M3200扣 件只50000回形销只10000（三） 现场准备 1. 现场准备工作是关系到工程施工是否顺利进行的重要前提，也是体现我司综合实力的反映，快速作好现场准备工作起到十分重要作用。2.本工程施工入场前首先组织精干力量，进行建筑物控制网络轴线测定，高程水准点引测入现场，并埋设控制桩，其次定出各种施工设备、临时排水沟、沉砂井、集水坑等相应生产、生活设施位置。3.以上工作完成后进部分劳动力，齐头并进地全面展开现场准备工作项目施工，该项工作

19、在规定时间内全部完成。4.人、材、机、物的准备工作：材料、工具、后勤保障物质供应非常重要，入场后这项工作在时间、数量上必须满足项目部的需要。才能使现场准备工作顺利就绪，相关的各职能部门，必须引起重视，至始至终与现场项目部保持同步，使该项工作圆满达到计划的预期效果。五、 主要分部分项工程施工方法及技术措施（一） 测量1本工程选用的测量工具为：二台J2经纬仪，四台S3水平仪，四把50M专用钢卷尺，二只10KG线锤等。2为了保证经有关部门复核后的坐标不至被破坏，根据本工程现场的条件，可将施工所用的坐标线，引到本建筑物外不易被破坏的地方保存起来，如围墙等建筑物上。3垂直引线主要使用J2经纬仪，每次引线

20、均从底层进行，为了防止仪器出现误差，使用10KG的线锤进行五层内的复核。4水平标高使用S3水平仪，配专用50米钢卷尺，为了减少误差积累要求每次测定标高均从底层指定的点开始。（二） 基础工程5.2.1 土方工程1. 开挖顺序 根据方案从教学楼西侧向东侧开挖，由于实际机械开挖的土方深度约在3.30m左右，因此采用分二层进行，先挖1.50m厚，再挖1.80m厚。根据总进度安排围护桩应从综合楼的西面向南分两边进行，因此土方也应按此方向进行。2.开挖标高的控制 根据贯例机械土方开挖到地下室底板底留200300mm处停，余下的200300mm土方和承台基础及地梁的土方均采用人工挖土，因此在整个机械土方开挖

21、时派专人在挖掘机前指挥，以便确保不致超挖。3.土方的运输 根据建设单位提供的总平面图，在一期施工区域外(除施工所用的场地外)留下部份空闲场地，因此,可以利用堆一小部份粘土，余土全部外运。详见总平面布置图，土方的运输只需用一般的10-15t卡车即可。根据招标文件土方运输按10KM考虑。4 根据规范要求，本工程土方回填时均采用分层夯实。5地下室底板和基础需一次性浇捣处，均采用砖和素砼胎模，以确保工程质量。6土方在开挖前，需在自然地面沿围护桩外一圈挖明沟排水,土方开挖完后沿基础一圈挖明沟排水。5.2.2 基础工程该工程基础主要为柱下独立基础。基础垫层为C10砼，基础为C30砼。5.2.2.1施工工艺

22、流程轴线引测浇柱基垫层绑扎独立柱基础钢筋安装固定柱子钢筋安装独立柱基模板浇柱基砼基础柱钢筋基础梁柱模板绑基础梁钢筋安装模板校核轴线搭设操作架浇筑独立柱、基础梁砼砼养护。5.2.2.2钢筋安装绑扎柱基底板钢筋应将长向钢筋放于短向钢筋之下，底板钢筋位置按设计要求放置，柱子的插筋要按照在基础垫层上放线的位置插立，并用箍筋固定，底部和板筋焊牢。插筋至少箍三道箍筋。地梁钢筋按设计要求进行安装绑扎，锚固长度应符合设计要求。5.2.2.3模板的选择和支模形式1、独立基础选用组合钢模钢管架支模，用钢管支撑模板。2、模板的安装方法模板安装前先复查基坑垫层标高及中心线位置，并弹出基础边线，阶口部位支模由坑边龙门桩

23、直接拉线定位，然后依照平面图所示尺寸弹出基础外边形定位。5.2.2.4混凝土的制备、运输、振捣方式混凝土采用现场搅拌，用手推车运输到位，本工程钢筋混凝土独立基础混凝土自由倾落高度均小于3m，采取自由倾落入模，人工摊铺，振捣方式采取插入式振捣器振捣。5.2.2.5混凝土浇筑1、浇筑混凝土前要做好钢筋、模板的验收工作和砼试配。对砼垫层要浇水湿润，杂物清理干净。混凝土配合比和标号应经过核查，坍落度控制在120160mm范围内。承台、柱和地梁、一次浇灌完成。浇注时应随时检查柱子插筋，防止偏位。浇捣应密实，砼浇完后12小时应派专人及时浇水湿润养护，养护时间至少不少于7天。2、将轴线、标高引测到柱梁表面下

24、口，用红油漆作好标志，并检查验收，合格后进行下道工序施工。3、浇混凝土过程中按规定制作试块，送标准养护室进行养护。（三） 主体结构施工钢筋混凝土工程本工程上部主体为钢筋混凝土框架结构，现浇梁、板、柱。5.3.1主体结构施工的顺序和安排轴线放测、高程传递校正柱子竖筋、搭设操作架绑扎柱子钢筋（安装预留预埋）柱脚施工缝处理柱支模（垂直度控制及校正）梁板支模 梁钢筋板底钢筋绑扎安装预留预埋绑扎板面负筋浇筑柱、梁板混凝土养护。5.3.2模板工程本工程为框架结构，层高4.2m。柱模板采用15mm厚多层板现场加工成定型模板。楼梯模板采用整体钢楼梯模。框架梁、板模板采用15mm厚多层板。支搭满堂红架，1001

25、00，50100木方分别做主次龙骨，并设碗扣式支撑早拆体系。5.3.2.1模板工程施工方法5.3.2.1.1 柱子模板方柱模由四块15mm厚多层板依据柱子几何尺寸，现场加工拼制而成。由 50100mm方木做竖肋、间距200mm，双钢管300mm做柱箍，采用钢管斜撑。对于方柱三米高以上部位柱箍间距可以适量增加，但最大间距不超过50cm。柱箍之间采用16对拉螺栓，用预埋地锚、钢管斜撑校正模板垂直度，选用钢管做柱箍间距从下到上分600mm、800mm、900mm，采用钢拉片间距750mm，三道支撑支在预埋的25钢筋上，U形卡满扣。（1）安装工艺流程弹线柱模就位并作临时固定检查柱模位置并纠正自下而上安

26、装柱箍并加设斜撑预检（2）施工方法安装条件：柱钢筋验收合格，并办理完隐检手续；柱边线、模板控制线齐全；柱内凿毛、清理干净。将加工好的定型柱模板就位，阳角接缝处粘贴密封条，做临时固定。柱根部模板处调整就位加固。柱模板调整、加固、支撑。拉通线检查，用钢管对柱子进行整体加固，并加剪刀撑 。检查合格后，在柱子上口加保护层护铁，柱保护层25mm。安装柱控制箍。检查验收。柱子模板及支架的刚度、稳定性要符合要求，模板下口及模板间要拼接严，缝隙不得大于0.5mm，截面尺寸偏差不大于2mm，每层垂直度偏差不大于3mm，相邻模板高低差要小于1mm，预留洞口截面尺寸偏差不得大于10mm，轴线位移不大于3mm。图5-

27、1 柱模支撑图图5-2 A-A5.3.2.1.2 顶板、楼梯、梁模板本工程楼板和梁模板采用15mm厚多层板。支撑体系采用满堂钢管碗扣式快拆支撑架，板底采用1200900mm间距的支撑。模板主龙骨采用100100mm木方，间距900mm，次龙骨采用50mm100mm木方，间距为400mm。在快拆头位置上间距减小。5.3.2.1.2.1顶板模板施工（1）顶板安装工艺流程搭设支架安装主龙骨安装次龙骨调整模板下皮标高铺设面板检验模板上皮标高及平整度（2）施工方法模板使用前要刷脱模剂，拼缝处及有眼的地方贴好，混凝土浇筑前拉通线调整梁和柱的位置，以免钢筋偏位，梁上预埋件要按设计位置固定，梁内杂物清理干净。

28、平板模板铺好后，应进行模板标高的检查工作，如有不符，应进行调整。顶板支模。首先搭设梁模支架，要求上下层支柱位置相同，保证楼层荷载顺利传递下一层，支柱下端必须加50100mm垫木。由于房间开间普遍较大，施工时多层板将产生一定的温度应力变形，要求在每隔4块板缝间加3mm厚海绵条，以抵消温度负面影响。对于跨度大于4m的顶板，中间起拱1.5。顶板模板支好后检查标高是否符合要求，合格后绑扎钢筋。顶板模支架要求立杆间距不大于1.2m，上铺100100mm木方，间距同立杆。1010mm木方上铺50100mm木方，间距不大于300mm，多层板同50100mm木方用40小钉钉牢，要求多层板拼接严密，缝隙不大于2

29、mm，较大的用水泥沙浆堵严。（见附图）图5-3 顶板支撑示意图5.3.2.1.2.2梁、楼梯踏步模板施工（1）工艺流程弹出轴线及标高线搭设梁底支架安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模复核梁模尺寸位置并安装斜撑与相邻模板连接（2）施工方法梁底用短管连接两根主柱作托架，托架间距不大于1000mm。（当梁高大于600mm时间距不大于800mm）立杆之间用水平杆拉牢，间距不大于2m。支侧模采用侧模包底模。侧模与底模拼接处加海棉条，防止漏浆，梁底及侧模支好后必须拉通线检查，梁侧模板50100mm木方用大面支顶多层板，间距不大于300mm。楼梯休息平台底模采用15mm厚多层板，具体做法同顶板。螺旋楼梯和

30、直段楼梯踏步采用整体钢楼梯，用705角钢焊成方钢梁，=3厚钢板焊踏步模，整体提升。支撑采用钢管加可调支托，主、次龙骨同顶板。施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装整体楼梯模板。放样时须预留出装修面层的厚度。5.3.2.2 模板拆除1拆除模板顺序与安装顺序相反。2模板及支撑系统在没有固定前禁止利用拉杆支撑攀登、不准在拆除的模板上进行操作。拆模时，逐块拆除，分段分区进行，避免整体塌落，拆除顶板时应设临时支撑确保安全。3起吊模板前，必须认真检查穿墙螺栓是否全部拆完有钩、挂、兜、拌的地方，并清除模板及平台上的杂物。4 模板脱模后及时进行板面清理工作，

31、清除板面粘附的砂浆及脱模剂残渣，再用海绵擦净，涂刷新的脱模剂。做明显标识。5保证模板在现场施工时的质量，派专人进行模板维护与保养工作。6模板的拆除要在混凝土强度达到规范要求的强度时才能施工，保证混凝土面不缺楞掉角，试验工通过同条件试块做一次构件混凝土拆模时间测定，并通知工长根据试验工的通知组织木工按测定的时间拆模。顶板模板的拆除，当跨度在28m时，顶板混凝土的强度达到设计强度的75%后方可拆除。阳台混凝土的强度达到100%时方可拆除。模板的拆除均以同条件试块为依据，达到规范要求后方可拆除。5.3.2.3 模板质量控制措施5.3.2.3.1模板安装质量要求（1）模板安装牢固、严密、准确、不变形。

32、（2）脱膜剂要刷均匀，不得漏刷。（3）合模前和浇筑混凝土前要把模内的杂物清理干净。（4）施工缝留置的位置要符合规范和设计的要求，接缝处混凝土要及时剔凿清理到位，避免出现冒头灰。（5）浇筑混凝土后，对漏浆等污染要及时清理干净。5.3.3钢筋工程本工程的质量目标为“优质结构工程”。钢筋工程的施工质量对于结构工程质量关系很大。因此施工中强调过程控制,对钢筋分项施工进行全工序监督和全面检查,控制的重点在于锚固、接头、抗震规定、钢筋位置、保护层等方面。本工程使用、级钢筋。框架梁受力钢筋d18mm采用滚压直螺纹套筒机械连接；竖向钢筋d16mm采用电渣压力焊连接；其他钢筋连接采用搭接，搭接长度符合规范要求。

33、5.3.3.1 钢筋采购钢筋采购严格按照ISO9002质量标准和公司物资采购手册规定的程序运行。物资部门应提前将合格分供方资质等相关资料报送项目经理部和监理做好备案等工作。钢材运到现场后，技术部门和物资部门首先要进行外观检查（数量、型号、规格、锈蚀程度等），然后报监理验收，作好记录台帐，并按规定取样进行原材料复试，填写试验申请单，复试合格后方可进行加工。5.3.3.2 钢筋加工本工程所使用的钢筋采用集中配料、加工成型，塔吊吊运运送至使用部位。钢筋加工要符合钢筋混凝土结构施工及验收规范（GBJ502042011）和设计要求。钢筋加工前，应对钢筋进行除锈调直，使钢筋平直。HPB300级钢筋使用切断

34、机或无齿锯切断，不可用气割下料。切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形和挠曲，弯曲机成型，HPB300级钢筋用钢筋调直机现场冷拉调直。钢筋加工时，实行样板引路，先做样品，经验收合格后，方可成批量加工。钢筋下料要仔细核对料单，要考虑先断长料，后断短料，长短搭配，以尽量减少钢筋头,钢筋加工的质量标准见下表：表5-1弯折角度弯曲直径平直长度HPB300级钢1802.5D3DHRB335级钢903.5D按设计弯起钢筋5D箍筋135-135受力钢筋直径且大于2.5D10D各结构部位的钢筋保护层一律使用统一加工的规格垫块。并采用定距措施。钢筋堆放时严格按照等级、牌号、规格、长度、分别挂牌堆放。存放钢筋场地

35、要平整且备好垫木，钢筋加工场地要有防雨设施，堆放场地有排水措施，下雨时钢筋要覆盖。加工成型后钢筋的堆放地点和顺序要安排妥当，应分层分段，分规格成捆码放，每捆钢筋下垫100100木方，并及时挂标识牌，以方便工人使用。使用时用塔吊将钢筋运至作业面。钢筋加工要保证加工尺寸准确，并保证按现场进度满足供应。5.3.3.2.1钢筋焊接本工程钢筋直径大于16mm的竖向钢筋连接采用电渣压力焊连接方式。1材料及设备：焊机使用BX3-1-500型，每个焊机配备两副夹具。焊剂采用J431，使用前经250oC烘焙2h。2施工准备：操作人员必须经过培训，并经考核合格后方可上岗。将焊头端部120mm范围内的油污、铁锈、用

36、钢丝刷清理干净。根据竖向钢筋长度搭设四门斗架，保证工人操作方便，扶直钢筋时架子不得晃动。3施工艺要点：夹住下钢筋，扶直上钢筋，使上下钢筋对直、同心，螺纹筋应将钢筋的两条侧楞对齐，且上下钢筋轴线偏差不得大于2mm。在两根钢筋接头处安放10mm左右的铁丝圈，作为引弧材料。将烘焙合格的焊药装满焊剂盒，装填前，用缠绕的石棉绳塞封焊剂盒的下口，防止焊药泄露。按照可靠的“引弧过程”，充分的“电弧过程”，短稳的“电渣过程”，适当的“挤压过程”进行。借助铁丝圈引弧 ，形成“电弧过程”。随着电弧燃烧，电弧周围的焊剂逐渐熔化，上部钢筋加速熔化，上部钢筋端部潜入渣池，此时，电弧熄灭，使用“电渣过程”，高温渣池有导电

37、性，产生大量电阻热能，使钢筋端部继续熔化。钢筋熔化到一定时间，使钢筋接头稳定接合。4接头检查项目四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。5接头拉伸试验项目从每批接头中随即切取3个试件做拉伸试验，且应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。接头拉伸结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值，应再取6个试件进行复验。复验结果，当仍有1个试件

38、的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格品。5.3.3.2.2钢筋滚压直螺纹套筒机械连接框架梁受力钢筋d18 mm采用滚压直螺纹接头连接方法。梁接头位置上铁在跨中，下铁在支座。在任意接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范围内，且钢筋接头间距不得小于500mm，有接头的受力钢筋截面面积占总截面面积的百分率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。1 钢筋下料钢筋下料宜用砂轮锯、带锯床、专用锯片铣割机，不宜用普通切筋机方法切断。钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直。钢筋端面须平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲。2 钢筋连接丝头的制造滚丝轮轴心距应按钢筋规格确定，螺纹滚轧长度应满足设计

39、规定。钢筋滚轧螺纹加工时，不得在没有切削润滑液的情况下加工。使用水溶性切削润滑液，不得使用油性切削润滑液。钢筋丝头螺纹尺寸按GB196-81标准确定，螺纹中径尺寸公差应满足GB197-2003标准中6f精度要求。钢筋丝头加工自检完毕后，立即带上保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。3 钢筋丝头的施工现场检验（1）检验项目外观质量检验：不完整齿（螺纹齿顶宽度超过0.3P）的累计长度不超过2个螺纹周长。螺纹尺寸的检验：用专用的螺纹检验环规，通规应能顺利的旋入，并能达到钢筋丝头的有效长度，止规旋入长度不得超过3P。（2）检验方法及结果评定加工的钢筋丝头应进行逐个自检，出现不合格丝头应切去重新

40、加工。自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验。以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于20个。当合格率小于95%时，应加倍抽检。复检中合格率仍小于95%时，应对全部丝头进行逐个检验。5.3.3.2.3钢筋连接在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证钢筋丝头和连接套筒丝口干净、完好无损。钢筋连接时用扳手长度不小于400mm的管钳扳手拧紧，使两钢丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型套筒钢筋连接完毕后，套筒两端外露完整扣不得超过2扣，加长型丝头的外露完整丝扣不受限制。1钢筋连接接头的施工现场检验（1）施工现场检验前，应向使用单位提交有效的型式检验报告。（2）钢筋

41、连接接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级同型式同规格接头，应以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个的也应作为一个验收批。（3）对每一验收批接头，应在施工的工程结构中随机截取3个试件进行试验，并按JGJ107-2010钢筋机械连接技术规程规程表3.0.5中单向拉伸强度的检验指标判定。当每个试件单向拉伸试验均符合强度要求时，该验收批评为合格；如有一个试件的强度不合格，应再取6个试件进行复检，复检中有一个试件试验结果不合格，则此验收批评为不合格。（4）在现场连续检验10个验收批，当其全部单向拉伸试件均一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为1000个。(5)操作

42、人员培训合格后持证上岗5.3.3.2.4钢筋绑扎钢筋绑扎前，先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。对于结构形式复杂的部位，应先研究透逐根钢筋的摆放层次和穿插顺序，减少绑扎难度，避免返工，加快进度，保证质量。钢筋绑扎严格按混凝土结构工程施工及施工规范和设计要求执行。并根据“优质结构工程”标准严格控制绑扎质量。钢筋搭接倍数、锚固长度、钢筋的保护层、钢筋接头位置严格按照工程规范和设计图纸要求。钢筋预埋件位置、数量要保证准确，设专人负责检查。5.3.3.3 主要施工方法一、楼板、楼梯钢筋绑扎绑扎前弹出板筋间距线清理杂物铺设下铁，绑扎绑负弯矩筋自检专业检查。绑扎前先在顶板模板上，弹出钢筋位置线，第

43、一根筋距墙、梁边不大于50mm，短向筋在下网时为下筋，在上网时为上筋；绑扎楼梯钢筋时，先将踏步钢筋理顺调直，在楼梯底模上确定主筋和分布筋位置，按图放主筋和分布筋，绑扎时先主筋，后分布筋，每个交点均绑扎。如果有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。板底筋绑完后，应按规定垫好保护层垫块，主筋接头数量和位置要符合设计和规范要求。板保护层15mm，梁保护层25mm且不小于受力筋直径。用塑料垫块控制（见附图1），间距不大于800mm，梅花形设置。扣铁应在双层网片绑扎完毕后，再进行绑扎，扣铁弯钩须呈90度垂直设置，与网片钢筋绑扎牢固。扣铁在各楼层的边跨阳角板简支座双向范围内要加长1/4。顶板下筋

44、绑扎完毕，将柱及墙体甩出的预留筋调直、理顺，并加上预制固定卡具。钢筋绑扎成型后派专人看守，禁止直接在钢筋上面行走，并派专人负责随混凝土浇筑随检修。（附图1）顶板施工缝处理（见附图2）。（附图2）5.3.3.4钢筋位置、保护层控制本工程所有钢筋必须绑扎到位，且保证保护层厚度准确，施工时从放线开始检查，从审图放样开始计算，楼梯间柱处钢筋密集，钢筋绑扎时必须首先保证柱子立筋位置再安排横向筋位置，同时钢筋绑扎过程中，梁、柱均需采用钢筋定位框确定钢筋位置。受力钢筋的混凝土保护层厚度见下表：表5-2部位厚度（）楼板、屋面板、楼梯板15梁25柱30钢筋绑扎完毕后严格按照规范中有关钢筋工程施工质量标准执行。表

45、5-3项次项 目允许偏差（mm）检验方法1网的长度、宽度10尺量检查2绑扎网眼尺寸20尺量连续三档取其最大值3骨架的宽度、高度5尺量检查4骨架的长度105受力钢筋间距10尺量两端中间各一点，取最大值排距56箍筋、构造筋间距（绑扎）20尺量连续三档取其最大值7焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+3/08受力钢筋保护层基础10梁、柱5墙板35.3.3.5钢筋工程成品保护措施1、 绑扎柱钢筋时搭设临时架子，不准蹬踩钢筋。2、 模板板面刷隔离剂时严禁污染钢筋。各种施工人员不得随意踩踏、掰动、攀爬及割断钢筋。混凝土浇筑、模板吊装时均安排专人负责看护，若发现钢筋位置变化或被碰撞移位，应立即修整。5.3

46、.4砼工程本工程混凝土采用商品混凝土（一）原材料选用及配合比1、水泥选用普通硅酸盐水泥，水泥进场具有出厂合格证和进场试验报告。2、细骨料用中砂，细度模数2.53（使用细砂时为1.62.1），含泥量不大于3%，砂率宜控制在40%50%。3、粗骨料采用520mm、2040mm卵石，含泥量不大于1%。4、水灰比为0.60.65，最少水泥用量为300325kg。5、砼配合设严格按普通混凝土配合比设计规程（JGJ/T552000）。（二）混凝土浇筑顺序1、竖向施工顺序一层钢筋混凝土柱一层钢筋混凝土楼梯二层钢筋混凝土梁、板二层钢筋混凝土柱二层钢筋混凝土楼梯以此顺序循环至屋面钢筋混凝土梁、板出屋面钢筋混凝土

47、构件。柱施工阶段，施工缝留置在梁底面以上50100mm处和板面上，并按规范要求处理。2、混凝土水平施工顺序：混凝土浇筑采用推进式浇筑，并以此顺序逐层上升。（三）混凝土的浇筑方法1、混凝土浇筑的要求（1）混凝土浇筑前检查模板、钢筋，清除模内污渣，润湿模板，新旧混凝土交接面铺以1520mm厚同标号混凝土去石砂浆层后，再浇筑混凝土，确保接缝密实。 （2）混凝土振捣时开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入混凝土内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为2030秒，但以混凝土面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。使用插入式振动器做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动

48、，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm），靠近模板距离不小于200mm。振捣上一层时插入下层混凝土面50100mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。（3）浇筑混凝土连续进行。如必须间歇，其间歇时间尽量缩短，并在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时按施工缝处理。（4）浇筑混凝土时派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题立即浇灌并在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。（5）在板面进行混凝土

49、浇筑施工时，架设马凳支架，可防止板面负弯矩筋被踩踏而发生移位。图5-4 可移动式跑道2、柱混凝土浇筑框架柱混凝土浇筑应分层连续进行，分层下料振捣厚度控制为500mm厚，框架柱混凝土浇筑前先浇一层50100mm厚与混凝土同成份的砂浆，然后再浇筑混凝土。混凝土分层浇筑时，采用振动棒振捣密实，振点布置均匀，间距为400500mm，振动上层时，振动棒应插入下层混凝土50mm，上下层已浇筑的间隔时间不大于混凝土初凝时间。3、 梁、板混凝土浇筑（1）楼板的梁板同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。（2）楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用

50、平板振动器垂直浇筑方向来进行振捣。不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。（3）在浇筑与柱连成整体的梁和板时，在柱浇筑完毕后停歇11.5 小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。（4）针对此工程柱网尺寸大，房间分隔面积大的特点，板面刮平、抹光均采用机械进行，使用抹面板初步找平，旋转钢片圆盘抹平机二次提浆和找平、叶片抹平机细抹面层。在楼板混凝土接近初凝时，圆盘抹平机分二次进行抹压，第一次主要是调整表面平整度，第二次主要是增大混凝土密实度，封闭表面收缩的裂纹，在混凝土接近终凝前，用叶片抹光机细抹二遍，以进一步提高表面平整度。4、楼梯混凝土浇筑（1）楼梯段混凝土自下而上浇筑。先

51、振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步的表面抹平。（2）楼梯混凝土宜连续浇筑完成。（3）施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。 （4）施工缝处理一个施工段的楼板混凝土必须一次连续浇筑，如发生意外情况，混凝土不能连续施工，应将施工缝留设在跨中1/3范围内。在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面凿毛，清除松石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土配比相同的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土。（5）混凝土的养护1、混凝土浇筑完毕后，在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。 2、混凝土浇水养护日期，掺用外加剂

52、的混凝土不少于14天。在混凝土强度达到1.2Mpa之前，不能在其上踩踏或施工振动。柱带模养护2天以上，拆模后再继续浇水养护。 3、每日浇水次数保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇筑两次。 4、采用塑料薄膜覆盖时，其四周压严密并保持薄膜内有凝结水。（四） 砌体工程 5.4.1砌体施工5.4.1.1原材料的选用砖砌体的规格、强度必须符合设计要求，并具有出厂合格证，并按规定取样试验。水泥采用R32.5普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证，并现场进行复试，合格方能用于砖砌体施工。5.4.1.2砌筑砂浆的配制砌筑砂浆配合比按砌筑砂浆配合比设计规范JGJ98-2000经试验配确定，根据配合比和现场的含

53、水率进行调整，作为现场施工配合比。并在搅拌前抽取试样，测定砌筑砂浆稠度和分层度，符合规范要求后，再进行机械搅拌，准确计量下料每罐搅拌时间应不少于2min。5.4.1.3砌筑顺序施工准备墙体位置放线画出门窗口的位置在框架柱上画出匹数剔出柱的预埋拉结钢筋找平第一皮砖的基层对照皮数杆砌端头墙体拉线砌中间部分墙体砌到顶部时砌斜砖与框架梁顶紧完成一开间墙体进行另一开间砌筑。5.4.1.4施工方法在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量达到：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。砌体施工前基础经验收

54、合格后方可施工。灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。砌块上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法，200 墙单面挂线，线应绷直、拉紧， 每层砖都要跟线。为提高受力性能，各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。抗震节点构造必须注意

55、横平竖直，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳。接茬牢固：施工时按照留搓的原则，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度2/3。如受到其它因素的影响，可考虑留直搓但必须是阳搓，并加拉钢筋，其数量是120mm厚墙用一根6钢筋，间距沿墙不超过500mm钢筋末端做90度弯勾。5.4.1.5砌筑高度：当出现相邻建筑物高度不同时，施工顺序为先高后低，当分段施工时相邻施工段、高差要小于一层楼或小于4m，同时，为了减少灰缝变形引起砌体沉降，每日砌筑高度不宜越过1.8m。5.4.2脚手架脚手架的搭设必须符合规范要求，保证作业人员的安全。脚

56、手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。5.4.2.1扣件脚手架的搭设要求：用扣件、钢管搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。外脚手架的搭设：沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部设置连墙点。5.4.2.2脚手架支撑的设置脚手架纵向支撑在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设施。纵向支撑宽度宜为35个立杆纵距，斜杆与地面夹角度为4560范围。

57、纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于200mm；纵向钢筋支撑的接长， 宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm， 并用两只十字扣件扣牢。为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除，待施工转入另一施工层再设置。脚手架的横向支撑不宜随意拆除。5.4.2.3钢管脚手架的拆除拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。拆除顺序：自上而下进行，不能上下同时作业。连墙壁点必须脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。5.4.2.4手架的安全设施（一）操

58、作层及人行通道板必须满铺，板端搁置在小横杆上。在同一排横杆上搭接大于200mm，严禁出现探头板，脚手板全部用8#圆丝绑扎。（二）操作层外侧设1200mm高安全横杆。（三）安全网布设外脚手架外侧均需张设安全网进行全封闭围护，以保证施工安全。支好后的安全网应能承受160 kg冲击力，凡霉变、有漏孔等不得使用。架设水平安全网时，其伸出宽度应大于2m，外口应高于内口，搭接牢固，每隔一定距离应用拉绳将斜杆与地面锚拉牢固，安全网应随楼层施工进度上升。（四）防雷电措施脚手架搭设远离高压线，在使用期间，严禁与带电体接触。此外，搭设外脚手架若处于雷雨季节，则应设置避雷措施。（五）出入口安全防护措施本工程在所有出

59、入口处均需搭设水平防护棚，出建筑外沿不小于5m，棚顶满铺脚手板，再铺一层胶合板和彩条塑料布，棚顶围栏1.2m，用竹笆封闭，详下图。图5-5 底层出入口处脚手架安全防护棚（六）施工中的“四口五临边”必须进行安全防护1、楼梯口梯段边用14钢筋临时焊成栏杆防护。2、预留洞口，用废旧模板遮盖，预留的较大的管道井口，则需搭设立架用竹笆板封闭。3、框架外围墙体砌筑前，应采用钢管搭设安全栏杆栓挂竹笆板作临边的防护。（五） 装饰装修工程5.5.1楼地面工程5.5.1.1简述本工程楼地面做法：卫生间采用防滑地砖,其他采用水泥砂浆。5.5.1.2水泥沙浆楼地面 1.基层处理：清理垫层杂物，将基层凿毛并用清水冲洗干净，做好标筋，找好坡度。 2.铺抹面层前，先将基层浇水湿润，第二天先刷一道水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。 3.地面面层铺抹在标筋之间铺砂浆，木抹子紧跟压第一遍。以压光后表面不出现水纹为宜，如面层有多余水分应适当撒一层干水泥再压实压光。 4.在水泥砂浆初凝前秀钢皮抹子抹第二遍。终凝前抹第三遍。 5.养护：水泥砂浆抹压后，应在常温润条件下养护。养护期间禁止行人来往。5.5.1.3地砖楼地面 1.首先地砖按照颜色和花纹分类，把有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块剔出，用于切割半砖，为避免色差，地砖一次备足，不同批号不能混用。 2.施工前必须将基层清理