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1、材料进场管理制度电子版为加强建筑工地进场原材料的管理，强化质量监控，完善材料使用的行为规范，确实保证工程质量，根据国家有关规定法规、标准，特制定本制度：1、施工工地使用原材料。如钢筋、水泥、石子、砂用于结构的混凝土使用的外加剂，除具备合格证、检测报告外还必须抽样送检测中心复验合格后方准使用。2、抽样时必须三方（建设方、监理方、施工队人员）同时进行取样、送样进行检测。3、上述规定必须复验的原材料而未进行复验即使用的，每发现一次处罚施工单位_元以上_元以下。并暂停施工，待复验合格后方可复工。4、材料必须经检验、复验后才准使用，如在实际施工以次冲好、或者随意使用其它型号、规格的材料，一经发现除责令必
2、须更换为原样品相同的原材料、半成品外，处以施工单位该分部分次造价的_%_%罚款。5、对于发现不合格材料、半成品、设备造成工程缺陷、事故的，处坚决返工重做外，处以施工单位_元以上、_元以下的罚款。原材料进场报验程序承包商原材料施工（厂家）备案申报总监办材料进场管理制度电子版（二）企业应根据质量控制要求选择合格的供方，签订采购合同，建立并保存合格供方的档案，应严格按照原材料质量标准均衡组织进货。原材料质量必须符合现行标准、规范和有关规定要求。企业必须按批验收质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。原材料进场后必须按照国家产品标准预拌砂浆（gb/t25181）有关要求按批取样、检验，坚持“先检验
3、，后使用”的原则，检验合格后试验人员在入库单上签字，原材料方可入库，不得使用不合格原材料。企业应对进场材料实施分类管理，建立原材料进场分类台帐。原材料进厂的验收、取样及检验项目见附表二。原材料应按品种、规格分类储存，并标记醒目标志。（一）水泥筒仓须有醒目的指示铭牌，标明水泥生产企业、水泥品种、强度等级等，不同生产企业或不同品种的水泥严禁混仓。对存放期超过三个月的水泥，使用前应重新检验，并按检验结果使用。水泥贮存时保持密封、干燥、防止受潮；（二）掺合料须设置专用筒仓，有醒目的指示铭牌，标明品种和等级，不同品种的掺合料严禁混仓。掺合料贮存时保持密封、干燥、防止受潮；（三）集料须按不同品种、规格分别
4、堆放，有防止混用的措施或设施。堆场不得露天，应采用硬地坪，有可靠排水措施。堆场内应有醒目的指示铭牌，标明品种和规格；（四）外加剂、添加剂须按不同生产企业、品种分别存放，有醒目的指示铭牌，标明外加剂、添加剂生产企业、品种等。对存放期超过三个月的外加剂、添加剂，使用前应重新检验，并按检验结果使用。第十九条企业应根据原材料准备的难易程度，在能保证正常生产的前提下，保持合理的原材料贮存量。同时，保证各种原材料在有效使用期内，做到先入库先使用。砂浆生产管理制度：化验室会同有关部门指定的重要质量控制方案，经总工程师或管理者代表批准后执行。化验室负责监督、检查上述方案的实施。预拌砂浆的生产过程制应采用电脑程
5、序控制，计量应采用电子称，并定期对计量称进行校准。为保证预拌砂浆的质量，配料岗位应根据化验室下达的配方通知单要求进行配料。配料要严格、计量要准确、操作要精心，力求配料均匀、稳定。添加剂的掺入必须均匀、准确。预拌砂浆应采用机械强制搅拌混合，搅拌时间应不低于2min，混合搅拌设备要满足生产不同品种预拌砂浆要求。不同品种、强度等级的预拌砂浆应按生产计划组织生产；生产品种更换时，混合及输送设备必须清理干净；原材料和生产条件发生变化时，应及时调整配合比。预拌砂浆的生产过程环节必须详细记录并保留各原始记录。具体包括：（一）各原始材料的进厂记录，包括材料的品种、批号、批量、进厂时间、供应商、生产商等信息。（
6、二）各原料库的入库记录。（三）计量、搅拌控制记录。包括使用的原料库号、数量，搅拌时间以及搅拌时各设备的工作状态、参数等。（四）包装过程控制记录。（五）包装质量抽查记录。（六）各种通知单。包括原料入库通知单、配方通知单、成品包装通知单、产品出厂通知单河北卓丰建材有限公司等砂浆配合比设计管理制度：预拌砂浆生产必须进行配合比实验，确保所采用的配合比生产的成品能满足相关砂浆标准的要求。配合比设计应当满足预拌砂浆（jg/t230-_）和砌筑砂浆配合比设计规程（jgj98-_）规定，并根据砂浆的用途、强度等级、稠度、凝结时间指标、原材料性能等通过实验确定。应建立砂浆配合比汇总表。砂浆配合比汇总表是指确定某
7、一等级的砂浆产品配方时化验室的各种实验数据的汇总表，具体应包裹各原材料的名称、来源、品种等级、批号、用量以及该配合比下产品的各项性能指标。它不但应包含符合产品性能要求的实验数据，也应包含未达到产品性能要求的实验数据。通过汇总表中的数据，应能够确定生产该等级砂浆产品的配合比范围。当砂浆的组成材料发生重大变化时，或当需要使用新材料生产预拌砂浆时，配合比必须经过化验室实验重新确定。生产实际使用的配合比不得超越汇总表范围，当生产配合比汇总表中未曾出现的产品时，必须经过实验确定配合比，并将其纳入配合比汇总表。选定的生产配合比，应编号管理，定期考核执行效果。同一编号的配合比，对比厂内取样和施工现场（或其他场所）取样砂浆的各项性能指标，定期（每季或每月）进行统计分析，控制砂浆质量。统计分析的资料必须送资料室列册存档。化验室主任审查配合比执行效果和考核统计分析资料，并根据情况停止使用质量差和效果差的配合比，以确保砂浆各项指标合格。生产使用的配合比必须经化验室主任的签字确认。第5页共5页
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