施组分项——15质量保证措施

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1、（十五）质量保证措施1 .工程质量目标1.1 消除不合格工程，杜绝质量隐患，分项工程合格率100%,优良率达到90%以上；1.2 分部工程质量合格率100%,优良率达85%以上1.3 单位工程竣工一次交验合格，观感得分率90%以上2 .质量保证措施2.1 施工技术保证措施2. 2.1全体技术、质量人员在主任工程师的领导下，熟悉图纸，领会设计意图，发现图纸问题并进行汇总，做好图纸会审。3. 1.2.将图纸和设计变更洽商及时通知到有关施工人员，将问题解决在施工之前。2.1.3认真编制施工组织设计、施工方案、施工技术交底，并通过分次交底会，既口头又书面地向操作人员交底，让操作人员对自己要完成的项目事

2、先心中有数。4. 1.4根据工程实际情况，找出工程难点，组织质量攻关，研究建筑质量通病，采取预防措施。5. 1.5做好测量、试验、计量等技术保障和复核工作，提供准确无误的数据。2.2施工过程控制措施2.2.1采取抓重点，抓关键的原则，对每个重点项工程都要进行坚持高标准，出行DTHO2.2.2测量工作是施工全过程的基础工作，每个部位每次测量放线完成后，必须坚持责任复核验线，根据规程由技术、质量、监理复验签认，确保放线的准确。2.2.3每道工序工程施工前必须由技术，生产人员进行技术交底后才得以施工。2.2.4坚持“样板间”“样板工序制度”新公项新工序，工程开始前必须做“样板”，“样板”鉴定达标后，

3、才得以大面积铺开，铺开后的工程不得低于“样板”的标准。2.2.5坚持“三检”制，工序工程操作班组完成自检合格后，将自检记录报送质检员，专检合格后该班组方可进行下道工序施工。当为分项工程，转交其他班组施工时必须在质量、技术主持“交接检”检查合格后，方由新班组开始新分项工程施工操作。2.2.6技术质量、生产人员深入施工现场，指导施工操作，发现质量问题，验证方案和技术交底的合理性，对质量问题和方案交底的不合理处尽快纠正。2.2.7对工序工程成品，分项工程成品，专业工程成品制定保护措施，在施工全过程中，坚持综合性互相保护。2.3材料保证措施2.3.1技术人员必须及时提供规格、型号、材料、数量符合设计和

4、规范要求的明确具体的材料计划。2.3.2材料进场，由材料部提供“三证”需复试的必须提供复试报告，并邀请技术、质量、监理共同验收。2.3.3进场的材料由材料部妥善保管，确保不变形，不变质。如有变形、变质必须做好该批材料的处理的记录，具备可追溯性。2.3.4采购前的看产品必须按要求，由材料，技术，质量、监理，建设单位的专业人员共同看样，货比三家，选取质量好，价格合理者订购。2.3.5采购前的看法必须按要求，由材料，技术、质量、监理、建设单位的专业人员共同看样，货比三家，选取质量好，价格合理者订购。2.4施工队管理保证措施2.4.1严格执行公司选择施工队的要求，优选管理体系健全，人才素质上乘，结构搭

5、配合理，施工经验丰富的队伍。2.4.2施工队的工程技术、质量检查人员纳入经理部的管理系统由经理部统一培训，统一管理指挥。2.4.3施工队人员必须统一考核，持证上岗，确保施工队人员必须统一考核，持证上岗，确保操作人员的技术素质符合要求。2. 4.4签订施工合同时必须将合同项目的质量目标作为重要内容纳入合同之中，并且将最终目标分解为阶段目标等级。按阶段验评质量，以阶段质量目标确保最终质量目标。3. 4.5为促进工程质量的提高，对质量奖罚作出具体规定，并向全体参与施工的人员进行奖罚交底。3.职能分工及职责3.1 项目部经理岗位职责3.1.1 对所承担的项目工程质量全面负责，组织贯彻国家和上级关于质量

6、工作的方针政策、法规的落实。3. 1.2决定项目年度质量目标质量实施计划，主持质量工作会议，明确项目管理,执行验证等人员职责和权限。3. 1.3组织人力物力，资源活动，分析质量情况采取改正措施和预防措施。3. 1.4负责本项目部接受质量体系审核的准备工作，参加管理评定。4. 2项目部生产副经理岗位职责4.1.1 负责工程项目人力、物力、机械设备的调配和管理，合理组织施工，对项目工程质量负主要领导责任，对质量有奖罚权。3.2.2工程部对施工队伍进行选择评价，负责组织对合格施工队伍的管理。3.2.3负责施工材料、半成品的检验、试验和标识管理。3.2.4负责组织对工程施工进度、生产安全、文明施工、环

7、境保护、成品保护工作进行管理。3.2.5负责在项目上组织施工采购工作程序工程分包方评定工作程序。3.3项目部主任工程师岗位职责3.3.1参加项目部质量策划3.3.2组织项目部技术人员进行施工图纸会审，参加业主或其代表组织的施工图纸会审的技术交底，做好图纸会审技术底录。3.3.3负责施工中对本项目的技术、质量、测量、试验工作进行管理。3.3.4审批项目质量情况，进行分析，制定纠正和预防措施。3.3.5组织开展科研改革和推广新技术。3.4项目部经营副经理岗位职责3.4.1协助项目经理实施公司质量方针和项目部质量目标。3.4.2根据需要配合公司经营管理部门，对本公司工程进行合同评审，对项目部合同进行

8、管理。3. 4.3负责提出修改意见，报合同签订部门。3.5、 技术负责人岗位职责3.5.1组织技术人员审图参加图纸会审，编制工程施工组织设计及施工方案。3.5.2贯彻执行国家有关规范和公司技术部下发各项文件。3.5.3组织技术人员根据工程实际情况提出设计变更工程洽商，并为经营部提供技术数据和资料。3.5.4监督检查工程质量、参加工序隐检，组织分部分项工程质量验收。3.5.5组织一般质量事故评定，并负责质量问题的纠正措施实施情况进行验证。3.5.6质量检查员岗位职责3.5.6.1贯彻执行国家有关规范和公司质量部下发各项文件。3.5.6.2监督检查施工队执行质量计划情况。3.5.6.3参加序隐检，

9、负责核定分项工程质量评定。3.5.6.4监督施工队落实三检制，参加项目部质量检查。3.5.6.5参加一般质量分析，监督纠正措施实施情况并进行验证。3.5.6.6按期向公司质量部报送质量检查报表。3.5.6.7在施工过程中严格落实自检互检交接检制度认真作好检验记录。3.5.7资料员岗位职责3.5.7.1负责收集、整理、编制和移交竣工资料。3.5.7.2负责施工图纸的接收、管理、登记、标识。3.5.7.3及时收集、整理材料资料、技术资料、试验资料。3.5.8试验员岗位职责3.5.8.1严格遵守试验操作规程，制定项目试验计划，认真填写试验记录，及时收集索取试验报告交资料员归档。3.5.8.2对运至施

10、工现场的原材料按规定取试进行报验。3.5.8.3在浇筑混凝土和砂浆砌体等过程中，按试验规程制作砂浆，碎试件，按规定周期进行标准同体养护，按时送试验进行抗压强度试验，对试件代表性和制作过程负责。3.5.8.4协助施工现场施工负责人严格控制碎搅拌、运输、浇筑、养护全过程,保证依强度所需要的湿度，满足设计要求。3.5.8.5负责现场材料取样复试，必须按要求数量取样，资料填写清楚齐全、交圈、做好试验记录台账。3.5.9材料主管岗位职责1.5. 9.1监督检查并参加对材料分供方的评价和变更，建立材料分供方名录，确保工程材料采购工作处于受控状态。3. 5.9.2编制业主提供物资月度采购计划，负责上报业主提

11、供物资建账。4. 5.9.3组织对现场材料进行验证，负责监督检查物资的标识及可追溯标识记录。5. 5.9.4负责组织主要材料成品或半成品的搬运和储存。6. 5.9.5负责组织检查各施工培训计划编制执行并保存培训记录。4.施工安全管理保证措施4.1 安全生产管理安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行,防止伤亡事故发生而采取的各种对策.它既管人又要管生产现场的物、环境。4.1.1 严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。4.1.2 研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。4. 1.3掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整改，达到预防为主的目的。4

12、. 1.4认真分析事故苗子及事故原因，制定预防发生事故的措施，防止重复事故的发生。4. 2明确安全目标：杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。4. 3建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，且总分包之间必须签订安全生产协议书。4. 4新进企业工人须进行公司、施工队和班组的三级教育。对上岗员工进行严格把关，做到上岗前，都要经安全教育。4. 5要进行分部分项工程安全技术交底。4. 6必须建立定期安全检查制度且检查有记录。4. 7特种作业须持证上岗，且必须遵章守纪，佩戴标记。4. 8建立工伤事故处理档案，认真按规定进行处理报告，做好“三不放过”工作。4. 9具体安全措施坚决执行国家劳动部颁发的

13、劳动操作规程按照钢结构的安装工艺要求精心操作，并采取安全与工奖挂钩。正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系安全带。4. 9.1钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求.上下交叉作业，要做到“三不伤害”，即：“不伤害自己，不被别人伤害，不伤害别人”。距地面2m以上作业要有安全防护措施。4. 9.2高空工业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，高空作业人员的手用工具袋，在高空传递时不得扔掷。4. 9.3吊装作业场所要有足够的吊运

14、通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损，构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。4. 9.4吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令,严禁违章作业。起重作业应做到“五不吊”4.9.4.1手势指挥不清不吊。4. 9.4.2重量不明不吊。4. 9.4.3超负荷不吊。7. 9.4.4视线不明不吊。8. 9.4.5捆绑不牢或重心不明不吊。4.9.4.6施工用的临时电路应

15、采用TN-S三相五线制，PE线有可靠重复接地，施工机械和电气设备不得带病作业或超负荷作业，发现不正常现象应停工检查，不得在运转中修理。4.9.4.7彩钢板屋顶施工时，禁止穿拖鞋和赤脚进入现场。4.9.4.8现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。4.9.4.9参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥，负责人在发现违章作业时要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。4.9.4.10建筑施工机械的安全措施4.9.4.10.1机械设备应按其技术性能的要求正确使用.缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。4.9.4.10.2处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等

16、作业。4.9.4.10.3机械设备的操作人员必须经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作4.9.4.10.4机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入操作区和操作室内。机械进入作业地点后，施工技术人员向机械操个人员进行施工任务及安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，遵守现场安全规则。4.9.4.11施工现场的各种安全防护措施、安全标志和警告牌应标准化，未经项目部经理和安全负责人同意不得擅自拆动，施工机械必须指定专人操作，特殊工种必须持证上岗。4.9.4.12施工现

17、场用电要规范化，设置标准配电箱，所有的电动机具必须安装漏电保护器，井架必须安装限位器。所有的配电箱必须要有防雨措施。4.9.4.13施工现场、休息室、作业棚、仓库、材料堆场等处所都必须配备消防设施，做到卫生、安全、道路畅通。4.9.4.14对容易发生重大伤亡施工的有害环境，必须加强检查，把事故消灭在萌芽状态之中。夜间施工时，工作面上应有足够的亮度，在操作区域应优先选用安全的照明设备，危险区域夜间应用红灯示警。4.9.4.15现场施工应遵守有关消防规定及用火申请制度，现场火路应随时保证畅通，在库房及其他临时设施要放置一定数量的灭火器材，工地四周设临时围栏或围墙,设置门卫,非工地员不得入内,工地正

18、面入口处悬挂安全标牌加强宣传。4.9.4.16坚持七个不准，不戴安全帽不准进入施工现场，穿高跟鞋不准进入工地上岗作业，不戴安全带不准进行悬空作业，不是专人不准操作机械和电器，不准从楼层向下抛物，跳板不准铺放空搭头，未按规定张挂好安全网，不准操作。4.9.4.17所有物资必须按施工总平面布置图进行堆放，不得乱堆乱放，及时清理堆码模板和钢管，减少不安全因素。4.9.4.18现场应建立健全用电设施的运行及维护操作规定，运行和维护人员必须熟悉这些操作规定。建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安全负责人。4.9.4.19操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措

19、施，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。4.9.4.20安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。4.9.4.21坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。4.9.4.22定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。4.9.4.23所有的安全活动记录及文件要齐全。4 .9.4.24经常检查电源、电缆、焊机有无漏电现象，避免雨中作业，杜绝施工触电事故5 .质量保证体系5.1 建立健全管理组织，推行标准质量管理体系。我公司将在本工程项目推行标准质量保证体系，制定施工组织设计和项目

20、质量保证计划质量记录等质量体系文件，在质量目标、基本的质量职责、合同评审、文件控制、物资采购的管理、施工过程控制、检验和试验、物资的贮存和搬运、标识和可追溯性、工程成品保护、培训、质量审核、质量记录、统计技术与选定等与质量有关的各个方面，规范与工程质量有关的工作的具体做法。同时，在项目建立一个由项目经理领导的质量保证机构，形成一贯横到边、纵到底的项目质量控制网络，并使工程质量网络处于有效的监督和控制状态。5 .2加强施工全过程管理，建立质量预控体系我公司建立健全施工全过程的质量保证体系，对工程施工实施质量预控法，提高操作人员的操作水平及管理人员的管理效能，有目的有预见地采取有效措施，有效防止施

21、工中的一切质量问题的产生，真正做到施工中人人心中有标准、有准则，以确保施工质量达到预定的目标，把以控制工序及因素为方法进行质量管理，达到预防为主的目的。在施工当中，项目将严格加强培训考核、技术交底、技术复核、“三检”制度的管理工作，严格执行设计及规范要求，使每一位职工的质量行为受到严格的监督。同时实行质量重奖重罚，以确保质量控制体系的有效运行，确保工程质量的目标。6 .质量保证制度由总工程师组织各专业工程师，按照技术规范和操作规程，完善各工序、各专业质量检测制度，并在施工中认真贯彻执行。开工前组织有关工程技术人员对施工图纸进行会审，彻底理解设计意图。如对图纸有何疑问，及时同监理、业主或设计院取

22、得联系，以便及时解决疑问，以防错误施工。在每道工序开工前，由项目部总工程师进行技术交底，使有关技术人员及生产工人均能理解施工技术要点,确实按技术方案进行施工。同时按照各专业的各种规范和条例,加强对全体施工人员进行质量意识的教育，提高施工人员的质量意识，使职工养成严格执行质检制度的自觉性。实行工程技术人员和质检人员跟班施工的制度，发现问题及时解决，逐级报告；实行工程技术人员和质检人员对所承担的施工、质检负责的制度，以确保质量目标的实现。7 .质量保证的组织管理7.1生产班组质量管理首先做好技术交底工作，使班组每个成员对操作方法、质量标准、注意事项、监督条例均做到心中有数,使得人人按技术交底的要求

23、作业；每道工序完成后班组长进行自检，自检合格后才通知质检组专检。保证主要、次要工序均处于良好的控制状态，以保证每道工序都能够达到规定的质量要求。7.2项目经理部质量管理项目经理部建立质检组，并分管试验室，由获得质检资质证书的专业人员负责本工程的质量检查与管理。质检组的具体任务：对进货物资进行检验或试验，确保不合格产品不投入使用；在施工过程中按规定的要求进行相应检验试验，并做好标识，防止不合格产品转入下道工序。并对潜在或存在的不合格原因进行调整分析，采取一定措施，防止再次发生。对影响工序质量的因素，即：操作人员因素、机具设备因素、原材料因素、工艺方法因素及环境因素等进行控7.3公司级质量检查公司

24、质检工程师定期检查工地，并指导项目部质检组开展工作，并对全过程的工程施工质量进行监督检查。7.4原材料质量保证措施7.4.1材料采购本工程钢材甲供，除此以外所有材料皆由本公司采购。根据质量方针和质量目标的要求，依据本公司的材料采购的有关程序文件，本公司选择合格的材料供应商，保证我方采购的与工程质量有关的物资的质量和进度能满足规定的要求。7.4.2原材料的检验7.4.2.1项目试验员职责：对进场物资进行取样和送样并填写试验检测申请单。7.4.2.2项目材料员职责：7.2.2.2.1对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收；7.2.2.2.2安排物资的贮存保管和经外观检查合格后的物资发放工作

25、。7.4.2.3项目质量监督员7.4.2.3.1监督进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收的工作7.4.2.3.2签发进场物资的准用令或不合格品通知单7.4.2.3.3提出对进场不合格品的处理措施，并监督其实施。7.5施工过程质量保证措施7.5.1做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施工前的各项准备工作。7.5.2做好图纸会审和各级技术交底工作，让所有施工人员都领会设计意图和质量技术要求。7.5.3严格按事先确定的合理施工工序进行操作施工，并按设计和规范规定严格施工，责成专员负责检查，发现问题立即处理。7.5.4从检测试验、测量上保证施工质量。配备一整套完整的检测、试

26、验、测量设备，以保证检测、试验的需要和测量放样的准确。建立工地试验室，负责全标段施工过程的检测、试验，按照有关规定和试验结果，贯彻以试验指导施工的原则，按照技术规范要求，校核各工班的质量检测结果。保证施工各工序、各部位符合技术规范和施工图设计的要求，以确保工程质量目标的实现。7. 5.5施工机械设备上保证施工质量。按施工计划安排机械设备进场，严格按机械管理及维护办法进行机械的使用及保养维修，确保施工机械生产能力不但能达到量的要求，还能达到质的要求。8.制定质量手册8.1 工序控制施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要确保施工关键点难点、质量要求向施工员及安装工人明确，

27、施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装活动。安装的设备应进行定期维护。安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训，安装人员必须持证上岗。8. 2检验和试验监理部应对安装过程的检验，编制书面的检验要求，质检员按书面的检验要求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。8. 3质量控制程序8. 3.1质量责任人质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划，由监理部经理审批，审批后发

28、相关人员，必要时抄送业主。8. 3.2安装材料进场检验进场材料由质检员负责进行外观和数量检查；验证合格后在送货单上签字。合格的做好标识，可用于安装。对验证不合格的材料、半成品，报公司处理。8. 3.3安装工序自检安装过程中，工程队根据作业指导书及打胶样板进行自检，并作必要的自检记录。8. 3.4安装工序抽检根据安装工序检验计划的要求，按安装质量检测评定表规定的检验项目的胶缝的外观对比样板进行检验，做好质量记录并作出等级评定后签字。评定结果经监理部经理批准，分部工程的质量评定必须经主管品质的副总经理批准。8. 3.5检验和试验设备监理部对工地所使用的测量仪器和量具，应按计量器具的校准和管理要求，

29、确保测量器具在有效期内使用。8. 4工地检查8.1.1 工程安装前两个星期前检查将要施工位置。8. 4.2核实总包提供的每楼层的水平高度及建筑线的标高并通知总包处理任何错误。8. 4.3施工前检查建筑结构及确认有无任何妨碍施工的问题。8. 4.4现场施工之前先到现场实地复核建筑尺寸及定位，发现现场尺寸与图纸尺寸不一致时，立即通知业主、总包，及时解决存在问题。8. 4.5积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间来存放成品、半成品以及进行现场安装，尽量减少成品和半成品的搬运。8. 4.6记录检查结果于“工地检查记录册”内。9. 质量检查制度9.1 现场质量检查的制度1. 1.1开工

30、前检查。目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。9. 1.2工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。10. .3隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。11. 1.4停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，亦应经检查认可后方能复工。12. 1.5分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才允许进行下一工程项目施工。91.6成品保护检查。检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。此外，还应该经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查；必要时，还应进行跟班或

31、追踪检查。13. 2工地检查施工员或质检员的现场目测检查是一种主要方法，其涉及的范围可以很广，能在一天内发现许多警告信号或低劣的征兆。虽然有些目测检查结果不能作为质量的正式判定依据，但对这些部位进行进一步的检验，及早解决工程的质量问题，对施工是非常有利的。经验丰富的质检员与施工员，在觉察缺陷与低劣操作工艺的警告信号方面往往具有敏锐的鉴别力。但应培养出观察、记录并报告所见到的操作工艺的习惯和洞察力。根据颜色、表面状况、简单卷尺的测量、步距测量、脚后跟检查压实程序等等最简单的办法，留意工程存在的问题。14. 3旁站监督工程的敏感部位或重要工程都有必要在施工时实行旁站监督，即技术负责人和质检员始终在

32、现场监视操作过程。这些敏感部位或重要工序在施工时比其余部位更易于形成缺陷，而且纠正起来很困难和昂贵。对这一类工程要予以特别的控制O旁站的目的,在于尽早发现事故苗头,杜绝或减少质量问题的产生，消除质量隐患，因此，旁站应当是全天候、全过程的现场监督。15. 4工序管理工程质量监理不仅仅是质量验收，而是全过程、全方位的质量控制。落实这一思想的主要方法就是工序管理程序。工序管理的主要意图是对每道工序的开工和质量验收进行直接控制，并进行中间交工验收，这一程序全部用表格记录下来，并将全部检查和试验结果纳入质量验收过程中。16. 5严格执行落实隐蔽前的三检制度建立操作岗位责任制，严格按“三过程管理”并与“过

33、程挂牌”制度相结合，做到检查上过程，保证本过程，服务下过程。严格执行“自检”“互检”“交接检”的三检制度，确保工程质量达到要求。17. 5.1自检：上岗工人严格按工序要求进行操作，每道工序完成后立即进行自检,自检中发现不合格项，班组立即改正，直到全部合格。9.5.2互检：自检完成后，同班组人员进行互相检查，相互监督，发现问题及时纠正，合格后由班组长填写检查表并注明检查日期，项目经理监督。9. 5.3交接检查：过程间的交接检查，包括工程质量、过程完成后的清理和成品保护内容。由主任工程师主持，上道过程合格才可交付给下道过程，交接双方在记录上签字并注明日期。9.6隐蔽验收制度凡被下道过程所掩盖而无法

34、进行质量检查的过程、分项工程,由主任工程师及时组织隐检，主任工程师填写报告单交专检人员验收。需监理人员进行的隐蔽检查项目，主任工程师应及时向监理人员、业主提供报告，并督促其完成隐检工作，隐检记录由主任工程师及时反馈送交资料负责人处归档。隐蔽工程验收内容包括预埋吊顶、隔墙、木结构及轻钢龙骨吊顶等。9.6.1工程技术负责人、质检员应提前二天将工程隐蔽施工验收情况单报送建设单位和工程监理，注明各工段的隐蔽位置，自检情况及隐蔽施工质量保证措施等，会同建设单位、监理工程师检验，待隐蔽工程合格后方可进行隐蔽工程施To9.6.2整理工程隐蔽验收自检资料，和建设单位、工程监理、质检部门等单位共同签证的工程隐蔽

35、验收记录，做好施工日记。97预验收：由主任工程师填写预检报告单，交专职检查人员检查验收，及时反馈送交技术资料负责人归档。10.书面交底与图表使用规模越大的工程，越需要大量的工人，这样必须要有完善的管理。现代施工管理，通常使用大量的图表、书面交底和交接材料。书面交底、交接材料和施工管理图表，是指在工程开工以前和进行中，对参与施工的有关人员就工程的设计情况、技术要求、施工工艺、安全注意事项、操作规程、合同技术要点、质量标准及质量达标程度要求等方面的问题进行旨在使他们详细了解工程，掌握关键环节，避免发生差错而事先编写的书面备忘录。交接材料主要是在班组与班组、工种与工种、工序与工序之间进行；交底工作则

36、通常是逐级进行的，即设计师向技术员交底，技术员向工长交底，工长向作业班组交底。交接和交底的目的在于避免出现差错。每一个单位工程的建成，都是用大量的材料、构件、各种机械设备及工具，在众多工种协调交叉作业下共同努力的结果。这中间存在着发生这样或那样差错的许多“机会”，归纳起来，不外乎是违章作业和违章指挥两大类。差错一旦发生，必然会带来经济和声誉上的损失。有了书面交接和交底材料，就容易避免差错发生，发生了也能及时得到解决。同时，也有利于明确职责，统一思想，共同把工程建设好。因此，书面交底的重要性就表现在：10.1书面交接和书面交底是一份指导书，施工中，一旦作业者在一时之间忘了该怎么办时交底资料就能及

37、时有效地帮助解决问题，做到防患于未然。10.2 书面交接和书面交底是一项有效制度，这项制度具有迫使交底人去熟悉图纸、规范、规程的作用，从而严格地按科学方法办事，可在很大程度上避免违章作业。10.3 书面交接和书面交底资料是一份责任书，有了它，一旦出现质量事故和安全事故，便于查明责任，同时也是分析事故原因的必可遇不可求资料，便于总结教训，改进工作。如果没有它，交底责任人就理所当然地要对事故的发生承担不可推卸的责任。10.4 书面交接和书面交底资料对工长来说，也是一本积累经验的台账。养成了书面交底的习惯，就能把学得的知识，实践中的经验加以总结运用，对于提高自己，搞好工作都有重要的参考价值。书面交底

38、的内容，一般包括：设计内容、施工操作方法、质量标准和质量达标程序要求、注意事项（含避免质量安全事故的办法及要求）等。10.4.1 设计内容，是指施工图图纸会审纪要施工技术问题核定单设计变更通知等设计文件，对工程上的结构状态和构造形式（尺寸、材质、空间位置、做法等）所作的具体、明确的规定。具体讲，在交底书上一定要将该工种有关的几何尺寸、轴线位置、标高、构配件、半成品、成品等的质量标准、型号、规格、功能等规定清楚。当某种材料缺货时，能否用其他的代用，代用条件是什么等，也要写清楚。10. 4.2施工方法是指该项工程“怎样施工”，其内容一般包括：10.4. 2.1技术性规定及选用；10.5. 2.2作业小组的组织形式及分工内容。如明确工种、作业小组内的技工与普工的比例以及各自的岗位责任；10.4.2.3与其他工种在交叉施工作业时的配合关系。如哪些地方必须给别的工种提供条件，哪些地方必须与别的工程协调作业，哪些地方须经本工种同意或准备好以后才允许别的工种开始作业等。10.4.3质量标准及质量达标程序要求质量标准，是指国家颁布实施的施工及验收规范上所规定的产品（分部分项工程）在尺寸、轴线、标高、观感、强度、密度等方面所存在的误差和缺陷、不允许超过（或突破）的数值和观感界限；达标程序要求，是指针对本工程具体情况，由交底人规定的、在国家标准界限内不得突破的数值和观感界限。