高性能混凝土评价申报书、材料证明文件、资料符合性审查记录表格、评分表、评价报告

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1、附录A高性能混凝土评价申报书高性能混凝土评价申报书可包含封面、填表说明、申请企业声明、基本情况表、自评估报告、证明文件。高性能混凝土评价申报书封面可采用图A.1形式。申请编号:高性能混凝土评价申报书委托单位：（盖章）工程名称：混凝土标记数量：共（）个申报日期：年月日填表说明可采用图A.2形式。填表说明（请在填写申请表及申请文件前认真阅读本说明）1.本申报书适用于*工程高性能混凝土评价的申请。2 .本申报书所有填报项目（含表格）页面不足时，可另附页。3 .本申报书应用电脑打印，并清晰、准确。4 .请认真填写本申报书及后附的资料，任何瞒报/误报/漏报（无论是有意或无意造成）均将导致本申请无效。5

2、.本申报书及相关申请文件填好后，需将电子版及纸质文本寄送至评价机构。评价机构名称：评价机构地址：评价机构联系方式：申请企业声明可采用图A.3形式。申请企业声明我单位自愿申请高性能混凝土评价，申报书内容由本单位组织填写，本单位承诺所填写内容和提供的文件均真实、有效,承担所有因失实而引发的各种后果。本单位保证严格按照本标准名称（T/CECS本标准号）的技术要求及其他配套的规章制度准备申报材料，接受评价中心对本单位申报材料进行的相关评价和监督管理。企业代表（签名）：申请单位（公章）：年月日基本情况表可采用表A.1形式。表A.1基本情况表示例委托单位设计单位施工单位监理单位工程名称高性能混凝土标记高性

3、能混凝土生产基本情况高性能混凝土生产企业名称：高性能混凝土生产时间：高性能混凝土种类及其生产方量：浇筑部位：是否采用绿色生产：高性能混凝土出厂合格证编号：高性能混凝土工程应用基本情况施工单位名称：施工时间：高性能混凝土应用部位，各应用部位采用预制混凝土还是混凝土构件，以及各自使用方量和总方量：应用环境：是否验收：联系人及联系方式联系人姓名：身份证号：联系电话：电子邮箱：附录B高性能混凝土评价申报材料证明文件设计评价证明文件应包括设计文件，文件编号为A。生产评价证明文件的内容及编号应包括表A.3的要求。表A.3生产评价证明文件清单方面分项证明文件文件夹编号备注原材料水泥产品合格证B-1.1.1出

4、厂检验报告B-L1.2批应检测报告B-1.1.3矿物掺合料产品合格证B-L2.1如有多种矿物掺合料可在文件夹中再设立子文件夹，并按顺序编号批量检测报告B-1.2.2骨料批量检测报告B-L3如有多种骨料可在文件夹中再设立子文件夹，并按顺序编号外加剂产品合格证B-1.4.1如有多种外加剂可在文件夹中再设立子文件夹，并按顺序编号出厂检验报告B-1.4.2批量检测报告B-1.4.3纤维产品合格证B-1.5.1如有多种纤维可在文件夹中再设立子文件夹，并按顺序编号出厂检验报告B-1.5.2批应检测报告B-L5.3水水质检验报告B-1.6.1废水掺用技术文件B-1.6.2配合比施工配合比通知单B-2.0.1

5、配合比设计文件B-2.0.2开盘鉴定文件B-2.0.3制备绿色生产PM2.5检测报告B-3.1原材料进场型式检验报告B-3.2.1外加剂使用说明书B-3.2.2纤维使用说明书B-3.2.3进场批检报告B-3.2.4原材料计S:计谖设备运行记录B-3.3搅拌稠度测试报告B-3.4混凝土性能强度等级批量核测报告B-4.1耐久性能批量检测报告B-4.2拌合物性能施工记录或施工方签字确认工作性和匀质性B-4.3坍落度、扩展度批应检测报告B-4.4工程评价证明文件的内容及编号除符合表A.3的要求外，还应符合表A.4的要求。方面分项证明文件文件夹编号原材料水泥混凝土分项工程原材料检验批质量验收记录C-Ll

6、矿物掺合料混凝土分项工程原材料检验批质量验收记录C-L2骨料混凝土分项工程原材料检验批质量验收记录C-L3外加剂混凝土分项工程原材料检验批质量验收记录C-L3纤维混凝土分项工程原材料检除批质量验收记录C-1.4水混凝土分项工程原材料检验批质量验收记录C-L5施工筑护浇养施工方案C-2.1胞工记录C-2.2混凝土性能强度等级耐久性能拌合物性能混凝土分项工程质量验收记录C-3附录C高性能混凝土评价资料符合性审查记录表格高性能混凝土评价资料符合性审查记录表格示例序号分项名称文件、资料名称（对应单方面评价分项）符合性审查要求资料情况备注申报文件总体要求1申报书注明工程项目名称、混凝土标记、混凝土生产企

7、业名称、浇筑时间、方量及使用部位以及申报单位的联系方式，签字盖章齐全符合、口不符合、无2自评价报告控制项达标情况、i般项的评分情况以及自评价总述符合、口不符合、无相应证明文件要求混凝土性能方面1控制项设计文件、施工记录、批量检测报告和混凝土分项工程质后验收记录力学性能、耐久性能、碱骨料、水溶性氯离子、拌合物性能符合现行国家标准规定口符合、口不符合、口无设计评价仅审查设计文件2强度等级、耐久性能设计文件、批量检刑报告和混凝土分项工程质最验收记录强度等级、耐久性能符合要求口符合、口不符合、口无3拌合物性能施工记录、批量检测报告和混凝土分项工程质量验收记录具有良好的工作性和匀质性，无分层、离析和泌水

8、现象：坍落度和扩展度符合设计要求口符合、口不符合、国无原材料方面1控制项厂家质保证书、批量检测报告、检验批质量验收记录1、采用的原材料应符合国家现行标准规定：2、原材料应符合工程验收要求，且已通过混凝土生产企业、施工企业验收：3、水泥强度等级不低于42.5：4、所有原材料对人体和环境无毒无害（放射性）。口符合、口不符合、无2水泥合格证、出厂检验报告、批符合国家现行相关标准口符合、口不符合、口无3粉煤灰量检测报告和混凝土分项工程检验批质量验收记录规定口符合、口不符合、口无4矿渣粉口符合、口不符合、口无5石灰石粉口符合、口不符合、口无6更合掺合料口符合、口不符合、口无7钢渣粉、磷渣粉、硅灰天然火山

9、灰质材料等其它矿物掺合料C）符合、口不符合、。无8机制砂批量检测报告和混凝土分项工程检验批质量验收记录符合国家现行相关标准规定Q符合、口不符合、口无粗细骨料总用量（提供年度进厂总用量统计表）9河砂Q符合、口不符合、口无IO碎石Q符合、口不符合、口无11淘砂、陶粒等其它集料口符合、口不符合、口无12外加剂合格证、出厂检验报告、批量检测报告和混凝土分项工程检验批质量验收记录符合国家现行相关标准规定口符合、口不符合、口无13水水质和废水掺用比例符合要求水质和废水掺用比例和检验符合要求。符合、口不符合、口无配合比方面1控制项配合比设计文件配合比设计符合国家现行相关标准规定口符合、口不符合、口无2常规品

10、高性能混凝土施工配合比通知单水胶比不大于0.45：胶凝材料用量不大于550kgm3口符合、口不符合、口无3配合比技术文件配合比设计文件、开盘鉴定文件1）原材料性能试验报2：2）配合比试配报告（包含强度报告、耐久性）；3）拌合物性能现场检验报告：4）混凝土强度评定报告：5）施工配合比通知通等相关文件资料符合要求：口符合、口不符合、口无当未同时具有配合比试配试验报告、施工配合比通知单时，本分项评为。分制备方面1控制项通过绿色生产评价的相关证明、混凝土强度评定分析报告、现场检查相关文件资料符合要求Cl符合、口不符合、口无2绿色生产PM2.5检测报告、废弃物消纳证明文件PM2.5,骨料堆场防雨、扬尘设

11、施，废气、废水、废浆、废渣排放及处理设施设备满足要求符合、口不符合、无3原材料进场型式检验报告、出厂检脸报告、进场检验报告、合格证、使用说明书（外加剂、纤维）文件齐全口符合、口不符合、口无4原材料计d计谡设备运行计录计量允许偏差满足要求口符合、口不符合、口无5搅拌砂浆密度测试报告两次测试相对误差不大于0.8%符合、口不符合、口无6运输方案、图片、现场检查检杳保温或隔热措施CJ符合、不符合、口无施工方面1控制项施工方案、施工记录应符合国家现行相关标准的规定符合、口不符合、口无2浇筑施工方案、施工记录、现浇结构外观质量验收记录、现场实体缺陷处理记录入模温度，混凝土捣实、养护、施工健控制、涨模、漏浆

12、、裂缝等缺陷情况符合要求符合、口不符合、口无附录D高性能混凝土评分表表D-1高性能混凝土设计评价评分表单方面评价名称分项名称控制项要求/评分项评价要求满分分值得分控制项审查要索/评分项得分要求混凝土性能控制项1、充性能混凝土力学性能设计应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010和建筑抗震设计规范GB50011的规定：2、高性能混凝土力学性能设计应符合现行国家标准混凝土结构耐久性设计规范GB/T50476的规定。均应符合符合/不符合审查设计文件评分项强度等级常规品高性能混凝十.不低于C3010审杳设计文件，文件应作出规定；仅选一种混凝土进行评分；强度等级达到评价指标要求得10分，否则不得

13、分高强高性能混凝土不低于C6010自密实高性能混凝土不低于C3010钢纤维高性能混凝土不低于CE3510合成纤维高性能混凝土不低于C3010轻骨料高性能混凝土不低于LC2510用于预制品的高性能混凝土不低于C40,轻骨料高性能混凝十.不低于LC2510耐久性能28d碳化深度不大于15廊10审杳设计文件，文件应作出规定：至少选一种耐久性能进行评分：耐久性能达到评价指标得10分，否则不得分抗渗等级不小于P121084d氯离子迁移系数不大于3.0107s,或28d电通量不大于1500C：当高性能混凝土中水泥混合材与矿物掺合料之和超过胶凝材料用量50%时，电通量测试龄期为56d10抗硫酸盐等级不小于K

14、S12010总得分表D-1高性能混凝土生产评价评分表单方面评价名称分项名称控制项要求/褥分项评价要求满分分值得分控制项审查要素/评分项得分要求1、高性能混凝土力学性能和耐久性能应符合设计要求；2、高性能混凝土应符合现行国家标准预防混凝土碱骨料反应技术规范GB/T50733的规定；3、高性能混凝土拌合物性能应满足生产和施工要求，拌合物中水溶性氯离了最大含量应满足下表的要求：控制项环境条件水溶性氯离了最大含心（水泥用说的质量百分比，%）均应符合符合/不符合审查除生产方外的，具有检验检测机构资度的检测机构山具的检验报钢筋混凝土预应力混凝土告干燥环境0.30潮湿但不含氯离子的环境0.201.潮湿且含有

15、氯离子的环境、盐渍土环境0.100.06混凝除冰盐等侵蚀物质的腐蚀环境0.06土性能常规品高性能混凝土不低于C3010高强高性能混凝土不低于C6010审查除生产方外的，具有检验检测机构资质的检测机构出具的检验报告；强自密实高性能混凝土不低于C3010度等级钢纤维高性能混凝土不低于Cl3510仅选一种混凝土进行评分：检验批满足要求的批量占比不少于95%得10分，满足要求的批量占合成纤维高性能混凝土不低于C3010轻骨科高性能混凝土不低于LC2510比不少于90%得8分，满足要求的批量占比少于90$不得分评分项用于预制品的高性能混凝土不低于C40,轻骨料高性能混凝土不低于LC2510抗渗等级不小于

16、P121028d碳化深度不大于15三10审杳除生产方外的，具有检验检测机构资质的检测机构出具的检验报告；至少选一项耐久性能进行评分；检验批满足要求的批量占比不少于95%得10分，满足要求的批量占比不少于90%得8分，满足要求的批量占比少于90与不得分耐久性能84d氯离子迁移系数不大于3.0X10-12m2s,或28d电通量不大于1500C；当高性能混凝土中水泥混合材与矿物掺合料之和超过胶凝材料用量50%时，电通量酒试龄期为56d10抗硫酸盐等级不小于KS12010抗冻等级不小于F25O101.混凝土性能评分项拌合物性能具有良好的工作性和匀质性，无分层、离析和泌水现象3审查施工记录或施工方签字确

17、认：无明显问题得3分，仅有局部轻微问题得2分，有明显问题不得分项目控制目标值允许偏差7审查除生产方外的，具有检验检测机构资质的检测机构出具的检验报告；检验批满足要求的批量占比不少于90%得7分，满足要求的批位占比不少于85%得5分，满足要求的批搔占比少于85%不得分坍落度(mm)40+1050-90201001502016030扩展度(m)2500+50维勃稠度(s)103ll20421306项目构件类型技术要求增实因数轨枕1.05-1.402.原材料控制项1、采用的原材料应符合国家现行标准规定；2、原材料应符合工程验收要求，且已通过混凝土生产企业验收；3、水泥强度等级不低于42.5：4、所有

18、原材料对人体和环境无毒无害。均应符合符合/不符合厂家质保书：审查除生产方外的，具有检验检测机构资质的检测机构出具的检验报告if分项水泥比表面积技术要求。审查产品合格证、出厂检验报告及除生产方外的，具有检验检测机构资质的检测机构出具的检验报告10比表面积不大于360m7kg的批量占比不少于90%得10分;比表面积不大于360m7kg的批量占比不少于80%得9分:比表面积不大于380m7kg的批量占比不少于90%得8分:比表面积不大于380m7kg的批量占比不少于80%得7分:比表面积不大于400m7kg的批量占比不少于90%得4分:比表面积不大于400m7kg的批量占比不少于80%得2分审查资料

19、满足要求得分，缺少资料按相应比例扣分，满足要求的批量占比少于85%不得分粉煤灰满足I级或H级技术要求，且最低掺量应满足10$的要求。审查产品合格证及除生产方外的，具有检脍检测机构资质的检测机构出具的检验报告10满足I级技术要求的批量占比不少于90%得10分:满足I级技术要求的批量占比不少于85%得9分：满足II级技术要求的批量占比不少于90%得8分：满足11级技术要求的批量占比不少于85%得7分审杳资料满足要求得分，缺少资料按相应比例扣分，满足要求的批量占比少于85$不得分矿渣满足S75或S95级或S105级技术要求，且最低掺位应满足10$的要求。审查产品10满足S95级或S105级技术要求的

20、批贷占比不少于90$得10分；粉合格证及除生产方外的，具有检验检测机构资质的检测机构出具的检验报告满足S95级或S105级技术要求的批量占比不少于85M9分：满足S75级技术要求的批量占比不少于95%得6分；满足S75级技术要求的批量占比不少于90%得4分审查资料满足要求得分，缺少资料按相应比例扣分，满足要求的批量占比少于85%不得分硅灰SiO含量，且最低掺量应满足湍的要求。审查产品合格证及除生产方外的，具有检验检测机构资质的检测机构出具的检验报告10满足SiQ含量不小于90%要求的批量占比不少于90$得10分；满足SiQ含量不小于90%要求的批量占比不少于85%得9分；满足Sia含量不小于8

21、5爷要求的批量占比不少于95%得8分；满足Sia含量不小于85爷要求的批量占比不少于90$得7分审查资料满足要求得分，缺少资料按相应比例扣分，满足要求的批量占比少于85%不得分石灰石粉CaCOS含量，且最低掺量应满足5冬的要求。审杳产品合格证及除生产方外的，具有检验检测机构费侦的检测机构出具的检除报告10满足CaCO$含量不小于80%要求的批量占比不少于90%得10分;满足CaCa含量不小于80%要求的批量占比不少于85$得9分；满足CaCa含量不小于75节要求的批量占比不少于95$得7分；满足CaCa含量不小于75卷要求的批量占比不少于90$得5分审杳资料满足要求得分，缺少资料按相应比例扣分

22、，满足要求的批量占比少于85$不得分2原材料评分项复合掺合料满足I级或H级技术要求，且最低掺后应满足10%的要求。审查产品合格证及除生产方外的，具有检验检测机构资度的检测机构出具的检验报告10满足I级技术要求的批量占比不少于90%得10分；满足I级技术要求的批量占比不少于85随9分：满足II级技术要求的批量占比不少于90%得8分：满足II级技术要求的批量占比不少于85随7分审查资料满足要求得分，缺少资料按相应比例扣分，满足要求的批量占比少于85%不得分人工砂MB值。审查除生产方外的，具有检验检测机构资度的检测机构出具的检验报告7满足MB值小于L2要求的批皴占比不少于80%得7分：满足MB值小于

23、1.4要求的批量占比不少于80%得6分：UB值大于1.4要求的批最占比不少于20%不得分审查资料满足要求得分，缺少资料按相应比例扣分，满足要求的批量占比少于85%不得分石粉含量。审查除生产方外的，具有检验检测机构资质的检测机构出具的检验报告3满足石粉含量不大于10%要求的批量占比不少于70%得3分：石粉含量大于10%要求的批量占比不少于30%不得分审查资料满足要求得分，缺少资料按相应比例扣分，满足要求的批量占比少于85%不得分河砂II区砂.审查除生产方外的，具书检验检测机构资质的检测机构出具的检险报告10满足11区中砂要求的批量占比不少于70%得10分；满足II区砂要求的批豉占比不少于80%得

24、8分审查资料满足要求得分，缺少资料按相应比例扣分，满足要求的批量占比少于85%不得分碎石连续级配。审查除生产方外的，具布检验检测机构资质的检测机构出具的检验报告6全部采用连续级配的得6分审查资料满足要求得分，缺少资料按相应比例扣分，满足要求的批量占比少于85%不得分松散堆积空隙率不大于45%。审查除生产方外的，具有检验检测机构资质的检测机构出具的检验报告4满足要求批量占比不少于80%得4分审查资料满足要求得分，缺少资料按相应比例扣分，满足要求的批量占比少于85%不得分2原材料评分项高效减水剂28d收缩率比。审查产品合格证、出厂检验报告及除生产方外的，具有检验检测机构资质的检测机构出具的检验报告

25、10满足28d收缩率比不大于125%要求的批量占比不少于90%得10分：满足28d收缩率比不大于135%要求的批量占比不少于90%得7分审查资料满足要求得分，缺少资料按相应比例扣分，满足要求的批量占比少于85与不得分高性能减水剂减缩型收缩率比。审杳产品合格证、出厂检验报告及除生产方外的，具有检验检测机构资质的检测机构出具的检验报告10满足减缩型收缩率比不大于90$要求的批量占比不少于9觥得10分审查资料满足要求得分，缺少资料按相应比例扣分，满足要求的批量占比少于85$不得分28d收缩率比。审查产品合格证、出厂检脍报告及除生产方外的，具有检验检测机构资质的检测机构出具的检验报告10满足28d收缩

26、率比不大于110%要求的批量占比不少于90$得10分审杳资料满足要求得分，缺少资料按相应比例扣分，满足要求的批量占比少于85%不得分水水质符合要求6符合要求得6分审查资料满足要求得分，缺少资料按相应比例扣分，满足要求的批量占比少于85%不得分废水掺用比例4满足废水掺用比例不超过15%得4分3.配合比控制项1、高性能混凝土配合比设计应符合国家现行相关标准的规定：2、常规品高性能混凝土配合比应按强度和耐久性能进行设计，并应使混凝土达到设计与施工要求的混凝土力学性能、拌合物性能、长期性能和耐久性能；3、特制品高性能混凝土配合比应符合下列规定：1）高强高性能混凝土配合比应按强度进行设计，并应使混凝土达

27、到设计与施工要求的混凝土力学性能、拌合物性能、长期性能和耐久性能；2）用于预制制品的高性能混凝土配合比尚应符合该制品技术标准的具体要求均应符合符合/不符合审查设计文件评分项常规品高性能混凝土水胶比不大于0.45。审查施工配合比通知单10符合指标要求得10分胶凝材料用量不大于550kgm审查施工配合比通知单5符合指标要求得5分特制品高性能混凝高强高性能混凝C60,C65的混凝土胶凝材料用量不大于560kgm审查施工配合比通知单15符合指标要求得15分：超指标IOkg以内得13分配合比技术文件配合比原材料性能试验报告5审查配合比设计文件、开盘鉴定文件：当未同时具有配合比试配试验报告、施工配合比通知

28、单时，本分项评为。分审查资料满足批次要求得分，缺少资料按相应比例扣分配合比试配试验报告，包括强度、耐久性能试验报告15施工配合比试生产的混凝土拌合物性能现场测试报告10施工配合比试生产的混凝土强度评定报告5施工配合比通知41154.制备控制项1、混凝土搅拌站（楼）应符合现行国家标准混凝土搅拌站（楼）GB/T10171的规定：2、生产设备及绿色生产应满足现行行业标准预拌混凝土绿色生产及管理技术规程JGJ/T328关于一星级的要求；3、预拌混凝土应符合现行国家标准预拌混凝土GB/T14902的规定；均应符合符合/不符合审查通过评价的相关证明、混凝土强度评定分析报告：现场检查评分项绿色生产PM”厂界

29、平均浓度差值不大于75grnj审查P距3检测报告5正常生产时段检测数据不少于90%满足指标要求的得5分；正常生产时段检测数据不少于75%满足指标要求的得3分骨料堆场有防雨、防扬尘的设施。现场检查3满足要求得分，否则不得分具有处理和再生利用废水、废浆、废弃新拌混凝土和废弃硬化混凝土的设施设备，并正常运作。现场检查3可利用废水、废浆、废弃新拌混凝土和废弃硬化混凝土得3分：可利用废水、废浆、废弃新拌混凝土得2分没有利用废水或废浆或废弃新拌混凝土或废弃硬化混凝土的不得分严格控制废水、废浆、废弃新拌混凝土和废弃硬化混凝土的排放。现场检杳5废水、废浆、废弃新拌混凝土和废弃硬化混凝土达到零排放得5分；废水、

30、废浆、废弃新拌混凝土达到零排放得4分4制备评分项原材料进场查收质量证明文件，包括型式检验报告、出厂检脸报告与合格证等，外加剂、纤维应具有使用说明书。审查相应文件3文件齐全得分，否则不得分进场时进行抽样复检。审查复检报告7每种材料抽样复检的检验批不低于90$符合要求的得7分；每种材料抽样复检的检验批不低于80$符合要求的得5分原材料计量原材料计量偏差每班检查1次，每盘混凝土原材料计量的允许偏差满足下表：IO现场查看记录设备运行记录。满足要求得分，否则不得分原材料品种水骨料水外加剂掺合料纤维每盘计量允许偏差(%)+2+3+1+12+1累计计量允许偏差(%)+12+111+1注：累计计量允许偏并是指

31、每一运输车中各盘混凝土的每种材料计量和的偏差搅拌同一盘混凝土中，砂浆密度两次测值的相对误差不大于08%,稠度两次测值的差值不大于混凝土拌合物稠度允许偏差的绝对值5查看测试报告。满足要求得分，否则不得分运输采用混凝土运输车时，对于寒冷、严寒或炎热的天气情况，搅拌运输车的搅拌罐有保温或隔热措施：采用其他方式的混凝土运送容器时，混凝土运送容器不应漏浆，运送频率应能保证混凝土浇筑的连续性。5现场检查(随机抽查5车)。满足要求得分，否则不得分总得分计算表：评价类型评价内容各分项得分各分项权重生产评价控制项满足要求评分项混凝土性能0.56原材料0.22配合比0.11制备0.1)总得分表D-3高性能混凝土工

32、程评价评分表单方面评价名称分项名称控制项要求/评分项评价要求满分分值得分控制项审查要素/评分项得分要求1.混凝土性能控制项1、高性能混凝土力学性能和耐久性能应符合设计要求：2、高性能混凝土应符合现行国家标准预防混凝土碱骨料反应技术规范GB/T50733的规定；3、高性能混凝土拌合物性能应满足生产和施工要求，拌合物中水溶性氯离子最大含量应满足下表的要求：均应符合符合/不符合审杳除生产方外的，具有检验检测机构资质的检测机构出具的检验报告环境条件水溶性氯离了最大台工（水泥用发的质量百分比，%）弼筋混凝土预应力混凝土干燥环境0.300.06潮湿但不含氯离子的环境0.20潮湿且含有氯离子的环境、盐渍土环

33、境0.10除冰盐等侵蚀物质的腐蚀环境0.06if分项强度等级常规品高性能混凝土不低于C3010审查除生产方外的，具有检验检测机构资质的检测机构出具的检验报告；仅选一种混凝土进行评分：检验批满足要求的批量占比不少于95%得10分，满足要求的批量占比不少于90%得8分，满足要求的批量占比少于90；得分高强高性能混凝土不低于C60IO自密实高性能混凝土不低于C3010钢纤维高性能混凝土不低于CF3510合成纤维高性能混凝土不低于C3010轻骨料高性能混凝土不低于LC2510用于预制品的高性能混凝土不低于C40,轻骨料高性能混凝土不低于LC2510耐久性能抗渗等级不小于P1210审查除生产方外的，具有

34、检验检测机构资质的检测机构出具的检脍报告；至少选一项耐久性能进行评分；检验批满足要求的批量占比不少于95%得10分，满足要求的批量占比不少于90%得8分，满足要求的批量占比少于905；得分28d碳化深度不大于15mm1084d氯离子迁移系数不大于3.0X10-12m2s,或28d电通量不大于1500C；当高性能混凝土中水泥混合材与矿物掺合料之和超过胶凝材料用量5倍时，电通量测试龄期为5650050维勃稠度(三)10+311-20+421306项目构件类型技术要求增实因数轨枕1.051.402.原材料控制项1、采用的原材料应符合国家现行标准规定；2,原材料应符合工程验收要求，且已通过混凝土生产企

35、业验收：3、水泥强度等级不低于42.5；4、所有原材料对人体和环境无毒无害。均应符合符合/不符合厂家质保书；审查除生产方外的，具有检验检测机构资质的检测机构出具的检验报告评分项水泥比表面枳技术要求。审查产品合格证、出厂检验报告及除生产方外的，具有检验检测机构资质的检测机构出具的检验报告10比表面积不大于360m7kg的批量占比不少于90%得10分：比表面积不大于360m7kg的批量占比不少于80%得9分;比表面积不大于380m7kg的批量占比不少于90%得8分：比表面积不大于380m7kg的批量占比不少于80%得7分：比表面积不大于400m7kg的批量占比不少于90%得4分：比表面积不大于40

36、0m7kg的批量占比不少于80%得2分审查资料满足要求得分，缺少资料按相应比例扣分，满足要求的批量占比少于85%不得分粉煤灰满足I级或H级技术要求，且最低掺St应满足10%的要求。审查产品合格证及除生产方外的，具布检验检测机构资质的检测机构出具的检验报告10满足I级技术要求的批3:占比不少于90%得10分：满足I级技术要求的批量占比不少于85%得9分；满足11级技术要求的批量占比不少于90%得8分；满足11级技术要求的批量占比不少于85%得7分审查资料满足要求得分，缺少资料按相应比例扣分，满足要求的批量占比少于85%不得分矿活粉满足S75或S95级或S105级技术要求，且最低掺量应满足10%的

37、要求。审查产楠合格证及除生产方外的，具有检验检测机构资质的检测机构出具的检验报告10满足S95级或S105级技术要求的批量:占比不少于9(用得10分：满足S95级或S105级技术要求的批量:占比不少于85%得9分：满足S75级技术要求的批量占比不少于95%得6分：满足S75级技术要求的批量占比不少于90%得4分审查资料满足要求得分，缺少资料按相应比例扣分，满足要求的批量占比少于85%不得分硅灰Sia含量，且最低掺珏应满足招的要求。审查产品合格证及除生产方外的，具有检验检测机构资质的检测机构出具的检验报告10满足Sia含量不小于9（汽要求的批比:占比不少于90与得10分；满足Sia含量不小于9（

38、汽要求的批比:占比不少于85M9分：满足Sia含量不小于85%要求的批比:占比不少于95与得8分：满足Sia含量不小于85%要求的批比:占比不少于90M7分审查资料满足要求得分，缺少资料按相应比例扣分，满足要求的批量占比少于85%不得分石灰石粉CaCo3含量，且最低掺量应满足5%的要求。审查产品合格证及除生产方外的，具有检验检测机构资质的检测机构出具的检验报告10满足CaCaI含量不小于80%要求的批量占比不少于90$得10分；满足CaCQ,含量不小于80%要求的批量占比不少于85M9分；满足CaCQ,含量不小于75爷要求的批量占比不少于95%得7分；满足CaCQ,含量不小于75爷要求的批量占

39、比不少于90M5分审查资料满足要求得分，缺少资料按相应比例扣分，满足要求的批量占比少于85%不得分2原材料评分项U合掺合料满足I级或H级技术要求，且最低掺量应满足10%的要求。审杳产品合格证及除生产方外的，具有检验检测机构资质的检测机构出具的检聆报告10满足I级技术要求的批量占比不少于90%得10分；满足I级技术要求的批量占比不少于85%得9分；满足11级技术要求的批量占比不少于90%得8分；满足11级技术要求的批量占比不少于85%得7分审杳资料满足要求得分，缺少资料按相应比例扣分，满足要求的批量占比少于85$不得分人I砂MB值。审查除生产方外的，具It检验检测机构资度的检测机构出具的检验报告

40、7满足MB值小于L2要求的批量占比不少于80%得7分：满足MB值小于L4要求的批量占比不少于80%得6分：MB值大于1.4要求的批最占比不少于20%不得分审查资料满足要求得分，缺少资料按相应比例扣分，满足要求的批量占比少于85%不得分石粉含量。审查除生产方外的，具布检验检测机构资质的检测机构出具的检验报告3满足石粉含应不大于10%要求的批量占比不少于70%得3分：石粉含量大于10%要求的批量占比不少于30%不得分审查资料满足要求得分，缺少资料按相应比例扣分，满足要求的批量占比少于85%不得分河砂区砂。审查除生产方外的，具有检验检测机构资质的检测机构出具的检验报告10满足11区中砂要求的批量占比

41、不少于70M10分：满足II区砂要求的批量占比不少于80%得8分审查资料满足要求得分，缺少资料按相应比例扣分，满足要求的批量占比少于85%不得分碎连续级配。审查除生产方外的，具有检验6全部采用连续级配的得6分石检测机构资质的检能!机构出具的检验报告审查资料满足要求得分，缺少资料按相应比例扣分，满足要求的批量占比少于85%不得分松散堆积空隙率不大于45%。审查除生产方外的，具有检验检测机构资质的检测机构出具的检验报告4满足要求批量占比不少于80%得4分审查资料满足要求得分，缺少资料按相应比例扣分，满足要求的批量占比少于85%不得分2原材料评分项高效减水剂28d收缩率比。审查产品合格证、出厂检脍报

42、告及除生产方外的，具有检验检测机构资质的检测机构出具的检嘛报告10满足28d收缩率比不大于125%要求的批量占比不少于90%得10分：满足28d收缩率比不大于135%要求的批量占比不少于90%得7分审杳资料满足要求得分，缺少资料按相应比例扣分，满足要求的批量占比少于85%不得分i性能减水剂减缩型收缩率比。审查产品合格证、出厂检验报告及除生产方外的，具有检验检测机构资废的检测机构出具的检验报告10满足减缩型收缩率比不大于90%要求的批量占比不少于90%得10分审杳资料满足要求得分，缺少资料按相应比例扣分，满足要求的批量占比少于85%不得分28d收缩率比。审查产品合格证、出厂检验报告及除生产方外的

43、，具有检验检测机构资质的检测机构出具的检验报告10满足28d收缩率比不大于110%要求的批应占比不少于90%得10分审查资料满足要求得分，缺少资料按相应比例扣分，满足要求的批量占比少于85%不得分水水质符合要求6符合要求得6分审查资料满足要求得分，缺少资料按相应比例扣分，满足要求的批量占比少于85%不得分废水掺用比例4满足废水掺用比例不超过15%得4分3.配合比控制项1、高性能混凝土配合比设计应符合国家现行相关标准的规定：2、常规品高性能混凝土配合比应按强度和耐久性能进行设计，并应使混凝土达到设计与施工要求的混凝土力学性能、拌合物性能、长期性能和耐久性能：3、特制品高性能混凝土配合比应符合下列

44、规定：D高强高性能混凝土配合比应按强度进行设计，并应使混凝土达到设计与施工要求的混凝土力学性能、拌合物性能、长期性能和耐久性能：2）用于预制制品的高性能混凝十.配合比尚应符合该制品技术标准的具体要求均应符合符合/不符合审查设计文件评分项常规品高性能混凝水股比不大于0.45。审杳施工配合比通知单10符合指标要求得10分胶凝材料用量不大于550kgm审查施工配合比通知电5符合指标要求得5分特制品高高强高性C60X65的混凝土胶凝材料用量不大于560kgm,审查施工配合比通知单15符合指标要求得15分：超指标IOkg以内得13分控伟性能混lJi混赞第2日产E土搅拌站（楼）应符合现行国家标上搅拌站（楼

45、）GB/T10171的规定设备及绿色生产应满足现行行业标H海解土绿色生产乃曾斑抄未想起均应符合/审查通过评价的相关证明、混凝土配合比画劭阳融蜘他阚铺幌求：5符A不符合强度评定分析报告；现场检查审查配合比设计文件、开盘鉴定文件：当未同时具有配合比试配试验报和颈挽ii三i姬报告现就捆融钵御犷预拌：能试初轴婿IdQC2的规定.15技术文件施工配合比试生产的混联土拌合物性能现场测试报告10电榭唱畲悌籁糊版r麻砂用缺少痛械胸懒筋测数据不少于75%满足指标要求的得3分谶1宿撑就继管毒满犍滥至强型浮宠报H菌P此.6检测报告55施工配合比通知单15制备评分项绿色生产骨料堆场有防雨、防扬尘的设施。现场检查3满足

46、要求得分，否则不得分具有处理和再生利用废水、废浆、废弃新拌混凝土和废弃硬化混凝土的设施设备，并正常运作。现场检查3可利用废水、废浆、废弃新拌混凝土和废弃硬化混凝土得3分；可利用废水、废浆、废弃新拌混凝土得2分没有利用废水或废浆或废弃新拌混凝土或废弃硬化混凝土的不得分严格控制废水、废浆、废弃新拌混凝土和废弃硬化混凝土的排放。现场检杳5废水、废浆、废弃新拌混凝土和废弃硬化混凝土达到零排放得5分；废水、废浆、废弃新拌混凝土达到零拌放得4分4制备评分项原材料进场查收质量证明文件，包括型式检验报告、Hl厂检验报告与合格证等，外加剂、纤维应具Itr使用说明书。审查相应文件3文件齐全得分，否则不得分进场时进

47、行抽样且检。审查旦检报告7每种材料抽样复检的检验批不低于90%符合要求的得7分：每种材料抽样复检的检验批不低于80%符合要求的得5分原材料计St原材料计量偏差每班检查1次，每盘混凝土原材料计量的允许偏差满足下表：10现场查看记录设备运行记录。满足要求得分，否则不得分原材料品种水泥骨料水外加剂掺合料纤维每盘计量允许偏差（%）23112+1累计计量允许1+211+1+15控偏施控制标应符I准GI:现行I50164Bl家标、他隹代昆民工程疑土质逆工质量量-法收璇计称麻允梅赖砒指傅混邀输结枸？瑟理跳正晚施钟楙除成曲的城差并应满司项搅拌M国盘混晚方会于磔嵬施度的次制rt的相左及询处爵W施混廉曼龈欠溅窗U

48、J搓（OQ施i酶#:拌合物稠度允许偏差的绝对值守合5T7不符合中HDUJ-LzJyfc4IllE-LkJSCvJfcA，位看测试报告。满足要求得分，否则不得分茶用蹴H兔獭和W筑地根嚷涔禁网淞武3擒出期情况，搅拌运输车的搅拌城有保泡运输诚腰檄被港符F35*C,也不低于5C。审瓶施其他案式前出三录运送容器时，混凝;145三场三ft随桩抽震尿混凝满眼赖双谈蠲足要和骊邪和分运送容器不应漏浆，运送频率应能保证混符土远筑的坐续性。无不良记录，拆模后混凝土无蜂窝狗洞，不应有渗水，背水面无湿施X评分项浇筑混凝土振!岛密头。申世搬工记录及现场检查8渍，外观良好得8分；无不良记录，拆模后混凝土外观质量无明显问题得

49、4分未发生涨模、漏浆现象。审杳施工记录及现场检查4无不良记录，拆模后混凝土外观质量良好得4分；无不良记录，拆模后混凝土外观质量无明显问题得2分同一-施工段的混凝土连续浇筑，并在下一层混凝土初凝前将上一层混凝土浇筑完毕。审查施工记录及现场检查4无不良记录，拆模后混凝土无浇筑缝得分，否则不得分不同施工段的混凝土结构施工缝、变形健、后浇带、诱导法等接缝处浇筑的混凝上应与施工段的混凝土强度等级相同或提高一个强度等级。4无不良记录，拆模后混凝土结构无渗水，背水面无湿渍，否则不得分5施I评分项养护制定养护制度，实际养护符合养护制度要求。审查施工方案、施工记录及现场检查8施工方案有规定，无不良记录，混凝土无

50、养护不良引起的裂缝，混凝土无渗水，结构背水而无湿渍得8分：施工方案有规定，无不良记录，混凝土无养护不良引起的明显裂缝,混凝土无渗水，结构背水面无湿渍得4分：混凝土出下面渗水，结构背水而有明显湿渍，本项不得分浇筑成型后，采用塑料薄膜等养护材料及时对混凝土暴露面进行覆盖或养护。审查施工方案、施工记录及现场检查6施工方案有规定，无不良记录，混凝土无养护不良引起的裂缝得6分：施工方案有规定，无不良记录，混凝土无养护不良引起的明显裂缝得4分混凝土内部与表面的温差不大于25,C,撤除养护措施时，混凝土表面与外界温差不大于20C,养护用水温度与混凝土表面温度之间的温差不大于15C。审杳施工记录及现场检杳4无

51、不良记录，混凝土无温度应力引起的裂缝得分，否则不得分对硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，采用浇水和湿润覆盖的养护时间不少于7d；对粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、熨合硅酸盐水泥配制的混凝土，或掺加缓凝剂的混凝土以及大掺量矿物掺合料混凝土，采用浇水和湿润覆盖的养护时间不少于14d,审查施工方案、施工记录及外观检查4无不良记录，拆模后外观质量良好，无养护不良引起的裂缝和起砂等问题得4分；养护时间略有不足，但混凝土质量满足要求得3分混凝土强度达到1.2MPa前不在其上踩踏或安装模板及支架。审查施工方案、施工记录及外观检查4无不良记录，混凝土表面质量良好得分总得分计算表:评

52、价类型评价内容各分项得分各分项权重工程评价控制项满足要求评分项混凝土性能0.50原材料0.20配合比0.10制备0.10施工0.10总得分附录E高性能混凝土评价报告高性能混凝土评价报告应包含高性能混凝土评价信息表及评价结果表，内容涵盖委托单位名称、设计单位名称、监理单位名称、施工单位名称、工程名称、工程部位、混凝土生产企业、混凝土标记、混凝土方量、混凝土配合比信息、评价结论、单方面评价结论、评价结论、评价专家信息等。高性能混凝土评价信息表可按表E-I形式，高性能混凝土评价结果表可按表D-2形式。表E-I高性能混凝土评价信息表示例委托单位设计单位施工单位监理单位工程名称高性能混凝土标记高性能混凝

53、土生产基本情况高性能混凝土生产企业名称：高性能混凝土生产时间：高性能混凝土种类及其生产方量：浇筑部位：是否采用绿色生产：高性能混凝土出厂合格证编号：高性能混凝土工程应用基本情况施工单位名称：施工时间：高性能混凝土应用部位，各应用部位采用预制混凝土还是混凝土构件，以及各自使用方量和总方量：应用环境：是否验收：评价依据混凝土配合比原材料名称品种及规格重量配合比每小混凝土用料kg水泥矿粉粉煤灰砂1砂2石1石2水外加剂1外加剂2混凝土配合比报告编号表E-2高性能混凝土评价结果表示例*工程*部位使用的混凝土标记为*,使用量为*招。专家组按高性能混凝土评价标准(JGJ/T385-2015)、本标准名(本标准号)的相关要求对申请评价方提交的报告文件资料等进行审查，经过分析和评价，得出了以下评价结果：一、单方面评价结果评价类型评价内容各分项得分各分项权重评分项得分要求单方面评价结论设计评价控制项满足要求满足要求混凝土性能评价合格/不合格评分项混凝土性能1.00100.0总得分100.0生产评价控制项满足要求满足要求混凝土性能、原材料、配合比和制备评价合格/*评价不合格评分项混凝土性能0.56290原材料0.22275配合比0.11290制