工艺员先进事迹（共15篇）

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1、工艺员先进事迹（共15篇） 第1篇：车间工艺技术员先进事迹“三十而立”是孔老夫子流行千年不衰的名言，男人到了三十岁似乎应该发一点儿庄严的感慨，抗金英雄如岳飞不禁也感叹“三十功名尘与土”！问问现今已至三十的郭常辉，而立宣言是什么，他说：“功名和欲望人人都有，但是我最大的愿望就是在我的岗位上，脚踏实地做好本职工作。”这就是不善言谈的塑料厂线性车间工艺技术员郭常辉。年毕业于哈尔滨工程大学，分配到塑料厂低压车间。初入工厂，他的心情激动中透着一丝紧张，面对轰鸣的机器、林立的塔群，他已经知道自己的人生坐标应该定在这里，生命的火花应该在这里闪耀！上班的第一天他就跟着老师傅去现场查流程，认认真真从基本功学起。

2、他走到哪学到哪，不放过任何一个机会学_，现场的某个角落，常常能够看到他和师傅、技术人员蹲在水泥地上，用粉笔画流程图作讲解。随时随地悟出点道理，他都会立刻记到笔记本上，生怕灵感一纵即逝。他向一切可以请教的人求教，技术员更成了他“穷追不舍”的对象。一位多次被他打破砂锅问到底的技术员说：“说实话，问多了我也有点烦，但他那种锲而不舍的劲头，确实令人感动。”上学时养成记笔记的_惯让他在工作的九年内积累了十多本学_笔记。XX年岗位调动，他来到了线性车间，面对熟悉而又陌生的设备，又开始了新一轮的学_。凭着勤思善钻的探索精神、吃苦耐劳的实干作风，他练就了一套过硬的技术本领和扎实的业务能力，很快成长为一名熟知各

3、个岗位的青年作业能手。把工作交给他，同事安心，领导放心，他成了车间的骨干力量，他是员工心中的技术能手。年他被提升为线性车间工艺技术员。不积跬步无以至千里，不积小流无以成江海。今天成绩的取得，离不开郭常辉平日里一点一滴的积累。不论是工艺上还是设备上发生了异常情况，他都要记录下来，认真分析原因，寻找解决的办法。通过两年刻苦的学_，他已经熟练掌握了线性低密度聚乙烯各岗位的操作技术，对其中的优缺点更是了然于胸。年，在他的建议下，车间决定对排放气回收单元进行改造。从前排放气回收的能力仅仅为40%，大量的液体回收不回来，排放到火炬燃烧掉了。他写好了详细的改造步骤，领导批准后亲自带领员工将新进的冰机加入到回

4、收流程中，并将排放气压缩机改为两台，使排放气制冷能力提高，加大了处理气体量，回收的液体量增多，把回收量从40%提高到80%，大大节约了成本，减少了异戊烷的浪费。年公司大检修时，他负责造粒、风送、排放气回收三个岗位的检修。三年一次的大检修期间工作量常常是超负荷的，他带领班组的员工随时处于备战状态，经常是一干就干到天黑，中午吃不上午饭已成了常事儿，有时遇到特殊情况，一干就是一个通宵。作为技术员，他认真负责，兢兢业业；身为党员，他肩挑重担，从无怨言。造粒添加剂称s-6251/6253在检修时进行了改造，可是改造后，称内设有搅拌器，搅拌器与器壁间的间隙又很小，添加剂在搅拌过程中散发的热量很难排放出去，

5、而添加剂的熔点又较低，很容易造成结块现象，影响了正常生产。郭常辉细心的琢磨了两天后，提出了整改意见，决定将添加剂称s-6251/6253内的搅拌器停掉，并将s-6250中的搅拌器也从逻辑上禁止，这样产生的热量大大减少，改善了添加剂结块现象，恢复了正常生产。郭常辉家在卧里屯，通勤车上人很少，不很拥挤，但是不管是酷暑难熬的夏天，还是冰雪覆盖的冬季，他总是骑自行车上班，问他为什么，他说这样比坐车方便，可以早到现场检查一下设备，下班晚回去点也没关系。多年来，多少次放下刚端起的饭碗、多少次睁开惺忪的睡眼，半夜起身赶到车间处理事故，他从来都是说走就走，放弃了许许多多与家人团聚的美好时光，牺牲了大部分八小时

6、以外的业余生活。他常说：“干我们化工这一行，险情就是命令，事故就是警钟，只要设备正常生产，我的心里就感到莫大的安慰。”年工作以来，郭常辉参加各种现场抢修和故障处理多达百余次。年他被评为公司安全先进个人，他的排放气回收改造、优化s-6251/6253操作获得公司qc成果一等奖。郭常辉就是这样一名普普通通的员工，凭着忘我的工作精神，崇高的理想，坚定的信念，满腔的热忱谱写了一曲曲平凡而朴实的青春之歌。他始终无怨无悔，不断地完善自我、超越自我，用自己的实际行动履行着共产党员应尽的职责，在平凡中闪现出自己最夺目的光彩。第2篇：车间工艺技术员先进事迹车间工艺技术员先进事迹“三十而立”是孔老夫子流行千年不衰

7、的名言，男人到了三十岁似乎应该发一点儿庄严的感慨，抗金英雄如岳飞不禁也感叹“三十功名尘与土”！问问现今已至三十的郭常辉，而立宣言是什么，他说：“功名和欲望人人都有，但是我最大的愿望就是在我的岗位上，脚踏实地做好本职工作。”这就是不善言谈的塑料厂线性车间工艺技术员郭常辉。年毕业于哈尔滨工程大学，分配到塑料厂低压车间。初入工厂，他的心情激动中透着一丝紧张，面对轰鸣的机器、林立的塔群，他已经知道自己的人生坐标应该定在这里，生命的火花应该在这里闪耀！上班的第一天他就跟着老师傅去现场查流程，认认真真从基本功学起。他走到哪学到哪，不放过任何一个机会学_，现场的某个角落，常常能够看到他和师傅、技术人员蹲在水

8、泥地上，用粉笔画流程图作讲解。随时随地悟出点道理，他都会立刻记到笔记本上，生怕灵感一纵即逝。他向一切可以请教的人求教，技术员更成了他“穷追不舍”的对象。一位多次被他打破砂锅问到底的技术员说：“说实话，问多了我也有点烦，但他那种锲而不舍的劲头，确实令人感动。”上学时养成记笔记的_惯让他在工作的九年内积累了十多本学_笔记。xx年岗位调动，他来到了线性车间，面对熟悉而又陌生的设备，又开始了新一轮的学_。凭着勤思善钻的探索精神、吃苦耐劳的实干作风，他练就了一套过硬的技术本领和扎实的业务能力，很快成长为一名熟知各个岗位的青年作业能手。把工作交给他，同事安心，领导放心，他成了车间的骨干力量，他是员工心中的

9、技术能手。年他被提升为线性车间工艺技术员。不积跬步无以至千里，不积小流无以成江海。今天成绩的取得，离不开郭常辉平日里一点一滴的积累。不论是工艺上还是设备上发生了异常情况，他都要记录下来，认真分析原因，寻找解决的办法。通过两年刻苦的学_，他已经熟练掌握了线性低密度聚乙烯各岗位的操作技术，对其中的优缺点更是了然于胸。年，在他的建议下，车间决定对排放气回收单元进行改造。从前排放气回收的能力仅仅为40%，大量的液体回收不回来，排放到火炬燃烧掉了。他写好了详细的改造步骤，领导批准后亲自带领员工将新进的冰机加入到回收流程中，并将排放气压缩机改为两台，使排放气制冷能力提高，加大了处理气体量，回收的液体量增多

10、，把回收量从40%提高到80%，大大节约了成本，减少了异戊烷的浪费。年公司大检修时，他负责造粒、风送、排放气回收三个岗位的检修。三年一次的大检修期间工作量常常是超负荷的，他带领班组的员工随时处于备战状态，经常是一干就干到天黑，中午吃不上午饭已成了常事儿，有时遇到特殊情况，一干就是一个通宵。作为技术员，他认真负责，兢兢业业；身为党员，他肩挑重担，从无怨言。造粒添加剂称s-6251/6253在检修时进行了改造，可是改造后，称内设有搅拌器，搅拌器与器壁间的间隙又很小，添加剂在搅拌过程中散发的热量很难排放出去，而添加剂的熔点又较低，很容易造成结块现象，影响了正常生产。郭常辉细心的琢磨了两天后，提出了整

11、改意见，决定将添加剂称s-6251/6253内的搅拌器停掉，并将s-6250中的搅拌器也从逻辑上禁止，这样产生的热量大大减少，改善了添加剂结块现象，恢复了正常生产。郭常辉家在卧里屯，通勤车上人很少，不很拥挤，但是不管是酷暑难熬的夏天，还是冰雪覆盖的冬季，他总是骑自行车上班，问他为什么，他说这样比坐车方便，可以早到现场检查一下设备，下班晚回去点也没关系。多年来，多少次放下刚端起的饭碗、多少次睁开惺忪的睡眼，半夜起身赶到车间处理事故，他从来都是说走就走，放弃了许许多多与家人团聚的美好时光，牺牲了大部分八小时以外的业余生活。他常说：“干我们化工这一行，险情就是命令，事故就是警钟，只要设备正常生产，我

12、的心里就感到莫大的安慰。”年工作以来，郭常辉参加各种现场抢修和故障处理多达百余次。年他被评为公司安全先进个人，他的排放气回收改造、优化s-6251/6253操作获得公司qc成果一等奖。第3篇：车间安全、工艺技术员先进事迹“傻人”周金华记五号沟储运车间工艺安全技术员周金华年是五号沟储运车间安全、生产、技改任务十分繁重及管理难度较大的一年，全年不仅装置检修任务重、技改项目施工多，而且八月份车间机构进行融合调整，各项工作都从头开始，各种不利因素造成车间安全管理难度大，就是在这种车间安全生产基础十分薄弱的条件下，身兼车间安全责任工程师和工艺技术员的周金华同志，不畏困难，迎难而上，凭着丰富的实践经验和超

13、强的事业心以及严谨的管理方法，用扎实的工作作风和不计较个人得失、无私奉献的精神带动和感染全车间职工，协助车间领导认真落实各项制度、措施，高质量、高标准完成了全年各项工作，确保了全年安全生产事故为零，顺利完成了车间年度奋斗目标。一、安全生产守护神为扭转年车间不利的安全态势，他协助车间领导，认真制定各种措施，想办法，出点子。年初，车间深入落实巴陵公司、供销部“全员查找安全隐患”活动要求，结合“我要安全”活动，带领职工进行隐患查找，共收集“全员查找安全隐患”调查表150张，经整理合并为121项安全隐患，上报供销部整改59条，车间内部整改62条，截止到目前，车间内部62个整改项已整改60项，为车间安全

14、生产奠定了坚实基础。同时为夯实车间安全基础，结合“查找身边薄弱环节”他创新提出在车间实行全年“事故反思”活动，主动到安全环保室借资料幻灯片，组织职工观看。他将车间历年事故案例汇编成册，下发到各班组利用班组安全活动会组织车间班组职工进行学_，针对事故发生原因进行分析，查找出薄弱环节，制定出防范措施。同时坚持每月在车间一个班组选择一个有针对性事故案例进行反思并编写事故预案演练方案，组织班组进行事故演练。1-11月份，车间先后在装卸工段、八号沟罐区、蜡油站台、汽装班、加油站开展了事故反思活动。通过持续不断的事故反思活动，培养了职工的安全意识，提高了职工的安全操作技能及风险识别能力。尤其是八号沟“5.

15、10”、装卸工段“11.4”事故反思活动形式新颖、内容翔实、实战演练效果好，得到部领导的高度评价。 为顺利通过年集团公司安全大检查，他白天组织车间各班组进行自查自改，对检查出问题定责任人，定整改时间逐项整改，一一落实。夜间又仔细检查1各类资料台账，查漏补缺资料台帐共48项并一一进行归档，不放过任何一处纰漏是他迎接集团公司安全大检查的宗旨，通过他的辛勤工作及车间领导的正确决策，车间顺利通过了年度集团公司安全大检查。十月份是总部对巴陵公司清洁生产审核的最后期限，为确保供销部在总部的清洁生产审核顺利通过，他半路接手，勇于挑战，在很短的时间内就熟悉的掌握了清洁生产目标、制度和各类措施，并组织车间职工进

16、行清洁生产知识学_，使职工也能熟练掌握清洁生产目标和各类制度、措施。为制作车间汇报材料PPT，他白天虚心向新入厂大学生学_PPT制作知识，夜间自己边学_边制作，在短短几天的时间里就按部领导的要求高标准完成了汇报材料PPT及审核报告，收到部领导和审核组专家的高度认可和表扬。年，不管是直接作业现场还是对外来施工的监管，他都亲力亲为，始终站在第一线，始终围绕作业现场转，车间职工要严格执行中石化十大安全生产禁令，作业时要现场监装监卸，做好个人防护，尤其是98%酸卸车，他每次都到现场，要求操作工必须穿防护服、戴护目镜才能进行作业，否则不得进入卸车现场，保证了98%酸卸车作业安全。在每一项动火作业前，在外

17、来施工作业现场他第一件事就是对动火作业现场进行危害识别，确认动火作业现场是否符合条件， 作业人是否进行风险识别，要求作业人严格遵守车间各项管理措施，对查处的违章现象他从不姑息纵容，一律照章进行处罚，全年就各种违章违纪累计送分1780分，为此，检修单位和外来作业单位送给他一个外号“黑面包公”，但是却又不得不对他心里服气。由于他的亲力亲为和铁面无私，通过一系列举措， 年车间一举扭转安全颓势，安全基础得到有效夯实，车间安全形式明显好转。二、工艺优化排头兵车间年技改任务十分繁重，为确保各项装置检修和技改项目施工任务顺利完成，他利用业余时间编写施工方案，进行危害识别，不分工作日、休息日，不分白天、黑夜，

18、只要觉得有存在作业风险，他都要赶到现场进行仔细检查，确认符合工艺优化条件才容许施工单位进行作业。他始终坚持安全为生产服务，工艺优化是为了更好的进行安全生产。为此，他深入到车间班组，和职工探讨工艺流程，制定最符合生产要求和生产条件的制度和工艺。年初由于丁二烯槽车余压较高的问题一直得不到有效的解决，在生产计划室的配合下，他到茂名石化进行现场调研，查找原因，对丁二烯卸车放空系统进行工艺优化，不仅使槽车余压高的问题得到解决，而且全年共计节约火槽运费逾140万元。他参与实施的丁二烯膜系统氮气循环利用项目，年均回收氮气50多万标立，节约成本60多万元。通过对膜系统冷却循环系统进行仔细研究，他利用现有资源对

19、膜系统冷却循环系统进行综合改造，有效阻止了冷却水外排，达到一水两用的效果，全年可节约水费5.03万元、排污费1.94万元。在他带领下车间装卸工段、蜡油站台两个班组的缩段纯苯火槽平均卸车时间、降低装车系统设备故障率、降低柴油装车损耗率曾先后获得三项国家优秀QC成果奖，一项省级优秀QC成果奖，一项事业部五小成果一等奖，装卸工段也获得巴陵公司优秀班组的荣誉称号。年车间全年共完成丁二烯余压排空系统改造、八号沟环己烷系统改造、八号沟丙烯汽槽装车工艺改造、Q807#罐伴热系统改造、八号沟B813#泵工艺改造等工艺优化共计14项，为车间安全生产提供了有力的保障。为积极落实车间节本降耗、挖潜增效目标，他带领装

20、卸工段职工跳起来摘桃子，发扬“干毛巾也要拧出三滴水”的精神，在常压槽车卸车上做文章，通过现场实践操作，反复摸索，用一根竹杆、一块橡胶皮垫做个耙子，就将槽车底尺控制在90110mm之内，大大降低了物料的损耗。以每吨苯6500元计算，年卸车900台，每年大约就能创效60kg900台6500元35.1万元，加上苯乙烯、甲醇等，扒底每年就可扒出近百万元效益，被总部成本督查组专家形象比喻为“小耙子耙出大效益”。三、敬业爱岗孺子牛七月份，烯烃事业部装置大检修如期开始，工期紧、时间短、任务重，但他毫无退缩，勇于担当。为配合烯烃事业部物料管线退料、清洗，他加班加点（由于妻子是倒班岗位，一忙起来小孩经常无人照顾

21、，但是他咬牙将小孩放在父母亲家，委托父母亲代为照顾，每天晚上工作完后再去接回去）从检修开始至8月20日开车，从未因此影响工作，带领车间八号沟班、装卸工段、蜡油站台认真核对工艺，审核作业方案，在整个检修期间，通过他的不懈努力，没有发生一起大小事故，确保了烯烃事业部装置检修顺利完成并开车一次成功。八月份车间机构调整后，由于工艺技术员一直未到岗，他身兼安全技术员和工艺技术员两个岗位，但他任劳任怨，从不计较个人得失，认真应对上级部门各项检查和车间日常各项工作，协调各班组保质保量完成了各项生产任务。十一月份，新罐区装置施工已基本完工，为确保装置一次投用成功，通过对装置仔细检查，他提出21条整改意见，积极

22、参与装置水联运方案制定和现场操作，得到车间领导及相关部门领导的认可。为按期完成操作规程、开车方案和岗位安全技术规程的编写，他蹲守在现场，在没有详细装置资料的不利条件下，一根一根管线清查，一个一个阀门进行确认，绘制出现场物料、公用工程及消防系统工艺流程图，通过与项目部沟通，虚心向项目部技术人员学_，同时在网上查找相关资料，确保了每一项数据的科学性、准确性，为核对一项数据，有时甚至通宵达旦进行验证。为了对消防系统等隐蔽工程进行工艺确认，不留下工艺死角，他深入现场与施工单位现场确认管线流程走向及埋地深度，确保了隐蔽工程的零隐患零问题。年，他全年累计加班超过200小时，在职工中树立起“机器人”的模范带

23、头形象，甚至有的职工喊他“超人”，在他的辛勤工作下，先后完成了8#沟罐区6台储罐检修、9储罐倒罐、置换；橡胶事业部丙烯新管线投用、树脂事业部液化气新管线投用、八号沟收经营办汽槽丙烯工艺优化、供销部长输管线隐患治理液化气、石脑油、汽、柴油等长输管线清洗等15条工艺管线处理；保证了蜡油站台零位罐清理顺利完成、保证车间废旧管线清理进度、保证了车间吊桥隐患治理顺利完、上报了车间年技改检修项目方案。但是，也有很多人不理解他，有些人认为他有点傻，不仅工资低，而且兼两个岗位，傻的有点“过分了”，但他总是傻傻一笑，从不和别人争论，也不和别人解释，总是默默的做自己的事，用自己的实际行动诠释共产党员的神圣称号。四

24、、团结协作，做职工贴心人周金华不仅注重自我品德的修养，更注重自我能力的培养。他敢于创新，擅长发动班组职工的积极性和创造性，善于激发职工队伍的“团队精神”，在他的影响和带领下，车间在公司组织的群众性技术创新和技术比武工作中，脱涌而出，多次供销部劳动竞赛的第一名。他本人也先后多次荣获公司“岗位技术能手”、“优秀供销人”称号。他干一行、爱一行、钻一行，在他所担任的工作中，每一项指标都是优秀的，每一次任务完成都是出色的。面对装卸工段人员紧张、工艺繁琐、职工操作技能低下、操作经验不足等难题，他科学统筹，合理安排，协助装卸工段开展小指标竞赛，奖励先进，鼓励后进，大大激发职工生产积极性，截至十一月份车间累计

25、安全接卸火槽22783台，车间吞吐量157.9吨。针对车间操作人员不足的现状，他建议车间在化工班、汽装班尝试弹性和钟点工作制的劳动力平衡办法，调动了职工的积极性，解决了人员紧张的矛盾；其次，不断摸索工艺调优方案，积累接卸经验。最后，加快整改消缺进度，如安装装卸工段苯卸车管线过滤器有效解决卸车管线堵塞，卸车不畅等瓶颈得到班组职工高度评价。他始终坚持职工在一线工作，最有现场操作发言权，为此，他积极协调，尽力着职工所想，为职工解决实际问题。“傻人”精神感染者车间每一名职工，“傻人”周金华就生活在我们身边，他是一名普通的职工，是一名貌不惊人的技术员。他以厂为家、企业利益高于一切的精神正激发和带动着五号

26、沟储运车间每一位职工。五号沟储运车间二零一一年十二月五日第4篇：生产车间工艺员先进事迹材料生产车间工艺技术员进事迹材料年的关怀和领导下，以防范、遏制重大事故为目标，围绕“安全生产年”，全面开展了以安全知识宣传、安全生产执法、安全生产隐患治理的“三项行动”，确保了公司长治久安和稳定持续发展。 在年的岗位聘用中，由于没有合适的人选，所以车间没有聘用安全技术员。身为工艺技术员的同志，除了负责自己的份内工作，还自觉的担任起的安全技术员应该做的工作。由于他深知，作为我们这个高危的特殊行业，安全是一切的保证，所以在工作中坚持高标准、严要求，并严格执行工艺流程、安全操作规程。车间提升机由于设计上的缺陷，不论

27、是动滑轮，不是导向轮、钢丝绳，在运行过程中都容易磨损，且存在很大的安全隐患。同志是时时留意，若发现有问题及时向车间领导汇报，并积极主动配合维修班在最短时间内进行修复，以确保生产安全进行。加班加点对他本人和车间相关领导及人员来说是常有的事。如果质量有波动，根据技术部提供的理化分析检验单，向车间提出组份调整依据，总是会同车间领导力争最短时间内及时解决，以降低公司的损失。在停产和休息期间，作为技术员的他总是努力配合车间领导及相关的维修人员对设备进行检修、保养，彻底消除安全隐患，确保生产时间内设备的安全、正常运行。 在大是大非面前，作为中共党员的同志总是严格要求自己，始终以大局为重、以集团公司的利益保

28、持一致，为保证生产安全和稳定职工队伍作出了榜样。因为有领导的高度重视和良好的工作_惯，生产一年多以来，没有发生过任何安全事故，并使得车间生产一次性通过了生产安全验收，得到集团公司的充分肯定。见于同志在年度中工作的出色表现是，推荐他为安全生产先进个人，请总公司进行考核。 二零一零年元月八日 第5篇：工艺质量部先进事迹精益求精、完善管理、提升品质、为公司产品生产和质量安全保驾护航-生产技术研发团队年度“优秀团队”申报材料时光流逝，转眼间，年即将过去，回望过去的一年，工艺质量部在公司和中心领导的带领下，通过全体人员的共同努力，辛勤工作，攻坚克难，顺利实现了全年质量事故为零的部门目标，充分发挥团队协作

29、的工作理念，保证了生产的顺利进行，在工作中团队成员能认真遵守公司的各项管理制度，按时参加公司举行的各种管理知识培训，增强了集体的凝聚力和向心力。较好地展现了现代工艺人的风采。(见图片) 生产技术研发团队就是这样的一个团队，一个甘做铺路石的优秀团队；一个顾全大局，不计个人得失的团队；一个默默无闻，辛勤耕耘的团队。我们团队的目标是：全年质量事故为0，为公司的产品保驾护航以及积极进行工艺技术改进和创新。工艺技术团队作为公司产品质量安全的守护者，其重要性不言而喻，工艺质量团队全体员工们用行动实现着自己的诺言“决不让有问题的产品送到客户手中”，我们一丝不苟地严格按照工艺质量守护着我们的产品质量，每时每刻

30、地保障着产品的质量安全，用实际行动来诠释着我们的团队精神。一、团队概况工艺质量部管理团队人数：8人，主要负责公司产品工艺技术和产品质量的管理和对产品、工艺或设备的变更作出评估，确保产品质量和公司新产品、新工艺的中试、首批生产，监控好工艺参数，并负责对新产品、新工艺进行工艺优化。在外人看来工艺质量部好像仅仅是一个中心下属的质量检测部门，很难看出有什么惊人的业绩，但是当你置身于此中的时候，你会觉得它与我们的产品质量安全有着千丝万缕的联系。在公司产品安全中扮演了十分重要的角色，可谓是公司生产，工艺先行，那么工艺质量部到底是一个什么样的团队呢？在我们眼里，我们工艺质量团队是一个：1、一个学_型团队。工

31、艺质量部成员有着良好的自身素质，可对于班组来说，养成好的学_惯，在团队内形成良好的学_氛围，是团队建设的重要环节之一。为此，团队十分注意每一个成员的学_工作，除了参加公司组织的整体学_以外，我们还挤出时间，认真学_和研究当今先进工艺技能，另一方面注重加强产品质量安全，以生产现场为阵地，以事例为典型，以管理为重点，注意引导班组成员从思想上，从个人行为上提高控制出现质量安全事故的能力，通过利用工艺学_、技术问答、实例研究、质量事故预想等多种手段提高团队成员的技能水平和质量安全意识，尽量使质量安全事故被消除在隐患状态。为保证产品的交验合格率100%打下了坚实的基础。2、一支高效精干的班组队伍。多样的

32、技能培训和严格的质量安全意识造就了这支高效精干的班组队伍。年是紧张而忙碌的一年，公司生产任务无论从总量、进度还是技术难度上，都是多于往年，质量要求也越来越高，产品转型，集团打样，挥发性有机化合物的控制，以及关键控制点的管理等，但工艺质量部秉承公司 “追求领先 实现超越”的团队精神，始终全力以赴坚守在生产第一线上，为完成本年度的生产任务而努力奋斗。从年初接到任务开始，在中心领导的正确领导下，在工艺主管罗杰的精心安排组织，周密做好过程质量控制，使工艺指导生产发挥到了最好的管理水平，可以说，生产与工艺管理实现了交叉作业、齐头并进。面对今年任务生产转型，产品打样次数增加，为此，团队各成员群策群力，以“

33、做好产品质量”为出发点，提高大家“我要质量安全”的觉悟，掌握“我会保证质量”的技能，履行“我管质量安全”的责任，完成“我保质量安全”的任务。为实现这个目标，在工艺主管带领下加强对现场工艺纪律、首件检验制度执行情况的检查 ，杜绝了成批质量问题的发生,保证了产品质量，杜绝了产品质量事故的发生。3、一个业绩不凡的团队。领导身先士卒，下属爱岗敬业，千方百计地进行工艺改进和创新，为公司控制和节省生产成本。工艺只有在不断创新和改进中才能得到进步，工艺人员的技能水平才会在创新中得到提升和锻炼，一切创新的前提都是为了客户的需要，为了公司的发展需要，达到控制生产成本，降低损耗的目的。全年工艺质量部共按计划完成了

34、两次软新的改版签样工作，该项工作均在集团要求时间内提前送样，并一次达到集团要求；在软新凹印打样时，两个警句同时印刷，减少改版次数和节约印版费用，提高了生产效率。面对打样时间紧、任务重等情况，工艺质量部经理罗杰，每次都亲自对打样工作进行部署和协调，都是站在了打样工作的最前沿，他思想坚定，经验丰富，性格沉稳，下属都很佩服和信任他，从打样工作开始到结束，他都会全程参与其中，下结论、到具体措施，他都会俯下身子，放下架子，和下属一起，共同完成公司的打样工作，特别是在生病期间，为了不耽误打样工作，他每天上午配合医生治疗，输液完毕后，拔下针头，立刻赶回来，说实话他不是对下属的技能不放心，他是对工作的高度负责

35、，工艺部大大小小的事情他都会参与和过问，他经常告械我们的最常用的一句话就是，“工艺无小事，做工艺就是要细心，不允许有半点的差错和含糊，出现工艺质量事故就是失职或者是犯罪”。，在条盒改变拼版工艺后，由于纸张缩减7左右以后，据统计每万箱可节约纸张580公斤左右，从一定程度上降低了生产成本；打样后对油墨的使用和调配也进行了更新和改进，仅此油墨一项改进后，减除了400多公斤，节约打样成本约3万余元。其次对硬经典100光油油墨进行了改进和创新，仅此一项就减除了400多公斤，节约打样成本约3万余元。荣誉是靠干出来的，只有辛勤的耕耘，才有丰收的喜悦。一年来，工艺质量部顺利完成了年初制定的所有目标，全年无出现

36、一起质量事故，产品检验的合格率100%，为公司赢得了信誉和荣誉。面对荣誉和奖励，工艺质量团队更是不敢有丝毫的懈怠。我们看准形势，瞅准目标，继续发扬勤奋学_、爱岗敬业的光荣传统，努力成为一流的工艺技术人员；将继续发扬勇于攻坚、大胆创新的拼搏精神，追求一流的技术水平；继续以求真务实、苦干实干的高尚情操，创造一流的工作效率；继续以敢为人先、顽强拼搏的优秀品质，立志干出一流的工作业绩。二、工作的不足。一年来，我们尽管取得了一些成绩，但我们清醒的认识到所取得的成绩与上级的要求还有很多的不足，还存在一定的差距，主要表现为：1、部门管理经验不足，工作安排系统性欠缺，对部门工作的指导性不够，导致工作计划完成存

37、在延迟情况。2、对工作中出现的问题考虑不周到，与部门内部员工沟通不够，导致工作中出现不理解等情况的发生。3、由于三体系建立时间不长，本部门的人员对三体系特别是在环境和职工职业健康安全管理体系的理解和认识不够，导致工作中实际工作和体系管理未能有效融合在一起。因此，我们决心在成绩面前找差距、立标准、严要求、细考核，真抓实干，持之以恒，在争创先进活动中巩固，在巩固中提高，不断促使工艺质量部各项工作的不断进步。高标准，严要求，严爱结合带队伍；讲原则，重感情，人人快乐工作。工艺质量部是这样一个平凡的团队，为了一个共同的目标，大家集思广益，共同面对和解决。但成绩只能代表过去，工艺部全体员工将一如既往的在公

38、司的正确领导下，认真贯彻落实公司的各项方针政策，精诚团结，扎实工作，奋发进取，为鹿彩的辉煌明天书写新的篇章！第6篇：工艺员1、工艺工作在企业中的地位和作用 1.1 什么是工艺定义：使各种原材料、半成品成为产品的方法和过程叫做工艺。工艺是利用生产工具对各种原材料、半成品进行加工和处理，使之成为产品的方法和过程。也可以更加具体地将工艺定义为：利用劳动工具改变劳动对象的形状、尺寸、成分、性质、位置或表面状况，使其变成预期产品的方法和过程。制造一个产品往往需要很多道工序，每一道工序的完成都需要讲究方法，方法不对做不出合格的产品。制造的过程是由各工序的依次排列组成，工序的先后次序非常重要，不能随意颠倒，

39、颠倒了产品质量就可能无法保证，由此可见方法和过程的重要性。方法和过程，简单的五个字，实际上它的内容非常丰富。就机加工而言，大家都知道车削加工是机加工的基础（文革前做镗床工，必须有4级以上的车工基础），你深入进去，就会发现车工工艺非常复杂，要想掌握好车工工艺不是短时间能够实现的，何况车工工艺只是加工工艺中的一个部分，而加工工艺又只是很多种制造工艺中的一种。所以工艺工作在制造中是全方位的，内容十分广泛。 1.2、工艺是基础制造业的任务就是向社会提供让消费者满意的产品，企业也因此而获得利润、得以生存和发展。工艺是制造业的基础，就像是树的根，基础没有搞好，产品就很难做好。在工厂里，技术工作主要分为设计

40、和工艺两部分，设计是龙头、先导，工艺是基础。新进来的大学生今后有些可能会被分到设计岗位，也许一辈子就从事设计工作，但是我想提醒你们，不管今后在公司从事什么工作，不管是工艺、设计还是营销、管理，你都离不开工艺。如果工艺这个基础没有搞好，根没有扎牢，你以后的工作很难做好。举个例子，很多人认为设计工作只是结构设计和强度计算，其实这只是设计工作的一部分，因为一个好的设计不能说仅仅达到性能要求就行了，满足性能指标只是对设计工作的基本要求，一个好的设计还应该追求工艺性好，生产效率高和成本低廉。同样性能要求的东西，你设计的产品成本为100元，别人的只要70元，孰优孰劣一眼就能看出。在任何时候，设计如果不考虑

41、成本、不考虑经济性，就没有市场，也没有存在的价值。同样，一个好的设计，工艺性也要好，如果不懂工艺，只是理想化的设计。设计的东西根本没办法做出来，或者工艺难度非常大、成品率低，甚至还需要新增设备、工装，增加不必要的额外投入，这样的设计显然是失败的。再就营销而言，我发现外企营销人员的技术素质与国内的营销人员不一样。国内的营销人员，通常是专业知识欠缺，工艺略知皮毛，稍微跟他们谈深一点，他们就会说:“我说不清，我跟厂里联系一下，让他们赶快派个技术人员来跟你讨论”。我接触过很多外企，他们的营销人员一般都有较深的工艺功底，你跟他们交谈，比如，这台设备的内部结构如何，有哪些优越性能，能完成哪些工作，功效怎么

42、样他们都清清楚楚、对答如流，沟通的效率很高，使你很放心，你说他的生意好不好做。至于管理，那就更不用说了。车间里面的调度、工部主任，不懂工艺肯定干不了。所以工艺是基础，到了工厂不懂工艺就不行。从你走进工厂的那一天起，就应该树立这样一个观念：制造厂的技术和管理工作，工艺是基础，无论你今后在什么岗位，只有先打好工艺基础，工作才会顺利。1.3、工艺是技术的核心要素制造系统有三个要素；主体要素是指劳动者的经验、技能和知识。客体要素是指劳动者所运用的的劳动手段，包括设备和工装。联接要素是指将主体要素和客体要素联接起来组成各种生产技术活动的要素，其核心就是工艺。前两个要素是生产任何一种产品的必要条件，但是仅

43、仅具备这两个条件还是不够，工业生产还必须依靠工艺这个要素，才能生产出高效、质优、低耗的产品。要提高工业企业的技术水平，除了需要优化劳动者的技术素质和不断提高企业制造设备和工装的技术能力外，最关键的就是要不断改进、提高和更新企业的工艺。工厂的任务是出产品，产品图纸可以自己设计也可以购买（我丝毫不想贬低设计的重要性，目前一些大的企业都有很强的设计班子，市场上需要什么产品，设计人员提前做好了准备。）。国内外的企业都有这样的情况。有些中小企业自己没有设计能力，它们的生产方式是买标准图纸、请专业机构设计，或买别人的专利来生产。设计是外购的，工厂只是按图制造产品。制造厂可以没有设计但是不能没有工艺。任何一

44、个制造企业，都不能没有工艺人员。设计图可以拿来就用，外来转让的工艺却不能直接使用，还需要根据本厂的具体情况进行修改。因为工艺不是固定不变的，它要随人、机、料、法、环的变化而变化，这就是工艺的复杂之处。例如株机公司和西门子合作生产明珠二期地铁车辆，车体铝合金的焊接就出过问题。当时他们是第一次涉足地铁产品，西门子当老师，他们当学生，花了很多钱引进西门子的设计和工艺。事先西门子在维也纳制造了两列车，证明设计和工艺都没问题了，才把技术转让给他们。西门子的技术人员亲临现场指导，他们完全按西门子的图纸和工艺要求生产，结果，西门子在维也纳做出来的产品是合格的，他们在田心做出来的产品就不合格。究其原因，发现两

45、地的温、湿度相差太大，焊接工艺几经调整和试验后问题才得以解决。除了环境因素，材料的批次不同、机床设备的精度不同，甚至刀具角度的变化等都将引起工艺参数的改变。因此工艺不像设计，它是变化的，需要及时调整。 又如，我们过去有一种使用广泛的标准车床，牌号为 C620，相当于现在的CA6140车床，这种车床当时全国有十几家机床厂生产。如果你去了解一下就会发现，这些机床厂采用的是全国统一的标准设计图纸，但各厂的工艺却不一样。为什么不一样呢？因为各个工厂的设备不尽相同，工人技术水平也不一样，甚至各个工厂所用的材料由于供货渠道不同，材料性能也会有一定的差别，因此，生产工艺就不尽相同。只要是制造厂，就要有自己的

46、工艺人员依据产品图纸和企业的自身条件来制订生产工艺，并根据情况的变化适时调整工艺。同时，还需要及时处理生产过程中产生的质量问题和技术问题。所以我们说工艺是技术的核心要素。长期以来，在我国的工业生产实践中，比较重视技术工作中的设计和材料问题，而在一定程度上忽视工艺方法的发展和提高。近年来，在新技术浪潮的冲击下，一大批企业家开始重视这个问题，并在改进和提高工艺水平、发展新工艺等方面投入了大量的人力、物力和财力，从而在提高产品质量、降低材料消耗、提高劳动生产率等方面取得了显著的成绩，加速了产品的更新换代，增强了产品在市场上的竞争力，工艺技术的核心作用得到体现，功不可没。1.4、工艺与生产的关系工艺来

47、源于生产。由人类的生产实践活动而产生，并随着生产实践由低级向高级的发展而发展，生产实践是工艺发展的动力。同时，工艺又高于生产。工艺决定生产流程、生产结构、生产方式和方法，指导生产的全过程，工艺的发展反过来又极大地促进生产实践的发展。企业各生产要素的配置也是由工艺决定；生产纲领确定后，工艺技术则根据产品特性和生产规模决定厂房、工地的面积，设备、工装的选择，生产和管理部门的设置，生产工人、技术人员、管理人员的配置，生产班组和工种的数量以及各部门之间的协作关系。生产的主体要素和客体要素由工艺紧密相连，形成生产力。 1.5、工艺对产品开发的保证作用产品的水平是科研、设计、制造工艺的综合体现，无论是新产

48、品的开发还是老产品的更新换代，由于在产品的性能、功能、结构、材料等方面提出了一系列要求，就必然对工艺提出更高的要求。新产品的先进设计可以促进工艺的发展，而先进工艺的开发与储备，又可为设计水平的提高创造条件，没有先进的工艺基础，就不可能设计出先进的产品，即使设计出新产品也制造不出来。这已是属于常识范畴的知识。美国麦道飞机公司驻上海的专家伦莱先生认为：发展先进飞机，工艺比设计更重要。设计一种新飞机只需要34年时间，而制造和改进要经历一二十年，甚至更长时间，许多公司能设计出先进飞机，但不一定能制造出来，这已是飞机制造行业的共识。 1.6、工艺保质量、降成本、出效益一个企业要想产品质量好，成本低，生产

49、效率高，必须把工艺搞上去。前面我们举的一些例子已说明这个问题；工艺不到位，质量就没有保证，甚至根本无法做出来。工艺不精，生产效率就不高，成本就降不下来，也就不会有好的效益。所以，质量、成本、生产效率都要靠工艺来保证。有人调查统计过，就对生产力发展和生产率提高的贡献来说，工艺占59，劳动力占14，资本占27。另有资料表明，在资本主义世界里，在生产率增长的诸多因素中，由于采用先进工艺所占的增长比例竟高达64。另据美国空军报道，采用新型粉末冶金制造技术制造的涡轮盘，可节省材料3585。采用高速切削加工飞机的铝结构件，加工成本可降低50。由此可见工艺的重要作用。 1.7、工艺落后是企业生存的致命伤现在

50、市场竞争很激烈，制造业的竞争主要体现在工艺技术的竞争上，工艺落后就没有竞争力，就会被淘汰。众所周知，设计的过程是千变万化的，但设计图纸经过评审、试制、验证、修改后就固定下来，轻易不会改变。工艺就不一样了，同一产品在工艺不变的情况下，因为设备精度的变化，因为气候的原因，因为材料中的某种元素或热处理数值的细微变化带来的影响，也许下一批做出来的产品就不合格了，或者成品率降低了，这时候就需要对工艺进行调整和优化，因此工艺的变化可能伴随制造的全过程。企业的竞争靠什么？你要想盈利，就要高质量、低成本，性能要符合要求，生产过程要力求简单，工效要高，劳动强度要低。这样你的成本就比别人低，你的产品就有生命力，它

51、就能占领市场，否则就会败下阵来。如果同样的产品，性能相当，你的生产成本居高不下，你怎么去竞争! 只有被淘汰的份。所以工艺落后是企业生存的致命伤。 1.8工艺工作的主要内容及特性 工艺工作的主要内容 1对新设计图纸进行工艺审查；对新设计图纸进行工艺审查是我们工艺人员很重要的一项工作。通常设计工作基本上可分为三个阶段： a.方案设计根据设计任务书，做一个整体的设计方案，目标是确保产品的性能指标。方案做完后需进行评审，工艺人员要参与评审工作，对总体结构的工艺合理性发表自己的意见。 b.技术设计技术设计主要是对每个大部件的结构进行设计，看看能不能满足总体设计的要求，从技术的角度进行仔细的分析和计算。工

52、艺人员也要参与技术设计的评审工作，对部件结构的工艺性进行审查。 施工图设计施工图设计阶段要完成每个零部件的设计，在绘出全套设计图纸后要交给工艺部门进行会签。工艺人员要从工艺的角度对每个零部件进行审查，包括生产的可操作性、精度要求的合理性、制造成本的经济性等。例如设计图是一个外径为50mm的圆球，圆球内部中空，内球面直径为40mm，球面有一个直径15mm的孔，图纸要求内、外球面都要加工。这就无法完成，因为15mm的孔太小，刀具进不去，无法加工内球面。虽然设计有这个要求，但工艺上无法做到的，在工艺审查时就必须提出来，让设计人员更改图纸，采用其他方法来满足性能要求。工艺会签就是对设计图的工艺性进行把

53、关，看看能不能做得出来，这是首要任务。其次，还要看经济价值。有些虽然能做出来，但要增加新设备，甚至是高精设备，需要大量投资，这就需要掂量一下，看看投资是否必须和合理，经济性如何。第三还要看生产效率，有些设计虽然能做得出来，也不需要增加设备，但是你的设计非常费时，要占用很多台机床，而且对工人素质要求很高，工作量很大，劳动强度也很大，这些都不太合理。这也许是由于设计人员缺乏工艺知识，工艺基础不好造成的。那么我们工艺人员就要进行把关，这就是一种补救。假如我们的设计人员本身工艺基础较好，那么也许这类问题就会比较少。 2对产品图纸做工艺分析并提出工艺难点及所需新增设备、工装、非标项目；制造计划下达前，首

54、先就要将产品图纸发给制造单位的工艺人员。工艺人员在投产前需要做一些准备工作，我们称其为工艺技术准备。工艺技术准备的主要内容是对设计图纸进行分析，并提出工艺难点及所需新增设备、工装、非标设备等项目。首先要分析出产品的工艺难点在哪里，有些难点是可以化解的，但有些难点是不能回避的，这就是需要立项，由工艺人员攻关。除了要找出工艺难点，还要看看生产这些产品所需的产能如何，现有的设备是否够用，是要新增设备还是委外，对此要做出决断。当然，决定这些问题还要根据产品的批量和价格通盘考虑。另外，还要分析是否需要增加工装和非标设备，提出工装和非标设备的项目计划。这些都属工艺技术准备的范畴，这也是工艺人员的职责。要完

55、成这些工作需要具备相应的技术能力，要有丰富的工艺知识。编制新增设备采购技术条件及工装、非标设备的设计任务书； 编制通用设备的采购技术条件和工装、非标设备的设计任务书是工艺人员的责任。要完成这些工作就需要熟悉通用设备的性能、特点、规格型号和使用方法，了解工装、非标设备的功能、结构和使用要求，如果没有掌握这方面的知识，就很难完成这项工作。设计工装：每个企业的机构设置不尽相同，有些单位工装是委托外单位设计，有些单位本身有工装设计部门。比如株电，原工艺处设有非标组，全厂大的工装和非标设备，交由非标组设计，中、小型工装各单位、各部门自己设计。因此作为工艺人员，你应具备工装设计能力。如果目前你尚不具备这个

56、能力，这就是个缺陷，应着力培养自己这方面的能力，尽快补上这一课，因为设计工装是我们工艺人员日常工作的一部分，这是基本功，必须掌握。 对工艺难点进行攻关：攻克工艺难点是开工生产的必要条件，这也是我们工艺人员的职责。 当工艺难点立项后，工艺部门要组织攻关，由项目负责人负责组织攻关队伍，工艺人员是攻关的主体，根据需要也可以吸收生产一线工人和相关管理人员参加。既然列为工艺难点，说明在工艺上有一定的难度，这就要求攻关组的成员具有较强的技术素质、工艺底蕴和丰富的现场工作经验，此般功夫不是一朝一夕就能练就的，需要较长时间的磨练和积累。攻关很辛苦，决不是轻轻松松就能完成的，但是苦中有甜。参加攻关可以学到很多东

57、西，可以提高你的分析能力、专业水平和综合素质，这正是每个工艺人员所祈求的。因此，不要轻易放弃这样的机会。设计工艺路线：工艺路线是指产品或零部件在生产过程中由毛坯到成品按先后次序排列的全部工艺过程。对工艺路线的设计通常采用工艺流程表的格式，表中排列了制造的次序和过程，并按照工艺流程进行分工，明确了制造的主体（分厂、车间、或外协）。工艺路线的设计至关重要，它对保证产品质量、合理利用设备、促进生产管理和提高劳动生产率都有重要作用。设计工艺路线要求设计者熟悉产品的制造方法和工艺流程，并要掌握生产单位的设备配置、精度状况和生产能力，否则将无法完成该项工作，这是对工艺人员综合能力的一种考验，也是培养、督促

58、和鞭策。编制工艺文件：指导生产依靠的是工艺文件，这些工艺文件有些是以卡片的形式；如加工工艺卡片、下料工艺卡片等，有些是以作业指导书的形式；如焊接作业指导书、组装作业指导书等。 操作者在工艺卡片或作业指导书的指导下进行生产。编制工艺文件是工艺人员的看家本领，要想掌握这项本领就要狠下功夫，了解设备性能、掌握工艺方法是编制工艺文件的必要条件，需要长时间的学_、实践、摸索和积累，功到自然成。一般来讲，试制的工艺文件和批量生产的工艺文件不尽相同，因为目的不同，考虑的重点就不一样。试制产品的量少，主要目的是验证设计，所以在工艺上更多的是考虑满足图纸要求，对制造成本考虑的不是很多。批量生产的工艺文件是以试制

59、的工艺文件为基础，再充分考虑质量稳定性、生产能力、生产效率、生产成本、物流周转等多种因素，在保证质量降低成本的前提下进行优化，反复验证后才能确定。 参加产品试制，验证工艺、设备和工装；新产品的制造，一般都要经过试制阶段，试制是验证设计、工艺、设备和工装的重要环节，相关的工艺人员一定要全程参与试制和验证工作。工艺人员要参加产品的试制工作，在试制的过程中我们工艺人员要验证工艺文件的合理性，而且要关注新设备、新工装的使用情况，这些都是我们工艺人员份内的事。修改工艺并提出工装修改意见：通过试制，发现工艺上有些不合理的地方，工艺员就要修改工艺文件，并对工装在试用时发现的问题，提出书面修改意见，交制作单位

60、去返修。修改后的文件和工装需再次验证，直到产品合格为止。负责日常工艺督查：工艺确定以后，要加强日常工艺监督工作。工艺员要经常到现场看看工人是否按你的工艺文件执行，是不是自作主张修改了你的工艺，或者为了图省事没有按你的工艺文件执行。工艺文件必须严格执行，违反工艺产品质量将无法保证。处理生产过程中的技术和质量问题：生产过程中可能出现各种各样的技术问题和质量问题；质量问题是对产品而言，是指产品质量不符合图纸要求。工艺人员要及时对质量问题进行处理，首先要找出产生的原因，避免类似问题的发生。然后是处理已经出现问题的产品，能修复的怎样修复，不能修复的是作为超差品让步放行还是报废，都要由工艺人员作出决断。对

61、于重大的、疑难的质量问题，需要召开质量分析会进行研究并作出决定。技术问题是对方法而言，通常是指现行的工艺方法问题；无法执行或难度太大，干出来的产品质量达不到要求或质量不稳定，成本太高或投入太大等等。工艺人员要寻求最佳的工艺方法来提高产品质量和降低成本。对于关键的技术问题需要召开技术研讨会来解决。 推行工艺标准化作业：工艺标准化是我们集团和国内许多单位都在推行的，这是学_国外的先进经验，日本丰田等知名企业都是这样做的。对批量生产的产品，严格要求要标准化作业。所谓标准化作业，就是将验证后的最好的工艺方法固定下来，所有从事该项工作的人都按照这个方法来做，同样的操作，统一的标准，相同的结果，这就是工艺

62、标准化作业。标准化作业能使产品质量得到可靠的保证，我们工艺人员应积极地推行标准化作业。工艺工作的特性：工艺的多样性：同一种产品可有多种制造方法；同样一套设计图，同样是做出合格的产品，工艺方法可以有多种，工艺方法不是唯一的。例如加工一个孔，可以在钻床上干，也可以在车床上干，还可以在铣床、镗床、加工中心等机床上加工，方法很多，但是哪种方法最好，最经济，最合理，要根据产品的要求综合考虑。同一种产品的制造过程可能不同。 如果加工一种产品需要车、铣、刨、插、磨等5道工序，每道工序的工序内容是相同的，但各个厂家安排的加工顺序也可能不一样，不同的加工顺序同样可以干出合格的产品（当然，有些工序是不能随意颠倒的

63、）。工艺是研究工艺方法和制造过程。我们说工艺的多样性是指制造同一种产品可以有多种制造方法和多种制造过程，不同厂家制造相同的产品，可能方法和过程都相同，也可能方法和过程都不同，可能方法相同过程不同，也可能方法不同过程相同，都有可能。 工艺的多变性：a.工艺随产品的批量而变化；试制产品和批量产品的工艺往往是不一样的；试制产品的目的是检验设计的正确性，通过试制发现问题，修正产品的设计缺陷。由于只生产一、二件，试制工作往往是见缝插针，不打乱其他产品的生产计划，只添置少量的零序列工装，不添加新设备。试制只强调质量，对成本，对加工的合理性不作严格要求。但对于批量生产就不一样。例如，生产轴承需大批大量生产轴

64、承滚珠，如果每一个滚珠能节省一分钱，一年节省的钱就很可观，降低成本就成为编制工艺的要点。知识面要有深度和广度，深和广相辅相成。就像挖井，面很小的话很难挖深，当你想把井挖深的时候，就要加大井口的面积。对于自己所从事专业的知识要钻研得深，相关专业的知识面要广，这样才具有分析问题、解决问题的能力。这样才能够承接课题、解决工艺难点、进行工艺攻关。遇到质量问题和技术问题要有自己的见解，要具备分析问题的能力。一个事情首先要搞清楚问题出在什么地方，分析不清楚就找不到问题，也不可能解决问题。我们生产电力机车，批量没那么大，但是试制工艺与批量生产的工艺是不相同的。不仅内容有区别，有些形式也不一样，如机加工件，试

65、制时只编加工工艺过程卡，批量生产时还要编制加工工序卡。文件内容要详细的多。所以工艺会随产品的批量而变化。工艺随设备、工装的变化而变化。每种设备的性能、特点、精度、使用方法都不相同，每种工装的结构、装夹方法、使用特点都不一样。工艺确定以后，如果作为客体要素的设备、工装发生变化，作为联接要素的工艺必然也要作相应的调整，调整幅度的大小，视客体要素的变化而定，如设备的类型有较大的调整，工艺就可能要做较大的调整。 工艺知识的获得更强调实践、经验和积累a.工艺知识获取的主要途径工艺知识的获取主要有以下三个途径： 一个是书本知识；如学_“金属工艺学”、“机械加工工艺人员手册”、“电机制造”等专业书籍，我们可以从中获取系统的理论知识。第二个途径是传授；如老师教学生或者师傅教徒弟。今年我们公司进了很多新工人，这些下工人可能在技校学了一些知识，有些可能经过短期培训，来了之后跟着师傅学，师傅告诉他们作业方法，在师傅的言传身教中可以学到很多知识。第三是实践。学了些理论或看了师傅的操作，头脑里有了印象，最终你还是要去实践，想的和做的可能不一致，你还不一定完全领会了师