第九章装备图

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1、10.1.10.1.装配装配图图的的作用作用和和内容内容10.1.10.1.装配图的作用和内容装配图的作用和内容10.1.1.10.1.1.装配图的作用装配图的作用10.1.2.10.1.2.装配图的内容装配图的内容10.1.1.10.1.1.装配图的作用装配图的作用10.1.2.10.1.2.装配图的内容装配图的内容10.1.1 10.1.1 装配装配图图的作用的作用10.1.1 10.1.1 装配图的作用装配图的作用 装配图在科研和生产中起着十分重要的作用。装配图在科研和生产中起着十分重要的作用。在在设设计计产产品品时时，通通常常是是根根据据设设计计任任务务书书，先先画画出出符符合合设设计

2、计要要求求的的装装配配图图，再再根根据据装装配配图图画画出出符合要求的零件图。符合要求的零件图。在在制制造造产产品品时时，要要根根据据装装配配图图制制定定装装配配工工艺艺规程进行装配、调试和检验产品。规程进行装配、调试和检验产品。在在使使用用产产品品时时，要要从从装装配配图图上上了了解解产产品品的的结结构、性能、工作原理及保养、维修的方法和要求。构、性能、工作原理及保养、维修的方法和要求。10.1.2.10.1.2.装配装配图的图的内容内容技术要求技术要求用符号或文字注写用符号或文字注写的机器或部件在装的机器或部件在装配、检验、调试和配、检验、调试和使用等方面的要求、使用等方面的要求、规则和说

3、明等。规则和说明等。必要的尺寸必要的尺寸表示机器或部件的性表示机器或部件的性能、规格、外形大小能、规格、外形大小及装配、检验、安装及装配、检验、安装所需的尺寸。所需的尺寸。标题栏标题栏说明机器或部件的名说明机器或部件的名称、图样代号、比例、称、图样代号、比例、重量及责任者的签名重量及责任者的签名和日期等内容。和日期等内容。明细栏明细栏注明各种零件的序号、注明各种零件的序号、代号、名称、数量、代号、名称、数量、材料、重量、备注等材料、重量、备注等内容，以便读图、图内容，以便读图、图样管理及进行生产准样管理及进行生产准备、生产组织工作。备、生产组织工作。一组视图一组视图表达机器或部件的工表达机器或

4、部件的工作原理、装配关系、作原理、装配关系、传动路线、连接方式传动路线、连接方式及零件的基本结构。及零件的基本结构。序号序号组成机器或部件的每组成机器或部件的每一种零件（结构形状、一种零件（结构形状、尺寸规格及材料完全尺寸规格及材料完全相同的为一种零件），相同的为一种零件），在装配图上，必须按在装配图上，必须按一定的顺序编上序号一定的顺序编上序号 10.1.2.10.1.2.装配图装配图的的内容内容 10.2.1.10.2.1.装配图的规定画法装配图的规定画法 10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法10.2.10.2.装配体的表达方法装配体的表达方法 装装配配图图

5、和和零零件件图图一一样样，也也是是按按正正投投影影的的原原理理、方方法法和和机机械械制制图图国国家家标标准准的的有有关关规规定定绘绘制制的的。零零件件图图的的表表达达方方法法（视视图图、剖剖视视、断断面面等等）及及视视图图选选用用原原则则，一一般般都都适适用用于于装装配配图图。但但由由于于装装配配图图与与零零件件图图各各自自表表达达对对象象的的重重点点 及及 在在 生生 产产 中中 所所 使使 用用 的的 范范 围围 有有 所所 不不 同同，因因 而而 国家标准对装配图在表达方法上还有一些专门规定。国家标准对装配图在表达方法上还有一些专门规定。10.2.10.2.装配体的表达方法装配体的表达方

6、法1010.2.1.2.1.装配图的规定画法装配图的规定画法两零件的接触面两零件的接触面和配合面只画一和配合面只画一条线条线 两基本尺寸不相两基本尺寸不相同的不接触表面同的不接触表面和非配合表面，和非配合表面，即使其间隙很小，即使其间隙很小，也必须画两条线也必须画两条线 10.2.1.10.2.1.装配图的规定画法装配图的规定画法10.2.1.10.2.1.装配图的规定画法装配图的规定画法或或方方向向一一致致而而间间隔隔不不同同在剖视在剖视图或断图或断面图中，面图中，相邻两相邻两个零件个零件的剖面的剖面线倾斜线倾斜方向应方向应相反。相反。10.2.1.10.2.1.装配图的规定画法装配图的规定

7、画法10.2.1.10.2.1.装配图的规定画法装配图的规定画法需要特别需要特别表明轴等表明轴等实心零件实心零件上的凹坑、上的凹坑、凹槽、键凹槽、键槽、销孔槽、销孔等结构时，等结构时，可采用局可采用局部剖视来部剖视来表达。表达。厚度小厚度小于或等于或等于于2 2毫米毫米的狭小的狭小面积的面积的剖面，剖面，可用涂可用涂黑代替黑代替剖面符剖面符号。号。10.2.1.10.2.1.装配图的规定画法装配图的规定画法10.2.1.10.2.1.装配图的规定画法装配图的规定画法紧固件以及轴、紧固件以及轴、连杆、球、勾连杆、球、勾子、键、销等子、键、销等实心零件，若实心零件，若按纵向剖切，按纵向剖切，且剖切

8、平面通且剖切平面通过其对称平面过其对称平面或轴线时，则或轴线时，则这些零件均按这些零件均按不剖绘制不剖绘制10.2.1.10.2.1.装配图的规定画法装配图的规定画法10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法拆卸画法拆卸画法拆去的拆去的零件零件假想将一些零件拆去后再假想将一些零件拆去后再画出剩下部分的视图画出剩下部分的视图。10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法拆卸画法拆卸画法10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法拆卸画法拆卸画法假想沿零件的结假想沿零件的结合面剖切，相当合面剖切，相当于把剖切面一侧于把剖切面

9、一侧的零件拆去，画的零件拆去，画出剩下部分的视出剩下部分的视图。此时，零件图。此时，零件的结合面上不画的结合面上不画剖面线，但被剖剖面线，但被剖切到的零件必须切到的零件必须画出剖面线。画出剖面线。10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法拆卸画法拆卸画法10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法拆卸画法拆卸画法 拆拆卸卸画画法法的的拆拆卸卸范范围围比比较较灵灵活活，可可以以将将某某些些零零件件全全拆拆，也也可可以以将将某某些些零零件件半半拆拆。半半拆拆时时以以对对称称线线为为界界，类类似似于于半半剖剖。还还可可以以将将某某些些零零件件局局部部

10、拆拆卸卸，此此时时，以以波波浪浪线线分分界界，类类似似于于局局部剖。部剖。采采用用拆拆卸卸画画法法的的视视图图需需加加以以说说明明时，可标注时，可标注“拆去拆去零件零件”等字样。等字样。10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法拆卸画法拆卸画法10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法-单独表达个别零件单独表达个别零件 当当个个别别零零件件在在装装配配图图中中未未表表达达清清楚楚而而又又需需要要表表达达时时，可可单单独独画画出出该该零零件件的的视视图图，并并在在零零件件视视图图上上方方注注出出该该零零件的名称或编号，其标注方法与局部视图类似。

11、件的名称或编号，其标注方法与局部视图类似。10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法-单独表达个别零件单独表达个别零件 10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法-假想画法假想画法 当需要当需要表达所画装表达所画装配体与相邻配体与相邻零件或部件零件或部件的关系时，的关系时，可用双点划可用双点划线假想画出线假想画出相邻零件或相邻零件或部件的轮廓。部件的轮廓。10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法-假想画法假想画法 10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法-假想画法假想画法 当需要表达当需

12、要表达某些运动零某些运动零件或部件的件或部件的运动范围及运动范围及极限位置时，极限位置时，可用双点划可用双点划线画出其极线画出其极限位置的外限位置的外形轮廓。形轮廓。10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法-假想画法假想画法 10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法-假想画法假想画法 当需要表达当需要表达钻具、夹具钻具、夹具中所夹持工中所夹持工件的位置情件的位置情况时，可用况时，可用双点划线画双点划线画出所夹持工出所夹持工件的外形轮件的外形轮廓。廓。10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法-假想画法假想画法 1

13、0.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法展开画法展开画法 为了表达传动机为了表达传动机构的传动路线和构的传动路线和装配关系，可假装配关系，可假想按传动顺序沿想按传动顺序沿轴线剖切，然后轴线剖切，然后依次将各剖切平依次将各剖切平面展开在一个平面展开在一个平面上，画出其剖面上，画出其剖视图。此时应在视图。此时应在展开图的上方注展开图的上方注明明“-展开展开”字样。字样。10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法展开画法展开画法 10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法夸大画法夸大画法 在装配图中，如在装配图中，如绘制厚

14、度很小的绘制厚度很小的薄片薄片、直径很小、直径很小的孔以及很小的的孔以及很小的锥度、斜度和尺锥度、斜度和尺寸很小的非配合寸很小的非配合间隙时，这些结间隙时，这些结构可不按原比例构可不按原比例而夸大画出。而夸大画出。10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法夸大画法夸大画法 10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法简化画法简化画法 在装配图中，零在装配图中，零件的工艺结构，件的工艺结构，如小圆角、倒角、如小圆角、倒角、退刀槽等可不画退刀槽等可不画出（图中的退刀出（图中的退刀槽、圆角及轴端槽、圆角及轴端倒角都未画出）。倒角都未画出）。10.2.

15、2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法简化画法简化画法 10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法简化画法简化画法 装配图中的滚动轴装配图中的滚动轴承，可只画出一半，承，可只画出一半，另一半按规定示意另一半按规定示意画法画出。画法画出。装配图中螺栓、螺母装配图中螺栓、螺母等可按简化画法画出。等可按简化画法画出。10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法简化画法简化画法 10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法简化画法简化画法 装配图中若干相同的装配图中若干相同的零件组，如螺栓、螺零件组，如螺栓、

16、螺母、垫圈等，可只详母、垫圈等，可只详细地画出一组或几组，细地画出一组或几组，其余只用点划线表示其余只用点划线表示出装配位置即可。出装配位置即可。10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法简化画法简化画法 10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法简化画法简化画法 当剖切平面通当剖切平面通过的某些组件过的某些组件为标准产品，为标准产品，或该组件已由或该组件已由其他图形表达其他图形表达清楚时，则该清楚时，则该组件可按不剖组件可按不剖绘制。绘制。10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法简化画法简化画法 10.2.2.1

17、0.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法简化画法简化画法 在不致引起误解，不影响看图的情况下，剖在不致引起误解，不影响看图的情况下，剖切平面后不需表达的部分可省略不画切平面后不需表达的部分可省略不画。（螺纹螺纹紧固件及与其接触的夹板可见部分都被省略了）紧固件及与其接触的夹板可见部分都被省略了）10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法简化画法简化画法 10.3.1.10.3.1.装配体的视图选择原则装配体的视图选择原则 10.3.2.10.3.2.主视图的选择主视图的选择 10.3.3.10.3.3.其它视图的选择其它视图的选择10.3.10.3.装配体的

18、视图选择装配体的视图选择 10.3.4.10.3.4.注意事项注意事项 10.3.5.10.3.5.装配体表达方案选择举例装配体表达方案选择举例10.3.10.3.装配体的视图选择装配体的视图选择10.3.1.10.3.1.装配体的视图选择原则装配体的视图选择原则 装配图的视图选择与零件图一样，装配图的视图选择与零件图一样，应使所选的每一个视图都有其表达的重点内应使所选的每一个视图都有其表达的重点内容，具有独立存在的意义。容，具有独立存在的意义。选择表达方案时应遵循这样的思路：选择表达方案时应遵循这样的思路：以装配体的工作原理为线索，从装配干线入以装配体的工作原理为线索，从装配干线入手，用主视

19、图及其他基本视图来表达对部件手，用主视图及其他基本视图来表达对部件功能起主要作用的主要装配干线，兼顾次要功能起主要作用的主要装配干线，兼顾次要装配干线，再辅以其他视图表达基本视图中装配干线，再辅以其他视图表达基本视图中没有表达清楚的部分，直到把装配体的工作没有表达清楚的部分，直到把装配体的工作原理、装配关系等都完整清晰地表达出来。原理、装配关系等都完整清晰地表达出来。10.3.1.10.3.1.装配体的视图选择原则装配体的视图选择原则10.3.2.10.3.2.主视图的选择主视图的选择确定装配体的安放位置确定装配体的安放位置 一般可将装配体按其在机器中的一般可将装配体按其在机器中的工作位置安放

20、，以便了解装配体的情工作位置安放，以便了解装配体的情况及与其它机器的装配关系。况及与其它机器的装配关系。如果装配体的工作位置倾斜，为如果装配体的工作位置倾斜，为画图方便，通常将装配体按放正后的画图方便，通常将装配体按放正后的位置画图。位置画图。10.3.2.10.3.2.主视图的选择主视图的选择10.3.2.10.3.2.主视图的选择主视图的选择确定主视图的投影方向确定主视图的投影方向 位位置置确确定定以以后后，应应该该选选择择能能较较全全面面、明明显显地地反反映映该该装装配配体体的的主主要要工工作作原原理理、装装配配关关系系及及主主要要结结构构的的方向作为主视图的投影方向。方向作为主视图的投

21、影方向。10.3.2.10.3.2.主视图的选择主视图的选择10.3.2.10.3.2.主视图的选择主视图的选择确定主视图的表达方法确定主视图的表达方法 由由于于多多数数装装配配体体都都有有内内部部结结构构需需要要表表达达，因因此此，主主视视图图多多采采用用剖剖视视图图画画出出。所所取取剖剖视视的的类类型型及及范范围围，要要根根据据装装配配体体内内部部结结构构的的具体情况决定。具体情况决定。10.3.2.10.3.2.主视图的选择主视图的选择10.3.3.10.3.3.其它视图的选择其它视图的选择 主主视视图图确确定定之之后后，若若还还有有带带全全局局性性的的装装配配关关系系、工工作作原原理理

22、及及主主要要零零件件的的主主要要结结构构还还未未表表达达清清楚楚，应应选择其它选择其它基本视图基本视图来表达。来表达。基基本本视视图图确确定定后后，若若装装配配体体上上尚尚还还有有一一些些局局部部的的外外部部或或内内部部结结构构需需要要表表达达时时，可可灵灵活活地地选选用用局局部部视视图、局部剖视或断面等来补充表达。图、局部剖视或断面等来补充表达。10.3.3.10.3.3.其它视图的选择其它视图的选择10.3.4.10.3.4.注意事项注意事项 1 1应应从从装装配配体体的的全全局局出出发发，综综合合进进行行考考虑虑。特特别别是是一一些些复复杂杂的的装装配配体体，可可能能有多种表达方案，应通

23、过比较择优选用。有多种表达方案，应通过比较择优选用。2 2设设计计过过程程中中绘绘制制的的装装配配图图应应详详细细一一些些，以以便便为为零零件件设设计计提提供供结结构构方方面面的的依依据据。指指导导装装配配工工作作的的装装配配图图，则则可可简简略略一一些些，重重点在于表达每种零件在装配体中的位置。点在于表达每种零件在装配体中的位置。3 3装装配配图图中中，装装配配体体的的内内外外结结构构应应以以基基本本视视图图来来表表达达，而而不不应应以以过过多多的的局局部部视视图图来来表表达达，以以免免图图形形支支离离破破碎碎，看看图图时时不不易易形形成整体概念。成整体概念。10.3.4.10.3.4.注意

24、事项注意事项10.3.4.10.3.4.注意事项注意事项 4 4若若视视图图需需要要剖剖开开绘绘制制时时，一一般般应应从从各各条条装装配配干干线线的的对对称称面面或或轴轴线线处处剖剖开开。同同一一视视图图中中不不宜宜采采用用过过多多的的局局部部剖剖视视。以以免使装配体的内外结构的表达不完整。免使装配体的内外结构的表达不完整。5 5装装配配体体上上对对于于其其工工作作原原理理、装装配配结结构构、定定位位安安装装等等方方面面没没有有影影响响的的次次要要结结构构，可可不不必必在在装装配配图图中中一一一一表表达达清清楚楚，可可留待零件设计时由设计人员自定。留待零件设计时由设计人员自定。10.3.4.1

25、0.3.4.注意事项注意事项10.10.3.3.5.5.装装配配体体表表达达方方案案举举例例手手压压滑滑油油泵泵表表达达方方案案 10.10.3.3.5.5.装装配配体体表表达达方方案案举举例例10.10.3.3.5.5.装装配配体体表表达达方方案案举举例例功功用用为为其其它它机机械械添添加加润润滑滑油油 10.10.3.3.5.5.装装配配体体表表达达方方案案举举例例10.3.5.10.3.5.装配体表达方案举例装配体表达方案举例10.3.5.10.3.5.装配体表达方案举例装配体表达方案举例10.3.5.10.3.5.装配体表达方案举例装配体表达方案举例10.3.5.10.3.5.装配体表

26、达方案举例装配体表达方案举例10.3.10.3.5.5.装装配配体体表表达达方方案案举举例例表达分析表达分析按工作位置放置按工作位置放置 主视图采用了全剖主视图采用了全剖视，视，清楚表达了两清楚表达了两条装配干线及多数条装配干线及多数零件的位置。零件的位置。拆去护罩的俯视图拆去护罩的俯视图来表达部件外形及来表达部件外形及护罩安装孔的情况护罩安装孔的情况。A A向向局局部部视视图图表表示示了了安安装装面面的的外外形形及及安安装装孔孔位位置置。BBBB移移出出断断面面表表示示了了泵泵体体左左端端中中部部联联接接部部分的断面形状。分的断面形状。10.10.3.3.5.5.装装配配体体表表达达方方案案

27、举举例例 10.4.1.10.4.1.装配图的尺寸标注装配图的尺寸标注 10.4.2.10.4.2.装配图上技术要求的注写装配图上技术要求的注写10.4.10.4.装配图的尺寸标注装配图的尺寸标注 和技术要求的注写和技术要求的注写10.4.10.4.装配图的尺寸标注装配图的尺寸标注 和技术要求的注写和技术要求的注写10.4.1.10.4.1.装配图的尺寸标注装配图的尺寸标注尺寸分类尺寸分类:1.1.特性、规格尺寸特性、规格尺寸表示装配体的性能、规格或特征的表示装配体的性能、规格或特征的尺寸。它常常是设计或选择使用装配体的依据。尺寸。它常常是设计或选择使用装配体的依据。2.2.装配尺寸装配尺寸装

28、配体各零件间装配关系的尺寸，包括：装配体各零件间装配关系的尺寸，包括：1)1)配合尺寸配合尺寸表示零件配合性质的尺寸。表示零件配合性质的尺寸。2)2)相对位置相对位置尺寸尺寸表示零件间比较重要的相对位置尺寸。表示零件间比较重要的相对位置尺寸。3.3.安装尺寸安装尺寸表示装配体安装时所需要的尺寸。表示装配体安装时所需要的尺寸。4.4.外外形形尺尺寸寸装装配配体体的的外外形形轮轮廓廓尺尺寸寸（如如总总长长、总总宽宽、总高等）。是装配体在包装、运输、安装时所需的尺寸。总高等）。是装配体在包装、运输、安装时所需的尺寸。5.5.其其它它重重要要尺尺寸寸经经计计算算或或选选定定的的不不能能包包括括在在上上

29、述述几几类类尺寸中的重要尺寸。运动零件的极限位置尺寸。尺寸中的重要尺寸。运动零件的极限位置尺寸。10.4.1.10.4.1.装配图的尺寸标注装配图的尺寸标注10.4.10.4.1.1.装装配配图图的的尺尺寸寸标标注注3.3.安安装装尺尺寸寸532、7070、3535、410 410 4.4.外外 形形 尺尺 寸寸 230、160、80 5.5.其其它它重重要要尺尺寸寸68、46 10.4.10.4.1.1.装装配配图图的的尺尺寸寸标标注注1.1.特性、规格尺寸特性、规格尺寸36 36 和和2424 2.2.装装 配配 尺尺 寸寸 3636 、3030、131310.4.2.10.4.2.装配图

30、上技术要求的注写装配图上技术要求的注写技技术术要要求求的的内内容容1 1装配体装配后应达到的性能要求。装配体装配后应达到的性能要求。2 2装配体在装配过程中应注意的事项及特殊加工装配体在装配过程中应注意的事项及特殊加工要求。例如，有的表面需装配后加工，有的孔需要要求。例如，有的表面需装配后加工，有的孔需要将有关零件装好后配作等。将有关零件装好后配作等。3 3检验、试验方面的要求。检验、试验方面的要求。4 4使使用用要要求求。如如对对装装配配体体的的维维护护、保保养养方方面面的的要要求及操作使用时应注意的事项等。求及操作使用时应注意的事项等。技技术术要要求求一一般般注注写写在在明明细细表表的的上

31、上方方或或图图纸纸下下部部空空白白处处，如如果果内内容容很很多多，也也可可另另外外编编写写成成技技术术文文件件作为图纸的附件。作为图纸的附件。上上述述内内容容不不是是在在每每一一张张图图上上都都要要注注全全，而而是是根根据装配体的需要来确定。据装配体的需要来确定。10.4.2.10.4.2.装配图上技术要求的注写装配图上技术要求的注写 10.5.1.10.5.1.零、部件的序号零、部件的序号 10.5.2.10.5.2.明细栏明细栏10.5.10.5.装配图中零部件的装配图中零部件的 序号及明细序号及明细栏栏10.5.10.5.装配图中零部件的装配图中零部件的 序号及明细序号及明细栏栏（一）一

32、般规定（一）一般规定 1 1装装配配图图中中所所有有零零、部部件件都都必必须须编编写写序号。序号。2 2装装配配图图中中，一一个个部部件件可可只只编编写写一一个个序序号号，同同一一装装配配图图中中，尺尺寸寸规规格格完完全全相相同同的的零、部件，应编写相同的序号。零、部件，应编写相同的序号。3 3装配图中的零、部件的序号应与明装配图中的零、部件的序号应与明细栏中的序号一致细栏中的序号一致10.5.1.10.5.1.零、部件的序号零、部件的序号10.5.1.10.5.1.零、部件的序号零、部件的序号10.5.1.10.5.1.零、部件的序号零、部件的序号（二）序号的标注形式（二）序号的标注形式 标

33、标注注一一个个完完整整的的序序号号，一一般般应应有有三三个个部部分分：指指引引线线、水水平平线线（或或圆圆圈圈）及及序序号号数数字字。也也可可以以不画水平线或圆圈。不画水平线或圆圈。1 1指指引引线线 指指引引线线用用细细实实线线绘绘制制，应应自自所所指指部部分分的的可可见见轮轮廓廓内内引引出出，并并在在可可见见轮轮廓廓内内的的起起始端画一圆点。始端画一圆点。2 2水水平平线线或或圆圆圈圈 水水平平线线或或圆圆圈圈用用细细实实线线绘制，用以注写序号数字。绘制，用以注写序号数字。3 3序序号号数数字字 在在指指引引线线的的水水平平线线上上或或圆圆圈圈内内注注写写序序号号时时，其其字字高高比比该该

34、装装配配图图中中所所注注尺尺寸寸数数字字高高度度大大一一号号，也也允允许许大大两两号号，当当不不画画水水平平线线或或圆圆圈圈，在在指指引引线线附附近近注注写写序序号号时时，序序号号字字高高必必须须比该装配图中所标注尺寸数字高度大两号。比该装配图中所标注尺寸数字高度大两号。10.5.1.10.5.1.零、部件的序号零、部件的序号10.5.1.10.5.1.零、部件的序号零、部件的序号（三）序号的编排方法（三）序号的编排方法 序序号号在在装装配配图图周周围围按按水水平平或或垂垂直直方方向向排排列列整整齐齐，序序号号数数字字可可按按顺顺时时针针或或逆逆时时针针方方向向依依次次增大，以便查找。增大，以

35、便查找。在在一一个个视视图图上上无无法法连连续续编编完完全全部部所所需需序序号号时时，可可在在其其他他视视图图上上按按上述原则继续编写。上述原则继续编写。10.5.1.10.5.1.零、部件的序号零、部件的序号10.5.1.10.5.1.零、部件的序号零、部件的序号（四）其它规定（四）其它规定 1 1同同一一张张装装配配图图中中，编编注序号的形式应一致。注序号的形式应一致。5 5指引线通过有剖面线的指引线通过有剖面线的区域时，指引线不应与剖面线区域时，指引线不应与剖面线平行。平行。（d d）4 4指引线不能相交。指引线不能相交。（c c）3 3指引线可以画成折线，指引线可以画成折线，但只可曲折

36、一次。但只可曲折一次。（b b）2 2当序号指引线所指部分当序号指引线所指部分内不便画圆点时（如很薄的零内不便画圆点时（如很薄的零件或涂黑的剖面），可用箭头件或涂黑的剖面），可用箭头代替圆点，箭头需指向该部分代替圆点，箭头需指向该部分轮廓。轮廓。（a a）10.5.1.10.5.1.零、部件的序号零、部件的序号10.5.1.10.5.1.零、部件的序号零、部件的序号（四）其它规定（四）其它规定 6 6一一组组紧紧固固件件或或装装配配关关系系清清楚楚的的零零件件组组，可可采采用公共指引线，但应注意水平线或圆圈要排列整齐。用公共指引线，但应注意水平线或圆圈要排列整齐。10.5.1.10.5.1.零

37、、部件的序号零、部件的序号10.5.2.10.5.2.明细栏明细栏（一）明细栏的画法（一）明细栏的画法 1 1明明细细栏栏一一般般应应紧紧接接在在标标题题栏栏上上方方绘绘制制。若若标标题题栏栏上上方方位位置置不不够够时时，其其余余部部分分可可画画在在标标题题栏栏的的左左方。方。10.5.2.10.5.2.明细栏明细栏10.5.2.10.5.2.明细栏明细栏（一）明细栏的画法（一）明细栏的画法 2 2明细栏直接绘制在装配图中的格式和尺寸。明细栏直接绘制在装配图中的格式和尺寸。10.5.2.10.5.2.明细栏明细栏校用明细栏一般用滑油泵装配图中的格式绘制。校用明细栏一般用滑油泵装配图中的格式绘制

38、。国家标准推荐的明细栏10.5.2.10.5.2.明细栏明细栏（一）明细栏的画法（一）明细栏的画法 3 3明细栏最上方（最末）的边线一般用细明细栏最上方（最末）的边线一般用细实线绘制。实线绘制。4 4当当装装配配图图中中的的零零、部部件件较较多多位位置置不不够够时时，可可作作为为装装配配图图的的续续页页按按A4A4幅幅面面单单独独绘绘制制出出明明细细栏栏。若若一一页页不不够够，可可连连续续加加页页。其其格格式式和和要要求求参看国标参看国标GB10609.2-89GB10609.2-89。10.5.2.10.5.2.明细栏明细栏10.5.2.10.5.2.明细栏明细栏（二）明细栏的填写（二）明细

39、栏的填写 1 1明细栏直接画在装配图中时，明细栏中的序号明细栏直接画在装配图中时，明细栏中的序号应按自下而上的顺序填写，以便发现有漏编的零件时，应按自下而上的顺序填写，以便发现有漏编的零件时，可继续向上填补。如果是单独附页的明细栏，序号应按可继续向上填补。如果是单独附页的明细栏，序号应按自上而下的顺序填写。自上而下的顺序填写。2 2明明细细栏栏中中的的序序号号应应与与装装配配图图上上编编号号一一致致，即即一一一对应。一对应。3 3代号栏用来注写图样中相应组成部分的图样代代号栏用来注写图样中相应组成部分的图样代号或标准号。号或标准号。10.5.2.10.5.2.明细栏明细栏10.5.2.10.5

40、.2.明细栏明细栏（二）明细栏的填写（二）明细栏的填写 4 4备备注注栏栏中中，一一般般填填写写该该项项的的附附加加说说明明或或其其它它有有关关内内容容。如如分分区区代代号号、常常用用件件的的主主要要参参数数，如如齿齿轮轮的的模模数数、齿齿数数，弹弹簧簧的的内内径径或或外外径径、簧簧丝丝直直径径、有有效效圈圈数数、自由长度等。自由长度等。5 5螺栓、螺母、垫圈、键、销等标准件，其标记螺栓、螺母、垫圈、键、销等标准件，其标记通常分两部分填入明细栏中。将标准代号填入代号栏内，通常分两部分填入明细栏中。将标准代号填入代号栏内，其余规格尺寸等填在名称栏内（校用明细栏参照滑油泵其余规格尺寸等填在名称栏内

41、（校用明细栏参照滑油泵装配图的形式填写）。装配图的形式填写）。10.5.2.10.5.2.明细栏明细栏 10.6.1.10.6.1.零件间的接触面零件间的接触面 10.6.2.10.6.2.并紧、定位及锁紧结构并紧、定位及锁紧结构 10.6.3.10.6.3.便于装拆的结构便于装拆的结构10.6.10.6.装配体上的工艺结构装配体上的工艺结构10.6.10.6.装配体上的工艺结构装配体上的工艺结构10.6.1.10.6.1.零件间的接触面零件间的接触面轴肩端面与孔端面相轴肩端面与孔端面相贴合时，孔端要倒角。贴合时，孔端要倒角。或轴根切槽。或轴根切槽。端面接触不好，错误。端面接触不好，错误。10

42、.6.1.10.6.1.零件间的接触面零件间的接触面10.6.1.10.6.1.零件间的接触面零件间的接触面 锥锥轴轴与与锥锥孔孔配配合合时时，接接触触面面应应有有一一定定的的长长度度，同同时时端端面面不不能能再再接接触触，以以保证锥面配合的可靠性。保证锥面配合的可靠性。尾尾部部端端面面再再接接触触，不不能能保保证证锥锥面面配配合合的的可可靠靠性性。这这是不允许的。是不允许的。10.6.1.10.6.1.零件间的接触面零件间的接触面10.6.1.10.6.1.零件间的接触面零件间的接触面两个零件接触时，在同一方向上接触面只能有一对。两个零件接触时，在同一方向上接触面只能有一对。10.6.1.1

43、0.6.1.零件间的接触面零件间的接触面10.6.1.10.6.1.零件间的接触面零件间的接触面10.6.1.10.6.1.零件间的接触面零件间的接触面10.6.2.10.6.2.并紧、定位及锁紧结构并紧、定位及锁紧结构 轴上的零件不允许轴向移动时，应有并紧或定位结轴上的零件不允许轴向移动时，应有并紧或定位结构，以防止运动时轴上零件产生轴向移动而发生事故。构，以防止运动时轴上零件产生轴向移动而发生事故。10.6.2.10.6.2.并紧、定位及锁紧结构并紧、定位及锁紧结构10.6.2.10.6.2.并紧、定位及锁紧结构并紧、定位及锁紧结构常见的螺纹锁紧装置常见的螺纹锁紧装置:（一）弹簧垫圈锁紧（

44、一）弹簧垫圈锁紧10.6.2.10.6.2.并紧、定位及锁紧结构并紧、定位及锁紧结构10.6.2.10.6.2.并紧、定位及锁紧结构并紧、定位及锁紧结构（二）双螺母锁紧（二）双螺母锁紧（三）止动垫片锁紧（三）止动垫片锁紧10.6.2.10.6.2.并紧、定位及锁紧结构并紧、定位及锁紧结构10.6.2.10.6.2.并紧、定位及锁紧结构并紧、定位及锁紧结构（四）止退垫圈锁紧圆螺母装置（四）止退垫圈锁紧圆螺母装置10.6.2.10.6.2.并紧、定位及锁紧结构并紧、定位及锁紧结构10.6.3.10.6.3.便于装拆的结构便于装拆的结构轴承拆装的合理结构轴承拆装的合理结构10.6.3.10.6.3.

45、便于装拆的结构便于装拆的结构10.6.3.10.6.3.便于装拆的结构便于装拆的结构衬套的拆卸结构衬套的拆卸结构不能不能拆卸拆卸能能拆卸拆卸10.6.3.10.6.3.便于装拆的结构便于装拆的结构10.6.3.10.6.3.便于装拆装的结构便于装拆装的结构留足零件的装拆空间留足零件的装拆空间不能装不能装拆拆能装能装拆拆不能装不能装拆拆能装能装拆拆10.6.3.10.6.3.便于装拆装的结构便于装拆装的结构 10.7.1.10.7.1.测绘准备工作测绘准备工作 10.7.2.10.7.2.研究测绘对象研究测绘对象 10.7.3.10.7.3.绘制装配示意图和拆卸零件绘制装配示意图和拆卸零件10.

46、7.10.7.装配体测绘装配体测绘 10.7.4.10.7.4.画零件草图和零件工作图画零件草图和零件工作图 10.7.5.10.7.5.画装配图画装配图10.7.10.7.装配体测绘装配体测绘10.7.1.10.7.1.测绘准备工作测绘准备工作 对现有的装配体进行测量，计算，对现有的装配体进行测量，计算，并绘制出零件图及装配图的过程称为装并绘制出零件图及装配图的过程称为装配体测绘。配体测绘。测绘之前，一般应根据装配体复杂测绘之前，一般应根据装配体复杂程度编制测绘计划，准备必要的拆卸工程度编制测绘计划，准备必要的拆卸工具、量具具、量具(如板手、榔头、改刀、铜棒、如板手、榔头、改刀、铜棒、钢皮尺

47、、卡尺、细铅丝钢皮尺、卡尺、细铅丝)等，还应准备好等，还应准备好标签及绘图用品等。标签及绘图用品等。10.7.1.10.7.1.测绘准备工作测绘准备工作10.7.2.10.7.2.研究测绘对象研究测绘对象 测绘前，还要对被测绘的装配体进测绘前，还要对被测绘的装配体进行必要的研究。一般可通过观察、分析行必要的研究。一般可通过观察、分析该装配体的结构和工作情况，查阅有关该装配体的结构和工作情况，查阅有关该装配体的说明书及资料，搞清该装配该装配体的说明书及资料，搞清该装配体的用途、性能、工作原理、结构及零体的用途、性能、工作原理、结构及零件间的装配关系等。件间的装配关系等。10.7.2.10.7.2

48、.研究测绘对象研究测绘对象10.7.2.10.7.2.研究测绘对象研究测绘对象10.7.2.10.7.2.研究测绘对象研究测绘对象 1.1.顶尖轴线方向的运动及锁紧机构顶尖轴线方向的运动及锁紧机构 它由捏手它由捏手1 1、衬套、衬套2 2、顶紧螺杆、顶紧螺杆6 6、板、板3 3、顶尖套、顶尖套4 4、尾架体、尾架体5 5、顶尖、顶尖7 7及夹紧螺杆及夹紧螺杆1212、套、套1313、夹紧手柄、夹紧手柄1010等主要零件组成。等主要零件组成。升降螺杆9定位螺杆8顶尖套4夹紧螺杆12定位板15螺钉M4X16 尾架体5顶尖7底座10套13夹紧手柄10顶紧螺杆6销4X28定位卡14锁紧螺栓M10X35

49、板3衬套2捏手1销4X20定位键16螺母M12垫圈1010.7.10.7.2.2.研研究究测测绘绘对对象象10.7.10.7.2.2.研研究究测测绘绘对对象象10.7.10.7.2.2.研研究究测测绘绘对对象象 2.2.顶尖升降及其锁紧机构顶尖升降及其锁紧机构 它由定位螺杆它由定位螺杆8 8、升降螺杆、升降螺杆9 9、定位卡、定位卡1414、定位板、定位板1515、螺母、螺母M12M12等等零件组成。零件组成。升降螺杆9定位螺杆8顶尖套4夹紧螺杆12定位板15螺钉M4X16 尾架体5顶尖7底座10套13夹紧手柄10顶紧螺杆6销4X28定位卡14锁紧螺栓M10X35板3衬套2捏手1销4X20定位

50、键16螺母M12垫圈1010.7.10.7.2.2.研研究究测测绘绘对对象象 10.7.10.7.2.2.研研究究测测绘绘对对象象 3.3.顶尖在正平面的转动及其锁紧机构顶尖在正平面的转动及其锁紧机构 它由尾架体它由尾架体5 5、夹紧螺杆、夹紧螺杆1212、定位板、定位板1515、锁紧螺栓、锁紧螺栓M1035M1035等零件等零件组成。组成。升降螺杆9定位螺杆8顶尖套4夹紧螺杆12定位板15螺钉M4X16 尾架体5顶尖7底座10套13夹紧手柄10顶紧螺杆6销4X28定位卡14锁紧螺栓M10X35板3衬套2捏手1销4X20定位键16螺母M12垫圈1010.7.10.7.2.2.研研究究测测绘绘对

51、对象象10.7.3.10.7.3.绘制装配示意图和拆卸零件绘制装配示意图和拆卸零件 为为了了便便于于装装配配体体被被拆拆开开后后仍仍能能顺顺利利装装配配复复原原，对对于于较较复复杂杂的的装装配配体体，拆拆卸卸过过程程中中应应做做好好记记录录。最最常常用用的的方方法法是是绘绘制制出出装装配配示示意意图图，用用以以记记录录各各种种零零件件的的名名称称、数数量量及及其其在在装装配配体体中中的的相相对对位位置置及及装装配配连连接接关关系系，同同时时也也为为绘绘制制正正式式的的装装配配图图作作好好资资料料准准备备。条条件件允允许许，还还可可以以用用照照相相或或录录像等手段做记录。像等手段做记录。装装配配

52、示示意意图图是是将将装装配配体体看看作作透透明明体体来来画画的的，在在画画出出外外形轮廓的同时，又画出其内部结构。形轮廓的同时，又画出其内部结构。装装配配示示意意图图可可参参照照国国家家标标准准机机械械制制图图 机机构构运运动动简简图图符符号号（GB446084GB446084）绘绘制制。对对于于国国家家标标准准中中没没有有规规定定符号的零件，可用简单线条勾出大致轮廓。符号的零件，可用简单线条勾出大致轮廓。1.1.绘制装配示意图绘制装配示意图10.7.3.10.7.3.绘制装配示意图和拆卸零件绘制装配示意图和拆卸零件10.7.10.7.3.3.绘绘制制装装配配示示意意图图和和拆拆卸卸零零件件1

53、)1)机构运动简图符号机构运动简图符号10.7.10.7.3.3.绘绘制制装装配配示示意意图图和和拆拆卸卸零零件件12345序号名称基本符号可用符号轴、杆构件组成部分的永久连接组成部分与轴（杆）的固定连接摩擦传动a.圆柱轮b.圆锥轮齿轮（不指明齿线）a.圆柱齿轮b.圆锥齿轮10.7.10.7.3.3.绘绘制制装装配配示示意意图图和和拆拆卸卸零零件件2 2)绘绘制制顶顶尖尖座座装装配配示示意意图图10.7.10.7.3.3.绘绘制制装装配配示示意意图图和和拆拆卸卸零零件件10.7.3.10.7.3.绘制装配示意图和拆卸零件绘制装配示意图和拆卸零件2.2.拆卸零件拆卸零件 在在拆拆卸卸零零件件时时

54、，要要把把拆拆卸卸顺顺序序搞搞清清楚楚，并并选选用用适适当当的的工工具具。拆拆卸卸时时注注意意不不要要破破坏坏零零件件间间原原有有的的配配合合精精度度。还还要要注注意意不不要要将将小小零零件件如如销销、键键、垫垫片片、小小弹弹簧簧等等丢丢失失。对对于于高精度的零件，要特别注意，不要碰伤或使其变形、损坏。高精度的零件，要特别注意，不要碰伤或使其变形、损坏。顶顶尖尖座座的的拆拆卸卸顺顺序序是是：松松开开夹夹紧紧手手柄柄1010，逆逆时时针针旋旋转转捏捏手手1 1即即可可将将顶顶紧紧螺螺杆杆6 6及及顶顶尖尖套套4 4组组合合件件从从尾尾架架体体5 5 上上卸卸出出。然然后后旋旋下下螺螺母母M12M

55、12，定定位位螺螺杆杆8 8及及升升降降螺螺杆杆9 9组组合合件件，即即可可从从定定位位板板1515及及底底座座1010的的孔孔中中抽抽出出。此此时时，定定位位板板1515及及尾尾架架体体5 5组组合合部部分分可可从从底底座座的的上上方方卸卸出出。最最后后取取掉掉各各组组合合件间的连接件，即可将全部零件分离。件间的连接件，即可将全部零件分离。10.7.3.10.7.3.绘制装配示意图和拆卸零件绘制装配示意图和拆卸零件10.7.4.10.7.4.画零件草图零件工作图画零件草图零件工作图 组组成成装装配配体体的的零零件件，除除去去标标准准件件，其其余余非非标标准准件件均均应应画画出出零零件件草草图

56、图及及工工作作图图，应应按按第第十十章章中中零零件件测测绘绘的的有关内容进行。有关内容进行。在画零件草图中，要注意以下几点：在画零件草图中，要注意以下几点：1 1零零件件间间有有连连接接关关系系或或配配合合关关系系的的部部分分，它它们们的的基基本本尺尺寸寸应应相相同同。测测绘绘时时，只只需需测测出出其其中中一一个个零零件件的的有有关关基基本本尺尺寸寸，即即可可分分别别标标注注在在两两个个零零件件的的对对应应部部分分上，以确保尺寸的协调。上，以确保尺寸的协调。10.7.4.10.7.4.画零件草图零件工作图画零件草图零件工作图10.7.4.10.7.4.画零件草图零件工作图画零件草图零件工作图

57、2 2标标准准件件要要测测出出其其规规格格尺尺寸寸，并并根根据据其其结结构构和和外外形形，从从有有关关标标准准中中查查出出它它的的标标准准代代号号，把把名名称称、代代号号、规规格格尺尺寸寸、数数量量等等填填入入装装配配图图的的明明细细栏中。栏中。3 3零零件件的的各各项项技技术术要要求求（尺尺寸寸公公差差、形形位位置置公公差差、表表面面粗粗糙糙度度、材材料料、热热处处理理及及硬硬度度等等）应应根根据据零零件件在在装装配配体体中中的的位位置置、作作用用等等因因素素来来确确定定。也可参考同类产品的图纸，用类比法来确定。也可参考同类产品的图纸，用类比法来确定。10.7.4.10.7.4.画零件草图零

58、件工作图画零件草图零件工作图10.7.4.10.7.4.画零件草图零件工作图画零件草图零件工作图顶尖座中部分零件的零件草图顶尖座中部分零件的零件草图(一一)10.7.4.10.7.4.画零件草图零件工作图画零件草图零件工作图10.7.4.10.7.4.画零件草图零件工作图画零件草图零件工作图顶尖座中部分零件的零件草图顶尖座中部分零件的零件草图(二二)10.7.4.10.7.4.画零件草图零件工作图画零件草图零件工作图10.7.4.10.7.4.画零件草图零件工作图画零件草图零件工作图顶尖座中部分零件的零件草图顶尖座中部分零件的零件草图(三三)10.7.4.10.7.4.画零件草图零件工作图画零

59、件草图零件工作图10.7.4.10.7.4.画零件草图零件工作图画零件草图零件工作图顶尖座中部分零件的零件草图顶尖座中部分零件的零件草图(四四)10.7.4.10.7.4.画零件草图零件工作图画零件草图零件工作图10.7.4.10.7.4.画零件草图零件工作图画零件草图零件工作图顶尖座中部分零件的零件草图顶尖座中部分零件的零件草图(五五)10.7.4.10.7.4.画零件草图零件工作图画零件草图零件工作图10.7.4.10.7.4.画零件草图零件工作图画零件草图零件工作图顶尖座中部分零件的零件草图顶尖座中部分零件的零件草图(六六)10.7.4.10.7.4.画零件草图零件工作图画零件草图零件工

60、作图10.7.4.10.7.4.画零件草图和零件工作图画零件草图和零件工作图顶顶尖尖座座中中部部分分零零件件的的零零件件草草图图七七10.7.4.10.7.4.画零件草图零件工作图画零件草图零件工作图10.7.5.10.7.5.画装配画装配 零零件件草草图图或或零零件件图图画画好好后后，还还要要拼拼画画出装配图。出装配图。画画装装配配图图的的过过程程，是是一一次次检检验验、校校对对零零件件形形状状、尺尺寸寸的的过过程程。零零件件图图（或或零零件件草草图图）中中的的形形状状和和尺尺寸寸如如有有错错误误或或不不妥妥之之处处，应应及及时时协协调调改改正正，以以保保证证零零件件之之间间的的装配关系能在

61、装配图上正确地反应出来。装配关系能在装配图上正确地反应出来。10.7.5.10.7.5.画装配画装配10.7.5.10.7.5.画装配画装配1.1.确定表达方案确定表达方案 1)1)顶尖座的功顶尖座的功能是支承和顶紧工件，能是支承和顶紧工件，主要是靠沿顶尖轴线主要是靠沿顶尖轴线方向的运动实现的。方向的运动实现的。因此，完成这一运动因此，完成这一运动的所有零件间的装配的所有零件间的装配关系，构成了该部件关系，构成了该部件的主要装配干线。所的主要装配干线。所以将顶尖轴线平行于以将顶尖轴线平行于正面放置，并选取一正面放置，并选取一正平面通过顶尖轴线正平面通过顶尖轴线及顶紧螺杆的轴线将及顶紧螺杆的轴线

62、将其剖开，作为主视图。其剖开，作为主视图。10.7.5.10.7.5.画装配画装配10.7.5.10.7.5.画装配画装配1.1.确定表达方案确定表达方案 2)2)用用左视图及左视图及俯视图表俯视图表达主视图达主视图上没有表上没有表达清楚的达清楚的外形及装外形及装配关系。配关系。10.7.5.10.7.5.画装配画装配10.7.5.10.7.5.画装配画装配1.1.确定表达方案确定表达方案 3)3)用用C-CC-C剖视表示顶尖剖视表示顶尖轴向运动的锁轴向运动的锁紧机构。紧机构。用用B-BB-B剖剖视表示转动角视表示转动角度的刻度指示度的刻度指示情况及捏手衬情况及捏手衬套套2 2与顶紧螺与顶紧螺

63、杆杆6 6的连接情的连接情况。况。用用D D向局向局部视图显示出部视图显示出可转动的最大可转动的最大范围。范围。10.7.5.10.7.5.画装配画装配10.7.5.10.7.5.画装配画装配2.2.确定比例和图幅确定比例和图幅 根据装配体的大小及复杂程度选定绘制装根据装配体的大小及复杂程度选定绘制装配图的合适比例。一般情况下，为便于看图，配图的合适比例。一般情况下，为便于看图，应尽量选用应尽量选用1111的比例画图。的比例画图。比例确定后，再根据选好的视图，并考虑比例确定后，再根据选好的视图，并考虑标注必要的尺寸、零件序号、标题栏、明细栏标注必要的尺寸、零件序号、标题栏、明细栏和技术要求等所

64、需的图面位置，确定出图幅的和技术要求等所需的图面位置，确定出图幅的大小。大小。10.7.5.10.7.5.画装配画装配10.7.5.10.7.5.画装配画装配3.3.画装配图应注意的事项画装配图应注意的事项 1 1）要要正正确确确确定定各各零零件件间间的的相相对对位位置置。运运动动件件一一般般按按其其一一个个极极限限位位置置绘绘制制（如如顶顶尖尖座座中中的的顶顶尖尖7 7及及定定位位螺螺杆杆8 8就就是是按按一一个个极极限限位位置置绘绘制制的的），另另一一个个极极限限位位置置需需要要表表达达时时，可可用用双双点点划划线线画画出出其其轮轮廓廓。螺螺纹纹连连接接件件一一般般按将连接零件压紧的位置绘

65、制。按将连接零件压紧的位置绘制。2 2）某某视视图图已已确确定定要要剖剖开开绘绘制制时时，应应先先画画被被剖剖切切到到的的内内部部结结构构，即即由由内内逐逐层层向向外外画画。这这样样其其它它零零件件被被遮遮住住的的外外形形就就可可以以省省略略不不画画，如如顶顶尖尖座座的的主主视视图图中中，底底座座上上部的外形就不用画出。部的外形就不用画出。3 3）装装配配图图中中各各零零件件的的剖剖面面线线是是看看图图时时区区分分不不同同零零件件的的重重要要依依据据之之一一，必必须须按按前前面面所所讲讲的的有有关关规规定定绘绘制制。剖面线的密度可按零件的大小来决定，不宜太稀或太密。剖面线的密度可按零件的大小来

66、决定，不宜太稀或太密。10.7.5.10.7.5.画装配画装配10.7.5.10.7.5.画装配画装配4.4.画顶尖座装配图的具体步骤画顶尖座装配图的具体步骤1 1)定定位位布布局局画画顶顶尖尖及及顶顶尖尖套套的的大大致致轮轮廓廓10.7.5.10.7.5.画装配画装配10.7.5.10.7.5.画装配画装配2)2)画画尾尾架架体体的的大大致致轮轮廓廓的的4.4.画顶尖座装配图的具体步骤画顶尖座装配图的具体步骤10.7.5.10.7.5.画装配画装配10.7.5.10.7.5.画装配画装配3)3)画画定定位位螺螺杆杆和和顶顶紧紧螺螺杆杆4.4.画顶尖座装配图的具体步骤画顶尖座装配图的具体步骤10.7.5.10.7.5.画装配画装配10.7.5.10.7.5.画装配画装配4)4)画画底底座座和和升升降降螺螺杆杆4.4.画顶尖座装配图的具体步骤画顶尖座装配图的具体步骤10.7.5.10.7.5.画装配画装配10.7.5.10.7.5.画装配画装配5)5)完完成成全全图图4.4.画顶尖座装配图的具体步骤画顶尖座装配图的具体步骤10.7.5.10.7.5.画装配画装配 10.8.1.10.8.