高安屯再生水厂项目概况分析研究环境工程专业

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1、概述项目背景北京市高安屯再生水厂位于规划京平高速与温榆河大道交叉口南侧,规划高安屯八号路以西,高安屯一号路以北,总用地规模269660m2,设计污水处理规模20万m 3 /d,一期工程已建设规模为10万m 3 /d,并已于2016年8月投入运营。高安屯再生水厂地处坝河流域,自2016年8月5日进水以来,水量逐渐增加,高峰日水量已达9万吨,而同属坝河流域的酒仙桥污水处理厂及东坝再生水厂均已满负荷运行。伴随河道截污及城乡结合部收集管线的实施,区域内污水量将进一步增加。因此,高安屯再生水厂二期工程的实施将对处理污水、防治水污染、改善城市水环境发挥积极、有效的作用,该工程的建设十分必要,并迫在眉睫。拟

2、建的高安屯再生水厂二期工程建设规模为10万m3/d,位于现状高安屯再生水厂东侧,占地面积6.2ha,一期工程实施时已完成该工程用地的拆迁征地工作。该工程设计采用“A/A/O砂滤池”污水处理工艺,出水水质达到城镇污水处理厂水污染物排放标准(DB11/890-2012)中B标准的要求,主要用于河湖补水、绿化、市政杂用、工业冷却用水等。除A/A/O生物池、沉淀池、砂滤池和臭氧接触池土建工程按10万m3/d建设外,其余土建工程在一期工程中已按20万m3/d规模实施。高安屯再生水厂现有工程回顾高安屯再生水厂总占地面积为269660m2,现有工程包括已经投入运行的高安屯再生水厂一期工程和在建的高安屯污泥处

3、理中心项目。高安屯再生水厂一期工程回顾1.1.1 项目基本情况高安屯再生水厂一期工程(以下简称“一期工程”)总占地约89000m2,总投资约8051万元,设计处理规模为10万m3/d,2013 年 12月取得了北京市环境保护局关于北京市高安屯再生水厂工程环境影响报告书的批复(京环审2013489号)(见附件3-1),2016年10月正式投入运营。一期工程采用“预处理+A/A/O+砂滤池”污水处理工艺,出水水质执行北京市城镇污水处理厂污染物排放标准(DB11/890-2012)B标准,出水部分回用于东北热电中心冷却循环补水、绿化、市政杂用等,剩余部分排入坝河。一期工程基本情况见表3.1。表Err

4、or! No text of specified style in document.1 高安屯再生水厂一期工程基本情况表项目内容项目名称高安屯再生水厂一期工程建设地点京平高速与温榆河大道交叉口南侧,规划高安屯八号路以西,高安屯一号路以北占地面积占地面积89000m2处理能力日处理污水10万m3处理工艺“A/A/O+砂滤池”工艺项目投资总投资约8051万元职工人数155人工作制度三班制,每班8小时,年平均工作时间为250天1.1.2 建设内容及规模1.1.2.1 建设内容一期工程主要建设内容见表3.2。表Error! No text of specified style in document

5、.2 高安屯再生水厂一期工程主要建设内容序号工程名称工程内容1粗格栅及进水泵房按20万m3/d污水处理规模建设。粗格栅间共4条进水渠道,一期工程使用两条,每条渠道宽1.5m。进水提升泵房设3台提升泵。2细格栅及曝气沉砂池按20万m3/d污水处理规模建设。细格栅渠道5条,一期工程使用3条(2用1备),每条渠道宽1.8m。曝气沉砂池:4座(本期工程仅使用2座),每座沉砂池长24m,宽4.5m,有效水深3.5m。3A/A/O生物池生物池规模为10万m3/d,长117.4m,宽为101.26m,设计水深8.0m,为半地下式矩形钢筋混凝土池。4污泥泵房污泥泵房规模为10万m3/d,回流污泥泵3台(2用1

6、备),剩余污泥泵3台(2用1备)。5沉淀池沉淀池按10万m3/d污水处理规模建设,长123.7m,宽66.25m,为矩形钢筋混凝土池,分为14格,池中有效水深5m。6鼓风机房鼓风机房1座,土建规模按20万m3/d污水处理规模建设,设5台鼓风机机位,本期安装3台鼓风机。7砂滤池砂滤池规模为10万m3/d,共1组,分为12池,每池分2格,单池面积63m2。反冲洗排水池:长53m,宽5m。8臭氧接触池臭氧接触池规模为10万m3/d。分2条廊道,每条廊道长30.5m,宽3m,高8.15m。在接触池廊道前、后分别设有进、出水渠。尾气破坏间位于接触池上方,长6.87m,宽3.96m,高4.15m。9清水池

7、地下式清水池一座,设计规模为20万m3/d,共分为2格,每格平面净控尺寸为4650.9m,有效水深5.0m,总调节容积20000m3。10配水泵房配水泵房1个,土建工程规模按20万m3/d建设,共5台泵位。11臭氧制备间臭氧制备间1个,按20万m3/d污水处理规模建设。12加药间包括次氯酸钠加药间、PAC加药间、醋酸钠加药间,均按20万m3/d污水处理规模建设。13贮泥池贮泥池2座,按20万m3/d污水处理规模建设。14污泥脱水机房污泥脱水机房1座 ,按20万m3/d污水处理规模建设15污泥储运间污泥储运间1座,按20万m3/d污水处理规模建设16液氧储罐区设有1个液氧储罐,储罐容积30m3

8、1.1.2.2 主要建构筑物一期工程主要构筑物及设备Error! Not a valid bookmark self-reference.。表Error! No text of specified style in document.3 高安屯再生水厂一期工程主要构筑物及设备一览表序号建(构)筑物面积(m2)高度(m)备注1粗格栅及进水泵房39710.12细格栅及曝气沉砂池473.39.753A/A/O生物池及污泥泵房12173.515.4半地下池体4沉淀池8250.382.95半地下池体5砂滤池2285.8411.95半地下池体,局部加房6臭氧接触池32.635.6半地下池体,局部加房7清水

9、池4812.48全地埋池体8配水泵房897.2511.7地下池体,局部加房9鼓风机房751.51210脱水机房1401.811.811化学除磷加药间53.22 4.8512次氯酸钠加药间53.224.8513甲醇加药间30.115.114加压水泵房57.545.715甲醇储罐区地下池体16臭氧制备间381.256.817热泵机房206.085.718液氧储罐区192021综合楼2289.0 14.122机修间23仓库变配电室1.1.2.3 主要设备1.1.3 一期工程污水处理工艺流程一期工程分采用 “预处理+A/A/O+砂滤池”污水处理工艺,工艺流程见图 3.1。 进水 粗格栅间进水泵房出水井

10、细格栅间曝气沉砂池生物池污泥泵房沉淀池砂滤池臭氧接触池清水池配水泵房鼓风机房贮泥池反冲洗水 回流污泥 剩余污泥 污泥浓缩脱水机房醋酸钠 臭氧制备间PAC次氯酸钠 PAM泥饼外运 图 Error! No text of specified style in document.1 一期工程污水处理工艺流程图1.1.4 一期工程污染防治措施及污染物排放情况1.1.4.1 废气1.1.4.2 废水1.1.4.3 固体废物1.1.4.4 噪声1.1.5 一期工程环评批复及其落实情况1.1.6 一期工程存在的环保问题高安屯污泥处理中心项目回顾建设项目概况与工程分析建设项目概况1.1.7 项目基本情况项目名

11、称:北京市高安屯再生水厂二期工程;建设性质:扩建;建设单位:北京城市排水集团有限责任公司;建设地点:北京市朝阳区高安屯,位于规划京平高速与温榆河大道交叉口南侧,规划高安屯八号路以西,高安屯一号路以北。建设用地性质:污水处理设施用地;建设规模:扩建北京市高安屯再生水厂。工程总建设规模为20万m3/d,一期工程已建成规模为10万m3/d,本期工程建设规模为10万m3/d。1.1.8 周围环境概况本项目位于北京市朝阳区高安屯,现状高安屯再生水厂内,一期工程东侧。本项目周边环境概况如下:东侧:项目东北侧为北京东北热电中心京能燃气热电厂,东侧为北京东北热电中心神华北京国华燃气热电厂,目前两个热电厂均已建

12、成投产;热电厂东侧为金榆路,与本项目距离约为400m。东南侧:本项目东南侧为高安屯北街,高安屯北街南侧东部为北京金州安洁废物处理有限公司(高安屯医疗废物处理厂),与本项目距离约200m;高安屯北街南侧为北京高安屯餐厨废弃物资源化处理中心,与本项目距离约40m处。南侧:本项目南侧为规划高安屯一号路(高安屯北街延长),路南为高安屯生活垃圾焚烧发电厂,电厂南侧为高安屯卫生填埋场。西侧:项目厂界外西侧为马各庄集体用地,用地内为多家企业租赁的厂房。项目西侧紧邻北京市朝阳区金盏乡楼梓庄林业站所属苗圃。北侧:项目北侧紧邻北京东坝名贵木材市场,北侧约450m处为焦沙路。本项目地理位置见附图1,周边关系见附图2

13、,项目所在地地形图见附图4。1.1.9 工程组成及规模高安屯再生水厂工程总规模为20万m3/d。一期工程已建污水处理规模为10万m3/d,除生物池、沉淀池、砂滤池、臭氧接触池的土建工程按10万m3/d规模建设外,其余设施土建工程建设规模在一期工程实施时已按20万m3/d建设。本项目工程规模为10万m3/d,主要建设内容为新建10万m3/d 处理能力的A/A/O生物池、沉淀池、砂滤池和臭氧接触池,粗格栅间、进水泵房、细格栅间、曝气沉砂池、臭氧制备间、加药间、污泥脱水机房、污泥储运间等土建工程均依托现有的一期工程,仅进行设备安装。本项目污水处理采用“预处理A/A/O砂滤池”处理工艺,污泥处理采用“

14、机械浓缩脱水”处理工艺。本项目建设内容详见表4.1。表Error! No text of specified style in document.4 主要建设内容一览表序号工程类别工程内容备注1主体工程粗格栅间共4条进水渠道,本期工程使用两条预留进水渠道。每条渠道宽1.5m,分别安装2台间隙为30mm的粗格栅和间隙为10mm的中格栅。依托现有粗格栅间,仅安装设备进水泵房本期工程使用预留的3台泵位,安装3台离心式潜水污水泵依托现有进水泵房,仅安装设备细格栅间使用预留的2条进水渠道。每条渠道宽1.8m,各安装1台孔径为3mm的网板式细格栅。依托现有细格栅间,仅安装设备曝气沉砂池使用预留的2条渠道,

15、每座沉砂池长24m,宽4.5m,有效水深5m。依托现有曝气沉砂池,仅安装设备A/A/O生物池生物池:由厌氧池、缺氧池、好氧池组成,为半地下式矩形钢筋混凝土池,共1座池(2系列),池宽 101.26m,池长 117.4m,池中水深8m。新建污泥泵房与生物池合建,回流污泥泵3台(2用1备),剩余污泥泵3台(2用1备)。新建沉淀池采用平流式沉淀池,为矩形钢筋混凝土池,共14座池,每池净尺寸为宽8m,池长60m,池中有效水深5m。新建鼓风机房使用预留的2台机位,安装2台单级离心鼓风机依托现有鼓风机房,仅安装设备砂滤池砂滤池1座,分为12池,单池面积63m2。主要包括:进水泵井、砂滤池、反冲洗泵房、反冲

16、洗风机房、反冲洗废水池及空压机站。新建臭氧接触池臭氧接触池分2条廊道,臭氧投加分为3级,每级均布置微气泡曝气系统新建清水池清水池2座,每座尺寸84.025.66.0m,有效水深5m。依托现有一期工程配水泵房使用预留的2台机位,安装2台配水泵依托现有配水泵房,仅安装设备臭氧制备间使用现有臭氧制备间,安装臭氧发生器1台依托现有臭氧制备间,仅安装设备加药间包括PAC加药间、甲醇加药间、次氯酸钠加药间,土建工程已按20万m3/d规模建设,预留有加药泵组位置及储罐位置依托现有加药间,仅安装设备贮泥池现有工程贮泥池已按20万m3/d规模建设依托现有一期工程污泥脱水机房土建工程已按20万m3/d规模建设,预

17、留3台机位,安装离心式污泥浓缩脱水机3台(2用1备)、进泥泵3台(2用1备)以及其他配套设备 依托现有脱水机房,仅安装设备污泥储运间土建工程已按20万m3/d规模建设,预留2台机位,安装双向无轴螺旋输送机1台依托现有污泥储运间,仅安装设备2公用工程给水生活用水取自市政管网。绿化及车间冲洗用水、消防用水采用本项目生产的再生水。排水生活污水经污水管道收集后,排入地下进水井,进入本工程污水处理流程中进行处理。再生水厂出水通过退水管线退水至坝河。供电本工程采用双回路10KV电源供电,设置1座总变配电室。供热及制冷采用中水(再生水)源热泵系统集中供热制冷,拟设置两台半封闭螺杆式水源热泵机组。3辅助工程办

18、公及生活已建综合楼一栋,建筑面积2500m2,含办公、食堂、浴室、宿舍等。依托现有工程消防泵房消防泵房:75m2,消防泵系统1套。厂区道路整个厂区的道路呈环状布置。道路干道宽度为7m,次干道宽度为4m,车行道转弯半径不小于8m, 新建4储运工程甲醇储罐液氧储罐区依托现有液氧储罐:液氧储罐1个,容积30m3;依托现有一期工程5环保工程废气治理(1)对主要的产臭单元进行密封,并保持一定负压防止臭气外逸。(2)臭气收集后经复合生物除臭设备进行处理。本期工程共设置3套除臭系统(生物池2套、沉淀池1套),臭气经处理后经高度为15m的排气筒达标排放。粗格栅及进水泵房、细格栅及曝气沉砂池、污泥脱水机房的臭气

19、依托现有工程除臭系统进行处理噪声治理风机、空压机等设备进行隔声、消声,水泵设备进行减振处理。固体废物栅渣和沉渣清运至垃圾消纳场进行处置。污泥脱水后运往高安屯污泥干化工程处理。生活垃圾由环卫部门定期清运。危险废物由有资质单位安全处置。绿化厂区最终绿化率约为30%。1.1.10 主体工程1.1.10.1 工程占地本项目位于高安屯再生水厂二期工程预留用地范围内,占地面积62000m2,不新增建设用地。一期工程实施时已完成该工程用地的拆迁征地工作。1.1.10.2 建设规模本项目总建筑面积3000m2,其中生产性建筑面积9252.8m2,非生产性建筑面积3520m2。详见Error! Referenc

20、e source not found.、表4.5。主要建、构筑物情况见表4.6。表Error! No text of specified style in document.5 生产性建筑物一览表序号名称数量建筑面积(m2)建筑高度(m)结构类型1总、分变电室13180071层框架2甲醇储罐设备间15481层框架3甲醇加药间15481层框架4臭氧制备间130081层框架5次氯酸钠储药间121681层框架6次氯酸钠加药间17281层框架7污泥浓缩脱水机房1133081层框架8污泥储运间13458单层轻钢门式刚架9砂水分离间118281层框架10粗格栅间1440.3121层框架11细格栅间1338

21、101层框架12热泵机房1260101层框架13鼓风机房及提升泵房上部结构1864101层框架14出水提升泵房上部结构1630101层框架15砂滤池上部结构123008建在整体水池上部16臭氧接触池上部结构167.58单层框架合计:9252.8表Error! No text of specified style in document.6 生产区构筑物一览表序号名称数量面积(m2)高度(池深)m结构类型1粗格栅间261.2315.05半地下式水池2进水泵房1133.6018.75半地下式水池3细格栅间270.3442.9地下式水池4曝气沉砂池21085.5半地下式水池5A/A/O生物池1118

22、87.9248地下式水池6沉淀池144805.6半地下式水池7砂滤池126310.2地下式水池8臭氧接触池12047.45地下式水池910注:粗格栅间、进水泵房、细格栅间、曝气沉砂池为二期预留位置的规模1.1.10.3 汇水范围高安屯再生水厂位于北京市东部、东坝集团东南部,其污水收集范围北起京顺路、南至姚家园路、西起东五环路、东至温榆河,总流域面积95.7km2。其中包括高安屯街道办事处全部区域、金盏乡大部分区域和孙河、崔各庄乡部分区域。高安屯再生水厂汇水范围示意图详见附图6所示。1.1.10.4 进、出水水质的确定(1)进水水质高安屯再生水厂汇水范围内以生活居住区为主,还有一些以小型机加工、

23、家具、建材加工等为主的小型民办企业分布在金盏乡雷庄工业区、金盏乡皮村工业区、金盏乡外运物流中心以及马各庄村、沙窝村等村庄内,排放的污水主要为生活污水,其污染物排放浓度可达到北京市水污染物综合排放标准(DB11/307-2013)中“排入公共污水处理系统的水污染物排放限值”的要求。 高安屯再生水厂现有一期工程2018年1月2018年4月的进水水质情况见表4.7。表Error! No text of specified style in document.7 一期工程2018年1月4月进水水质序号名称数量平面尺寸:长x宽(mxm)高度(池深)m结构类型1粗格栅间及进水渠道125.78.415半地下

24、式水池2进水泵房11019.818半地下式水池3进水泵房出水井14.319.810地下式水池4细格栅间及进水渠道119.112.23地下式圆形水池5曝气沉砂池424.04.55.5半地下式水池根据表中的水质可知,综上所述,最终确定本项目设计进水水质与一期工程设计值一致,详见表4.8。表Error! No text of specified style in document.8 高安屯再生水厂二期工程设计进水水质 单位:mg/L项目BOD5CODCrSSTNNH3-NTP浓度30050040070457.5(2)出水水质本项目的出水主要用于河湖补水、绿化、市政杂用、工业冷却用水等。项目出水部分

25、排入坝河下段(类水体)后,应执行城镇污水处理厂水污染物排放标准(DB11/890-2012)中的规定:“新(改、扩)建城镇污水处理厂基本控制项目的排放限值执行表1中的限值。其中排入北京市、类水体的城镇污水处理厂执行A标准,排入、类水体的城镇污水处理厂执行B标准”。因此,本项目退水应达到城镇污水处理厂水污染物排放标准(DB11/890-2012)表1中的B标准。项目出水部分作为道路清扫、城市绿化、工业冷却水等用途,退水还应满足城市污水再生利用 景观环境用水水质(GB/T 18921-2002)、城市污水再生利用 城市杂用水水质(GB/T 18920-2002)和城市污水再生利用 工业用水水质(G

26、B/T 19923-2005)中的相应标准。综上,确定项目最终出水水质见表4.9。表Error! No text of specified style in document.9 高安屯再生水厂二期工程设计出水水质项目BOD5CODSSNH3-NTNTP粪大肠菌群数色度单位mg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/LMPN/ L度浓度63051.5(2.5)150.3100015注:12月1日-3月31日执行括号内的排放限值。(3)退水去向本项目退水近期拟将处理后的中水(10万m3/d)全部排入坝河下段,作为景观河道补充水;远期通过建设再生水管线,将60%的中水回用于东北热电中心循环冷却水

27、使用(6万m3/d),其余水量的50%(即总水量的20%,2万m3/d)调向上游,用于供给绿化、道路清扫等,剩余2万m3/d进入坝河下段,回用于河道景观用水。经调查,治理之前,坝河下段枯水期平均流量7.02m3/s,平水期平均流量8.83m3/s,平均河宽30m,河底纵坡0.0001。本工程计划于2015年6月竣工运营,建成后再生水排放量为1.16m3/s(远期0.23m3/s),远低于坝河下段20年一遇洪水设计流量(278 m3/s)。本项目运营后,将提高坝河下段水位0.64m,目前坝河下段较防洪设计水位尚有约4m的水位差,本项目退水对于坝河下段影响很小,坝河下段有能力接纳本项目排放的全部出

28、水。坝河下段及温榆河由于受到周边污水排放及河道内垃圾的影响,现状水质较差,将再生水排入河道后,能够改善河道水质、沿河地区生态环境及沿河景观,带动该地区的综合开发。另外,我国是一个水资源短缺的国家,特别是北方地区水资源严重短缺。目前我国水重复利用率约为40%,而发达国家已达到75%85%,实现水资源的合理配置、优水优用、分质供水、城市污水回用是解决水资源短缺的一个重要途径。再生水厂处理厂污水经集中处理后,远期拟根据规划将部分退水作为道路清扫、城市绿化、工业冷却水等多种用途,能够取得良好的环境效益和社会效益。综上,本项目的退水方式是可行的。1.1.10.5 主要设备本项目运营过程中的主要工艺设备详

29、见表4.10。表Error! No text of specified style in document.10 本项目主要工艺设备一览表序号名称单位装机数量使用数量规格性能参数1粗格栅、进水泵房及出水井1.1抓爪式格栅除污机套11B=1500mm,渠深15.05m, b=30mm,N=6.05kw1.2回转式格栅除污机台22B=1500mm, 渠深15.05m, b=10mm,N=1.5kw1.3进水提升泵台32离心式潜水污水泵Q=2860m3/h,H=21m,N=235kw2细格栅间及曝气沉砂池2.1细格栅(网板格栅)台22孔径3mm,流量2970m3/h,渠道宽1.8m,水深2.15m,

30、N=3.0kw2.2细格栅高中压冲洗系统套11细格栅配套,处理能力应与孔板格栅配套;满足渣水分离及栅渣压榨功能。含阀门、止回阀、稳压罐等2.3栅渣压榨机(包括溜槽)台11格栅配套,电机功率P3kw2.4移动桥式除砂机台11跨距Lk=9.5m,N=15.75kw2.5浮渣冲洗泵台11潜水离心泵,Q=25m3/h,H=10m3AAO生物池、污泥泵房3.1潜水推流器台884.5kW,D1800mm,配导杆、支座及吊架靴座、按钮箱及安装附件等3.2潜水搅拌器台20205.0kW,D630mm,配导杆、支座及吊架靴座、按钮箱及安装附件等3.3潜水搅拌器台8810.0kW,D630mm,配导杆、支座及吊架

31、靴座、按钮箱及安装附件等3.4立式搅拌器台22混合池尺寸3.53.5m,池深7.55m,搅拌器桨叶直径1200mm,材质SS3043.5塔式微孔曝气器套82728272单盘气量4.5m3/h,曝气头膜片直径约300,效率30%3.6内回流泵个44水平潜水轴流泵,Q=4200m3/h,H=0.7m3.7回流污泥泵个32潜水轴流泵,Q=2100m3/h,H=5m, 带按钮箱3.8剩余污泥泵个32潜水离心泵,Q=100m3/h,H=16m 带按钮箱4沉淀池4.1链条式刮泥机套1414LWH60.08.06.5m,水深5.67m,非金属链条刮泥机,带一控二控制箱4.2浮渣收集装置套1414撇渣管,手动

32、调节5砂滤池5.1滤料及承托层套1212单格滤池:滤料75.6 m3,承托层约18.9 m35.2滤板套1212每格约63m2,整体钢筋混凝土滤板5.3长柄滤头个3628836288D25, ABS5.4进水提升泵台44Q=1950m3/h,H=12m,N=132kW,其中一台变频调节5.5反冲洗排水泵台21Q=460m3/h,H=25m,N=25kW5.6潜水排污泵台11Q=10m3/h,H=12m,N=1.5kW5.7反冲洗水泵台32Q=450m3/h,H=15m,N=45kW,变频调节5.8罗茨鼓风机台32Q=33.3m3/min,H=50kPa,N=55kW,变频调节6臭氧接触池及尾气

33、破坏间6.1臭氧尾气破坏器套22热催化触媒方式,带除雾器及消泡器6.2曝气头个8484陶瓷盘式曝气头,单个曝气头气量2Nm3/h,包括发生器至扩散器的所有管道、支架、化学螺栓等安装附件7甲醇加药间7.1加药泵台22Q=170L/h,H=4.0bar,电机功率P=0.75kW;电动隔膜泵,配防爆电机;全部变频调节;含全套管路阀门及控制系统8化学除磷加药间及储药池8.1PAC加药泵台22Q=200L/h,H=30m,电机功率0.75kw,变频8.2PAC储罐个11容积50m3,卧式,钢衬塑,带聚氨脂保温,厚度100mm9臭氧制备间9.1臭氧发生器台11能力15kg/h,150kw/台,10wt%9

34、.2空气汽化器系统配套9.4冷却水循环泵套11系统配套10次氯酸钠加药间及储罐棚10.1加药计量泵台33100、300、550L/h,H=20M,电机功率P0.37kw/0.75kw10.2次氯酸钠罐个11容积50m3,3.2x7.6m,卧式,钢衬塑11配水泵房11.1配水泵台32Q=2710m3/h, P=0.55MPa,变频控制,电机功率P520kw,效率大于80%11.2自用水泵台21Q=150m3/h, P=0.4MPa,变频控制,电机功率P30.0kw11.3潜水排污泵台11Q=10m3/h, P=0.1MPa,电机功率P1.5kw12贮泥池、污泥浓缩脱水机房及污泥储运棚12.1污泥

35、浓缩脱水离心机台32Q100m3/h,总干污泥量80t/d12.2污泥进料转子泵台32Q=5090m3/h,H=20m,变频12.3絮凝剂制备装置台11干粉加药量:0105kg/h;系统最大出药量:6000L/h,最大进水量:12000L/h12.4加药泵台32Q=5001200L/h,H=20m12.5无轴螺旋输送机台22直径440mm,长度12.86m、14.20m, N=4kW12.6水平三口螺旋输送机台11直径440mm,长度18.00m,水平安装,N=5.5kW12.7螺旋输送机台11直径440mm,长度2.5m,水平安装,N=4kW13鼓风机房13.1单级离心鼓风机台22Q= 19

36、200m3/min,压力0.95bar14除臭系统14.1复合生物除臭系统套33处理气量62000m3/h1.1.10.6 主要原辅材料及能源消耗本项目涉及的主要辅助原材料及能源消耗见表4.11。表Error! No text of specified style in document.11 主要原辅材料及能耗清单序号项目主要用途用量单位辅助材料1次氯酸钠调节余氯5475t/a2碱式氯化铝(PAC)化学除磷3741.25t/a3聚丙烯酰胺(PAM)污泥脱水50t/a4甲醇补充碳源2212t/a5液氧制备臭氧1850t/a主要能耗1电2000万kwh/a(1)次氯酸钠本项目采用投加次氯酸钠消毒

37、的方式保证再生水管网的余氯要求,根据项目设计资料,次氯酸钠投加量为15mg/L,则次氯酸钠用量为:100000m3/d15mg/L=1.5t/d项目采用10%的次氯酸钠溶液,则次氯酸钠用量为5475t/a。(2)碱式氯化铝(PAC)本项目辅以化学除磷以确保出水水质稳定达标。化学除磷采用碱式氯化铝(PAC)作为药剂。根据设计资料,本项目化学除磷设计将污水中磷污染物浓度由3mg/L降低至0.3mg/L,则需沉淀去除的磷负荷为:100000m3/d0.0027kg/m3=270kg/d设计采用投加系数为2.5,则设计Al的投加量为:2.5(27/31)270=587.25kgAl/d则折算成Al2O

38、3的量为:587.25(102/54)=1109.25kg/d则Al2O3年用量为404.88t。项目采用Al2O3浓度为10%的PAC溶液,则PAC年用量为:404.88/10%=4048.8t(3)聚丙烯酰胺(PAM) 本项目采用干粉聚丙烯酰胺高分子絮凝剂用于污泥脱水,根据本项目设计资料,PAM投加量为干污泥量的0.5%,本项目干污泥量为5479.34吨/年,则PAM的投加量为27.40t/a。(4)甲醇为确保脱氮效果,必要时在第二脱氮池中投加碳源,提高NO3-N的反硝化效率,项目拟选用甲醇作为碳源。工程实践中典型投加剂量为1mg/LNO3-N加入3mg/L甲醇可达到完全反硝化。计算公式为

39、甲醇投加剂量(mg/L)=3(NinNBOD)式中:Nin进水的硝酸盐浓度,mg/L;NBOD进水中BOD5消耗的硝酸盐浓度,mg/L,BOD5:N4,可认为反硝化完全。根据本项目设计方案,通过投加碳源去除的TN的浓度为20mg/L,则甲醇投加剂量=32060mg/L,即6t/d。本项目采取纯度为99%的甲醇溶液,则甲醇用量为2212t/a。1.1.11 辅助工程1.1.11.1 给排水(1)给水本项目用水主要包括生产用水、生活用水和绿化用水。生产用水主要包括部分生产构筑物用水及消防用水,生产用水和绿化用水全部使用本项目产生的再生水。生活用水采用市政自来水,由厂外自来水管网接入厂区内。(2)排

40、水厂区内排水包括设备和地面冲洗产生的生产废水、生活污水。本项目产生的废水全部经管道回收后流入厂区前端格栅间,然后提升至污水处理系统一并处理。本项目的排水部分作为河道补水排入厂区东侧的坝河下段,坝河下段汇入温榆河下段,再汇入北运河。部分排水可以经过配水泵房配给中水管网,用于道路清扫、绿化和工业冷却用水。1.1.11.2 供热、制冷本项目供热和制冷依托现有一期工程已建的中水(再生水)源热泵系统。该热泵系统冬季可供暖,夏季可兼作空调,是一个以采暖为主要功能的采暖空调一体化系统。根据生产运行需要,生产用建筑物仅进行冬季采暖供热,夏季不制冷。综合办公楼等进行冬季供热和夏季空调制冷。1.1.11.3 建筑

41、物通风厂区内综合办公楼采用风机盘管+新风换气机系统,其它建筑房间采用由门窗自然换气方式。厂区生产车间等建筑,根据使用需要分别设置低噪声玻璃钢轴流通风机和屋顶通风机进行通风,排风换气次数按68次/小时进行设计。房间补风除特殊情况外均考虑由门窗自然补风。对有防爆及有害气体要求的车间排风换气次数按12次/小时进行设计,除设置通风机外,同时设计可燃或有害气体探头,并与通风机联进行锁,探头报警后通风机自动开启。1.1.11.4 供电本项目采用厂区内现有10kV供电系统供电,针对变压器容量变化相应更换电流互感器。新建生物池配电室的低压380V系统采用单母线分段接线,带母联开关。正常工作时两路进线同时工作,

42、母联打开,当一路故障或维护时,另一路可带本低压系统的全部负荷。1.1.11.5 配套管线现状东坝污水处理厂进水污水干线包括:1、坝河南岸污水干线,管径D400D1800,管线长度约为4283m,已全部完工。2、坝河北岸污水干线,管径D400D1800,管线长度约为5132m,累计完成661 m。3、北小河污水干线,管径D400D1800,管线长度约为6313m,累计完成589 m。管线分布见下图。图Error! No text of specified style in document.2 现状东坝污水处理厂管线分布现状东坝污水处理厂规划管线情况(见东坝流域)。规划从现状东坝污水处理厂至高安

43、屯再生水厂新建进水管线,沿坝河南岸、东高路新建污水管线,起点为现况东坝南岸污水管下游,至新建高安屯再生水厂处。其中现况污水处理厂至东坝南二街段管径为D=1800mm、L=3km;东坝南二街至新建污水处理厂段管径为D=2000mm、L=2km。规划沿亮马河北岸、五环西侧、东坝南二街新建污水管线,下游接入东高路下污水管,入高安屯再生水厂。其中五环路以西为压力流管线,管径为DN1200mm、L=2.5km,与东北热电中心输水管并行路由,同步建设;五环路以东为重力流管道,管径为D=1400mm 、L=6.5km。退水管线从高安屯再生水厂沿厂外规划道路铺设,管径为D1800mm、L400m。管线分布见下

44、图。高安屯再生水厂图Error! No text of specified style in document.3 污水及退水管线方案高安屯再生水厂图Error! No text of specified style in document.4 再生水管线方案本项目配套进水管线、出水管线及中水回用管线拟与本项目同步实施建设。本项目计划于2015年6月验收并交付使用,配套进水干线及退水管线拟于2015年4月完工,先于本项目完工,因此可满足本项目进水需求。本项目配套中水管线拟于2015年10月建成,晚于本项目完工,因此本项目近期拟退水进入坝河下段,作为坝河河道补水,远期待中水管线建设完毕后,回用于

45、道路清扫、城市绿化、工业冷却水等用途。高安屯再生水厂配套管线工程不在本次评价范围内,配套管线工程建设需单独进行环境影响评价。1.1.12 环保工程1.1.12.1 废气治理本项目废气为污水处理过程中产生的臭气。设计采用复合生物除臭工艺,对主要的产臭单元进行密封,臭气经风机抽出后进入复合生物除臭设备。本项目对新建的生物池、沉淀池进行密闭,生物池设置2套除臭设备,沉淀池设置1套除臭设备,采用二级生物过滤除臭处理。粗格栅间及进水泵房、细格栅间及曝气沉砂池、污泥脱水系统的臭气处理依托现有除臭系统。(1)除臭设备图Error! No text of specified style in document

46、.5 复合生物除臭设备实景图复合生物除臭设备包括一级生物处理段和二级生物处理段,两者连成一个整体,为一体化设备。设备采用矩形结构,其本体结构采用碳钢骨架,外表面采用玻璃钢或不锈钢材质,内部玻璃钢防腐,中间填充聚胺酯保温材料。(2)除臭工艺臭气通过臭气收集系统进入复合生物除臭设备,首先进入一级生物处理段,臭气通过湿润、多孔和充满活性微生物的滤层(聚丙烯PP花球和聚氨酯PUF专有滤料),利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能,微生物的细胞个体小、表面积大、吸附性强、代谢类型多样的特点,将恶臭物质吸附后分解成CO2、H2O、H2SO4、HNO3等简单无机物和其它无害物质。经过生物一级处理之后

47、,绝大部分的恶臭成分均已被生物菌群消耗掉了,还有部分较难氧化分解的臭气成分再进入二级生物处理段,该段配置了专用的复合滤料,一方面对残留臭气成分进行深度处理,另一方面,将废气中的水汽截留下来,减少系统水分散失,节约能源。二级生物处理段配置了专用的无机和有机复合滤料。二级生物处理段,主要对臭气成分进行深度处理。填料为采用经处理的火山岩为内核的矿质滤料+PP滤料+PUF滤料等组成的复合滤料。填料结构坚韧,抗酸碱性强,填料的比表面面积大,可提高生化反应效率。除臭工艺流程如下图所示:臭气收集系统一级生物处理循环水箱二级生物处理除臭风机调节湿度调节湿度15m高排气筒排放图Error! No text of

48、 specified style in document.6 复合除臭工艺流程图图Error! No text of specified style in document.7 除臭设备结构及工作原理示意图(3)设计除臭风量各除臭系统设计风量见下表:表Error! No text of specified style in document.12 除臭设备设计风量序号构筑物除臭风量 m3/h1粗格栅间及进水泵房、细格栅间、曝气沉砂池2生物池520003沉淀池100004污泥脱水机房5总计本项目生物池臭气经收集后由风机引入2套除臭系统,总风量52000m3/h,经1根高度为15m的排气筒达标排放

49、;沉淀池臭气经收集后由风机引入1套除臭系统,总风量为52000m3/h,经1根高度为15m的排气筒达标排放。粗格栅间及进水泵房、细格栅间、曝气沉砂池共设置1套除臭系统,总风量为?m3/h,排气筒高度为?m;污泥脱水机房设置1套除臭系统,风量为?m3/h,排气筒高度为?m。1.1.12.2 噪声控制本项目噪声主要来源于污水处理设备运转时的噪声,主要噪声源包括各类风机、空压机及各类水泵等。各类设备均设置在建筑物内,在设备选型上采用低噪声设备,并采取相应的隔声、消声、减震等噪声控制措施。1.1.12.3 固体废物处置本项目固体废物包括一般固体废物和危险废物。一般固体废物包括来自处理系统的栅渣、沉渣、

50、剩余污泥以及员工生活垃圾。栅渣、沉渣清运至垃圾消纳场进行处置,污泥经脱水后运至高安屯污泥干化工程处理;生活垃圾分类收集,由环卫部门定期清运处理。危险废物为再生水厂运营过程中进行日常水质检测、分析产生的实验室废液,主要成分为废化学试剂(HW49),集中收集后委托北京金隅红树林环保技术有限责任公司统一处理。1.1.13 总平面布置高安屯再生水厂总占地面积26.96ha,水处理工程占地面积15.1ha,一期工程占地8.9 ha,二期工程占地6.2 ha,污泥处置用地11.86 ha。厂区总平面布置是根据厂区地形、厂区周围环境、并结合高安屯再生水处理厂的处理工艺以及进、出水位置等条件,将全厂的管理及处

51、理建、构筑物合理、有机地联系起来,在保证处理工艺布局合理、生产管理方便、连接管线简洁的基本原则下,综合考虑将建、构筑物分区、分类,在空间和外立面设计上协调统一。 按照上述厂区布置形式并结合再生水厂用地形式,将再生水厂划分为三个分区,即厂前区(厂区北部)、水处理区(厂区中部)、预处理区(厂区西南部)、污泥处理区(厂区西部)。(1)厂区北部厂区北部为厂前区及部分生产区,主要建筑物为综合楼(下部为清水池);机修间、仓库(下部为清水池)、热泵机房及分变电室、次氯酸钠加药间及配水泵房。(2)厂区中部厂区中部为再生水处理区,主要布置有臭氧系统(包括臭氧制备间及液氧储罐)、甲醇加药系统(包括甲醇加药间、甲醇

52、储罐区、加压泵房)、臭氧接触池、砂滤池及配电室、沉淀池、生物池及污泥泵房、鼓风机房、总变配电室、PAC加药间。其中,一期工程建设的A/A/O生物池、沉淀池、砂滤池、臭氧接触池等位于水处理区的西侧;本期工程建设的A/A/O生物池、沉淀池、砂滤池、臭氧接触池、变配电室位于一期工程东侧。(3)厂区西南部厂区西南部为预处理区和污泥处理区。预处理区主要布置有粗格栅及进水泵房、细格栅及曝气沉砂池,位于一期工程A/A/O生物池的南侧。贮泥池及污泥脱水机房位于一期工程A/A/O生物池的西侧。污泥处理区位于厂区西部。(4)厂区大门和道路在再生水厂东侧和南侧各设置一座大门,一期已建,东侧大门与规划高安屯八号路连接

53、,主要用作员工上下班及车辆出入。南侧大门与现况高安屯一号路连接,主要作为污泥外运及药剂、设备运输车辆使用。厂区道路干道宽度为7m,次干道宽度为5m,车行道转弯半径6.0m10.0m,整个厂区的道路呈环状布置,以满足消防通道的要求。本项目总平面布置详见附图3。1.1.14 总投资及资金筹措本工程总投资为59837万元。其中,37980万元通过银行贷款解决,余下资金企业自筹。1.1.15 建设周期及进度本项目建设周期约为14个月,计划于2017年10月开工,2018年12月竣工。1.1.16 劳动定员及工作制度本项目新增劳动定员10人,项目工作人员工作制度采用三班制,每班8小时,年平均工作时间为2

54、50天。工艺流程及产污环节1.1.17 工艺流程1.1.17.1 工艺流程图本项目工艺流程图见图4.8所示。图Error! No text of specified style in document.8 高安屯再生水厂水处理工艺流程图污水处理工艺流程简述如下:(1)预处理进厂的污水经粗格栅拦截水中较大悬浮物后进入进水泵房集水池,经潜水泵提升至细格栅进水渠道,经细格栅拦截水中较小悬浮物后进入曝气沉砂池,在此进行沉砂处理。(2)二级生化处理沉砂池出水进入A/A/O生物池。A/A/O生物池由厌氧池、缺氧池及好氧池组成,污水在此完成二级生化反应,以去除BOD5、COD、TN、TP等污染物。根据生物池

55、出水水质情况选择性投加化学除磷药剂及碳源药剂。A/A/O生物池出水进入沉淀池进行固液分离,沉淀池出水进入深度处理工段。(3)深度处理在深度处理工段,沉淀池出水经过提升泵房提升后进入“V”型砂滤池进行过滤处理,去除水中残留的有机污染物、悬浮物、TN、TP等。滤后出水经臭氧氧化脱色,次氯酸钠消毒后进入清水池,再由配水泵房泵入再生水管网,送至再生水用户或退水至坝河。在清水池前及配水泵前投加次氯酸钠,以确保再生水管网中余氯浓度,防止清水池及输水管线中生长微生物。1.1.17.2 工艺流程说明(1)粗格栅间及进水泵房粗格栅间及进水泵房为一合建构筑物。土建工程已在一期按20万m3/d建设,共4条进水渠道。

56、本期工程使用预留的2条进水渠道,进行设备安装。进厂污水均匀分配至2条进水渠道,每条渠道宽1.5m,分别安装1台间隙为30mm的粗格栅和间隙为10mm的中格栅,用以拦截进厂污水中较大悬浮物。粗格栅选用抓爪式格栅除污机,清除的栅渣送至栅渣斗(车)内。中格栅选用回转式格栅除污机,清除的栅渣经无轴螺旋输送机输送送至栅渣斗(车)内,运往?垃圾消纳场进行填埋处理。(2)细格栅间及曝气沉沙池细格栅间及曝气沉砂池为合建构筑物。土建工程已在一期按20万m3/d建设,共5条进水渠道。本期工程使用预留的2条进水渠道,进行设备安装。细格栅间原污水经进水泵房提升后由管道送至细格栅渠道,在此通过细格栅进一步去除污水中漂浮

57、物,特别是丝状、带状漂浮物,保证后续处理系统的正常运行。细格栅渠道分为2条,每条渠道宽1.8m,安装1台间隙为3mm的网板细格栅。栅渣经无轴螺旋输送机输送送至栅渣斗(车)内,运往?垃圾消纳场进行填埋处理。曝气沉砂池及砂水分离间本工程采用除砂效果好的曝气沉砂池,去除原水中比重大于2.65,粒径大于0.2mm的无机沙粒,以保证后续流程的正常运行。曝气沉砂池分为2个系列,每系列由2条池组成(本期使用1个系列,2条池),每条沉砂池长24.0m,宽4.5m,有效水深3.5m,平均流量停留时间为11.18min,峰值流量停留时间为8.6min。沉砂池底部根据设备要求设计坡度,以利于收集沉降的砂粒。沉砂池沿池长方向于进水侧布置曝气管,曝气管采用穿孔曝气。本项目使用的2条曝气沉砂池共用一个桥式除砂机,除砂采用气提方式,吸砂机上安装2台吸砂泵,2个浮渣刮板和1台冲洗水泵。沉砂池中沉降的砂粒经气提泵提升后随水排至出砂槽,然后自流进入砂井。泵井内安装3台潜水泵,2用1备,将含水砂提升进入洗砂间。在沉砂池进水

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