金属磨料深加工项目竣工环境保护验收监测报告

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1、金属磨料深加工项目竣工环境保护验收监测报告项目名称：金属磨料深加工项目建设单位：滕州市丰尔达金属制品有限责任公司（盖章）编制日期：2019年11月刖百滕州市丰尔达金属制品有限责任公司年产20000吨机械配件项目已于2012年2月12日取得了滕州市环境保护局审批意见(滕环报告表2012124号)，主要进行机械配件的加工生产。由于公司在实际建设过程中项目产品及采用的生产工艺、污染防治措施等内容发生了重大变化，根据相关法律法规的要求需重新报批环评文件。故滕州市丰尔达金属制品有限责任公司投资1500万元建设金属磨料深加工项目，其中环保投资300万元，占项目总投资的20%。本项目2019年1月委托青岛洁

2、瑞环保技术有限公司编制滕州市丰尔达金属制品有限责任公司金属磨料深加工项目环境影响报告表。该项目环评报告于2019年5月21日通过滕州市环境保护局审批,审批文号为滕环行审字(2019)B-123号。根据国家有关法律法规的要求，该项目需要开展竣工环境保护验收工作，滕州市丰尔达金属制品有限责任公司委托山东环安检测科技有限公司制定了验收检测实施方案，山东环安检测科技有限公司于2019年11月14日至11月17日对本项目进行了现场采样与监测，出具了检测报告。根据项目建设实际情况,在综合分析评价监测结果的基础上，滕州市丰尔达金属制品有限责任公司参照建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类要求，编制了本验

3、收报告。一、验收监测依据1 .中华人民共和国环境保护法（2015年1月1日起施行）；2 .中华人民共和国大气污染防治法（2018年10月26日起施行）；3 .中华人民共和国水污染防治法（2018年1月1日起施行）；4 .中华人民共和国环境噪声污染防治法（2018年12月29日起施行）；5 .中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2016年11月7日起施行）；6 .中华人民共和国清洁生产促进法（2012年7月1日起施行）；7 .国务院令（2017）第682号建设项目环境保护管理条例（2017年10月1日起施行）；8 .国环规环评20174号建设项目竣工环境保护验收暂行办法（2017年11月20日

4、起施行）；9 .环发201277号关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（2012年7月3日起施行）；10 .环办2015113号关于印发建设项目竣工环境保护验收现场检查及审查要点的通知；（2015年12月30日起施行）IL鲁环发20134号山东省环境保护厅关于进一步加强环境安全应急管理工作的通知；12 .鲁环评函2013138号山东省环境保护厅关于加强建设项目特征污染物监管和绿色生态屏障建设的通知；13 .建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类；（2018年5月16日起施行）14 .环办201552号关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知(2015年6月4日起施行

5、)；15 .滕州市丰尔达金属制品有限责任公司金属磨料深加工项目环境影响报告表；16 .滕环行审字(2019)B-123号滕州市丰尔达金属制品有限责任公司金属磨料深加工项目环境影响报告表的批复(2019521)；17 .企业提供的其他资料。二、验收监测评价标准、标号、级别、限值1、污染物排放标准(1)项目有组织废气排放执行区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2019)中标准要求；排放速率执行大气污染物综合排放标准(GBI6297-1996)表2中标准要求;厂界无组织废气排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297/996)表2中无组织排放监控浓度限值要求。(2)污水接管执行污水排

6、入城镇下水道水质标准(GBT31962-2015)A等级标准要求。(3)厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的2类标准。(4) 一般固废执行一般工业固体废物贮存、处置场控制标准(GB18599-2001)及修改单；危险固废执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及修改单。表2-1验收执行标准及限值类别执行标准检测项目项目明细单位标准限值有组织废气区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2019)表1重点控制区颗粒物排放浓度mgm310大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2排放速率kg/h3.5厂界无组织废气大气污染物综

7、合排放标准(GB16297-1996)表2颗粒物排放浓度mgm31.0废水污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)A等级标准BOD5排放浓度mg/L350CODcr排放浓度mg/L500氨氮排放浓度mg/L45悬浮物排放浓度mg/L400厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的2类标准LeqLeqdB(A)昼间60夜间50三、工程建设内容1、项目名称、建设单位、建设性质及建设地点项目名称：金属磨料深加工项目建设单位：滕州市丰尔达金属制品有限责任公司建设性质：新建建设地点及周边：项目建设地点位于山东省滕州市洪绪镇，项目地理位置见附图一，项目周边环境状

8、况见附图二。2、项目平面布置滕州市丰尔达金属制品有限责任公司金属磨料深加工项目厂区占地面积40802m2,建设生产车间、仓库及其它辅助建筑，项目平面布置详见附图三。3、项目建设情况一览表见表31。表3项目建设情况一览表序号工程建设内容环评批复要求实际建设情况备注1主体工程拔丝1座，建筑面积3360m2；主要设置拔丝生产线等1座，建筑面积3360m2；主要设置拔丝生产线等一致切丝1座，建筑面积720m2；主要设置切丝生产线等1座，建筑面积720m2；主要设置切丝生产线等一致研磨1座，建筑面积3360m2；主要设置研磨生产线等1座，建筑面积3360m2；主要设置研磨生产线等一致破碎（热处理）车间1

9、座，建筑面积2592m2；主要设置破碎生产线、热处理线等1座，建筑面积2592m2；主要设置破碎生产线、热处理线等一致分筛包装车间1座，建筑面积3096m2；主要设置分筛牛产线、包装生产线等I座，建筑面积3096m2；主要设置分筛生产线、包奘生产线等一致2储运工程原料库1座,建筑面积960m21座，建筑面积960m2一致半成品库1座，建筑面积3600m21座，建筑面积3600m2一致成品库3座，建筑面积1152m2l152m2/1152m23座，建筑面积1152m2ll52m21152m2一致3辅助工程空压机房1座，建筑面积42m21座，建筑面积42m2一致废料1座，建筑面积460m2；主要设

10、置一般固废暂存区、I座，建筑面积460m2；主要设置一般固废暂存区、一致4公用.程供水由市政自来水管网供给由市政自来水管网供给一致供电由市政供电电网提供由市政供电电网提供一致供热项目生产用热采用电；办公区采暖采用单体空调项目生产用热采用电；办公区采暖采用单体空调一致5环保程废气研磨工序、破碎工序、分筛工序、振动筛卜别T岸产牛的粉尘介研磨工序、破碎工序、分筛工序、蝙动筛卜翱T岸产生的粉小分则一致废水处理生产用水经冷却循环水池处理后循环使用不外排；生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网进入国电银河水务（滕州）有限Jl.ll.,1rr*1_f_t生产用水经冷却循环水池处理后循环使用不外排；生活污水经

11、化粪池处理后排入市政污水管网进入国由银河7k冬藤州）有限公司一致噪声处理建筑隔声、防振消声、设备减震建筑隔声、防振消声、设备减震一致固废处理除尘器收集的金属颗粒物外卖给物资回收公司；职工生活垃圾，非金属杂质，维护设备产生的废手套、废抹布由环卫部门清运处理；维护设备产生的废机油、废润滑油、废机油桶、废润滑油桶暂存于危险废物暂存间后委托有危险废物处置资质的除尘器收集的金属颗粒物回收利用做原材料；职工生活垃圾，非金属杂质，维护设备产生的废手套、废抹布由环卫部门清运处理；维护设备产生的废机油、废润滑油、废机油桶、废润滑油桶暂存于危险废物暂存间后委托有危险废物处置资质的单位处理不一致其它厂区绿化措施等种

12、树、花、草等一致4、主要原辅材料消耗见表32表32项目主要原辅材料一览表序号名称单位年用量1钢丝类、半成品钢丸、轴承钢边角料及其它合金钢材料吨20012.92润滑油、机油吨0.055、主要生产设备和辅助设备见表33。表33项目主要设备一览表序号设备名称型号环评设备数量（台/套）实际建设数量（台/套）备注1拔丝机-2424一致2电加热设备44一致3切丝机-4040一致4研磨机2020一致5破碎机88一致6电热处理设备-22一致7振动式上料筛22一致8料仓-88一致9振动筛88一致10自动包装系统-44一致11料仓44一致12给料机44一致13空压机-22一致14行车1515一致6、给、排水：给水

13、：项目生产、生活用水和绿化用水采用自来水，来源于自来水管网。排水：项目生产过程中热处理淬火用水经冷却循环水池处理后循环使用不外排，项目无生产废水排放。项目废水主要为职工办公生活污水，排入厂区化粪池，经化粪池处理后排入市政污水管网后进入国电银河水务（滕州）有限公司进行再生处理。项目水平衡图见图3-1o图31项目水平衡图（单位m3a）7、生产工艺流程及产污环节（1）研磨丸（研磨钢丸、不锈钢研磨丸）生产工艺流程图见图3-2。图32研磨丸生产工艺流程及产污环节图噪声A噪声A废气、噪声A废气、噪声A（2）切丸（钢丝切丸、不锈钢切丸）生产工艺流程图见图3-3。噪声噪声废气、噪声噪声图33切丸生产工艺流程及

14、产污环节图（3）钢丝（钢丝、不锈钢丝）生产工艺流程图见图3-4。噪声噪声个个线材拉拔（粗拔、细拔）包装成品入库图34钢丝生产工艺流程及产污环节图（4）钢砂（钢砂、合金环保砂、轴承钢砂）生产工艺流程图见图3-5、3-6o废气、噪声废气、噪声噪声图3-5钢砂、合金环保砂生产工艺流程及产污环节图废气、噪声、固废A图36轴承钢砂生产工艺流程及产污环节图8、合规性本项目自建设以来没有接收到周围群众投诉，未发生其他违法违规行为。9、项目建设变更情况对照环评及批复要求相比，项目实际建设的主要变动情况见表3-4。表34变动情况环评批复要求实际建设情况备注固废处理除尘器收集的金属颗粒物外卖给物资回收公司；职工生

15、活垃圾，非金属杂质，维护设备产生的废手套、废抹布由环卫部门清运处理；维护设备产生的废机油、废润滑油、废机油桶、废润滑油桶暂存于危险废物暂存间后委托有危险废物处置资质的单位处理除尘器收集的金属颗粒物回收利用做原材料；耿工生活垃圾，非金属杂质，维护设备产生的废手套、废抹布由环卫部门清运处理；维护设备产生的废机油、废润滑油、废机油桶、废润滑油桶暂存于危险废物暂存间后委托有危险废物处置资质的单位处理除尘器收集的金属颗粒物回收重新利用本项目一般固废金属颗粒物处理方式由外卖给物资回收公司变更为回收重新利用做原材料，总体生产规模不变，无新增污染物。经对照环境保护部关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清

16、单的通知(环办(2015)52号)，本工程变更不属于重大变动，符合验收监测条件。四、主要污染源、污染物处理和排放1、废气项目运行产生的废气主要为研磨工序、破碎工序、分筛工序、振动筛上料工序产生的粉尘。研磨工序产生的粉尘废气经研磨机各自配套除尘器处理后再汇入3台除尘器进行处理，经处理后通过3根15m高排气筒排放；破碎、振动筛上料工序产生的粉尘废气经各自配套除尘器处理后后进入2台除尘器进行处理，经处理后通过2根15m高排气筒排放；分筛工序产生的粉尘废气经各自配套除尘器处理后进入2台除尘器进行处理，经处理后通过2根15m高排气筒排放。研磨工序除尘设备+排气筒振动筛上料工序除尘设备+排气筒破碎工序除尘

17、设备+排气筒2、废水项目厂区排水实行雨污分流制，雨水经厂区内雨水管直接外排。项目生产过程中热处理淬火用水经冷却循环水池处理后循环使用不外排，项目无生产废水。项目废水主要为职工办公生活污水，排入厂区化粪池，经化粪池处理后排入市政污水管网后进入国电银河水务（滕州）有限公司进行再生处理。3、噪声生产车间的噪声，主要声源是拔丝机、切丝机、研磨机、破碎机、振动筛、包装系统、风机等设备产生的噪声，噪声源强为7585dB(A)；其余设备噪声较低。各种噪声生产设备布置在生产车间内，并采取减振、隔声、合理布局等降噪措施后，减少噪声对环境的影响。4、固体废物项目产生的固废主要包括职工产生的生活垃圾，生产过程中产生

18、的非金属夹杂物、除尘器收集的金属颗粒物等一般固废，维护设备产生的废手套、废抹布、废机油、废润滑油、废机油桶、废润滑油桶等危险废物。职工产生的垃圾，实行袋装化，日产日清，派专人送到滕州市洪绪镇垃圾中转站然后由环卫部门统一集中清运并作无害化处理；非金属杂质，收集后由当地环卫部门清运处理；除尘器收集的金属颗粒物，回收利用做原材料。废手套、废抹布,属于国家危险废物名录(2016)“危险废物豁免管理清单”中的“废弃的含油抹布、劳保用品(900-04149)”，全过程不按危险废物管理，混入生活垃圾，收集后由当地环卫部门清运处理。废机油、废润滑油、废机油桶、废润滑油桶等危险废物暂存于危险废物暂存间后委托滕州

19、市厚承废旧物质回收有限公司处理。危险废物暂存间5、卫生防护距离项目无组织排放卫生防护距离是生产车间边界外延50m范围，在该范围内不得设置居民区、学校、医院、养老院等环境敏感点。项目生产车间距离最近的敏感点唐庄村50.76m,符合卫生防护距离要求。五、建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定:1、环境影响报告表主要结论项目环境影响报告表主要结论及建议见附件一。2、环境影响报告表审批部门审批决定审批部门对项目环境影响报告表的审批决定见附件二。六、验收监测质量保证及质量控制1、检测分析方法检测分析方法优先采用国标分析方法；检测仪器经计量部门检定、校准合格并在有效期内。项目检测分析方法见表6-

20、1。表6“检测分析方法类别检测项目分析方法方法依据检出限有组织废气总悬浮颗粒物重量法HJ836-20171.0mgm3无组织废气总悬浮颗粒物重量法GB/T15432-19950.(X)lmgm3废水化学需氧量重铭酸盐法HJ828-20174mg/L氨氮分光光度法HJ535-20090.025mgL五日生化需氧量稀释与接种法HJ505-20090.5mg/LPH玻璃电极法GB/T6920-1986悬浮物重量法GB/T11901-1989厂界噪声LCq声级计法GB12348-20082、检测仪器项目检测仪器见表6-2。表62检测仪器序号检测项目检测设备、编号I总悬浮颗粒物电子分析天平（SDHA-Y

21、Q-013）2化学需氧量滴定管(SDHA-QM-007)3氨氮可见分光光度计（SDHA-YQ-020）4PHPH计(SDHA-YQ-004)5悬浮物电子天平(SDHA-YQ-OU)6五日生化需氧量生化培养箱（SDHA-YQ-048）7厂界噪声多功能声级计（SDHA-YQ-O27）3、质量控制检测过程中的质量保证措施按原国家环境保护总局颁发的环境监测质量保证管理规定（暂行）的要求进行，实施全过程质量保证。保证检测过程中生产工况负荷满足验收监测技术规范要求和各检测点位布置的科学性和合理性；检测分析方法采用国家有关部门颁布的标准（或推荐）分析方法。（1）环境空气检测分析过程中的质量保证和质量控制废气

22、的采集、运输、保存、实验室分析和数据计算的全过程均按环境空气监测质量保证手册的要求进行。采样过程中应采集一定比例的平行样；实验室分析过程使用标准物质、采用空白试验、平行样测定等。（2）废水检测分析过程中的质量保证和质量控制水样的采集、运输、保存、实验室分析和数据计算的全过程均按环境水质监测质量保证手册（第四版）等的要求进行。采样过程中采集一定比例的平行样；实验室分析过程使用标准物质、采用空白试验、平行样测定等。（3）噪声检测分析过程中的质量保证和质量控制厂界噪声检测按工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）进行。质量保证和质控按照国家环保局环境监测技术规范（噪声部分）进行。噪声

23、仪器在检测前后进行校准，声级计测量前后仪器的示值偏差相差不大于0.5dB（A）o七、验收监测内容1、项目验收监测内容见表71,点位示意见附图四。表7/验收监测内容分类测点位置检测项目布点个数检测频次有组织废气研磨工序Pl排气筒颗粒物13次/天，检测2天研磨工序P2排气筒颗粒物1研磨工序P3排气筒颗粒物1研磨工序P4排气筒颗粒物1振动筛P5排气筒颗粒物1破碎工序P6排气筒颗粒物1无组织废气厂界上风向1个参照点，下风向3个监控点总悬浮颗粒物43次/天，检测2天废水厂区污水排放口化学需氧量13次/天，检测2天氨氮PH悬浮物五日生化需氧量噪声厂界四周Lq4昼、夜间各检测1次/天，检测2天2、验收监测期

24、间工况情况项目劳动定员50人，生产实行二班8小时工作制，企业每年正常生产300天。项目规模为：年产研磨丸I(MMx)吨，切丸4000吨，钢丝1000吨，钢砂5000吨，折合每天产研磨丸33.3吨，切丸13.3吨，钢丝3.3吨，钢砂16.7吨。验收监测期间，所有生产设备均处于正常运转状态，环保设备运行正常，企业生产负荷均大于75%。因此，本次验收监测工况为有效工况，监测结果能作为该项目竣工环境保护验收依据。具体情况见下表72。表72验收监测期间企业生产工况一览表产品名称监测日期设计生产能力当日实际生产能力生产负荷()研磨丸2019.11.1433.3吨28吨84.1切丸13.3吨10.5吨78.

25、9钢丝3.3吨3吨90.9钢砂16.7吨14.3吨85.6研磨丸2019.11.1533.3吨27.6吨82.9切丸13.3吨10.2吨76.7钢丝3.3吨2.9吨87.9钢砂16.7吨14.5吨86.83、环境管理检查(1)环境保护管理规章制度的建立、执行情况滕州市丰尔达金属制品有限责任公司根据公司实际情况制订了环境保护管理制度，明确各级职责，严格要求车间人员按照操作规范进行操作，将相应的责任落实到个人。(2)环保设施运行、维护情况项目设有环保设施检查、维护人员，可做到对环保设施定期检查、维护，以保证其正常运行。八、验收监测结果企业委托山东环安检测科技有限公司于2019年11月14日至11月

26、17日进行了现场检测，并出具了检测报告。1、废气(1)有组织排放生产废气排放检测结果见表8-l0检测日期点位检测项目第一次第二次第三次最大值标准限值2019.11.14研磨工序Pl排气筒标干废气量(Ndm3Zh)987699389396颗粒物排放浓度(mgm3)9.48.59.89.810排放速率(kgh)0.0930.0840.0920.0933.52019.11.15标干废气量(Ndm2Vh)119441169111634颗粒物排放浓度(mgm3)7.08.16.18.110排放速率(kgh)0.0840.0950.0710.0953.52019.11.14研磨工序P2排气筒标干废气;I(

27、Ndm3Zh)82631030812289颗粒物排放浓度(mgm3)1.51.71.81.810排放速率(kg/h)0.0120.0180.0220.0223.52019.11.15标干废气量(NdmVh)118471200112177颗粒物排放浓度(mgm3)1.41.31.61.610排放速率(kg/h)0.0170.0160.0190.0193.52019.11.14研磨工序P3排气筒标干废气:E(Ndm3Zh)516850694599VOCs(以非甲烷总煌计)排放浓度(mgm3)7.25.76.47.210排放速率(kg/h)0.0370.0290.0290.0373.52019.11

28、.15标干废气:E(Ndm3Zh)604461636235颗粒物排放浓度(mgm3)8.29.38.99.310排放速率0.0500.0570.0550.0573.5(kgh)2OI9.ii.14研磨工序P4排气筒标干废气1t(Ndm3Zh)498548724802颗粒物排放浓度(mgm3)8.49.68.49.610排放速率(kgh)0.0420.0470.0400.0473.52019.11.15标干废气量(Ndm3Zh)554053125075颗粒物排放浓度(mgm3)9.39.09.59.510排放速率(kgh)0.0520.0480.0480.0523.52019.11.14振动筛P

29、5排气筒标干废气量(Ndm3Zh)574856095605颗粒物排放浓度(mgm3)9.28.87.29.210排放速率(kgh)0.0530.0490.0400.0533.52019.11.15标干废气量(Ndm3Zh)581358225769颗粒物排放浓度(mgm3)7.57.18.58.510排放速率(kgh)0.0440.0410.0490.0493.52019.11.16破碎工序P6排气筒标干废气1t(Ndm3Zh)604959505929VOCs(以非甲烷总煌计)排放浓度(mgm3)1.52.11.82.110排放速率(kgh)0.00910.0120.0110.0123.5201

30、9.11.17标干废气量(Ndm3Zh)571556795666颗粒物排放浓度(mgm3)2.01.72.62.610排放速率(kgh)0.0110.00970.0150.0153.5以上数据表明：验收监测期间，生产废气排气筒中颗粒物有组织排放浓度最大值为9.8mg排放速率最大值为0.095kgh;颗粒物排放浓度满足区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2019)表1中重点控制区标准要求(IOmg?),排放速率满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中二级标准要求(3.5kgh)。(2)无组织排放无组织废气检测结果见表8-2,检测期间气象参数见表8-30表82无组

31、织排放检测结果检测项目检测点位2019.11.152019.11.16最大值标准限值第1次第2次第3次第1次第2次第3次总悬浮颗粒物(mgm3)上风向(C)I)0.3000.2500.2830.2670.3170.2830.5331.0下风向(O2)0.3900.5000.4500.3830.5000.433下风向(03)0.4800.4000.5170.4830.4670.367下风向(04)0.4330.4670.4170.4170.4000.533以上数据表明：验收监测期间，厂界颗粒物浓度最大值为0.533mg,满足大气污染物综合排放标准(GB16297J996)表2中无组织排放监控浓度

32、限值(颗粒物WLOmg/n?)。检测日期风向风速(ms)气温(C)大气压(kPa)天气情况第1次北1.814102.31无雨雪，无雷电2019.11.15第2次北1.916102.05无雨雪，无雷电第3次北1.618101.89无雨雪，无雷电第1次东南2.016102.26无雨雪，无雷电2019.11.16第2次东由1.819101.99无雨雪，无雷电第3次东南1.723101.81无雨雪，无雷电2、废水水质检测结果见表8-4o表8-4水质检测结果以上数据检测日期B.UA检测项目检测结果最大值标准限值第一次第二次第三次衣明：m曳收监测期间，排2019.11.5污口PH值检测结果在PH(无量纲)

33、7.417.397.437.436.5-9.5氨氮(mgL)1.901.942.042.0445化学需氧量(mgL)15211921500悬浮物(mgL)7121012400五日生化需氧量(mgL)9.27.610.910.93507.397.46,氨氮的检测,UJjvj2019.11.6结果在1.90-2.16mgL,PH(无量纲)7.467.397.427.466.5-9.5氨氮(mgL)2.001.952.162.1645化学需氧量(mgL)19141619500悬浮物(mgL)136813400五日生化需氧量(mgL)6.49.68.19.6350化学需氧量的检测结果在1421mgL,

34、悬浮物的检测结果在613mgL,五日生化需氧量检测结果在6.410.9mgL,满足污水排入城镇下水道水质标准(GBT31962-2015)A等级水质标准(pH：6.5-9.5,氨氮：45mgL化学需氧量：50Omg/L、悬浮物：40Omg/L、五日生化需氧量：350mgL)o3、厂界噪声厂界噪声检测结果见表8-5O表85厂界噪声检测结果单位：dB(A)检测时间检测结果标准限值东厂界南厂界西厂界北厂界最大值2019.11.16昼间55.755.758.154.458.160夜间43.845.643.846.946.9502019.11.17昼间53.257.654.654.257.660夜间46

35、.345.644.545.246.350以上数据表明：验收监测期间，厂界昼间噪声检测结果在53.258.1dB(A),夜间噪声检测结果在43.846.9dB(A),符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)表1“2类”标准要求(昼间：60dB(A)、夜间：50dB(A)o4、污染物排放总量核算项目无总量控制指标。九、验收监测结论及建议1、环境保护设施调试效果(1.)废气项目运行产生的废气主要为研磨工序、破碎工序、分筛工序、振动筛上料工序产生的粉尘。研磨工序产生的粉尘废气经研磨机各自配套除尘器处理后再汇入3台除尘器进行处理，经处理后通过3根15m高排气筒排放；破碎、振动筛上料工

36、序产生的粉尘废气经集气罩收集后进入2台除尘器进行处理，经处理后通过2根15m高排气筒排放；分筛工序产生的粉尘废气经集气罩收集后进入2台除尘器进行处理，经处理后通过2根15m高排气筒排放。有组织排放：验收监测期间，生产废气排气筒中颗粒物有组织排放浓度最大值为9.8mg排放速率最大值为0095kgh;颗粒物排放浓度满足区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2019)表1中重点控制区标准要求(IOmg?),排放速率满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中二级标准要求(3.5kgh)。无组织排放：验收监测期间，厂界颗粒物浓度最大值为0.533mgn满足大气污染物综合排放

37、标准(GB16297J996)表2中无组织排放监控浓度限值(颗粒物R.Omg/n?)。(2.)废水项目厂区排水实行雨污分流制，雨水经厂区内雨水管直接外排。项目生产过程中热处理淬火用水经冷却循环水池处理后循环使用不外排，项目无生产废水。项目废水主要为职工办公生活污水，排入厂区化粪池，经化粪池处理后排入市政污水管网后进入国电银河水务(滕州)有限公司进行再生处理。验收监测期间，排污口PH值检测结果在7.397.46,氨氮的检测结果在1.902.16mgL,化学需氧量的检测结果在1421mgL,悬浮物的检测结果在613mgL,五日生化需氧量检测结果在6.410.9mgL,满足污水排入城镇下水道水质标准

38、(GB/T319622015)A等级水质标准(pH：6.5-9.5氨氮：45mgL、化学需氧量：50Omg/L、悬浮物：40Omg/L、五日生化需氧量：350mgL)o(3.)噪声生产车间的噪声，主要声源是拔丝机、切丝机、研磨机、破碎机、振动筛、包装系统、风机等设备产生的噪声，噪声源强为7585dB(A)；其余设备噪声较低。各种噪声生产设备布置在生产车间内，并采取减振、隔声、合理布局等降噪措施后，减少噪声对环境的影响。验收监测期间，厂界昼间噪声检测结果在53.258.1dB(A),夜间噪声检测结果在43.846.9dB(A),符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)表1“2

39、类”标准要求(昼间：60dB(A”夜间：50dB(A)。(4.)固体废物项目产生的固废主要包括职工产生的生活垃圾，生产过程中产生的非金属夹杂物、除尘器收集的金属颗粒物等一般固废，维护设备产生的废手套、废抹布、废机油、废润滑油、废机油桶、废润滑油桶等危险废物。职工产生的垃圾，实行袋装化，日产日清，派专人送到滕州市洪绪镇垃圾中转站然后由环卫部门统一集中清运并作无害化处理；非金属杂质，收集后由当地环卫部门清运处理；除尘器收集的金属颗粒物，回收利用做原材料。废手套、废抹布，属于国家危险废物名录（2016）“危险废物豁免管理清单”中的“废弃的含油抹布、劳保用品（900-041-49）”，全过程不按危险废

40、物管理，混入生活垃圾，收集后由当地环卫部门清运处理。废机油、废润滑油、废机油桶、废润滑油桶等危险废物暂存于危险废物暂存间后委托滕州市厚承废旧物质回收有限公司处理。（5.）污染物排放总量核算项目无总量控制指标。2、验收结论本工程环境保护手续齐全，基本落实了环评文件及批复中的各项环保要求，在实施过程中基本按照要求配套建设了相应的环境保护设施，检测的污染物达标排放，总体符合建设项目竣工环保验收条件，建议通过该项目竣工环境保护验收。3、建议（1）加强环保设备、设施维护保养，确保环保设备、设施有效稳定运行；确保污染物长期稳定达标排放。（2）增强员工环保意识，建立健全相应环保管理制度，按要求规范固体废物暂存库设置及收集、暂存、转移管理，并做好台账记录。（3）按排污单位自行检测技术指南-总则（HJ819-2017）要求，自主进行污染源检测，并做好记录。