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1、建筑工程模板安装模板拆除工程质量通病防控措施（一）模板安装工程质量通病防控措施1.梁、板模板现象梁、板底不平、下垂、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口胀模。原因：模板龙骨、支柱刚度、强度不够，支柱基础下沉。措施：梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠，梁、板模板应按设计或按标准要求起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。2.柱模板（1）0胀模、断面尺寸不准，混凝土保护层过大原因：柱模板强
2、度、刚度不够。措施：根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力，施工应认真按设计要求作业。（2）柱身扭向原因：校正时未双面校正。措施：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，以使柱模不扭向。（3）轴线位移原因：柱支模时未拉通线。措施：成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及柱边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线，支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中
3、间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时， 每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。3.墙模板（1）墙体厚薄不一，平整度差原因：模板的强度和刚度不够，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法未认真操作。措施：防控方法是模板设计应有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行。（2）墙体烂根，模板接缝处跑浆原因：模板根部缝隙未堵严，模板内清理不干净，混凝土浇筑前未坐浆。措施：模板根部砂浆找平塞严，模板间卡固措施牢靠。模板内杂物清理干净，混凝土浇筑前应用与混凝土同配比的无石子水泥砂浆坐浆50mm厚。（3）门窗洞口混凝土变形原因：门
4、窗模板与墙模或墙体钢筋固定不牢，门窗模板内支撑不足或失效。措施：门窗模板内设足够的支撑，门窗模板与墙模或墙体钢筋固定牢固。4.模板缝隙跑浆原因：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠。措施：模板拼装时缝隙垫海绵条挤紧，并用胶带封住。加强检查，及时处理。5.标高偏差超标原因：（1）层无标高控制点或控制点偏少，控制网无法闭合；竖向模板根部未找平。（2）模板顶部无标高标记，或未按标记施工。（3）高层建筑标高控制线转测次数过多，累计误差过大。（4）预埋件、预留孔洞未固定牢，施工时未重视施工方法。（5）楼梯踏步模板未考虑装修层厚度。措施：（1）每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须作找平。（2）建筑楼
5、层标高由首层0.000标高控制，严禁逐层向上引测，以防累计误差。当建筑物高度超过30m时， 应另设标高控制线，每层标高控制点不少于2个，以便复核。（3）预埋件及预留孔洞安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定。在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板。（4）楼梯踏步模板应考虑装修层厚度。（二）模板拆除工程质量通病防控措施1.混凝土表面粘连原因：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。措施：模板表面清理干净，隔离剂涂刷均匀，拆模时间按本规程执行。2.混凝土楞角破损、脱落原因：（1）拆模过早，混凝土强度不足。（2）操作人员不认真，用大锤、撬棍硬碰猛撬，造成混凝土楞角破损、脱落。措施：（1）混凝土强度必须达到本节质量验收标准中的要求方可拆模。（2）对操作人员进行技术交底，严禁用大锤、撬棍硬碰猛撬。
建筑工程模板安装模板拆除工程质量通病防控措施
