火灾自动报警系统施工技术方案要点

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1、 火灾自动报警系统施工技术方案施工技术方案1一般规定1.1 火灾自动报警系统的施工应按设计图纸进行，不得随意更改。 1.2 火灾自动报警系统施工前，应具备设备的布置平面图、接线图、安装图、系统图以及其它必要的技术文件。1.3 火灾自动报警系统竣工时，施工单位应提交下列文件： 竣工图； 设计变更文字记录； 施工记录（包括隐藏工程验收记录）； 检验记录（包括绝缘电阻、接地电阻的测试记录）； 竣工报告。 2布线 2.1 火灾自动报警系统的布线，应符合现行国家标准电气装置工程施工及验收规范的规定。2.2 火灾自动报警系统布线时，应依据现行国家标准火灾自动报警系统设计规范的规定。对导线的种类、电压等级进

2、行检查。 2.3 在管内或线槽的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。2.4 不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。2.5 导线在管内或线槽内，不应有接头或纽结。导线接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。2.6 敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均作密封处理。2.7 管子超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒： 2.7.1 管子长度每超过45m，无弯曲时； 2.7.2 管子长度每超过30m，有1个弯曲时； 2.7.3 管子长度每超过20m，有2个弯曲时； 2.7.4 管子长度每超过12m，有3

3、个弯曲时； 2.8 管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。2.9 在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采纳单独的卡具吊装或支撑物固定。2.10 线槽的直线段每隔1.01.5m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点： 2.10.1 线槽接头处； 2.10.2 距接线盒0.2m处； 2.10.3 线槽走向变更或转角处； 2.11 吊装线槽的吊杆直径，不小于6mm。 2.12 管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应实行补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定。并留有适当余量。 2.13 火灾自动报警系统导线辅设后，应对每回路的导线用500

4、V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M。3火灾探测器的安装 3.1 点型火灾探测器的安装位置，须符合下列规定： 3.1.1 探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m； 3.1.2 探测器四周0.5m内，不应有遮挡物； 3.1.3 探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m； 3.1.4 在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m。感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。 3.1.5 探测器宜水平安装，如必需倾斜安装时，倾斜角

5、不应大于453.2 线型火灾探测器和可燃气体探测器等有特别安装要求的探测器，应符合现行有关国家标准的规定。3.3 探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必需牢靠压接或焊接。当采纳焊接时，不得运用带腐蚀性的助焊剂。3.4 探测器的“”线应为红色，“”线应为蓝色，其余线应依据不同用途采纳其它颜色区分，但同一工程中相同用途的导线颜色应一样。3.5 探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标记。3.6 探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应实行爱护措施。3.7 探测器确认灯，应面对便于人员视察的主要入口方向。3.8 探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥当保管，并应实

6、行防尘、防潮、防腐蚀措施。4手动报警按钮的安装 4.1 手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度1.5m。4.2 手动火灾报警按钮，应安装坚固，并不得倾斜。 4.3 手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显的标记。 5消防限制设备的安装 5.1 消防限制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。 5.2 消防限制设备的外接导线，当采纳金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采纳管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防限制设备的接线盒（箱），应采纳锁母固定，并应依据配管规定接地。 5.3 消防限制设备外接导线的端部，应有明显的标记。

7、 5.4 消防限制设备盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开，并有明显标记。 6系统接地装置的安装 6.1 工作接地线应采纳铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。6.2 由消防限制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚实的爱护管。 6.3 工作接地线与爱护接地线，必需分开，爱护接地导体不得利用金属软管。 6.4 接地装置施工完毕后，应刚好作隐藏工程验收，验收应包括下列内容： 6.4.1 测量接地电阻，并作记录； 6.4.2 查验应提交的技术文件； 6.4.3 审查施工质量。 水系统施工技术方案1 一般规定 1.1 消防水泵、消防气压给水设备、消防水泵接

8、合器等供水设施及其附属管道的安装，应清除其内部污垢和杂物，安装中断时，其敞口处应封闭。 1.2 供水设施安装时，其环境温度不应低于5。2 消防水泵和稳压泵安装 2.1 消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收规范的有关规定。 2.2 消防水泵、稳压泵的规格、型号应符合设计要求。并应有产品合格证和安装运用说明书。2.3 当设计无要求时，消防水泵出水管上应安装止回阀和压力表，并宜安装检查和试水用的放水阀，消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表的泄压阀；安装压力表时应加缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程应为工作压力的22.5倍。 2.4 吸水管及其附件的

9、安装应符合下列要求： 2.4.1 吸水管上的限制阀安装应在水泵固定于基础上之后再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采纳蝶阀。 2.4.2 当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上，且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。 2.4.3 吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。 3 消防气压给水设备安装 3.1 消防气压给水设备的气压罐，其容积、气压、水位及工作压力应符合设计要求。3.2 消防气压给水设备上的平安阀、压力表、泄水管、水位指示器等的安装应符合产品运用说明书的要求。3.3 消防气压给水设备安装位置、进水管及出水管方向应符合设计要求；安装时其四周应设检修通道，其宽度不

10、应小于0.7m，消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不得小于1.0m。4 消防水泵接合器安装 4.1 消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、平安阀、放空阀、限制阀的依次进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。 4.2 消防水泵接合器的安装应符合下列规定：4.2.1 应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行使地段；4.2.2 地下消防水泵接合器应采纳铸有“消防水泵接合器” 标记的铸铁井盖，并在旁边设置指示其位置的固定标记；4.2.3 地上消防水泵接合器应设置与消火栓相区分的固定标记；4.2.4 墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求。设计无要求时，其安装高

11、度宜为1.1m；距墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m，且不应安装在玻璃幕墙下方。5 管网安装 5.1 管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。 5.2 在具有腐蚀性的场所安装管网前，应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。 5.3 管网安装，当管子公称直径小于100mm时，可采纳螺纹连接；当管子公称直径大于等于100mm时，可采纳焊接法兰或沟槽式连接。连接后，均不得削减管道的通水横断面面积。 5.4 螺纹连接应符合下列要求： 5.1.1 管子宜采纳机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准一般螺纹 其本尺寸要求、一

12、般螺纹 公差与协作、管路旋入端螺纹尺寸系列的有关规定； 5.1.2 当管道变径时，宜采纳异径接头，在管道弯头处不得采纳补芯；当须要采纳补芯时，三通上可用一个，四通上不应超过2个。公称直径大于50mm的管道不宜采纳活接头。5.1.3 螺纹连接的密封填料应匀称附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料5.1.4 挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。 5.5 沟槽式连接应符合下列要求： A 安装前打算5.5.1 安装机械：滚槽机、开孔机、钢管切割机、滚槽机尾架； 5.5.2 材料打算：待管子（符合国家标准）、扳手、油标卡尺、水平仪、润滑剂（肥皂水或洗干净）木榔头、安装脚手架等。5.5.3

13、按管路设计要求装好待装管子的支架。 B 钢管滚槽5.5.4 用切管机将管材按所需长度切割，切口应平整，切口外若有毛刺应用砂轮机磨平。5.5.5 将需加工的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。5.5.6 在钢管上放置水平仪、用水平仪测量，使钢管处于水平位置。5.5.7 将钢管端面与滚槽机止面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机止面呈90度。5.5.8 启动滚槽机电机。缓缓压下千斤顶，使上轮匀称滚压钢管至预设定沟槽深度为止，停机。5.5.9 用油标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求。5.5.10 千斤顶卸荷，取出钢管。C 安装5.5.11 安装必需遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径。、分管的原则。安

14、装过程中不行跳装、分段装，必需按依次连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。5.5.12 打算号符合要求的管段，配件和附件。5.5.13 检查橡胶密封圈是否损伤，将其套上一根钢管的端部。5.5.14 将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有肯定的间隙，间隙应符合标准要求。5.5.15 将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂（洗干净或肥皂水）。5.5.16 检查钢管道中轴线。5.5.17 在接口位置橡胶密封圈外侧按上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。5.5.18 在卡箍螺丝位置穿上螺栓，并匀称轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱

15、。5.5.19 检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。D 钢管开孔5.5.20 安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。5.5.21 用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处，启动电机转动钻头。5.5.22 操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，并适量添加开孔钻头的润滑剂（以爱护钻头），完成钻头在钢管上开孔。5.5.23 清理钻落金属块和开孔部位残渣，孔洞有毛刺，须用砂轮打磨光滑。E 试压5.5.24 管道安装完毕，应进行系统试压。试压前应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。5.5.25 管道试压可分段、分层、分片进行。5.5.26 当管道有压力时，不得转动卡箍，螺母等

16、部件。5.5.27 管道试压的压力值，持压时间，试压合格标准应按有关规范标准执行。5.6 焊接连接应符合现行国家标准工业管道工程施工及验收规范、现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范的有关规定。 5.7 管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表的规定：公称直径mm253240507080100125150200距离 mm4040506070801001251502005.8 管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求： 5.8.1 管道应固定坚固；管道支架或吊架之间的距离不应大于下表的规定；公称通径mm2532405070801001251

17、50200150200距离m3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511.012.05.8.2 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等均应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；5.8.3 管道支架、吊架的安装位置不应阻碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm；5.9 管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm；管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采纳不燃烧材料填塞密实。 5.10 管道横向安装宜设0

18、.0020.005的坡度，且应坡向排水管，当局部区域难以利用排水管将水排净时，应实行相应的排水措施。当喷头数量少于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。 5.11 配水干管、配水管应做红色红色环圈标记。 5.12 管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。 6 报警阀组安装 6.1 报警阀组的安装应先安装水源限制阀、报警阀，再进行报警阀协助管道的连接。水源限制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一样。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距定内地面高度宜为1.2m；两侧与墙的距离不应小于0.5m；正面与

19、墙的距离不应小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。 6.2 报警阀组附件的安装应符合下列要求： 6.2.1 压力表应安装在报警阀上便于观测的位置。 6.2.2 排水管和试验阀应安装在便于操作的位置。 6.2.3 水源限制阀安装应便于操作、且应有明显开闭标记和牢靠的锁定设施。 6.3 湿式报警阀组的安装应符合下列要求： 6.3.1 应使报警阀前后的管道中能顺当充溢水；压力波动时，水力警铃不应发生误报警。 6.3.2 报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。 7 其他组件或设备的安装： 7.1 水力警铃应安装在公共通道或值班室旁边的外墙上，且应安装检修、测试用

20、的阀门。水力警铃和报警阀的连接采纳镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为15mm时，其长度不应大于6m；当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不应大于20m； 7.2 安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05MPa。 7.3 水流指示器的安装应符合下列要求： 7.3.1 水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求； 7.3.2 水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一样；安装后的水流指示器的浆片、膜片应动作敏捷，不应与管壁发生碰擦。 7.4 信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。7.5 排气阀的安装

21、应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的未端，且应确保无渗漏。7.6 限制阀的规格、型号和安装部位均应符合设计要求；安装方向正确，限制阀内应清洁、无堵塞，无渗漏；主要限制阀应加设启闭标记；隐藏处的限制阀应在明显处设有指示其位置的标记。7.7 节流装置应安装在公称直径不小于50mm的水平管段上；减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2倍。7.8 压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。7.9 末端试水装置且安装在系统管网末端或分区管网末端。8 系统试压和冲洗一般规定8.1 管网安装完毕后，应

22、对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。8.2 强度试验和严密性试验宜用水进行。干式喷水灭火系统、预作用喷水灭火系统应做水压试验和气压试验。8.3 系统试压前应具备下列条件：8.3.1 埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求；8.3.2 试压用的压力表不少于2只；精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.52倍；8.3.3 试压冲洗方案已批准；8.3.4 对不能参加试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标记，并记录临时盲板的数量。8.4 系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中试验介质，消退缺陷后，重新再试。8

23、.5 系统试压完成后，应刚好拆除全部临时盲板及试压用的管道，并应与记录核对无误，且应按本规范的表格格式填写记录。8.6 管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗依次应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的依次进行。8.7 管网冲洗宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表实行爱护措施。止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后刚好复位。8.8 冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应实行加固措施。8.9 对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理。8.10 冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。8.11

24、 管网冲洗合格后，应按本规范表格格式填写记录。8.12 水压试验和冲洗宜采纳生活用水进行，不得运用海水或有腐蚀性化学物质的水。9 水压试验9.1 水压试验时环境温度不宜低于5，低于5时，水压试验应实行防冻措施。9.2 当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa 时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4 MPa；当系统设计压力大于1.0MPa 时，水压强度试验压力为该工作压力加0.4MPa。9.3 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形、且压力降不应大于0.05M

25、Pa。9.4 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。9.5 自动喷水灭火系统水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独地或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。10 冲洗10.1 管网冲洗所采纳的排水管道，应与排水系统牢靠连接，其排放应畅通和平安。排放管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%。10.2 管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s，其流量不小于下表的规定：水 冲 洗 流 量管道公称直径mm30025020015012510080655040冲洗流量 l/s22015498583825151064当施工现场冲洗流

26、量不能满意要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采纳水压气动冲洗法进行冲洗。10.3 管网的地上管道与地下管道连接前，应在配水管底部加设堵头后，对地下管道进行冲洗。10.4 管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透亮度与入口处水的颜色基本一样时，冲洗才可结束。10.5 管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一样。10.6 管网冲洗结束后，应将管网内的水解除干净，必要时可采纳压缩空气吹干。11 消防泵和喷淋泵房间接地装置的安装：11.1 工作接地线应采纳铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。11.2 由消防限制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚实的爱护管。

27、11.3 工作接地线与爱护接地线，必需分开，爱护接地导体不得利用金属软管。 11.4 接地装置施工完毕后，应刚好作隐藏工程验收，验收应包括下列内容： 11.4.1 测量接地电阻，并作记录； 11.4.2 查验应提交的技术文件； 11.4.3 审查施工质量。11.5 系统组件的涂色与标记：在系统的水泵、报警阀组、管网、压力开关和水量指示器安装调试完毕后，涂上红色漆以作标记，并作铭牌或标识，标明设备名称、用途、安装的位置和流向等。12. 消火栓箱的安装要求：12.1.室内消火栓的栓口中心距地面高度为1.1m，允许偏差20mm。阀门中心距箱侧面为140mm。距箱后内表面为100mm。允许偏差5mm；

28、12.2.栓口的出水方向应垂直于墙面。并不应安装在门轴处；12.3.箱体安装垂直度允许偏差为3mm。12.4.消火栓的启泵按钮，要安装在箱门开启的顺手侧。 防排烟施工技术方案 （1）通风风管制作安装风管制作采纳机械化制安及外加工的方法组织施工，即现场施工人员依据深化图纸，复核现场同时编制加工草图。风管加工场依据草图剪切下料、咬口、折边、法兰制作、油漆及钻孔，使风管成为半成品并运输到安装现场。进入现场的半成品风管待清洁后进行拼装铆接，并堆放整齐，一旦安装条件成熟，马上安装。为了削减铁皮镀锌层的磨损，所以在加工及拼装操作时，地面、加工平台必需用软布（毛毯）覆盖。依据总进度要求，敏捷调整安装程序，通

29、风空调项目实行先主管、后支管，先风管、后设备的方式进行安装，最终协作装修，进行风口等终端部件的安装。工艺流程-金属风管制作工程：金属风管安装流程：吊杆制作 放线定位 吊杆安装 风管组装 风管就位、找平（2）主要施工方法及技术措施依据加工图放大样，画绽开图，并加放咬口或搭接的余量，然后划线下料，依据运用范围选择咬口形式，咬口必需紧密，宽度匀称，咬口应平直整齐，不得有弯曲或孔洞现象，咬口处板材若出现裂纹，则不得运用。板材的拼接咬口采纳单咬口，直管纵向咬缝错开，不得有十字交叉拼接缝。折边时，将折边线与折边机上下模具的中心重合，依据要求折成所需的角度，人工折边时，使板材上的折线与工作台上的型钢边重合，

30、由两人分别从两端同时折压，折成所需角度后，再用打板修整，打出棱角。风管法兰制作：方法兰由四根角钢组焊而成，法兰的内边长尺寸需稍大于风管的外形尺寸，允许偏差1mm3mm，焊制时首先依据各种规格做标准结模，严格限制标准结模的尺寸，使同等规格的法兰误差在规范规定范围内。圆法兰加工时，先将整根角钢在冷焊法兰圆机上卷成螺旋形态后取下，然后划线断开，逐个在平台上找平找正，再焊制钻孔。法兰成型后，需进行去焊渣、油漆。风管与法兰铆接，须先进行质量检查，合格后将法兰套在风管上，管端伸出9mm左右翻边量，翻边应平整，不应遮拦住焊孔，四周要铲平，不行出现豁口，以免漏风。对管段长1200mm以上，边长大于或等于630

31、mm和边长大于或等于800mm的保温风管均实行加固措施。铆接好的风管应进行质量检查和漏光检测，合格后方可进入吊装阶段。风管安装前，先按设计确定标高，依据设计和现场实际状况确定吊架，完成后刷防锈漆。吊架安装要坚固牢靠。水平管长边尺寸小于400mm，吊架间距不大于4m，大于或等于400mm，吊架间距不大于3m，且吊架不得设置在风口、阀门等处。法兰连接螺栓选用镀锌螺栓，吊装时应系限制绳，防止碰撞造成损坏。柔性短管的安装松紧适度，不得扭曲，负压段的可以紧一些，正压段的可以稍松一些。圆形风管直径或矩形风管大边长（mm）排烟风管钢板厚度（mm）法兰用料规格（mm）6300.75L253630D12501.

32、0L3041250D20001.2L4042000D4000按设计L505防火阀与防火墙之间的风管2.00一般风管用料按GB50243-2002-1主控项目之规定管道穿墙或穿楼板处必需加上套管，套管内径应与管道保温层外径大20-30mm，套管由厚度为0.8-1.0mm的镀锌铁皮或内径合适的钢管制作。（3）安装部件工艺流程：施工打算 风管开孔 (支、吊架安装) 部件安装 调整处理施工方法和技术措施通风空调系统的多叶调整阀应安装在便于操作和检修的部位，阀件安装应错开吊架位置。消声器、消声弯头的安装前，应检查表面是否平整，有无损伤，内部是否清洁，有无破损，接缝是否平整，安装时方向要正确，并单独设置支

33、吊架。铝合金散流器、风口安装应横平竖直，表面平整，有调整和转动装置的风口安装后应保持原来的敏捷程度。散流器成排安装较多，所以在风管吊装时首先应抓好吊装的标高关，风口开孔时应先拉线定位后开孔，安装时再抓好散流器的垂直度，从而保证风口散流器安装成排成线，标高一样。防雨百叶风口在安装前协作土建留洞、预埋防腐木盒，在土建粉刷外墙时跟踪限制，确保风口平整度、水平度，安装后打上硅胶，确保风口不渗雨漏雨。风管及部件安装完毕后，按系统压力等级进行严密性检验、漏风量测试，并应符合规范。（4）设备安装工艺流程：施工打算 基础检查 减震器安装 设备开箱检查 吊装就位 找平找正 预埋螺栓 二次灌浆 调整检查 与管道相

34、连 电机检查接线 单机试车 系统调试施工方法和技术措施 设备开箱应检查箱号以及包装状况，核对设备名称、型号和规格，设备有无缺件（包括备件），表面有无损坏和锈蚀等状况；随箱的技术文件资料是否齐全，各项检查后作出记录。设备搬运时应协作起重工专人指挥，运用的工具绳索等必需符合平安要求。通风机安装前作产品、质量、平衡的检查，通风机的叶轮旋转后，每次均不应停留在原来的位置上，并不得碰壳，安装时应留意气流方向和翼轮转向，防止反转。隔墙百叶窗式换气扇在洞内安装前应在土建施工时预留孔洞，安装时留意风机垂直度，在墙外侧应装防雨百叶，以免风机停止运用期间，室外的雨雪倒流入室内。安装前，协作土建对安装部位进行加强，

35、使得屋顶风机屋顶强度能满意风机的要求，安装时要坚固牢靠，螺栓连接时必需设垫片，弹簧垫圈防止脱落。安装后需进行防雨措施。 柜式风机吊装时，吊架坚固牢靠，弹簧减震器的选用正值。吊筋采纳可调式螺杆，能保证风机安装的水平度通风机试运转前，并检查各项平安措施，盘动叶轮应无卡阻现象，供电电源相序正确后可送电试运转，持续时间不小于2小时，运转无异样振动，温升正常。建 议1、依据建筑设计防火规范中未明确要求设置湿式自动喷水灭火系统： 下列场所应设置自动灭火系统，除不宜用水爱护或灭火者以及本规范另有规定者外，宜采纳 自动喷水灭火系统：1、大于等于 50000 纱锭的棉纺厂的开包、清花车间；大于等于 5000 锭

36、的麻纺厂的分级、梳麻 车间；火柴厂的烤梗、筛选部位；泡沫塑料厂的预发、成型、切片、压花部位；占地面积大于 1500m2 的木器厂房；占地面积大于 1500m2 或总建筑面积大于 3000m2 的单层、多层制鞋、制衣、玩具及电 子等厂房；高层丙类厂房；飞机发动机试验台的打算部位；建筑面积大于 500m2 的丙类地下厂房；2、每座占地面积大于 1000m2 的棉、毛、丝、麻、化纤、毛皮及其制品的仓库；每座占地面积大于 600m2 的火柴仓库；邮政楼中建筑面积大于 500m2 的空邮袋库；建筑面积大于 500m2 的可燃物 品地下仓库；可燃、难燃物品的高架仓库和高层仓库（冷库除外）；3、特等、甲等或

37、超过 1500 个座位的其它等级的剧院；超过 2000 个座位的会堂或礼堂；超过3000 个座位的体育馆；超过 5000 人的体育场的室内人员休息室与器材间等；4、任一楼层建筑面积大于 1500m2 或总建筑面积大于 3000m2 的展览建筑、商店、旅馆建筑、以及医院中同样建筑规模的病房楼、门诊楼、手术部；建筑面积大于 500m2 的地下商店；5、设置有送回风道（管）的集中空气调整系统且总建筑面积大于 3000m2 的办公楼等；6、设置在地下、半地下或地上四层及四层以上或设置在建筑的首层、二层和三层且任一层建筑 面积大于 300m2 的地上歌舞消遣放映游艺场所（游泳场所除外）；7、藏书量超过 50 万册的图书馆。2、现场是否须要设置K=115流量的喷头以及是否须要设置80L/s流量的喷淋泵。3、设计图纸中每个防火分区设置34只限制模块逐个限制板式排烟口，现场可以采纳常开百叶风口，只须要1只限制模块限制排烟管道中排烟防火总阀。可以达到降低成本和削减漏风量的好处。