H型钢焊接施工方案

《H型钢焊接施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《H型钢焊接施工方案（7页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、H 型钢焊接施工方案文件治理序列号：K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688目 录1. 编制依据22. 工程概况23. 施工组织机构34. 施工总体部署35. 施工预备46. 现场布置47. 施工工艺流程及施工过程48. 安全措施7一、 编制依据1.从厂区综合管网施工图SG031830T1。2. 钢构造工程施工及洋手标准 GB5020595。3. 钢构造制作安装施工标准 YB925495。4. 建筑构造焊接技术规程 JGJ812023。二、 工程概况本系统是赤泥外排管网、厂区综合管网局部，施工现场具体位置在碱液调配工程西侧，安装施工线全长约 200m，主要实物工程量有 1

2、/C25/C 线双列。具体如下：1.1/C 线十字柱两根高度 16m编号 HZJC-12.2/C 线十字柱两根高度 16m编号 HZJC-13.3/C 线H 型钢柱两根高度 16m编号 GZJC-14.4/C 线H 型钢柱两根高度 16m编号 GZJC-15.5/C 线H 型钢柱两根高度 16m编号HZJC-26.6/C 线H 型钢柱两根高度 16m编号HZJC-27.7/C 线H 型钢柱两根高度 16m编号HZJC-38.8/C 线十字钢柱两根高度 16m编号HZJC-49.9/C 线十字钢柱两根高度 16m编号HZJC-510.10/C 线十字钢柱两根高度 16m编号HZJC-411.11

3、/C 线十字钢柱两根高度 16m编号HZJC-112.12/C 线H 型钢柱两根高度 16m编号GZJC-113.13/C 线H 型钢柱两根高度 16m编号GZJC-114.14/C 线十字钢柱两根高度 16m编号HZJC-115.15/C 线十字钢柱两根高度 16m编号HZJC-116.16/C 线十字钢柱两根高度 16m编号HZJC-617.17/C 线十字钢柱两根高度 16m编号HZJC-718.18/C 线十字钢柱两根高度 16m编号HZJC-819.19/C 线十字钢柱两根高度 16m编号HZJC-720.20/C 线十字钢柱两根高度 27m编号HZJC-921.21/C 线十字钢柱

4、两根高度 27m编号HZJC-222. 22/C 线H 型钢柱两根高度 27m23. 23/C 线H 型钢柱两根高度 27m24. 24/C 线十字钢柱两根高度 27m25. 25/C 线十字钢柱两根高度 27m三、 施工组织机构工程经理：田守德编号 GZJC-3 编号 GZJC-10 编号 HZJC-11 编号 HZJC-11工程总工：马文成工程副经理：孙书伟焊接队张：陈玉满吊装队长：张允学防腐队长：耿培金制作队长：邹本正四、 施工总体部署主要工程目标1. 工程质量：分项工程合格率 100%，优良率 95%，力争部优。2. 工期目标：本工程工期为 2023 年 4 月 4 日开工至 2023

5、 年 5 月 3 日竣工。3. 安全目标：千人伤率：3。五、 施工预备1. 材料预备（1） 认真做好甲供钢材的收料和发料工作。（2） 材料进厂后应认真做好，现场材料品种、规格的定置治理。（3） 材料员在入库验收时，都必需按标准进展验收，全部产品质量证明文 件，经材料员验收合格后，进展编号登记存档治理，工程施工完毕后交资料室归档作为交工资料依据，以便必要时，进展追溯。（4） 防腐材料：检查防腐材料出厂证明，各项指标应符合设计要求和有关规定。涂层材料外观色调应均匀全都，无杂物污损为住。2. 施工场地预备应依据本次工程的工程内容，合理的安排制作平台位置及相关附属设备的位 置，以避开施工人员及施工车辆

6、在制作及安装现场的拥挤。六、 现场布置见附图七、 施工工艺及施工过程制作工艺依据现场安装及材料到位状况，制作从2 线开头进展制作。制作具体工艺过程如以以下图。钢柱下料组对焊接调直钢柱筋板拼对土建根底复验安装钢梁及钢桁架下料拼接焊接立柱及横梁、桁架下料制作完成后，进展涂装。进展统一编号的原则是依据现 场的轴线进展编制，便于以后的安装。在制作的过程中焊接是特别过程，焊接要求依据图纸和相关标准的规定进展操作。1 H 型钢柱的下料、调直及拼接严格依据制作工艺及图纸的技术要求进行施工。2 坡口的制作承受刨边机或自动切割机进展，并对于坡口两侧各 50 范围内的油垢，锈打磨干净，其各部位的焊接方法要求如下：

7、（a） 翼板对接，焊缝承受二氧化碳气体保护焊或自动焊进展双面焊接。（b） 腹板与翼板的 T 型焊缝承受埋弧自动焊。（c） 各部件组对、点固焊接承受与正式焊接牌号一样的焊条。且保证点焊牢 固，不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。3H 型梁柱的焊接及监控 焊接材料焊条规格焊接电流3.2 110130A4.0 160200A5.0 200230A焊丝直径4.0 焊接电流600650A电弧电压3036V焊接速度2430VQ345+Q345 手工焊条牌号为 Z5015 或 5016，使用前焊条必需进展烘干，温度为 300350保温两小时。自动焊：焊丝 H08MnA4.0 ，使用前除油、锈；焊剂为 J431，使

8、用前烘干250300保温两小时。Q235+Q235 时手工焊条牌号为 Z4315、Z4316。Q235+Q235 时二氧化碳气体保护焊焊丝 H08Mn2S。 手工焊时，焊接工艺规程的选择： 使用自动焊时焊接标准的选择：对于焊接标准的选择，打底层除平焊位置外，其他焊接位置手工焊可选择 下限，中间层及封面层可选择中、上限。焊接时责任人员对过程参数和施工过程应进展连续监控，并作好具体记录。4H 型柱焊接变形的把握及焊接挨次。组对钢板必需校平、调直、误差不得超过工艺要求范围。H 型钢的组对不得强行组对，以避开内应力的存在。组对不合格、移位超差较大的 H 型柱，不得进入焊接工序，质检人员有权提出返修。翼

9、板或腹板的对接焊缝。焊接时承受来回翻转，以削减收缩变形，既对正 面焊完一边后，翻转进展反面焊接，依据板厚不同焊接层次多少不同，工件变形 程度来进展翻转。H 型梁、柱的翼板与腹板的 T 型焊缝焊接时，承受胎具船形自动焊焊接，为防止钢柱的旁弯及扭曲变形，船型焊接胎斜面必需找平，其平坦度要求为1/3000，且不大于 2 ，H 型柱放在胎具上应保持外形不变，处于自由状态，不应受到拘束和外界应力的存在，对于同块翼板的两条帖角焊缝、起焊点及焊接方向应全都，并承受一样的焊接标准，其帖角焊缝的焊接挨次如以以下图所示： 1、2、3、4 保证连续施焊。432211八、 安全措施1. 工程开工前要向参与施工人员进展安全交底，使宽阔施工人员都知 道，在什么时间进展什么作业应实行哪些措施，并说明其重要作业。2. 进消灭场必需戴安全帽，配齐防护用品，各项机械设备，施工机具操 作人员均经培训且持证上岗。停顿施工和下班后，均要拉闸切断电源。施工用电线、电缆必需架空搭设，电源开关应装在标准电源箱内。3. 电焊工安全技术措施电焊、气割严格遵守规程操作。操作前医药检查全部工具、电焊机、电源开关及线路是否良好。4. 高空作业人员要带安全带，穿防滑鞋，高空作业需用的焊条、铁件工 具等要放稳妥，防止落下伤人。5. 吊车起吊时 4 应配有专职起重工，指挥起吊。