塑料模壳施工方案

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1、颐高上海街三期工程塑料模壳施工方案天元建设集 团第 一建筑工程公 司2013 年 10 月1、 工程概况本工程车库顶板承受密肋盖板,密肋盖板模壳施工时作为模板使用, 2、 编制依据建筑施工手册工程构造施工图、现场实际状况方案选择依据工程实际状况,模壳施工方案确定为:底板承受方木条铺,模壳放置上面,模壳中间加竹胶板固定;3、 材料及机具材料:本工程承受塑料模壳,其规格为:底口 1080mm*1080mm*上口830mm,抹拼装完成后,肋梁下口宽度为150mm,上口宽度为 280mm,符合设计要求;机具:木工手枪、钳子、云石锯、吊运模壳用钢筋笼1.2m*2.4m*1.2m填充竹胶板、胶带密封4、

2、施工预备4.1 塑料模壳的存放妥当保管好塑料模壳,进场后平放在平坦的场地上,避开堆放过高, 造成挤压变形,远离明火;4.2 施工要求(1) 严格保证模壳准确就位。在验收合格的底板上根,据施工图的轴线定位, 弹出肋梁中心线结合模壳型号具体尺寸计算出肋梁中心线距离模壳边缘的尺寸, 保证两侧等间距。(2) 模壳与底部模板之间应结合严密模,壳中间加方木与竹胶板减,少漏浆。(3) 在混凝土浇筑和振捣过程中,尽量少接触模壳侧壁,防止模壳移位。4.3 样板领路制模壳安装开头施工前先做样板安装,经建设单位及监理单位共同验收同意后3再进展大面积施工; 5、 施工工艺5.1 工艺流程施工预备顶架安装测量放线框架梁

3、钢筋安装模壳安装撤除模壳混凝土浇捣肋梁、板面钢筋安装水电预埋5.2 施工方法(1) 模板安装模壳模板支撑方案按一般楼板模板支撑的方案要求布置,支撑完毕,先安装框架梁模板,最终铺设塑料模壳底部方木,并1按2进展双向起拱。(2) 弹钢筋和模壳安放位置线:依据设计排列图要求,在楼板模板上放线,保证后续肋梁钢筋绑扎和模壳安 装的位置准确。依据轴线,放出纵横向肋梁掌握线,肋梁间即是安放模壳位置。在覆膜方木上放线可承受白涂料等代替墨汁,以保证所放线的清楚结实。(3) 框架梁钢筋安装(按常规进展钢筋安装)。(4) 模壳安装1、将模壳吊运到板面上,并分散堆放,以免造成过大的集中荷载。2、模壳铺设前,应安排工人

4、检查模板架是否结实。3、安装时应安排两个人同时抬放按,事先弹好的分格线摆放。安装过程中工作人员应留意对模壳的保护,不得破坏。模壳底部与底部方木或圆钢管之间应结合严密,模壳放置完毕,中间局部填充5cm 厚竹胶板,并在竹胶板上订钉,防止其位移;4、摆放完毕后,安排专人对模壳进展调整,以确保肋梁的顺直和断面尺寸。在确保模壳准确就位的前提下,紧贴模壳四周角部在模板上用胶带密封。(5) 铺设预埋管线1、水电的线管、暗盒等都尽量安装在模壳上部,并用胶带固定。2、消防管、雨水管等楼板套管及配电管井预埋在梁、柱边的楼板实心调整区内。(6) 模壳安装完毕后,浇注砼前,模壳外部粉刷脱膜剂,便于模壳脱膜削减破损。(

5、7) 肋梁、板面钢筋安装肋梁钢筋绑扎完毕后,拉线检查并调整好肋梁的位置、顺直。留意保证区格板周边和柱四周楼板设计实心局部的尺寸。车库顶板底筋采2c用m 大理石垫块做保护层,每个模壳上放置四个11cm塑料马镫,削减钢筋重叠以降低高度,保证板面钢筋的保护层厚度。(8) 混凝土浇捣输送混凝土的泵管应尽可能从框架梁上架设如,确需从模壳顶面架设泵管应,在纵横向肋梁相交处的混凝土泵管下垫放弹性缓冲垫如废旧小汽车外胎缓减泵管对模壳的冲击力,防止移位。(9) 撤除塑料模壳前期预备养护期时间到后,先将脚手架撤除,清理现场,保持干净地面,施工单位搭设2 平板架子,架子宽1.5 米,长2 米,底部安装移动轮,架高6

6、 米。(10) 撤除塑料模壳过程工人站在架子上,两个工人先将塑料模壳中间方木或竹胶板撤除后,用勺子型工具,模壳两边两人同时将勺子型把工具深入模壳法兰边中间,向下拐动,与此同时模壳渐渐脱落,工人将脱落模壳放置架子上,再从架子上放置地面堆放; 6、 质量保证措施(1) 施工时依据设计及标准要求施工,施工过程中严格检测塑料模壳位置;(2) 现场留意成品保护,不得在塑料模壳上穿眼打洞, 7、 工程验收1工程所用的塑料模壳应符合质量标准和设计要求,并具有合格证;(2) 在大面积施工前,先做出样板,待监理及建设单位验收完成前方可大面积施工;(3) 施工作业实行“合格转序,下道工序验证”原则,工程完工后由监理单位、建设单位及施工单位共同进展验收;8、 安全措施(1) 施工人员必需严格遵循安全施工的有关规定,听从现场的指挥和调配(2) 因本工程车库层高为7.1M,层高较高,工人在安装塑料模壳时应佩带好劳动防护用品,防止坠落,否则不得上岗;(3) 因塑料模壳较重,模壳撤除时应

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