2模板工程施工方案

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1、 目 录1.编制依据12.工程概况13.方案14.模板配置35.质量标准及材料选择36.模板安装施工工艺76.1工艺流程76.2基础垫层模板安装76.3承台模板安装86.4砼墙模板安装86.5柱模板安装96.6梁板模安装96.7楼板模板安装106.8楼梯模板安装106.9门窗洞口及预留洞模板安装117.模板拆除施工工艺118.设计计算书128.1计算书中参数值128.2地下室层高3.95m设计计算书138.3 门楼单层7.23m高设计计算书238.4 1#楼底层层高6.0m设计计算书348.5 2#楼底层层高4.5m设计计算书448.6标准层层高2.9m及3.0m设计计算书558.7梁底纵向拉

2、结钢管计算668.8扣件抗滑移的计算668.9立杆的地基承载力计算668.10模板支架立杆荷载标准值679.模板节点施工措施689.1模板加工下料注意事项689.2柱墙交合处的模板加工689.3剪力墙模板安装及砼浇筑注意事项6910.梁和楼板模板高支撑架的构造的施工要求6911.成品保护及文件资料控制、质量记录7212.安全生产措施及安全要求7313.文明施工要求740模板工程施工方案1、编制依据混凝土结构施工及验收规范GB50204-2002建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001建筑施工手册施工组织设计2、工程概况工程名称：钱

3、鸿配套用地二期1#、2#楼及配电室工程工程地址：漳州市南昌路南侧建设单位：漳州钱鸿房地产开发有限公司设计单位：江苏时代建筑设计有限公司监理单位：黄河工程咨询监理有限公司施工单位：福建省九龙建设集团有限公司工程概况：建筑总面积为53554.79m2，其中地上建筑面积为47425.92m2，地下建筑面积为6128.87 m2，0.00相当黄海高程6.60m, 地下室为设备用房,车库;1#楼一层为店面,设备房;二层三十三层为住宅。 2#楼一层为店面,物业配套用房;二层二十四层为住宅。结构类型：剪力墙结构建筑高度及层数：地下室层高为3.95m；1#楼为建筑99.95m,地上三十三层，底层层高为6.0m

4、，标准层二至二十三层层高为2.9m，二十四层至三十三层层高为3.0m;2#楼为71.35m，地下二十四层，底层层高为4.5m，标准层二至二十四层层高为2.9m。基础类型：冲钻孔灌注桩、桩承台；结构形式：钢筋混凝土部分框支剪力墙结构。本工程所有建筑抗震设防烈度为7度，人 防 等 级：六级人防，平战结合；防 水 等 级：屋面二级、地下室防水二级。3、方案(1)地下室垫层施工时，当挖至标高后浇筑100厚C15素混凝土垫层，然后搭设模板支撑架。(2)基础承台侧模采用180厚、240厚砖胎模，砖胎侧模采用灰砂砖、M5水泥混合砂浆砌筑，砌筑高度为承台高度扣减底板厚度400mm。(3)柱子模板采用胶合板模板

5、，背楞采用50100方木，间距不大于300mm，沿柱子高度方向每450设一道钢管柱箍。边长大于600时，在中间加设一道对拉螺栓。(4)本工程地下室剪力墙采取预留钢筋后浇法，首层以上剪力墙随楼层浇筑。剪力墙模板均采用胶合板木模，用50100的木方做竖肋，间距300mm，水平围檩用2根48钢管做抱箍，间距不大于500mm，相互间用扣件扣牢。对拉螺栓固定在水平围檩上，上下间距随水平围檩而设，当柱截面尺寸大于600mm时中间加设对拉螺栓，暗柱、墙砼保护层厚度加设限位。(5)本工程梁模板截面尺寸为3005004501300。梁模板采用胶合板模板，采用梁侧模包底模形式，为防止漏浆，在模板接缝处粘贴2厚弹性

6、双面胶条，同时在梁侧模跟部用木方楞固定并与梁底方楞钉牢。采用50100的木方做背楞、间距不大于250mm。(6)考虑到梁的自重及施工荷载对梁挠度的影响，支模时根据梁的跨度支模时进行起拱。跨度4米以下（含4米）的梁支模时不起拱，大于4米但小于6米（含6米）起拱15，大于6米但小于8米（含8米）起拱20，对于大于8米但小于10米（含10米）的梁起拱25，对于大于10米的梁按3起拱。(7)对于梁高在500700mm范围内时，侧模加设12对拉螺栓一道；梁高在750mm900mm时，侧模设置12对拉螺栓两道。梁高大于900梁每增高300加设12穿梁螺栓一道，水平间距450mm。主梁梁下加可调顶托，顶托顶

7、住梁板底模主龙骨。（8）环梁模板由于梁高度、截面尺寸及梁平面位置的不规则、不统一性，拟采用枷锁式模板组合拼装法。加固时采用圆钢筋紧箍及钢管对拉顶结合的方法。(9)顶板模板采用胶合板模，小楞采用50*100方木，间距不大于300mm。大楞采用门字架，间距不大于500mm。(10)梁及顶板模板支撑系统采用48钢管架手架支撑，一层层高6.0（4.5）m，模板排架系统立杆间距900900mm。(11)楼梯模板支撑体系及底模同顶板模板，侧模用50mm厚模板依踏步尺寸在其上钉同厚度三角木板，踢面挡板用30mm木模板。(12)门窗洞口模板采用木框胶合板模板，采用50100的木方做背楞，背楞间距不大于300m

8、m，框内用木方顶撑，顶撑间距不大于800mm。(14)为保证混凝土表面质量，便于拆模与延长模板使用寿命，所有木模板在安装前均需涂刷脱模剂，脱模剂采用水性脱模剂。4、模板配置模板配置量按两层梁、顶板模板展开面，两层模板展开面配置，能够满足本工程的使用需要。5、质量标准及材料选择5.1一般规定、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术

9、方案及时进行处理。、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工方案执行。5.2材料选择本工程模板采用18mm胶合板，骨料采用50100方木，钢管支撑采用内径为483.5mm，对拉螺栓采用Q235直径12的螺栓。5.3模板安装5.3.1主控项目、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工方案观察。、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。5.3.2一般项目、模板安装应满足下列要求：、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板

10、应浇水湿润，但模板内不应有积水；、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。检验方法：观察。、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量：全数检查。检验方法：观察。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10，且不少于3面。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表规定。预埋件和预留孔洞的允许偏

11、差项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔洞中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺 寸+10，0检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立柱基础，应抽查构件数量的10，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10，且均不少于3面。检验方法：钢尺检查。、现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（）检验

12、方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立柱基础，应抽查构件数量的10，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10，且均不少于3面。5.4模板拆除5.4.1主控项目、底模及其支架

13、拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表规定。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100检查数量：全数检查检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。、后浇带模板的拆除和支顶，应按施工技术方案执行。检查数量：全数检查。检验方法：观察。5.4.2一般项目、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量：全数检查。检验方法：观察。、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量：全数检查。检验方法：观

14、察。6模板安装施工工艺6.1工艺流程6.1.1安装柱模板搭设安装脚手架 沿柱模板边沿贴装板条 立柱子片模 安装柱箍 校正柱子方正、垂直和位置 全面检查校正 群体固定 办理预检6.1.2安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核 搭设梁模板支架 安装梁底楞 安装梁底模板 梁底起拱 （绑扎钢筋） 安装梁侧模板 安装上下锁口楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓 复核梁模尺寸位置 与相临模板连接牢固 办预检6.1.3安装板模板搭设支架 安装横纵大小龙骨 调整板下皮标高及起拱 铺设板模板 检查模板上皮标高、平整度 办预检6.2基础垫层模板安装、模板的定位：直接在控制角点设角桩拉线控制模板安装的平面位置。测设定位角桩由

15、测量员负责，木工班配合。、模板的安装：垫层模板采用方木直接围设，小木桩限位，限位间距能保证浇筑混凝土时，模板基本不发生位移。、模板标高控制：采用角桩定位的垫层模板，可用水准仪直接控制定位角桩的标高，然后拉线控制。采用撒灰定位时，应用水准仪对每根木方两端的标高进行控制，或用水准仪测定同一直线上的几根木方的标高后，采用拉线控制，保证模板上口在同一平面上，这样便于浇筑砼时平整度的控制。木方底部不平整的，应用土方或碎石塞平，不得留有较大空隙，以免漏浆。测设标高及垫层模板支设，由木工班负责，测量员和质量员负责指导及检查标高，质量员负责检查模板的稳固性能。6.3承台模板安装1、 模板的定位：承台、基础梁侧

16、模采用在已浇筑的基础垫层上弹线的方法控制模板安装的平面位置。侧模边线的测设由测量员负责，木工班配合。、模板标高控制：将标高控制线测设在墙柱钢筋上，拉线控制。测设标高由测量员和木工班负责，质量员负责指导和检查。6.4砼墙模板混凝土剪力墙模板采用胶合板模板。模板采用18 厚胶合板（规格913183018），18mmm厚内外模板用M14对拉螺杆紧固，内竖楞采用50*100经过加工取直的方木料250mm，外横楞采用双道钢管450mmM14对拉螺杆紧固。对拉螺栓间距为450450mm，在穿墙螺杆上套20塑料管用于固定砼墙厚，确保砼墙板设计厚度同时利于对拉螺杆拆除回收利用。6.5柱模板1、柱子施工缝留设底

17、板，应先在底板上弹出柱的四周边线，用510主木框夹住柱模并控制好轴线位置。2、柱模竖立以后，再用扣件式48钢管作柱箍将柱箍紧500。模板一律采用树指光面九合板。并采用12对拉螺栓。3、柱模支撑用510楞木，作侧向支撑与水平拉，每侧不少于二根，上端钉在柱模上，下端固定在预先埋在底板的木块上，同时调整好垂直度，斜撑中部加设一道剪撑。6.6梁模板梁模系统底模采用30mm厚木模板、侧模采用18mm厚胶合板，提前配制现场组拼。梁模支撑系统采用钢管架。对于梁高大于700mm的深梁，需特殊加固。梁高在500700mm范围内，梁侧模板需加对拉一道12螺栓；梁高在7001200mm时，梁侧模板需加对拉两道12螺

18、栓。施工放线时，在板面上弹出梁的模板边线，以此作为支模的基线，控制梁的准确位置。为防止梁模移动，梁底模两侧须加扣件紧固。加固梁模时，需拉设通线将模板找直、找正。梁侧模上口须加锁口，锁口可采用钢管和扣件扣牢。6.7楼板模板现浇楼板支模采用钢管架作为支撑系统，模板采用18厚胶合板。楼面模板封边处理时，先用标志尺寸的整块胶合板对称排列，不足部分留在中央和端部，用胶合板锯成所需尺寸和形状镶补。楼板支架的主次楞均采用483.5mm钢管加固，主次楞间距以600为宜；模板接头下以50100mm的木枋固定，模板接头处可次楞适当加密。以胶合板接头处用钉子将胶合板固定在楞木上。6.8楼梯模板楼梯均为现浇楼梯，楼梯

19、平台板的支模方法同楼层板。坡度铺上50100mm木枋，楼梯的底模用夹板平铺在斜方木上，楼梯外帮侧模、踏步模均采用胶合板，以便以加固。另在斜面方木下加适量的垂直顶撑。楼梯模板施工前，根据实际层高先安装平台梁模板，再支楼梯底模，然后安装楼梯侧模。侧模需先在内侧弹出楼梯底板厚度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，再装钉侧板。楼梯模板的踏步高度要均匀一致，特别要注意最下一步和最上一步的高度，并考虑楼面粉刷厚度。6.9门窗洞口及预留洞模板门窗洞口及水平预留洞口等模板，采用预先制作的木框胶合板模板。 门窗洞口采用50白松板配合12厚胶合板制作，模板四角用10号角钢定型。在合模前洞口模板两侧粘贴

20、海绵条，防止砼漏浆。洞口模板的底部应钻有直径1cm圆洞23个以防混凝土浇筑时气体在板下集聚。门窗洞口必须垂直方正、位置准确。如采取先立口的方法，门窗必须固定牢固紧密，在浇筑混凝土时不得移位和变形，如采取先立口的做法，位置要准确，并便于拆除。所有预埋件、预留洞，在施工前应和安装详图核对无误后方能进行施工。施工时先在模板或干净骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置。预埋件四角留小洞用木螺钉固定在模板上。预留洞固定在模板上，如预留在钢筋上则要用短钢筋电焊固定在钢筋网架上，确保在施工中不会移动。施工完毕的预留洞、预埋件要请监理和有关单位进行复核和验收，减少和避免将来对结构的开凿和破坏。混凝土浇

21、捣时，要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正，确保埋件和预留洞的准确。7模板拆除施工工艺模板的拆除须掌握时机，使砼达到一定的强度，一般柱及梁侧模在砼浇筑8小时后就可拆模（砼强度大于1.2N/mm2）；楼梯模板要等砼强度达到设计强度的80%方可拆模；梁和楼梯底模要等砼强度达到设计强度的90%后才可拆模；悬挑结构的底模和跨度在8M和8M以上的梁要等砼的强度达到设计强度的100%后方可拆模。满足拆模强度后及时拆除，这有利于模板的周转和加快施工进度。柱、梁模板拆除前，须先将穿柱和深梁对拉螺栓卸掉，拆模时保证构件表面和棱角免受损害。地下室外墙的穿墙螺栓不卸掉，用氧气切除突出墙体的钢筋头。拆模的顺序为：后

22、支的先拆，先支的后拆。拆模时不要过猛过急，拆下来的模板、钢管及时运走。剪力墙模板在拆除模板时顺序为：先拆除墙内侧模板后，将对拉螺栓同外模板一同拆下，这样减少对拆除时因模板、对拉螺栓之间的相互牵制力而易于拆除，保证外墙面砼板不受损坏。现场模板拆除过程中，须逐渐传递下来，不得随意抛掷。拆下的模板随即清理干净，并将板面涂刷脱模剂，按规格分类堆放整齐、备用。8设计计算书本计算书各算一例，即地下室层高3.95m，门楼层高7.23m，1#楼底层层高6.0m，2#楼底层层高4.5m，标准层3.0m，标准层2.9m各一例。8.1计算书中参数值材料参数：胶合板： 重量：0.16kN/ 厚度：18mm 弹性模量：

23、3.5e3MPa 静弯曲强度：25 MPa木材：（取马尾松计算） 截面尺寸：50100mm 重量：6kN/m3 弹性模量：10e3MPa抗弯强度：13 MPa顺纹抗拉：8.5MPa顺纹抗压：12 MPa顺纹抗剪：1.5MPa钢管架： 外径48mm，壁厚3.5mm 自重3.84kg/m 截面积4.89cm2 惯性矩12.19cm4 弯曲抵抗矩5.08cm3 回转半径1.58cm 弹性模量206e3Mpa混凝土： 自重：25kN/ m3 坍落度：12020mm（取较大值计算）则 2=1.15 浇筑速度：2m/h 浇筑温度：30 用插入式振捣器振捣对拉螺栓：Q235钢M12螺栓拉力F=170N/mm

24、2 砼浇筑高度：6.00m砼掺合剂：砼便于施工，掺减水剂,则1=1.20;8.2地下室层高3.95m设计计算书地下室顶板厚度为250mm，梁最大截面为5001300mm，柱最大截面尺寸4501150mm。1、荷载计算面板承受的荷载有：混凝土侧压力，倾倒混凝土时产生的水平荷载（1）混凝土侧压力标准值：按强度计算：F1=min0.22ct012V1/2，cHt0=200/（T+15）=200/(30+15)=4.444 F1=0.22254.4441.21.15sqrt(2)33.731.414=47.69kN/m2按钢度计算：F1=H=253.95=98.75 kN/m2按要求两者取小者，则砼对

25、模板最大侧压力F147.69 kN/m2混凝土侧压力设计值：FF11.40.8556.75kN/m2倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值：4kN/m2（2）荷载组合值56.75+41.40.8561.51kN/m22、墙模板验算（1）面板验算按1m宽板带按3跨连续梁计算I(1001.83)/1248.6cm4W(1001.82)/654 cm3最大弯矩：0.1qL20.161.510.30.30.5536kNmM/W0.5536/54100010.2519MPa25 MPa最大剪力：0.6 qL0.661.560.311.0808kNV/A11.0808/（118）0.6156MPa25 MPa最

26、大挠度：0.677 qL4/（100EI）0.0175/20.30.75（2）竖楞验算按3跨连续梁计算50100mm木方A(cm2)I (cm4)W(cm3)平放5010442立放5041783面板传来：9.76kN/m最大弯矩：0.1qL20.111.08080.40.40.1773kNm(立放)M/W0.1773/4210004.2214MPa13 MPa最大剪力：0.6 qL0.611.08080.42.6594kNV/A2.6594/5010010000.5319MPa1.5 Mpa(按钢度)最大挠度：净距 (按强度)最大挠度：净距竖楞间距计算；两者取小者：307mm+100mm=40

27、7mm，竖楞间距： 取值：=400mm；验算：本工程墙模板、柱模板、梁底模板：木楞间距250mm400mm；符合要求。（3）水平楞验算取模板宽0.9m，计算简图如下竖楞侧压力：模板宽度取900mm，竖楞间距取250mm计算，则KN/mm2横楞间距横楞间距：=480+100=580(mm)验算：本工程砼墙采用双钢管，横楞间距450mm580mm；符合要求。3、柱箍计算柱横楞、竖楞模板组合同外墙模板组合，符合要求；则：最大弯矩：0.25PL0.252.340.60.351kNm最大剪力：0.5P0.52.341.67kN采用钢管材料时M/W0.351/5.08100069.1MPa205MPaV/

28、A1.67/4.89103.415MPa205 MPa最大挠度：PL3/（48EI）0.00045/20.61.5,符合要求。采用50100方木时M/W0.351/8310004.23MPa13 MPaV/A1.67/50100.334MPa1.5 MPa最大挠度：PL3/（48EI）0.000255/20.61.5符合要求。对拉螺栓验算（拉力取值：F拉=170）对拉螺栓承受的拉力：W=qhb=61.560.450.4512.4659kNA拉=W1000/F拉=12465.9/170=73.3288(mm2)本工程选用12螺栓A净=105A净 =73.3288，符合要求。4、梁模板验算（1）底

29、板验算取1m长底模，计算截面为5001300的梁I(1001.83)/1248.6cm4W(1001.82)/654 cm3面板自重：0.16 kN/m2新浇混凝土重：24kN/m3钢筋含量：1.5kN/m3振捣混凝土时产生的荷载：2.0kN/m2组合荷载：（0.16+（24+1.5）0.51.3）1.2+1.42.016.7351.2+2.8=22.88kN/m按两跨梁计算模板面板最大弯矩：0.125qL20.12522.880.30.30.2574kN.mM/W0.2574/5410004.77MPa25 MPa最大剪力：0.625 qL0.62522.880.34.29kNV/A22.8

30、8/（118）1.27MPa25 MPa最大挠度：0.521 qL4/（100EI）0.085/20.30.75取18厚木模板与50*100木背楞组合使用符合要求。（2）背楞验算面板传来：22.880.6=13.73kN/m背楞自重：60.10.051.20.036kN/m合计：q=13.73+0.036=13.764kN/m按3跨连续梁计算50100mm木方A(cm2)I (cm4)W(cm3)平放5010442最大弯矩：M=0.1qL20.113.7640.60.60.4955kNmM/W0.4955/42100011.79MPa13 Mpa则按剪力验算：模板长取600mm；最大剪力：0.

31、6 qL0.613.7640.64.955kNV/A4.955/50100.991MPa1.5 MPa最大挠度：0.677 qL4/（100EI）1.25/20.61.5（3）支架小横杆验算背楞传来：13.7640.6=8.2584kN小横杆自重：1.23.849.8/10000.045 kN/m Q=8.2584+0.045=8.3034支座剪力：V=0.6 qL =0.68.25840.94.46kN单扣件抗滑承载力：8kN0.8=6.4 kN,则4.46 kN4.97976.4 kN；满足要求;模板长取700mm最大弯矩：M=0.1qL20.18.25840.70.70.4047kNmM

32、/W0.4047/4210009.63MPa13 Mpa最大挠度：0.677 qL4/（100EI）1.345/20.71.75；满足要求;5、顶板模板（1）面板验算取1m长底模，计算厚为250的板，支架立杆间距8001000I(1001.83)/1248.6cm4W(1001.82)/654 cm3面板自重：0.16 kN/m2新浇混凝土重：24kN/m3钢筋含量：8.1kN/m3施工荷载：2.5kN/m2组合荷载：q=（0.16+（24+8.1）0.25）1.2+1.42.5=13.322kN/m按三跨梁计算模板面板最大弯矩：M=0.1qL20.113.3221.01.01.33kNmM/

33、W1.33/54100024.6MPa25 Mpa,满足要求;最大剪力：V=0.6 qL0.613.3221.07.99kNV/A7.99/（118）0.444MPa25 Mpa满足要求;最大挠度：0.677 qL4/（100EI）0.0925/212.5满足要求;（2）背楞验算（取间距250mm计算）面板传来：13.3220.25=3.3305kN/m背楞自重：60.10.051.20.036kN/m合计：q=3.3665kN/m按3跨连续梁计算50100mm木方A(cm2)I (cm4)W(cm3)平放5010442最大弯矩：M=0.1qL20.13.36651.21.20.4848kNm

34、M/W0.4848/42100011.54MPa13 Mpa则按剪力验算：最大剪力：V=0.6 qL0.63.36651.22.424kNV/A2.424/50100.49MPa1.5 Mpa,满足要求;最大挠度：0.677 qL4/（100EI）0.05155/21.23（3）大楞验算（按900mm计算）背楞传来：2.424kN大楞自重：60.10.051.20.036kN/m最大弯矩：M=0.2672.4240.9+0.10.0360.920.585kNm最大剪力：V=1.2672.424+0.60.0360.93.091kN扣件受力：2.424+3.0915.515kN单扣件抗滑承载力：

35、8kN0.8=6.4 kN5.515 kN;满足要求;最大挠度：0.6770.0360.94/(100EI)+ 1.8832.4240.93/（100EI）3.34mm900/2503.6,符合要求。6.立杆的稳定性计算:立杆的稳定性计算公式 1)梁两侧立杆稳定性验算:其中 N - 立杆的轴心压力设计值，它包括：横杆的最大支座反力： N1 =22.88/2=11.44 kN ；脚手架钢管的自重： N2 = 1.20.1363.15=0.514 kN楼板的混凝土模板的自重： N3=1.2(1.00/2+(1.40-1.00)/2)0.400.35=0.118 kN；楼板钢筋混凝土自重荷载:N4=

36、1.2(1.00/2+(1.40-1.00)/2)0.400.200(1.50+24.00)=1.714 kN； N =11.44+0.514+0.118+1.714=13.786 kN；- 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 lo/i 查表得到；i - 计算立杆的截面回转半径 (cm)：i = 1.58；A - 立杆净截面面积 (cm2)： A = 4.89；W - 立杆净截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08； - 钢管立杆轴心受压应力计算值 ( N/mm2)；f - 钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm2；lo - 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，按下式计

37、算 lo = k1uh (1) k1 - 计算长度附加系数，取值为：1.155 ； u - 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3，u =1.7；上式的计算结果：立杆计算长度lo = k1uh = 1.1551.71.5 = 2.945 m；Lo/i = 2945.25 / 15.8 = 186 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.207 ；钢管立杆受压应力计算值 ；=5102.695/(0.207489) = 50.41 N/mm2；钢管立杆稳定性计算 = 50.41 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度的设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！2)梁底受

38、力最大的支撑立杆稳定性验算:其中 N - 立杆的轴心压力设计值，它包括： 梁底支撑最大支座反力： N1 =11.44kN ； 脚手架钢管的自重： N2 = 1.20.136(3.15-2.1)=0.514 kN； N =11.44+0.514=11.954 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径 (cm)：i = 1.58； A - 立杆净截面面积 (cm2)： A = 4.89； W - 立杆净截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08； - 钢管立杆轴心受压应力计算值 ( N/mm2)； f - 钢管立杆抗压强度设计值：f =205

39、N/mm2； lo - 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，按下式计算 lo = k1uh (1) k1 - 计算长度附加系数，取值为：1.155 ； u - 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3，u =1.7；上式的计算结果：立杆计算长度 Lo = k1uh = 1.1551.71.5 = 2.945 m；Lo/i = 2945.25 / 15.8 = 186 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.207 ；钢管立杆受压应力计算值 ；=11976.636/(0.207489) = 118.319 N/mm2；钢管立杆稳定性计算 = 118.

40、319 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度的设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！8.3 门楼层高7.23m设计计算书顶板厚度为180mm，梁截面最大尺寸为300900mm，柱截面最大尺寸为550550 mm1、荷载计算面板承受的荷载有：混凝土侧压力，倾倒混凝土时产生的水平荷载（1）混凝土侧压力标准值：按强度计算：F1=min0.22ct012V1/2，cHt0=200/（T+15）=200/(30+15)=4.444 F1=0.22254.4441.21.15sqrt(2)33.731.414=47.69kN/m2按钢度计算：F1=H=257.23=180.75kN/m2按要求两者取

41、小者，则砼对模板最大侧压力F147.69 kN/m2混凝土侧压力设计值：FF11.40.8556.75kN/m2倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值：4kN/m2（2）荷载组合值56.75+41.40.8561.51kN/m22、柱模板验算（1）面板验算 间距取300mm按1m宽板带3跨连续梁计算I(1001.83)/1248.6cm4W(1001.82)/654 cm3最大弯矩：0.1qL20.161.510.30.30.5536kNmM/W0.5536/54100010.2519MPa25 MPa最大剪力：0.6 qL0.661.560.311.0808kNV/A11.0808/（118）0.

42、6156MPa25 MPa最大挠度：0.677 qL4/（100EI）0.0175/20.30.75（2）竖楞验算 （间距取400mm）按3跨连续梁计算50100mm木方A(cm2)I (cm4)W(cm3)平放5010442立放5041783面板传来：11.0808kN/m最大弯矩：0.1qL20.111.08080.40.40.1773kNm(立放)M/W0.1773/4210004.2214MPa13 MPa最大剪力：0.6 qL0.611.08080.42.6594kNV/A2.6594/5010010000.5319MPa1.5 Mpa(按钢度)最大挠度：净距 (按强度)最大挠度：净

43、距竖楞间距计算；两者取小者：307mm+100mm=407mm，竖楞间距： 取值：=400mm；验算：本工程柱模板、梁底模板：木楞间距250mm400mm；符合要求。（3）水平楞验算取模板宽0.9m，计算简图如下竖楞侧压力：模板宽度取900mm，竖楞间距取250mm计算，则KN/mm2横楞间距横楞间距：=480+100=580(mm)验算：本工程砼墙采用双钢管，横楞间距450mm580mm；符合要求。（4）柱箍计算柱横楞、竖楞模板组合同外墙模板组合，符合要求；则：最大弯矩：0.25PL0.252.650.550.367kNm最大剪力：0.5P0.52.651.325kN采用钢管材料时M/W0.

44、367/5.08100072.24MPa205MPaV/A1.325/4.89102.70MPa205 MPa最大挠度：PL3/（48EI）0.00045/20.551.375符合要求。采用50100方木时M/W0.367/8310004.42MPa13 MPaV/A1.325/50100.265MPa1.5 MPa最大挠度：PL3/（48EI）0.000255/20.551.375符合要求。3、对拉螺栓验算（拉力取值：F拉=170）对拉螺栓承受的拉力：W=qhb=61.560.550.5518.62kNA拉=W1000/F拉=18620/170=109(mm2)本工程选用12螺栓A净=105

45、A净 =73.3288，符合要求。4、梁模板验算（1）底板验算取1m长底模，计算截面为300900的梁，支撑横杆间距500mm。I(1001.83)/1248.6cm4W(1001.82)/654 cm3面板自重：0.16 kN/m2新浇混凝土重：24kN/m3钢筋含量：1.5kN/m3振捣混凝土时产生的荷载：2.0kN/m2组合荷载：（0.16+（24+1.5）0.30.9）1.2+1.42.011.254kN/m按两跨梁计算模板面板最大弯矩：0.125qL20.12511.2540.50.50.3517kN.mM/W0.3517/5410006.51MPa25 MPa最大剪力：0.625

46、qL0.62511.2540.53.52kNV/A3.52/（118）0.195MPa25 MPa最大挠度：0.521 qL4/（100EI）0.375/20.51.25取18厚木模板与50*100木背楞组合使用符合要求。（2）背楞验算（间距900mm）面板传来：11.2540.6=6.75kN/m背楞自重：60.10.051.20.036kN/m合计：q=6.75+0.036=6.786kN/m按3跨连续梁计算50100mm木方A(cm2)I (cm4)W(cm3)平放5010442最大弯矩：M=0.1qL20.16.7860.80.80.434kNmM/W0.434/421000110.3

47、3MPa13 Mpa则按剪力验算：模板长取800mm；最大剪力：0.6 qL0.66.7860.83.26kNV/A3.26/50100.625MPa1.5 MPa最大挠度：0.677 qL4/（100EI）1.885/20.82.0（3）支架小横杆验算（间距900mm）背楞传来：6.7860.6=4.0716kN小横杆自重：1.23.849.8/10000.045 kN/m q=4.0716+0.045=4.1166支座剪力：V=0.6 qL =0.64.11660.92.22kN单扣件抗滑承载力：8kN0.8=6.4 kN,则6.4 kN2.22 kN；满足要求;模板长取900mm最大弯矩

48、：M=0.1qL20.14.11660.90.90.3334kNmM/W0.3334/4210007.89MPa13 Mpa最大挠度：0.677 qL4/（100EI）1.825/20.92.25；满足要求;5、顶板模板（1）面板验算取1m长底模，计算厚为180的板，支架立杆间距6001000I(1001.83)/1248.6cm4W(1001.82)/654 cm3面板自重：0.16 kN/m2新浇混凝土重：24kN/m3钢筋含量：8.1kN/m3施工荷载：2.5kN/m2组合荷载：q=（0.16+（24+8.1）0.18）1.2+1.42.5=10.63kN/m按单跨梁计算模板面板最大弯矩

49、：M=0.1qL20.110.63111.063kNmM/W1.063/541000119.68MPa25 Mpa满足要求;最大剪力：V=0.6 qL0.610.631.06.378kNV/A6.378/（118）0.35MPa25 Mpa,满足要求;（2）背楞验算（取间距250mm计算）面板传来：10.630.25=2.6575kN/m背楞自重：60.10.051.20.036kN/m合计：q=2.6935kN/m按3跨连续梁计算50100mm木方A(cm2)I (cm4)W(cm3)平放5010442最大弯矩：M=0.1qL20.12.69351.21.20.3878kNmM/W0.387

50、8/4210009.23MPa13 Mpa则按剪力验算：最大剪力：V=0.6 qL0.62.69351.21.94kNV/A1.94/50100.388MPa1.5 Mpa,满足要求;（3）大楞验算（间距按800mm计算）背楞传来：2.6935kN大楞自重：60.10.051.20.036kN/m最大弯矩：M=0.2672.690.8+0.10.0360.820.5769kNm最大剪力：V=1.2672.69+0.60.0360.83.425kN扣件受力：2.69+3.436.12kN单扣件抗滑承载力：8kN0.8=6.4 kN6.12 kN;满足要求;最大挠度：0.6770.0360.84/

51、(100EI)+ 1.8832.690.83/（100EI）2.60mm800/2503.2,符合要求。6.立杆的稳定性计算:立杆的稳定性计算公式 1)梁两侧立杆稳定性验算:其中 N - 立杆的轴心压力设计值，它包括：横杆的最大支座反力： N1 =11.254/2=5.63 kN ；脚手架钢管的自重： N2 = 1.20.1363.15=0.514 kN楼板的混凝土模板的自重： N3=1.2(1.00/2+(1.40-1.00)/2)0.400.35=0.118 kN；楼板钢筋混凝土自重荷载:N4=1.2(1.00/2+(1.40-1.00)/2)0.400.200(1.50+24.00)=1

52、.714 kN； N =5.63+0.514+0.118+1.714=7.976 kN；- 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 lo/i 查表得到；i - 计算立杆的截面回转半径 (cm)：i = 1.58；A - 立杆净截面面积 (cm2)： A = 4.89；W - 立杆净截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08； - 钢管立杆轴心受压应力计算值 ( N/mm2)；f - 钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm2；lo - 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，按下式计算 lo = k1uh (1) k1 - 计算长度附加系数，取值为：1.155 ； u - 计算长度

53、系数，参照扣件式规范表5.3.3，u =1.7；上式的计算结果：立杆计算长度lo = k1uh = 1.1551.71.5 = 2.945 m；Lo/i = 2945.25 / 15.8 = 186 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.207 ；钢管立杆受压应力计算值 ；=5102.695/(0.207489) = 50.41 N/mm2；钢管立杆稳定性计算 = 50.41 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度的设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！2)梁底受力最大的支撑立杆稳定性验算:其中 N - 立杆的轴心压力设计值，它包括： 梁底支撑最大支座反力： N

54、1 =5.63kN ； 脚手架钢管的自重： N2 = 1.20.136(3.15-2.1)=0.514 kN； N =5.63+0.514=6.144 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径 (cm)：i = 1.58； A - 立杆净截面面积 (cm2)： A = 4.89； W - 立杆净截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08； - 钢管立杆轴心受压应力计算值 ( N/mm2)； f - 钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm2； lo - 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，按下式计算 lo = k1uh (1) k1 - 计算长度附加系数，取值为：1.155 ； u - 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3，u =1.7；上式的