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1、文件编号：GD/FS-9485（解决方案范本系列）主斜井铺底钉道工程施工安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_ 单位：_ 日期：_ 主斜井铺底钉道工程施工安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的
2、具体措施 ，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议， 成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。一、 工程概况圣鑫煤业主斜井井筒350m520m段主体工程已施工完毕，准备施工永久性铺底钉道工程。为保证该工程的安全施工，特制订本措施。附：主斜井井筒平面图二、 施工准备1、施工前，由测量人员对巷道中、腰线进行复测。2、施工前，要把铺底钉道施工所需的各种施工机械、工具、材料配备齐全。3、施工前，技术员必须向班组长传达铺底钉道工程的各项规格尺寸和质量要求。三、质量要求1、基底：整平道床基底时要严格按照腰线施工，腰线以下垂距1650
3、mm为基底，1m范围内凹凸不得大于50mm，与设计标高允许偏差50mm。2、基岩段道床厚度150mm，允许偏差20mm，表面标高允许偏差20mm，表面平整度允许偏差10mm，道床偏离中心位置允许偏差50mm。2、铺道：轨道规格为22kg/m；轨道间距600mm，轨距允许误差不小于设计2mm，不大于设计3mm；铺设轨道必须按照中线施工，如附图所示，轨道中心线距井筒中心线1310mm，轨道与中线允许偏差：直线段020mm，曲线段020mm；轨道对接时所需配件必须配备齐全，严禁缺失，轨道接缝直线段5mm，曲线段8mm；铺设轨道时，两轨面高低差直线段不大于3mm，曲线段不小于2mm，不大于3mm；轨道
4、必须按照设计要求铺设，轨面标高允许偏差50mm；轨道的接头高低和左右错差均不得大于2mm。3、铺底：副主斜井铺底厚度150mm，允许误差020mm；表面平整度允许偏差10mm,砼强度C30。4、轨枕：轨枕采用水泥枕木，长1200mm。轨枕间距700mm，轨枕间距允许偏差50mm；布置轨枕时必须挂中线，轨枕偏离中心允许偏差50mm；铺底时，轨枕外露1/3，轨枕埋入底板深度为枕厚的2/3。5、水沟：水沟净宽200mm，净深250mm，水沟外侧壁厚100mm，内侧壁厚70mm，水沟铺底厚度100mm，砼强度C30。水沟中心位置允许偏差50mm，水沟上沿标高允许偏差20mm，深度允许偏差30mm，宽度
5、允许偏差30mm，壁厚允许偏差不小于设计的10%。6、台阶：台阶长353.4mm，宽500mm，高150mm，砼强度C30。台阶的设计长度、宽度允许偏差为20mm，设计高度允许偏差10mm，台阶设计标高允许偏差20mm、中心位置允许偏差30mm。7、轨道防滑装置：轨道防滑装置30m一组，由槽钢+钩形板+螺母和螺栓+混凝土底梁组成。附：主斜井铺底钉道平面、剖面图四、巷道铺底工艺施工前，施工人员要按照测量人员所提供的腰线对巷道底板浮矸进行清理、找平。清底必须一次性到位，不得留死角。清底施工以由下而上的顺序依次清理。施工时，要先根据测量所提供的中线确定轨道位置，然后根据腰线确定净底板及轨面标高。然后
6、进行铺底钉道，浇筑水沟、台阶。铺底厚度150mm，砼强度C30；水沟净断面宽深=200250mm，外侧壁厚100mm，内侧壁厚70mm铺底100mm，砼强度C30；台阶高150mm，宽500mm，长353.4mm，砼强度C30。黄沙、石子、水泥、水在井口搅拌站进行搅拌，其配合比以实验室配制为准。附：主斜井井筒断面布置图台阶大样图浇筑混凝土材料：1、采用Po42.5普通硅酸盐水泥；2、采用中粗黄沙，细度模数m=2.5；3、采用粒径1030mm石子；浇筑混凝土时将所需的石子、黄沙、水泥等材料用铲车运至搅拌地点，采用搅拌机搅拌，后卸载至自卸矿车运输至施工地点，现场边浇筑边振捣。井筒底板浇筑采用由下而
7、上的顺序从520m处浇筑至350m处。五、施工方式一）、施工方法1、拉底施工施工时，根据中、腰线挂线，采用手镐、铁锹将巷道底板，底角的、喷浆体、矸石挖掉，而后采用铁锹或人工将喷浆体、矸石装入0.75V型矿车运出。2、道床施工道床施工直接铺设混凝土，铺设厚度不小于设计厚度。施工时要根据腰线严格控制标高。3、轨枕、轨道施工轨枕采用扣板型水泥枕木，长度1200mm。铺设轨枕时要严格按照中腰线施工，控制轨枕间距，铺设轨道前要检查轨枕是否平整、稳固，并在轨道位置铺设5mm厚的橡胶垫。轨道规格为22kg/m，长9m，铺设轨道要严格按中线施工。4、防滑装置施工防滑装置每30m一组。基岩段施工为槽钢+钩形板+
8、螺母和螺栓+混凝土底梁。5、铺底施工铺底施工采用由下而上的顺序。铺底时于井筒左侧预留出水沟毛宽。浇筑混凝土时将所需的石子、黄沙、水泥等材料用铲车运至井口搅拌地点，采用搅拌机搅拌，后卸载至矿车内运往施工地点，边浇筑边振捣。5、台阶、水沟施工根据井筒中腰线确定台阶、水沟位置及标高，如附图所示，台阶中心线距井筒中心线150mm，然后按照设计尺寸进行施工。台阶规格长宽高=353.4500150mm,水沟净宽200mm，净深250mm，铺底厚度100mm。根据用水情况每间隔3050m设一道横截水沟，净宽200mm，净高200mm，流水坡度为5，将井筒内流水集中疏导进临时水仓。二）、施工顺序自上而下进行拉
9、底、铺设轨枕轨道、再自下而上浇筑道床、铺底，然后施工水沟、台阶；施工工序为拉底铺设轨枕、轨道浇筑道床铺底施工水沟、台阶。三）、工艺流程清矸：交接班挂线清底排矸交接班浇筑：交接班挂线拌料浇筑交接班四）、作业方式采用三八制循环作业，八小时工作制，现场交接班。六、 运矸方式运输方式：主斜井井筒内清出的浮矸采用0.75V型自卸矿车人工装车、绞车提升直接到达地面卸载。七、安全技术措施1、巷道清矸时，由班组长统一指挥，施工人员之间要保持一定的安全距离，防止具械伤人。2、大块矸石、喷浆体必须用风镐打碎装车，人工装车要轻拿轻放，以防矸石掉落伤人。3、斜巷提升保证行人不行车，行车不行人。提升期间施工人员必须进入
10、躲避硐内进行躲避。4、巷道施工前必须安装声光讯号或警示灯，每50m一部。5、铺道时要有专人统一指挥，搬运轨道人员在搬运前要清理好道路，搬运时要站在同一侧，统一口号，轻抬轻放，以防误伤。6、所有施工工具要统一管理，集中放置，摆放整齐，严禁乱丢乱放。7、井口搅拌站处搅拌机在施工期间要配有专职司机，不得擅自脱岗。8、铺设轨道时，严禁单人操作，必须三人以上合作，发现隐患，立即停工进行处理，取保安全后，方可继续施工。9、用起道器或千斤顶起道时，钢轨顶起后要随起随垫，所有作业人员的手、脚不准伸入轨道或道木下面，以防伤人。10、施工作业时，所有的工具不准碰触电缆、电话线等电气设备。11、调整轨道方向时，必须
11、由班长统一指挥，拨道前应拨开调整方向一侧轨枕端部的道渣。拔曲线时，应先将曲线两端直线拨直，将弯曲线拨入曲线范围以内，统一进行调整。12、使用风镐安全技术措施使用风镐前，应首先检查风镐风嘴、高压胶管及其连接处的可靠性，严防使用过程中风嘴或高压胶管断开伤人；使用过程中也应经常停镐检查风嘴、高压胶管及其连接处的可靠性。使用风镐时，应一人操作，一人观顶及两帮，发现不安全因素及时停镐处理。高压胶管、供风管严禁有漏风现象，不工作时及时将风阀门关掉。13、避灾路线：施工地点 主斜井井筒 地面其他未尽事宜，严格执行煤矿安全规程。14、工程施工前所有参与施工人员必须学习本措施方可参与施工。 可在这里输入个人/品牌名/地点Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here
主斜井铺底钉道工程施工安全技术措施详细版
