绿地杨泰路(南北块)商业项目铝合金门窗工程技术标施工组织设计

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1、上海绿地杨泰路项目（南北块）工 程 概 况1工程名称：绿地杨泰路(南北块)商业项目铝合金门窗工程2工程范围： (南北块)商业项目铝合金门窗的制作安装3建设单位：上海绿地杨泰置业有限公司4设计单位： 5. 监理单位：6. 施工单位： 7工程质量目标：一次交验合格率100%8. 工程工期目标：按合同约定和施工进度目标完成9工程质量评定：确保优良，配合总包创相应奖编 制 依 据一、建筑门窗及其相关标准、规范序号标准号标准名称1GB8478-2008铝合金门2GB8479-2008铝合金窗3DBJ15-30-2002铝合金门窗工程设计、施工及验收规范4GB5823-1986建筑门窗述语5GB5824-

2、1986建筑门窗口尺寸系列6GB5825-1986建筑门窗扇开关面的标志7GB7106-2002建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法8GB7107-2002建筑外窗气密性能分级及检测方法9GB7108-2002建筑外窗水密性能分级及检测方法10GB8484-2002建筑外窗保温性能分级及检测方法11GB8485-2002建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法12GB11976-2002建筑外窗采光性能分级及检测方法13GB9158-1988建筑外窗承受机械力的检测方法14QB/T3884-1999地弹簧15QB/T3886-1999平开铝合金窗把手16QB/T3887-1999铝合金撑挡17QB/T

3、3888-1999铝合金窗不锈钢滑撑18QB/T3889-1999铝合金门窗拉手19QB/T3900-1999铝合金窗锁20QB/T3901-1999铝合金门锁21QB/T3902-1999推拉铝合金门用滑轮22QB/T2473-2000外装门锁23GB/T13819-1992铜合金铸件24GB/T13821-1992锌合压铸件25GB/T15114-1994铝合金压铸件26QB/T6414-1999铸件尺寸公差与机械加工余量二、铝合金材料及其相关标准、规范序号标准号标准名称1GB/T16474-1996变形铝合金牌号表示方法2GB/T16475-1996变形铝合金状态代号3GB/T3190-

4、1996铝及铝合金加工产品化学成份4GB/T6987.132-2001铝及铝合金化学分析方法5GB/T3880-1997铝及铝合金轧制板材6GB3194-1998铝及铝合金板材尺寸及允许偏差7GB3191-1998铝及铝合金挤压材8GB3196-2001铆钉用料及铝合金线材9GB5237.1-2004铝合金建筑型材 第1部分： 基材10GB5237.4-2004铝合金建筑型材 第4部分： 粉末喷涂型材11GB8014.1-200氧化膜厚度的测量方法 第1部分：测量原则12GB8014.2-2005GB801.3-2005 氧化膜厚度的测量方法 第2部分：质量损失法氧化膜厚度的测量方法 第3部分

5、：分光束显微镜法13GB/T 14952.3阳极氧化膜封孔质量测定方法 导纳法14GB/T14952.2-阳极氧化膜封孔质量评定 酸浸法15GB/T14952.1阳极氧化膜测定 磷铬酸法16GB3199-1996铝及铝合金加工产品包装标志运输贮存17YS/T437-2000铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求三、玻璃及相关标准、规范序号标准号标准名称1GB11614-1999浮法玻璃2GB/T11944-2002中空玻璃3GB15763.2-2005建筑用安全玻璃 第2部分： 钢化玻璃工程策划流程图 工程设计调研、咨询、信息处理 技术革新及新工艺实施的讨论 进行该工程投标设计的讨论 研究招标

6、文件 调查投标环境 确定投标策划 工程投标可行性审查 决 策 编制工艺路线及规程 批 准 讨 论 编制工程投标方案 工程总体规划设计 制定施工组织方案 报 价 审核批准 绘制产品设计图 提供关键试验项目 工程投标可行性审查 资料存档 试验机构 编制工艺路线及规程 审 核 编制工程材料清单 审 核 工程施工图深化 施工质量全面控制 材料采购部分 图样发放存档 指导车间半成品加工 竣工验收 指导施工队施工安装 工程总结 组 织 机 构 图项目经理1人项目副经理1人 施工队长1人施 技 质 资 安 材 预 后工 术 量 料 全 料 算员 员 员 员 员 员 员 勤2人 3人 3人 1人 1人 1人

7、1人 1人具体作业人员安全组织结构图项目经理 项目副经理 施工队长 施 技 质 机 安 材 综 工 术 量 管 全 料 合 员 员 员 员 员 员 办 具体班组管 理 网 络总经理总工程师 项目副经理设 工 质 资 安 材 预 后计 程 量 料 全 料 算部 部 员 员 员 员 员 勤具体作业人员工程现场管理网络项目经理 项目副经理 施工队长 施技质资安材预后 工术量料全料算 员员员员员员员 勤 具体作业人员工程安全管理保证网络项目经理项目工程师 项目副经理 施工队长扇 安 装框 安 装放 总 安 文 安 安 测工 体 全 明 全 全 量技 规 设 施 设 宣 放术 划 施 工 施 传 线方

8、布 技 监 检 教 实案 置 术 督 查 育 施作业班组实施 检查 整改 监督奖励 处罚 反馈 记录工程质量管理框图项目经理项目副经理 施工队长方针目 督促部 质量管 检查制 质量信标保证 门质量 理活动 度实施 息收工程 管理措 运用全 质量三 集、分优良率 施落实 过程控 步到位 析达 制 检查制100%保证 坚持每 坚持开 加强自 收集、 工程放 道工序 展QC 检、互 分析做线立框 前质量 质量活 检、专 好台帐安装一 反馈 动、提 检、次成优 高工程 质量保证 质量成工程竣 本分析 质量员 结果分工验收 与控制 析一次成 优工程安装质量控制图 清理现场、检查埋件 学习图纸和技术资料

9、检查构件运输机安放情况 准备工作 学习操作规程和质量标准 检查产品构件质量情况 掌握施工方案保证质量 具体定位放线 测量仪器准备 技术交底 书面交底 安 装 框 架 中 间 验 收 分层次交底作业人员 安 装 玻 璃 安装作业 解决消化各工序实施问题 清缝密封 按章作业反对违章施工 安全作业、文明施工 产品保护 质量评定 进行隐蔽工程验收 不合格的处理（返工） 按规程作业、测量自检 构件产品合格证 执行验评标准 自检记录 资料整理 质量评定记录 按要求做好各类验收资料 施工记录 事故处理记录 产品验收 竣工验收 工程质量策划流程说明总则：整个工程策划设计工作为闭环体系，对工程过程中影响产品质量

10、的诸因素进行有效控制，使全过程处于受控状态，确保各项工作质量处于最优状态。 工程设计调研、咨询、信息处理设计人员进行该工程设计调研、咨询和信息处理工作，了解国内外同类产品的情况及发现的一些问题。 技术革新及新工艺实施的讨论针对产品结构、性能、精度等特点和企业技术水平进行设计、工艺分析，提出改进产品结构提高产品质量的有效方法及措施。 进行该工程投票设计讨论对该工程招标文件进行分析、讨论，充分了解其内容和要求，以便安排投票工作部署。 研究招标文件研究工程综合说明，借以获得对工程全貌的轮廓性了解。熟悉并详细研究设计图纸和技术说明书。研究文件主要条款是否可行，目的提高效率，避免造成废标，徒劳无功。 调

11、查投标环境了解施工现场条件，土建方及配合方的情况，以及主体结构的质量反映。 确定投标策划根据本企业的主观条件和客观现实，依据招标要求决定策划投标方法。 工程投标可行性审查 对工程投标方针、办法进行审查、结论。 决策 由总经理、总工程师对投标工作进行决定性结论。 编制工程投标方案 根据决策结论方针编制投标方案。 讨论 对编制的投标方案进行详细讨论、分析、充实。 批准 编制好的投标方案送总经理批准。 制定施工组织方案组织施工人员，确定工程项目经理，考虑施工方法、主要机械设备、器具、施工进度及施工安全措施和文明生产等。 审核批准制定好的施工组织方案送总经理、总工程师审核、批准。 报价a.由预算员负责

12、编制分项工程单价表、材料明细表、工程总价。b.正确核算工程工作总量。c.正确按照材料市场价、国家颁布的费率要求进行。审计批准 工程报价表送职能部分审计，总经理批准。 工程总体规划设计根据投标方案进行工程总体规划设计。 编制产品结构计算书根据产品特点、结构对产品进行结构计算。 绘制产品设计图按照标书提供的建施图样及业主要求结合实际情况绘制产品设计图。 资料存档如投标未中标，该工程所有投标文件及资料分类存档，以便今后查询、参考。 编制工艺路线及规程编制新工程、新产品的工艺路线及规程。要求合理、优化、先进，所制定的各项规程必须可行，符合国家标准。 提供关键试验项目根据合同要求对工程中需要作试验的构件

13、等试验项目，提供给施工及相关部门。 试验部门试验必须在国家认可的试验单位进行，所测试的数据反馈确认。 编制工程材料清单列出工程所有材料的明细表，其中详细指明规格、品种、数量，其中需外单位协作制作的半成品或加工零件等必须分类列出注明。 审核工程材料清单由主办工程师复核，送相关部分审核。 材料采购部分材料采购清单送材料采购部门。 工程施工图纸深化对新工程的设计图纸进一步深化。a.详细复核建施图，正确了解工程特点。b.工程修改、变动，必须由设计院及业主书面正式通知单。c.根据标书要求及变更通知单，正确绘制工程施工图。审核 工程图纸送相关建筑设计院审核批准。 图纸发放存档a.经设计院审核批准后的工程图

14、发放有关部分，并作好记录。b.图纸分类、编号存档。指导车间半成品加工 设计部派员正确指导车间半成品的加工工艺，做好质量信息反馈工作，并作出相应措施方案。 指导施工队施工安装工程部派员赴现场指导施工队安装施工，着重关键工艺指导。 竣工验收协助业主及监理进行工程竣工验收的工作。 工程总结对该工程竣工后进行全面总结，内容包括工程设计、工艺问题、管理措施等。对今后设计提出改进意见，对材料选择及工艺改进提出初步设想。保证优良工程的目标规划及与总包方配合措施本公司质量承诺：本工程的施工质量等级达到优良。施工过程中切实做好与总包方的配合工作，服从施工现场管理规定，具体措施如下：1 作好开工前同总承包方的协调

15、工作，如用水、用电、垂直运输、临时设施、生产设施等，并签订如施工配合协议、文明施工安全协议、生活卫生协议等。2 协同总包方办理有关交通、环保、公安等有关手续，没有在公安部门办理过暂住证的，不准进入工地现场住宿，没有上岗证的决不进入现场施工。3 本公司在合同生效后立即迅速组织施工。4 本公司按施工总体规划要求，做好每层检验记录、隐蔽工程验收记录，发现问题及时提出，并交总包方和监理。5 做好文明施工，搞好同相关单位和居民的关系，尽量减少施工过程中对其它单位和居民生活的影响。6 积极做好成品、半成品的产品保护工作，配合总包方做好工地安全保卫工作。7 本公司按总包规定的要求每月向总包方提供“工程进度表

16、”、“工程月报表”、“工程款结算单”等报表。8 项目经理及相关管理人员现场办公，落实施工质量、工期进度情况，并参加业主、总包、监理每周工作例会，如有事提前向总包说明，作好全面协调工作。9 及时按施工进度和要求做好本工程的各项检测，试验报告、隐蔽工程验收报告、施工记录、技术复核单、成品检验报告材料检验记录、测试记录、调试报告、质量检验与评定记录单，并将有关报告、记录提交总包方验收。积极主动办理质监、安监等有关手续，做好中间隐蔽工程验收。10 搞好各施工单位关系，不与其它施工单位的施工人员争吵，发生问题，单位领导之间协商解决，把方便留给兄弟单位，困难留给自己，教育好施工人员。11 在施工过程中需用

17、明火提前向总包方提出申请，并做好现场监护工作。12 进现场工作人员必须接受总包方的安全三级教育。13 由公司直接主管技术人员及现场管理人员，不定时协同总包对本工程的质量跟踪检验。14 搞好文明施工积极配合与总包共同争创“标化工地”、“文明工地”。15 在施工中坚决贯彻执行ISO9000质量方针和目标，加强质量保证体系，用先进的生产设备、精良的工艺技术和上乘的质量水平以满足业主的需求。16需总包方配合说明（工程例会协商解决）a: 提供施工所需的中心线、水平线、进出线、标高线等。 b: 提供材料的垂直运输机械。 c: 提供施工用水、电源接线箱。 d: 做好门窗四周的水泥砂浆的填塞工作。 e: 提供

18、土建施工进度安排，以便我公司安排施工进度。 f: 提供施工人员休息和材料堆放的场所。 g: 与土建交叉作业，要求土建方面要做好相应的保护措施，防止落物或碰撞造成人身伤亡和物资损坏。工程质量保证措施为了保证工程的质量，特制定以下质量保证措施指导具体施工，加强对工程质量的宏观控制及对常见质量通病的防治。一、材料的采购材料采购是产品质量保证的重要条件，所以我方在产品采购上重点把关。在供应部门具体购料时，公司质检部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如：型材、玻璃、

19、密封胶等，除出具上述证明外，还附有使用年限。其它附件，公司一律选用国内优质产品并符合合同要求。1、铝型材应符合GB5237-2004铝合金建筑型材规定。（1）合金牌号：6063 供应状态：T5（2）铝合金窗受力杆件应经试验或计算确定，未经表面处理的型材最小实测壁厚应.4mm；铝合金门受力杆件应经试验或计算确定，未经表面处理的型材最小实测壁厚应2.0mm。（3）表面处理：a、阳极氧化膜的厚度级别应根据使用环境加以选择，并在合同中注明。未注明时，门、窗型材符合AA10级，幕墙型材符合AA15级。b、电泳型材复合膜厚度应根据使用环境加以选择，并在合同中注明。未注明时，一律按B级供货。c、喷粉型材装饰

20、面上涂层厚度为40-120m。d、本工程采用协记铝材有限公司型材。颜色：业主定。e、本工程门窗玻璃除卫生间采用中空磨砂（单面）外，其余均采用5+6A+5中空白片（部分钢化及放火），弹簧门为12毫米钢化。（4）型材的横截面尺寸允许偏差等级由供需双方确定，对有装配关系的尺寸，其允许偏差应选用高精级或超高精级。（5）尺寸允许偏差为高精级或超高精级时，其允许偏差值应在产品图样中注明。图样中不注明允许偏差值，但可以直接测量的部位的尺寸，其允许偏差按普通级进行。（6）型材角度允许偏差1。（7）型材要求定尺时，应在合同中注明，公称长度6m时，允许偏差为15mm；长度大于6m时，允许偏差双方协商决定。（8）型

21、材表面应整洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在，允许有轻微的压坑、碰伤、擦伤存在（缺陷允许深度：装饰面0.03mm，非装饰面0.07mm），模具挤压痕的深度0.03mm。装饰面要在图纸中注明，未注明时按非装饰面执行。（9）型材端头允许有因锯切产生的局部变形，其纵向长度不应超过20mm。2、 玻璃的选用应符合JGJ113-2003建筑玻璃应用技术规程和发改运行20032116号建筑玻璃安全管理规定的规定。（1）安全玻璃是指符合现行国家标准的钢化玻璃、夹层玻璃及由钢化或夹层玻璃组合加工而成的其他玻璃制品，单片半钢化玻璃（热增强玻璃）、单片夹丝玻璃不属于安全玻璃。（2）建设、施工单位采购用于

22、建筑物的安全玻璃必须具有强制性认证标志并提供证书复印件，对国产安全玻璃提供产品质量合格证，对进口产品提供检验检疫证明。以上资料作为工程技术资料存档，资料不全的产品不得使用。（3）建筑物需要以玻璃作为建筑材料的下列部位必须使用安全玻璃：、7层及7层以上建筑物外开窗、面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边距离最终装修面小于500mm的落地窗。、公共建筑物的出入口、门厅等部位、易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的其他部位。（4）安全玻璃最大许用面积：玻璃种类公称厚度（mm）最大许用面积（m2）钢化玻璃536486（5）安装在易于受到人体或物体碰撞部位的建筑玻璃，如落地窗、玻璃门、玻璃隔断等，应采取保护措施

23、。保护措施视易发生碰撞的建筑玻璃所处的具体部位不同，分别采取警示（在视线高度设醒目标志）或防碰撞设施（设置护栏）等。对于碰撞后可能发生高处人体或玻璃坠落的情况，必须采用可靠的护栏。（6）防玻璃热炸裂措施：a、安装时不得在玻璃周边造成缺陷。对于易发生热炸裂的玻璃，应对玻璃进行边部加工。b、安装时应使用密封性良好的弹性密封材料和隔热性良好的衬垫材料。c、玻璃内侧的窗帘、百叶窗及其他遮蔽物与玻璃之间的距离不应小于50mm。d、不得使玻璃局部升温。（7）对于夏热冬暖地区，应选择遮蔽系数小的玻璃；对于严寒和寒冷地区，应选择传热系数小的玻璃。3、 浮法玻璃应符合GB11614-1999浮法玻璃规定。（1）

24、浮法玻璃按用途分为制镜级、汽车级、建筑级。（2）浮法玻璃按厚度分为以下种类：2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、19mm（3）浮法玻璃厚度允许偏差：厚度（mm）允许偏差（mm）2，3，4，5，60.28，100.3120.4150.5191.04、 中空玻璃应符合GB/T 11944-2002中空玻璃规定。（1）中空玻璃的长度和宽度允许偏差：长度、宽度（mm）允许偏差（mm）L100021000L2000+2、-3L20003（2）中空玻璃的厚度允许偏差：公称厚度t（mm）允许偏差（mm）L171.017L221.5L222.0（3）矩形中空玻璃对角线

25、之差应不大于对角线平均长度的0.2%。5、钢化玻璃应符合GB/T9963-1998钢化玻璃规定。（1）钢化玻璃的长度和宽度允许偏差：L10001000L2000L20004+134568+2-31012154419556（2）钢化玻璃的厚度允许偏差：厚度t（mm）允许偏差（mm）4、5、60.38、100.612、150.8191.2（3）孔径一般不小于玻璃的厚度，小于4mm的孔由供需双方商定。孔的大小和质量由供需双方商定，但不允许有大于1mm的爆边。公称孔径（mm）允许偏差（mm）4-501.051-1002.0大于100供需双方商定（4）外观质量缺陷名称说明允许缺陷数优等品合格品爆边每片玻

26、璃每米边长上允许长度不超过10mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度三分之一的爆边。 不允许个划伤宽度在0.1mm以下的轻微划伤，每平方米面积内允许存在条数。 长50mm4长100mm4宽度大于0.1mm以下的轻微划伤 ，每平方米面积允许存在条数 宽0.10.5mm长50mm1宽0.11mm长100mm4夹钳印夹钳中心与玻璃边缘的距离玻璃厚度0.5mm13mm玻璃厚度9.5mm19mm结石、裂纹、缺角均不允许存在 波筋(光学变形)、气泡 优等品不得低于GB 11614 一等品的规定 合格品不得低于GB 4871 一等品的规定 6、 密封胶应符合GB

27、/T 14683-2003硅酮建筑密封胶的规定。 （1）硅酮建筑密封胶按固化机理分为两种类型：A型-脱酸（酸性）B型-脱醇（中性）（2）硅酮建筑密封胶按用途分为两种类型：G类：镶装玻璃用F类：建筑接缝用 不适用于建筑幕墙和中空玻璃（3）产品按位移能力分为25、20两个级别；按拉伸模量分为高模量（HM）和低模量（LM）两个次级别。（4）硅酮建筑密封胶的理化性能应符合下表规定：序号项 目25HM20HM25LM20LM1密度（g/cm3）规定值0.12下垂度（mm）垂直3水平无变形3表干时间（h）34挤出性（mL/min）805弹性恢复率（%）806拉伸模量（MPa）230.4或0.60.4或0.

28、6-207定伸粘结性无破坏8紫外线辐射后粘结性无破坏9冷拉-热压后粘结性无破坏10浸水后定伸粘结性无破坏11质量损失率（%）10此项仅适用于G类产品二、生产管理：1建立工程项目质量保证体系，按ISO9000标准和我公司体系程序文件的要求，建立严格的工程项目质量保证体系，明确项目经理是工程质量的第一责任人，工程项目应设置质量员，为实施质量控制提供组织保证。2实行目标管理，将工程总目标分解成各施工阶段的质量目标，做到从明确各种施工与验收质量目标，通过目标的层层分解来保证总目标的实现。3加强质量意识教育，努力提高施工人员，尤其是项目管理人员的质量意识，建立建全各级质量责任制，制定项目质量管理制度的质

29、量奖罚制度，使项目施工操作工艺和项目质量管理工作走向规范化、制度化。4认真落实技术交底制度，组织本项目的施工人员和专业人员认真参加图纸会审和技术交底、质量交底。5加强工程质量检查评定制度，并将检查与整改相结合，检查与复查相结合，检查与奖罚相结合，使质量检查真正落到实处。6严格工程材料验收制度，凡工程所需用的材料、成品、半成品、构配件严格按照质量标准供应，并做好储运、保管工作，原材料进场必须有材质证明或复验报告，质量管理人员对提供的材料进行抽查监督，对有疑义的材料必须进行复检，凡不符合质量标准的产品，无合格证明的一律不准进场。三、门窗加工：1门窗构配件在加工前应仔细核对图纸，检查待加工的材料是否

30、符合质量标准，不符合要求的材料，应上报质量部门处理。2用于制作门窗构件的设备，机具应满足精度要求，量器具应定期进行计量检定。3门窗构件在制作过程中，应有保护措施，运输小车用软布包裹，工作台面填橡胶块，构件与构件之间填木条，以免损伤材料表面。4所有构件在生产过程中必须做到自检、互检、专检，每种构配件必须首件自检，并经班组长检查合格，质检员确认合格后方可生产。5在生产过程中质检员应随时抽样检查，出厂时按构件的5%抽检，但不得少于5件，当其中一件不符合要求时，应加倍抽检，复检合格后方可出厂。6所有构件的加工应符合图纸要求，其精度应满足检验规则的规定。四、门窗安装：1. 门窗安装前应进行检验与校正，构

31、件应平直，不得有变形，刮痕和污染，不合格的构件不得安装。2. 安装施工前，项目经理、安装施工人员应熟悉图纸，并根据施工现场的实际情况，确定基准层方可测量放线。3. 放线后要作好技术复核工作。各控制线（轴线、标高线）均需核对准确无误后方可施工，测量放线应与主体结构的测量放线配合，对误差应进行控制，测量放线应与主体结构的测量放线配合，对误差应进行控制、分配、消化，避免误差积累。4. 质检员对基准层立框进行验收，经监理工程师确认后，方可进行下一步工作。5. 施工过程中由安装工程队进行自检，检验员根据标准随时进行复检，并做好记录，发现不合格处施工人员应立即纠正。6. 在施工过程中发现违反施工顺序，不按

32、图纸、不按施工方案、不按操作规程实施，质检员有权阻止下道工序施工，督促其整改并进行复查，符合标准后方能继续施工。7. 隐蔽工程由施工工程队自检后，经质检员、项目经理复检并填写验收申请单，报监理工程师、质检站验收。8. 坚持按设计图纸、施工验收规范施工。窗副框安装时，四周均用铁片固定，两端间距为180200mm，中间间距为450500mm，用射钉牢固在水泥砼块上。铁片规格为1.523230（mm）。铝合金门窗框安装用不锈钢自攻螺丝穿过型材与钢副框连接，间隙当中用发泡剂填充，内外打硅胶收口。9. 严格工程质量资料管理，认真做好隐蔽工程等各种记录，及时办 理各种验收手续，做好各种试件试验工作，保证工

33、程技术资料完整、真实，与工程进度同步。10. 填缝前用溶脂性、去污性挥发性强的二甲苯清洗，周围工作环境应洁净，通风良好，严禁在工作间吸烟，工作区间应配备灭火器。11. 积极引进新工艺、新做法，要组织有针对性的参观、考察，结合本工程的实际情况，学习和吸收其他优秀工作的施工经验和操作工艺，提高工程的质量品位。五、工程质量通病防治1、密封胶开裂，产生气体渗透或雨水渗漏原因：注胶部位不洁净；胶缝深度过大，造成三面粘结；胶在未完全粘结前受到灰尘或损伤等。防治方法：充分清洁板材与缝隙（尤其是粘结面），并加以干燥；在较深的胶缝中充填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒），使胶形成两面粘结，保证其胶缝深度小于缝宽度；注胶

34、后认真养护，直至其完全硬化。2、胶缝不平滑充实，胶线不平直原因：打胶时，挤胶用力不匀，胶枪角度不正确，刮胶时不连续。防治方法：连续均匀挤胶，保持正确的角度，将胶注满后用专用工具将其刮平，表面光滑无皱纹。3、成品污染原因：玻璃板安装完毕后，未及时保护，使其发生碰撞破碎以及受污染。防治措施：施工过程中及时清除玻璃板面及构件表面的粘附物；安装完毕后立即从上向下清扫，并在易受污染破坏的部位贴保护胶纸或覆盖塑料薄膜，易受磕碰的部位设护栏。4、门窗扇开关时不灵活防治措施：1）采用组角角铝挤角连接，并保证挤角牢固，防止扇掉角。2）平开窗滑撑应衬螺母垫片，用机螺钉固定，以保证滑撑与窗框可靠连接。3）按照门窗扇

35、重量选取恰当型号的滑撑、合页及滑轮；4）确保框安装的垂直度、水平度、对角线差符合要求。5）平开门门框位置不锈钢锁片安装时应紧贴门框外侧，并适量伸出，防止锁舌与门框碰擦。5、门窗关紧后，密封性能不好解决方法：1）设计应选取合理的搭接量，制造偏差及安装偏差满足规范要求，选用优质、耐老化的密封胶条、毛条；2）选用与窗扇高度匹配的传动器长度，一般窗扇高度大于900mm时，宜采用两个锁闭点。6、胶条脱落解决方法：1）选用正确型号的门窗密封胶条；门窗扇组装前应将胶条穿好，并预留合理的收缩余量，角部应焊接或胶粘牢固；2）打胶前应将胶条挤牢。7、产品表面划伤解决方法：铝合金型材应贴优质品牌胶纸（宽度至外框边沿

36、预留5mm）保护并维持，直到工程移交验收前。胶纸撕掉后型材表面不得出现残留胶。门底框和部分作为出入口的窗底框制作木盒进行保护。8、门窗渗漏解决方法：1）安装铝窗时，要注意下帽头料的水平度，稍微向外倾斜，避免倒泛水。2）窗台用细石砼（100mm）浇筑，并锚入两侧墙一砖长度，并作成挑泛水坡度（控制在10-20mm）。防止从窗台下口门下嵌渗水。3）门窗框同墙体的缝隙内填嵌弹性材料（发泡剂），并填嵌密实。填嵌必须把缝内的垃圾清理干净，可用粗铁丝钩出渣块，再用皮老虎风箱吹去灰尘。并检查缝隙大小，超过20mm的需另外打底。打完发泡剂10分钟后，用手指轻压，使其密实，检查有无漏打、空隙、不密实现象。4）窗框

37、四周侧边应留设槽口，槽口填嵌硅胶进行密封处理。嵌注密封材料时，应注意清除灰砂浆等，使密封材料与窗框、墙体粘结牢固，同时兼擦密封材料是否连续，有无缺漏等情况。5）铝合金门窗框的连接件伸出框予以内外锚固。设置时，除四周离边角180mm设一点外，其余间距应不大于500mm，连接件采用镀锌铁片，其厚度为1.5mm，宽度不小于25mm，连接埋设必须牢固。6）窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔。排水孔设在窗框拐角20-140mm处，间距宜为600mm.安装后应检查排水孔有否堵塞的情况，保证槽口内积水能顺利排出。7）窗套面砖铺贴时应向外做10mm泛水，窗天盘（包括凸墙）做清水线条：下窗盘做圆挡，向下做泛水

38、。下窗盘底做滴水线防水。8）土建施工部分任何一处都要清理被粉面，湿水，以免空鼓。9）最后收浆、搓实，洞口上部应有老鹰嘴或滴水线带滴水槽。10）清角处最好是角、面一次性完成，以免出现先、后份层交界处龟裂。六、竣工验收前准备：1工程安装最终检验前，所有的分项、分部工程全部完工达到以质量标准。2凡竣工检查部位，均保留有保证安全的脚手架或相应设备，以满足竣工检查的需求。3有齐全的质量凭证、原始记录。如：“安装铝门窗分项工程质量检验评定表”等。4工程质量问题已经得到处理，且手续完备。5竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工具和仪表均检验合格，其精度满足规定的要求。6竣工交验是对工程质量的全面评定和验收，

39、工程项目负责人应逐一自检并达到合格要求。7复查中遗留的问题，经复查要全部整改完毕。七、竣工检验的内容和要求：1按竣工图及有关的技术文件、标准、合同要求等作为竣工检验的依据。2按“分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理组织自检，并按要求填好，报质管部门检验复查。八、工程使用功能的检验：1工程项目的特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证。2征求顾客对工程质量的意见，按照顾客的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，作为最终检验的内容之一。3竣工验收后，按“总体工程完工验收报告”要求内容逐一填写签署意见，不得漏项。九、门窗的最终验收： 铝合金门窗的

40、最终验收按GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范进行，同时提交以下文件：1竣工图纸；2材料出厂质量证明书，门窗物理性能检验报告；3施工安装自检记录。材料的运输储存及管理措施1. 装运门窗的运输工具应有防雨措施，并保持清洁，运输门窗时应竖立放并固定牢固，防止颠簸破坏。樘与樘之间用泡沫板或软木隔开，五金件也应相应错开，以免相互磨损压破玻璃及五金件。2. 装卸门窗应轻拿、轻放，严禁撬、甩、摔。门窗吊运应用非金属衬垫，并在门窗外缘选择牢靠、稳定的着力点，不得在门窗框、扇内插入起吊。3. 门窗应放在清洁、平整、坚实的地方，避免日晒、雨淋，严禁与水泥混浆、石灰水等有酸、碱性物质接触，造成门窗

41、表面氧化层破坏，影响美观。门窗接触地面，下部应放置垫木，并应竖放，竖放角度大于70，应有防倾倒措施。a) 按照安装次序、安装位置等分类存放，搬运材料必须有两名员工以上，并戴好防护用品、防止伤手。b) 材料在搬运时，须与提升机械负责人联系，了解机械性能，超重重量及注意事项，并做好搬运前的一切准备工作。c) 材料搬运、存储地点不能防碍其他工种施工。d) 安装工程中使用的门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中，必须采用适当的措施，防止其损坏或变形。成品保护措施及产品清洗措施生产加工阶段产品保护措施：1、 型材加工、存放所需台架均要垫木块或胶垫类软质物。2、 型材周转、运输工器具等，凡与型材接

42、触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。3、 玻璃周转用玻璃架上采取垫胶等防护措施。4、 玻璃加工平台需平整，并垫用毛毡等软物质。产品包装阶段的防护措施：1、 产品经检查及验收合格后，可进行包装。2、 包装工人应按产品包装技术条件规定的方法和要求对产品进行包装。3、 型材包装应尽量将同种规格的包装一起，防止型材端部毛刺划伤型材表面。4、 型材包装前应将其表面及腔内的铝屑擦净，防止划伤。5、 型材包装前应先贴保护胶带，然后外包塑料膜或牛皮纸。6、 包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其他产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。7、 产品在包

43、装及搬运过程中应避免装饰表面的磕碰、划伤。8、 不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。9、 对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可用组织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。，10、 包装就严密牢固，避免在周转运输中散包。11、 产品包装时，在外包上应用毛笔写明或其他方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。12、 包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。运输过程中产品保护措施：1、 型材产品应妥善包装后装车，且应沿车厢长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。2、 摆放须紧密整齐不留空隙，防止在行驶过程中发生窜动。3、 型材摆入高度超过

44、车厢板时，须捆扎牢固。4、 型材不能与钢件等硬质材料混装。5、 玻璃装车时须立放，底部铺垫草垫，片与片之间用草垫等隔离，不允许板块与板块或板块与副框直接接触，避免运输中相互窜动划伤表面。6、 玻璃装车结束后，质检员仔细检查是否有板块表面与其他硬质物接触处，并估计运输中是否有可能产生窜动使之接触。7、 玻璃装车时须立放在玻璃运输架上，根据需要，每十块玻璃左右捆扎一次，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。8、 运输中应尽量保持车辆行驶平衡，路况不好注意慢行。9、 长途运输途中应经常检查货物情况。10、 公路运输时要遵守相应规定，如GB1362-83货车满载加固及超限货物运输规则。施工现场产品防

45、护措施：1、 施工现场存放的材料，按搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序进行贮存维护。2、 已装到墙上的框料，若土建还有混凝土施工，则必须贴防护胶带，防止水泥溅到框面上，型材表面受到腐蚀。3、 打密封胶时胶缝四周贴上保护胶带，防止打胶时弄脏玻璃板块表面。4、 所有铝型材、装饰条等外侧都贴有保护膜，待工程竣工后才撕去。5、 铝合金门窗外框安装完毕，其开口部位作为材料出入口使用时，加设木护角，木护角应牢固、耐冲撞、而磨擦，以防碰瘪损坏。6、 安装完毕一层，就和业主、监理单位验收一层，做好记录，然后移交下一个工序的施工单位。产品清洗措施：1、 铝合金门窗安装时应注意产品清洁，防止水泥沙浆等黏结性物质

46、污染产品，如发现立即清洗干净。2、 铝合金门窗清洗可用去污性好、挥发性强的二甲苯进行。防止擦伤、划伤、碰伤玻璃、型材、密封材料等。3、 铝合金门窗安装完毕后要组织进行全面的清洗工作，清洗要分层、分块、里外全面进行，不能留下死角。清洗后的铝合金门窗要有专人负责检查。4、 根据铝合金门窗面积灰污程度，确定清洗铝合金门窗的次数与周期，铝合金门窗每年最少清洗一次。5、 清洗铝合金门窗的机械设备（如清洗机或吊篮等）应操作灵活方便，以免擦伤铝合金及玻璃。施工工期保证措施一、工期保证手段循环图 工 进 计 正工期目标 期 进度计划 工期 度 划 确阶段目标 预 实施方案 定期 分 调 实 计 析 整 施二、

47、工期保证措施1、 从组织体系上保证工期的组织措施：2、 为保证按质、按时完成本门窗制作安装工程，特成立精干的项目经理部，从组织体系上保证工期的顺利完成。3、 施工进度的三级动态控制措施：1） 一级进度计划是业主要求的进度计划，二级进度计划是项目经理部根据业主要求制定的进度计划，三级进度计划是各施工作业队伍根据项目经理部要求制定的进度计划，这三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。2） 除编制月计划以外还要求编制周计划，凡是条件有所变化的，都要在周计划上加以调整。3） 每月召开一次现场会，每周召开一次协调会，把反馈的问题立即做出正确处理。4、 劳动力的投

48、入方面，根据合同本工程凡涉及的工作范围配足各工种的劳动力数量，并相应合理搭配操作工人的技术等级，做到各工序间的质量一次成优，避免产生不必要的返工而损失工期。5、 合理组织工序间的交叉流水作业，为其他专业系统的施工提供足够的时间。6、 对部分可以在夜间操作的工作，我公司采用二班人员进行施工。7、 投入先进、实用、数量充足的机械、设备（详见工程施工机具设备配置）。8、 加强对材料供应的管理，材料供应要及时，做到材料等人，不允许出现人等材料的现象。9、 制定必要的奖罚制度，对于较计划提前完成工作的施工人员进行必要的奖励，对未按计划完成的施工人员作出相应的经济处罚，甚至开除。10、 根据季节特点，合理

49、安排各工种的施工时间。11、 为了做好现场管理和成品保护工作，除了在施工现场设立值班室由专门值班人员负责值班外，本公司所有施工人员均住宿在临时宿舍，派专人专管。三、施工进度管理1、 制定严密的总体形象进度表，其中包括总体和分部分进行计划及月计划、周计划和复式滚动，做到计划合理、安排科学，严格落实跟进督导，整体协调，制度统一。2、 编制程序化叠复式施工方案，分割单独占用工期和复式占用工期部分，不占用工期之安排，安排落实到人到位，使之不影响正常施工的进行，实行交错作业措施，上道工序和下道工序合理协调，在不发生矛盾的前提下工种间和工序间协调配合施工。3、 各部位和各单项施工，只可按计划提前，不能占用

50、其他工期，禁止工序间的相互影响，绝对不允许影响到下道工序和整体工程的进度。4、 管理人员对已制定的进度计划根据现场情况进行调整并落实，监督计划进度的进展情况。5、 加强与甲方和监理部门的联络，积极接收其对进度管理的指导性建议。工程进度计划表一、 工程生产进度计划南北块类别日期图纸审核按实际进度要求材料采购按实际进度要求副框制作按实际进度要求外框制作按实际进度要求内扇制作按实际进度要求按实际进度要求注：窗扇部分根据总包业主要求另行安排二、 工程安装进度计划南北块类别日期副框安装按实际进度要求铝合金外框安装按实际进度要求玻璃安装按实际进度要求打胶收口按实际进度要求门窗内扇安装按实际进度要求五金配件

51、安装按实际进度要求注：具体安装进度根据总包要求实施安全文明施工的主要措施为了确保本工程施工顺利进行，本公司特制定具体的安全施工、文明生产、产品保护措施，贯彻八大基本原则：a、安全生产责任到人；b、认真做好各级安全措施和落实各种防护措施；c、服从总承包单位的安全管理；d、指定专人维护管理；e、特种作业操作人员必须持证上岗；f、严格执行总承包单位制定的各项文明施工制度；g、文明施工；h、成立综合治理小组。具体内容如下：安全施工1、 安装施工时严格执行国家、市以及企业有关安全生产的法规、规程和安全生产制度。健全和贯彻落实工程安全生产责任制，切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产和文明

52、施工。2、 加强安全生产教育，班组设立安全员，经常检查执行安全生产的规章制度。施工人员进入现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，遇强风、暴雨、大雪等恶劣天气应停止露天作业。工作时必须认真负责、谨慎操作，严防重物坠落伤人。3、 施工前必须仔细检查脚手架的牢固程度，电动工具应检验绝缘性能的可靠性，施工机具应检验安全保护装置的可靠性。4、 所有参加施工作业人员必须经安全技术操作培训合格后才能进入现场施工。特殊工种必须持操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各工种、各工序施工前均应由施工负责人进行书面交底后进行施工作业，当生产与安全发生矛盾时，必须服从安全，施工负责人不得强制工人违章冒险作业。5、 安全员应根据本工程特点，结合安全生产制度和有关规