文档资料精品课件制造世界水准汽车电子1

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1、製造世界水準TPS自主研究会2007/01/011製造世界水準製造世界水準光光寶寶汽汽車車電電子子制制造造用廣州現地製造的零件。装配中國人要買的車。世界水準消費者、法律、競争対手商品力、品質、交期、価格 我們已無法偏安中國，自外於世界2育成新能力育成新能力CycleoftrainingdevelopmentCycleoftrainingdevelopment 新需求新需求新需求新需求 学習態度学習態度学習態度学習態度 知識知識知識知識 新能力新能力新能力新能力 行動行動行動行動 新常識新常識新常識新常識 新習慣新習慣新習慣新習慣 反射動作反射動作反射動作反射動作我需要我需要我需要我需要 我想要

2、我想要我想要我想要 我相信我能作得到我相信我能作得到我相信我能作得到我相信我能作得到 我決定要我決定要我決定要我決定要 告訴我如何作告訴我如何作告訴我如何作告訴我如何作?方法方法方法方法 原理原理原理原理原則原則原則原則不断的練習不断的練習不断的練習不断的練習 正確的指導正確的指導正確的指導正確的指導 正確的団体正確的団体正確的団体正確的団体 分享成功的経験分享成功的経験分享成功的経験分享成功的経験 (獎勵獎勵獎勵獎勵,肯定肯定肯定肯定)教学相長教学相長教学相長教学相長 (回饋回饋回饋回饋,再練習再練習再練習再練習)自満自満3Cost Reduction Jiritsuka CRJTotal

3、Cost固定Cost変動Cost“The Motor Industry 1957 Silberston Curve50050010001000100100200200300300400400500500600600年産量年産量年産量年産量(千台千台千台千台)賣賣賣賣価価価価/台台台台日本日本日本日本美国美国美国美国量越大製造本量越大製造本量越大製造本量越大製造本钱钱钱钱越低越低越低越低如何少量也可低本如何少量也可低本如何少量也可低本如何少量也可低本钱钱钱钱各公司都能有営利各公司都能有営利各公司都能有営利各公司都能有営利4質的提升是製造業的唯一機会在工資廉价的地方製造、昂貴的地方銷售是全球製造業

4、的原則当従量的追求転換成質的追求時、具有従材料、設計、製程、技能完全基礎的高工資地域、将会有新的機会如同蒸気機是在偏遠郷村発明一般、可将厳苛条件視為邁向未来的原動力5我們的心得日本研修所謂“人上有人，天外有天，毎回到日本參觀，就感到我們的努力還不夠，也更加深了我們對TPS所標榜“持續改善的了解中國的汽車産業正面臨著前所未有的衝擊，但我們認為唯有強健體質者才得以生存，也唯有靠自已發揮智慧才能找出自已的前途6所謂製造世界水準完成車J,DPower評価NO.1以顧客満意的価格提供製品車廠年度品質評価與日本同水準流出0不良零件優於國際水準的価格、品質水準7BackBack oBasicoBasicTP

5、SLevelTime07080910標準作業標準作業標準作業標準作業標準作業標準作業跨公司合作跨公司合作標準作業標準作業Pull Stem拉式系統拉式系統PrimioAltisCamryViosWishCamry84D-SCA四次元供応錬改革製品WhatWhat開発技術開発技術工法HowtoHowto 生産技術生産技術/工法工法開発生準開発生準whenwhenLeadtimeLeadtime生産供給生産供給whenwhenLeadtimeLeadtime9直結於市場的現場直結於市場的現場以快速反応市場的現場為中心的改善活動，以快速反応市場的現場為中心的改善活動，啓発前工程，追求全体的効率啓発前

6、工程，追求全体的効率10以以開開發的發的TPSTPS活動活動鍛鍛練練能力能力時間時間生生准准N-1年年需要需要原供給能力從開從開發發和和生準生準的的TPS活動活動開開發發TPS活動、活動、將將新基準作成新基準作成残業対応残業対応少人化対応少人化対応新供給能力新供給能力維持商品力維持商品力N+1年年号口号口TPSSPTTSPTT持続的持続的TPSTPS活動活動新車型新車型SPTTSPTT活動活動11TPS即是問題解決的過程 現地現物調現地現物調查查現状図現状図 摘出與摘出與TPSTPS差異的地方差異的地方1.1.問題的明確化問題的明確化2.2.現状把握現状把握Check-Action 1.51.

7、5個月個月明確的目的設定評價指標3.3.目標設定目標設定4.4.要因解析要因解析5.5.対策立案対策立案Plan 1.51.5個月個月有何殘留問題有何新問題7.7.効果確認効果確認8.8.標準化與管理的定着標準化與管理的定着Check 1.51.5個月個月6.6.対策実施対策実施1個月Do 1.51.5個月個月向該做的事挑戰實務者參與先進行作業改善平安品質優先12物與情報流程図與問題解決現状物與情報流程図現状物與情報流程図現状物與情報流程図現状物與情報流程図理想物與情報流程図理想物與情報流程図改善計画改善計画新的物與情報流程図新的物與情報流程図1P問題的明確化問題的明確化2P現状把握現状把握3

8、P目標設定目標設定4P要因解析要因解析5P対策立案対策立案6D対策実施対策実施7C効果確認効果確認8A標準化與管理的定着標準化與管理的定着9重新従重新従1 1P P開始開始13標準作業與問題解決1P問題的明確化問題的明確化2P現状把握現状把握3P目標設定目標設定4P要因解析要因解析5P対策立案対策立案6D対策実施対策実施7C効果確認効果確認8A標準化與管理的定着標準化與管理的定着9重新従重新従1 1P P開始開始現状現状T/TT/T、山積表山積表要素作業、要素作業、SWCT*SWCT*、C/TC/T 必需的、必需的、理想的作業者人数理想的作業者人数尋找尋找作業的作業的 3 3M*M*要素作業、

9、附帯作業低減計画要素作業、附帯作業低減計画対策実施対策実施新的標準作業新的標準作業標準作業点検表標準作業点検表重新従重新従1 1P P開始開始SWCT*SWCT*StandardizedWorkCombinationTableStandardizedWorkCombinationTable標準作業組合票標準作業組合票3 3M*Muri,Mura,MudaM*Muri,Mura,Muda不合理、不安定、不必要不合理、不安定、不必要14品質保証與問題解決1P問題的明確化問題的明確化2P現状把握現状把握3P目標設定目標設定4P要因解析要因解析5P対策立案対策立案6D対策実施対策実施7C効果確認効果確

10、認8A標準化與管理的定着標準化與管理的定着9重新従重新従1 1P P開始開始流出不良、自公司検出不良流出不良、自公司検出不良各工程工程不良調査各工程工程不良調査 各工程流出不良各工程流出不良“從工程解析開始從工程解析開始重新従重新従1P1P開始開始15我們説到做到！20212021200716NoNo MagicMagic OnlyBasicOnlyBasic水水準準時間時間07080910ViosCamryAltisWish後補充的進化後補充的進化後補充的深化後補充的深化New Camry精度的深化精度的深化深化是根本功深化是根本功深化之後才能進化深化之後才能進化(創意、突破創意、突破)Kn

11、ow HowKnow Why17育成新能力育成新能力CycleoftrainingdevelopmentCycleoftrainingdevelopment 新需求新需求新需求新需求 学習態度学習態度学習態度学習態度 知識知識知識知識 新能力新能力新能力新能力 行動行動行動行動 新常識新常識新常識新常識 新習慣新習慣新習慣新習慣 反射動作反射動作反射動作反射動作我需要我需要我需要我需要 我想要我想要我想要我想要 我相信我能作得到我相信我能作得到我相信我能作得到我相信我能作得到 我決定要我決定要我決定要我決定要 告訴我如何作告訴我如何作告訴我如何作告訴我如何作?方法方法方法方法 原理原理原理原理

12、原則原則原則原則不断的練習不断的練習不断的練習不断的練習 正確的指導正確的指導正確的指導正確的指導 正確的団体正確的団体正確的団体正確的団体 分享成功的経験分享成功的経験分享成功的経験分享成功的経験 (獎勵獎勵獎勵獎勵,肯定肯定肯定肯定)教学相長教学相長教学相長教学相長 (回饋回饋回饋回饋,再練習再練習再練習再練習)自満自満182007年年度重點實施方向1物與情報流程圖的強化 a從材料到出貨為止流程的把握 b各工程品質的掌握及改善(自働化的落實品質的內建系統)2交貨物流效率化的整備 理貨-出貨-交貨-返送(看板.容器)流程之調查3標準作業的作成,瓶頸工程的改善19重點實施方向昇 生產線理貨場物

13、流室出出貨場受受 入 場1231物與情報流程圖的強化2交貨物流效率化的整備交貨物流效率化的整備3標準作業的作成,瓶頸 工程的改善客戶20大局關與行動力 經常將事情即時地,冷靜地,客觀地緊盯著,直接面對對象物,來尋找出他的本質,但是佐吉先生和喜一郎先生並非在生產現場中挑小毛病 我認為他們或是在描繪全體像或是作大局觀等,一直都在腦中描繪豐富的構想,因此行動也會正確n1物與情報流程圖的強化摘錄-大野耐一所著豐田生產方式21為為為何需要物與情報流程現況圖為何需要物與情報流程現況圖需要需要價值流現況價值流現況圖圖讓管理階層能快速掌握生產線從客戶接單到生產指示情報把握各工程品質狀況的掌握各工程物料庫存及前

14、置時間的計算瞭解瓶頸工程作為改善流程之工具22LGA物與情報流程図(07/01)LAK毎月 20日反撥力試験3日0.5日二回/日出荷場1.5日生管部1回/日SMTAI倉庫1回/日1回/日1回/日1.5日批量3日批量3日批量3日批量3日 C/T=5.52分 T/T=5.8 編制人數=4人 可動率70.1%C/O=20.8分 品種=11種 月需求量=1878台日需求量=82台 C/T=5.92分 T/T=5.8 編制人數=3人 可動率=82.1%C/O=25.8分 品種=11種 C/T=5.32分 T/T=5.8 編制人數=1人 可動率=86.1%C/O=6.8分 品種=11種 3日1231233

15、0.5%91%91.5%92%91.3%0.8%0.5%各各工程品質11日不良率不一個製品23物與情報流程未來圖物與情報流程未來圖高階管理的支持高階管理的支持公司的方針及預設願景公司的方針及預設願景提出及設定改善方案提出及設定改善方案向目標推進向目標推進24物與情報流程図(03/12)国瑞反撥力試験二回/日出荷場4回回/便便集集荷荷場場塗装倉庫1日0.5日0.25日1日1 日批量日批量 1日批量日批量1日批量日批量4回回/便便1/4便単位便単位ST 組立1日月需求量=1878台日需求量=82台1330.5%91%91.5%92%91%0.5%0.2%123各各工程品質 C/T=5.42分 T/

16、T=5.8 編制人數=1人 可動率=91.1%C/O=20.8分 品種=11種 C/T=5.32分 T/T=5.8 編制人數=1人 可動率=88.1%C/O=25.8分 品種=11種 C/T=5.22分 T/T=5.8 編制人數=1人 可動率=94.1%C/O=6.8分 品種=11種 不良率不3.752252物流效率的整備出貨趟整體流程的畫出A物流整體的掌握與管理容易B卡車利用率的判斷C滯留時間的把握與改善D進料是否平準化的確認及改善26進料時間帶目視化作成-1-1 目的：如何掌握每一時間帶搬送的動向，進而提高物流運搬的效率目的：如何掌握每一時間帶搬送的動向，進而提高物流運搬的效率-2-2 注

17、意事項：注意事項：運行運行(行走行走)時間、上時間、上.下貨時間、出貨準備時間下貨時間、出貨準備時間-3-3 具體例：具體例：工工 廠廠A A工廠工廠B B工廠工廠C C工廠工廠A A工廠工廠07:0007:0008:0008:0009:0009:0010:0010:0011:0011:0012:0012:0013:0013:0014:0014:0015:0015:0016:0016:0017:0017:0018:0018:00：走行：走行：出貨準備：出貨準備：上、下貨：上、下貨弟一便弟二便27 作業移動NO123 積載作業(1 碼頭)受入受入(5 碼頭)積載積載(下空箱下空箱)(碼頭)受入場

18、作業時間2122171819201314151609101112 TPS-推進部推進部作業名稱(場所)時 間時時 間間0405060708 245L LGA245L LGA廣州小系廣州小系?早 班中 班 作 業 走 行 等 待運搬?：1日便台40505050220第第一便第二便144045042050505050第第1趟第第2趟卡車時刻表卡車時刻表283標準作業的作成與改善目的-1製造方法的規則明確化 零件製造方法,管理的基礎,在質.量 本钱.平安的考慮之下所設定的方法 2改善的道具 .沒有標準的東西無法做改善 .浪費,無理 的尋找 .作業沒有標準化,既使作業有改善,其成 果也是不明確的 29

19、Back To BasicTPSLevelTime07080910標準作業標準作業標準作業標準作業標準作業標準作業跨公司合作跨公司合作標準作業標準作業Pull Stem拉式系統拉式系統30標準作業與改善沒有標準作業的地方就無法管理.改善標準作業(把握現狀)追究原因發現問題點及浪費改善效率化管理的方法:公開的標準作業.公正的判斷問題 公平的處理問題31根據標準作業改善1降低工數-著眼標準作業中的手邊存量,考慮再改善幾 秒就可以降低工數2降低在製品-減少工程中在製品,使各種問題點顯現化3品質不良-作業均以相同條件重覆,所以容易把握真因4增強產能-對瓶頸工程再加速幾秒就可5改善配置-能減少動作浪費,

20、生產線應如何配置,其需 要可明確化 6目視管理-重覆動作,對人動作及東西放置方法等均 能明確,任何人都可以看出浪費 32標準作業票作成的歩驟標準作業票作成的歩驟要素作業要素作業取付取付手手順順秒作業平衡配分作業平衡配分 作業山積表作業山積表要素作業票要素作業票作要素作業票時只要把作要素作業票時只要把真正作業的内容、用文真正作業的内容、用文字或用図画及作業所需字或用図画及作業所需的時間記入表中、歩行的時間記入表中、歩行的時間就暫時不必填入的時間就暫時不必填入即可。即可。重点：重点：作業組合作業組合手順手順 作業内容作業内容正味時間歩行時間”取付部品取出取付合計(例)作業組合票作業組合票治具04年

21、8月4日固定式固定式標準作業票標準作業票作作業組合票時只要把作作業組合票時只要把要素作業票的作業名称、要素作業票的作業名称、按順序記入表中、要把按順序記入表中、要把真正作業與歩行的時間真正作業與歩行的時間要多回的測定後、取最要多回的測定後、取最適當的時間才是正確的。適當的時間才是正確的。作作業山積表時只要把作作業山積表時只要把真正作業的内容及歩行真正作業的内容及歩行的時間用磁板切出時間的時間用磁板切出時間的高度貼入表中、只有的高度貼入表中、只有単人的局部填入即可。単人的局部填入即可。33作業組合作業組合手順手順 作業内容作業内容正味時間歩行時間”取付部品取出取付合計(例)作業組合票作業組合票治具04年8月4日固定式固定式標準作業票標準作業票作業時間測定的要領作業内容回回1回測定前必需把全部的作業内容及手順測定前必需把全部的作業内容及手順瞭解及暗記起来、之後才実施多回測定瞭解及暗記起来、之後才実施多回測定找出最合理的時間、作為標準。測定的找出最合理的時間、作為標準。測定的時候可以用継続累計方式。時候可以用継続累計方式。34日常管理管理看板設置LineSideLineSide掲示内容：掲示内容：觀察結果觀察結果記録記録表表作業觀察作業觀察計画計画山積表山積表工程配置工程配置35