余热锅炉检修规程

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1、行业资料:余热锅炉检修规程单位:部门:日期:年月日余热锅炉检修规程1.适用范围本规程适用于烟化炉余热锅炉及底吹炉余热锅炉的检 修。2.检修的周期2.1检修周期检修项目大 修项修热水套2-3年10-12个月汽化水套3-4年 10-12个月余热锅炉本体2-3年10-12个月2.2检修内容2.2.1汽泡 (低压、中压)检修汽泡的腐蚀和结垢;检查、修理水位表连通管、 压力表按头、加药管、给水管、排污管等装置;检查活动支吊架;检验水位计指示的准确性及测量汽泡的倾斜和弯曲度;拆除保温层、全面检查测试焊缝的严密性;汽泡挖补、开孔;更换或检修汽泡内装置。2.2.2汽化水套和热水套检查汽化水套、 热水套的腐蚀和

2、结垢;对汽化水套、热水套的水压试验;全面检查 水套的焊缝的严密性。水冷壁管和联箱清理管子和联箱外壁焦渣、积灰和内壁水垢;检查管壁的磨损、胀粗、变形和损伤;检查管子支吊装、拉钩及联箱支座;检查各处膨胀问题;检查和清理联箱内水垢、腐蚀,检查外部变形、裂纹。更换或挖补联箱;更换或处理水冷壁管、对流管。2.2.4汽水阀门及管道检修安全 阀、水位计、水位报警器,调节器及其它各种阀门;检修调整管道, 支吊架、调整管道膨胀值;检修或更换主汽管法兰螺栓等;更换局部汽水管道及附件;2.2.5钢架、护墙及保温检修观察孔、 人孔门、防爆门,开展堵漏风工作;修补炉墙、灰斗等;检查和校 正钢柱和栋梁的下沉和弯曲;翻修炉

3、墙、修补保温层;本体炉壳、钢架全部刷油漆。2.2.6其它检修吹灰器;检修除氧器;检修膨胀指示器并调整合适;检修 加药防联样装置;整体水压试验;安全阀的整定;2.3小修消除运 行中发生的设备缺陷,重点检查和修理易损零件,进行必要的清扫和试 验。大修前的一次小修,应做好大修项目的检查与核实。3.检修质量及 标准1.热水套及汽化水套必须按图纸要求试压;2.水套装配平面的撬曲性要求小于5 mm; 3.各部分受热面在检修时,必须全部清扫积灰及焦垢,使管子表面或 管间无积灰、焦垢;4.承压部件所用金属材料应符合设计图纸或蒸汽锅炉安全技术监察 规程的有关规定。5.钢架主柱、横梁不应有沉降、变形;6.防爆门应

4、有足够的通道及开启量,动作应灵活;7.检修工作必须遵守劳动部蒸汽锅炉安全技术监察规程的有关规 定。8.汽包内壁应清扫干净,不得有锈垢污存在。9.加药管、取样管、连通管、给水管、排污管应畅通无阻,装置位置 应正确,水位计引出管应畅通无污垢,引出管应水平;10.汽包支座 光滑无卡阻现象。膨胀指示器要调整正确,安装牢固。11.人孔门结 合面应平整,无麻点,闪痕及裂纹,接合面应不小于全宽度的2/3;12.汽水分离装置,各部件应完整,紧固、密封处严密;13.水冷壁 管,对流管不得有裂纹,腐蚀、磨损,严重者应立即更换;14.水冷 壁管,对流管胀粗超过原有直径的3.5%时,要更换。15.联箱不得有 裂纹,腐

5、蚀、磨损等现象;16.管壁的外伤沟槽深度在11.5血时可 采用焊补法补好。17.联箱支持托架应完整牢固,不松脱,在允许膨 胀方向应有足够间隙。18.安全阀法兰,螺旋弹簧应无裂纹,变形, 损伤等缺陷。19.安全阀活塞杆和阀蕊吊杆无弯曲、,无麻点,闪痕及 裂纹。20.杠杆水平误差全长不得大于1血。21.水位表的压板应平 整无裂纹沟槽等缺陷。22.各阀门闸板不应有裂纹、气孔等缺陷,闸 阀密封面的吻合度不得低于50%; 23.锅炉汽水管路腐蚀深度不得超过 管壁厚的25%,管道外部不应有超过管径5%的凹陷;24.支吊架应不 妨碍管道由于热膨胀所引起的位移。4.试运转1.检修后,必须进行整体水压试验,水压

6、试验应按蒸汽锅炉安全技 术监察规程进行,水压试验在周围气温高于零上5C进行,试验用水 宜在30C60C内2.所有机械设备应先进行分部或联动试车。3.根据检修内容,确定是否需要烘炉、煮炉。烘、煮过程按操作规 程进行。4.按操作规程进行点火,升压。并进行安全阀调整;5.根据运行规程进行负荷试运。检查设备是否能达到额定压力,各部 分参数是否符合运行要求,经72小时试车后,整理好检修有关记录, 经技术负责人签证后,交付生产。余热锅炉紧急状态操作规程一、停炉当回转窑设备异常紧急停炉时,保持余热锅炉系统设备运转直到油 温降到50度以下,停止油泵运转。二、停电当系统停电时,立即启动以下操作程序:1)、通知当

7、班电工启动自备发电机;2)、打开锅炉入口烟气放散阀;3)、打开锅炉二层人孔;4)、打开锅炉一层人孔;5)、发电机启动通电后,立即启动循环油泵;6)、检查油管压力,如发现出路压力低于0.1,则停止油泵运行;7)、关闭锅炉出口阀门,缓慢炉前放油阀,把膨胀槽的冷油经过炉 内,自流至储油槽内。三、循环油泵故障当一台循环油泵故障时,立即启动备用油泵;当两台油泵均出现故 障不能运转时,按如下程序操作:1)、打开锅炉入口烟气放散阀;2)、打开锅炉二层人孔;3)、打开锅炉一层人孔;4)、关闭锅炉出口阀门,缓慢炉前放油阀,把膨胀槽的冷油经过炉 内,自流至储油槽内。四、油压异常立即检查油泵运行状态,如发现油泵噪声大,电流下降异常则说明 管路出现堵塞。打开过滤器旁通阀,如发现油仍然低下,则停止油泵运 行,在油温允许的情况下,进行管路排气;五、油温异常六、炉气温度异常高七、炉管破裂事故运行过程中发现炉管裂纹漏油时,按如下步骤操作进行强制通风冷 却,待油温降至50C以下停止循环泵,将导热油排至储油槽,然后进行 修理。1)、打开锅炉入口烟气放散阀;2)、打开锅炉二层人孔;3)、打开锅炉一层人孔;行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)载修改即可使用

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