特种混凝土的施工及特点

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1、特种混凝土的施工及特点特种混凝土的施工及特点 随着建筑工程技术的发展，须要特种混凝土的特别行业越来越多。特别混凝土在各项技术指标方面具有一般混凝土所不能达到的特点，并且专业特性覆盖面也日益广泛。下面就比较常用的两类特种混凝土的应用及其特性予以简洁的介绍，仅供读者参考。 一、水玻璃耐酸混凝土 1.水玻璃耐酸混凝土是以水玻璃做胶结材料、氟硅酸钠做硬化剂，加之耐酸粉料和耐酸骨料或另掺外加剂按肯定比例协作再经搅拌、成型、养护而成的一种特种混凝土。该混凝土现在已经大量应用于化工、石油、冶金、机械、造纸、制糖等工业中的耐酸设备建筑工程中，在受酸腐蚀的设备基础、贮酸池、车间地坪、地沟及有气态酸腐蚀的烟囱衬里

2、建筑中，用以制备耐酸胶泥砌筑耐酸砖、板材等。 2.水玻璃混凝土在施工时要严格按确定的协作比进行计量，同时在搅拌过程中要运用强制式搅拌机进行拌合，禁止进行人工搅拌，每次拌量不宜太多。一般配制好的混凝土最好在30分钟（自加入水玻璃算起）内用完。大面积的混凝土工程施工前应分格，浇筑完成后分格缝内可嵌入聚氯乙烯胶泥或沥青胶泥，保证混凝土的膨胀不受外界温度的影响。 关于水玻璃混凝土终凝时间较长、侧压力大，模板应支撑坚固、拼缝严密、表面平整，当池槽等底板与立壁同时施工时，浇注时宜设封底模板。模板与混凝土接触面应涂以非碱性矿物油脱模剂，预埋件与钢筋必需除锈然后进行防腐。 水玻璃混凝土的坍落度，采纳机械振捣时

3、不大于1cm；人工捣固时为12cm。水玻璃混凝土应在初凝前振捣密实。混凝土应分层进行浇筑，采纳插入式振捣器振捣时，每层浇注厚度不大于200mm，插点间距不应大于作用半径的1.5倍，振动器应缓慢拔出，不得留有孔洞。当采纳平板振动器和人工捣实时，每层浇注厚度不宜大于100mm。混凝土振捣密实，直至表面泌出浆液并排出大量气泡，然后在混凝土初凝前对表面进行一次抹平后压光。当浇筑厚度大于上述规定时，应分层连续浇筑，上一层应在下一层初凝前完成。如有间歇，施工缝应留成斜槎。施工缝表面不要太光，但要干净，在接着浇注前，应先涂一层水玻璃稀胶泥。耐酸贮槽的浇筑应一次完成，不行留施工缝。最上层捣实后，表面应在初凝前

4、压实抹平。 混凝土浇筑后，在1015时经5d、1820时经3d、2130时经2d、3135时经1d即可拆模。拆模后如有蜂窝、麻面、裂纹等缺陷，应将该处混凝土凿去并清理干净，然后薄涂一层水玻璃稀胶泥，待稍干后再用水玻璃胶泥砂浆进行修补。 水玻璃混凝土宜在1530的干燥环境中施工和养护，切忌浇水。温度低于10时应实行冬期施工措施。养护期间应防爆晒，以免脱水快而产生龟裂并严禁与水接触或采纳蒸汽养护，也要防止冲击和振动。 水玻璃混凝土在不同养护温度下的养护期为：当1020时不少于12d；2130时不少于6d；3135时不少于3d。 水玻璃混凝土经养护硬化后，须进行酸化处理，使表面形成硅胶层，以增加抗酸

5、实力。一般用浓度为40%60%的硫酸或浓度为15%25%的盐酸（或1：23的盐酸酒精溶液）或40%的硝酸，匀称涂刷于表面不少于4次，每次间隔时间为810h，每次处理前应清除表面析出的白色结晶物。 质量要求，当无设计规定时，水玻璃耐酸混凝土的抗压强度应不低于15MPa；浸酸后，抗压强度的降低应不大于20%，外观检查应无裂纹或掉角现象和状况存在。 二、聚合物水泥混凝土（聚合物改性混凝土） 1.聚合物水泥混凝土是在一般水泥混凝土拌和物中再加入一种有机聚合物，以聚合物与水泥共同作胶凝材料黏结骨料配制而成。它是由水泥混凝土和高分子材料有效结合而组成的有机、无机复合材料，其性能优于一般混凝土，且制作方法简

6、便，制作成本低廉，目前得到了广泛的应用，尤其是在国外应用较广。不过我国近几年在这些混凝土方面也取得较大的发展，并且在很多领域得到了广泛的应用，尤其是在机场跑道、遂洞拱顶、河堤或水电站大坝和腐蚀比较严峻的化工行业应用较多。聚合物水泥混凝土在强度、抗裂性、韧性、耐磨性、耐久性等方面都比一般混凝土有不同程度的提高和改善。 2.聚合物水泥混凝土除应着重考虑其和易性和抗压强度外，还必需考虑抗拉强度、黏结性、水密性（防水性）、耐腐蚀性等其他一些性能。这些性质虽然和水灰比有关，但与聚灰比（聚合物与水泥在整个固体中的重量比）的关系更亲密，所以确定的协作比必需符合运用要求。 聚合物水泥混凝土可运用与一般混凝土一

7、样的设备。聚合物水泥混凝土应在拌合后1小时内浇筑完毕。配制方法有以下三种：（1）配制工艺与一般水泥混凝土相像，只是在加水搅拌混凝土时掺入肯定量的聚合物分散体及协助材料；（2）采纳单体干脆加入然后聚合的方法制得；（3）采纳聚合物粉末干脆掺入水泥的方法来配制聚合物水泥混凝土。 3.聚合物混凝土浇筑之前垫层应保证干净、无尘土等杂物；若浇筑混凝土的基层为旧有混凝土或砂浆层，则应除去其表面上的杂物及油污，露出坚实干净的面层并凿出麻面，保证良好的结合程度，然后再用干净的清水将设备基础表面冲洗干净后方可进行施工。 混凝土在拌合和浇筑过程中假如出现拌合物趋于黏稠而影响施工时，应当留意不得随意加水，以防影响质量

8、，这时实行的措施是补加适量的备用乳液，搅拌匀称以后再进行浇筑施工。 依据所选聚合物的性能及工程量的大小，驾驭拌合量及浇筑时间。依据所选胶乳凝合时间掌控浇筑速度，且应依据运用量即时搅拌，随拌随用。 混凝土施工温度限制：冬季限制在5以上为宜；夏季限制在35以下为宜。 混凝土浇筑完毕，在硬化之前不得干脆浇水养护，露天作业应避开遭遇雨淋。这是防止胶乳析出的白色脆性聚合物膜被水冲掉从而使聚合物混凝土质量下降。 聚合物水泥混凝土的养护方法不同于一般防水混凝土。一般混凝土的养护一般采纳浇水养护，同时最好运用薄膜爱护防止水分流失，但是特别混凝土通常实行干湿交替的方法进行养护。混凝土硬化后的7天内应保持潮湿养护

9、，这是为了在此期间使水泥得以充分水化，水泥强度尽快增长，形成混凝土的刚性骨架；7天以后，应转入自然条件下养护，使混凝土在大气环境中自然干燥，以有利于聚合物胶乳脱水固化，使聚合物形成的点、网、膜胶联于水泥混凝土的刚性骨架之中紧密黏固并将混凝土内部毛细孔道填塞，从而到达混凝土的特别性能要求。 三、总结 混凝土是建筑工程中用量最大的材料，也是全部构筑物的重要组成部分，无论是地上部分还是地下部分，都离不开混凝土结构。但是，随着社会的发展和进步，越来越多的工程部位广泛地运用特别混凝土，从而达到节约材料、节约施工时间、保证混凝土运用寿命和强度的要求。同时，特种混凝土是由特别的原材骨料构成，所以在施工及其养护过程必需依据其特有的性质制订专项方案，以保证在施工的过程中保持混凝土的性能不会受到影响。随着科学技术的发展和推广，特别混凝土将会在建筑工程中发挥更加广泛的作用。 （作者单位：迁安市污水处理厂）-最新【精品】范文