《#6炉大修前风压试验方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《#6炉大修前风压试验方案（4页珍藏版）》请在装配图网上搜索。
1、发电有限责任公司#6炉大修停机前风压试验措施批 准： 发电部： 设备部： 专业审核： 编 写： 设备部锅炉专业2009年07月3日1、风压试验目的#6炉大修前，需要对锅炉的整体进行漏风检查，在大修中消除烟风系统漏风部位的缺陷。特制订风压技术措施、安全措施和组织分工安排。2、风压试验组织机构 为了保证#6炉风压试验安全顺利地完成，特成立#6炉风压试验组织机构，以便做到统一指挥，分工明确，责任明确。组织机构如下：总指挥：（全面负责#6锅炉风压试验的指挥、协调、组织工作。）现场指挥：当值值长（主要负责#6锅炉风压试验的指挥、协调、组织工作。）发电部风压负责人：当值值长（主要负责#6锅炉风压试验时系统
2、的安全、稳定运行。）检查消缺组：第一组负责人：参加人员： 检查与消缺部位：锅炉炉膛（包括燃烧器部分）、水平烟道、尾部烟道、预热器、炉侧各风机及其风道、挡板、磨煤机、给煤机、输粉管等制粉系统管道。第二组负责人： 参加人员： 检查与消缺部位：水封槽、电除尘系统及所属烟风道。3、风压试验应具备的条件3.1机组打闸停机后，锅炉强制通风冷却至锅炉内温度降至60。3.2 重新建立锅炉炉底水封。3.3一次风机、引风机、送风机检修完毕具备运行条件。3.4磨煤机、给煤机、密封风机等制粉系统设备具备运行条件。3.5锅炉炉膛人孔门观火孔重新关闭。3.6 工业泵、工业水系统具备运行条件。4、风压试验程序及方法4.1在
3、风压试验前，检查并关闭所有门孔（人孔、看火孔等）。4.2在水封槽及刮板捞渣机内注满水。4.3风压前，对参加风压试验系统上的风门、转动机械、电气控制系统进行全面细致检查。4.4启动前，关闭引风机出口挡板、送风机出口挡板及一次风机出口挡板，打开参加风压试验系统上的其它挡板。4.5启动密封风机，逐渐打开各密封风门。4.6启动引风机、送风机调整炉膛负压到+500pa，维持此风压通知检查人员进行检查。4.7一次风系统试验前，通知热控人员复位MFT。4.8启动密封风机运行正常后，启动一次风机维持风压小于或等于1kpa，维持此风压通知检查人员进行检查。4.9组织人员按分工区域对系统进行全面检查，检查主要部位
4、是焊缝、风门、法兰结合面等。正压区漏风量大的地方可用手试或耳听。4.10将查出的漏点用石笔划出明显标记，并详细记录缺陷位置，当全部检查完毕后，进行汇总处理。5、风压试验中的安全措施及注意事项5.1工作人员必须听从总指挥命令，坚守岗位，按照分工认真、仔细检查，保证检查部位全面，无漏项。5.2检查漏风时，人尽量离开漏点正面，防止灰尘伤眼；对无法靠近的区域，禁止登高作业，可采用鸡毛掸子或长布条等查找漏点。5.3检查用的物具不能乱扔，检查完毕后应清点回收。5.4在锅炉风压试验过程中，应停止风压试验范围内的一切检修、检查工作，非参加试验人员一律离开现场。5.5检查人员要带好对讲机，保证相互联络的畅通。5.6检查人员要自带照明工具，光线较暗的地方要注意安全。5.7检查结束后，各相关负责人及时清点人数，并作好详细记录向总指挥报告。
#6炉大修前风压试验方案
