压力管道焊接工艺评定(50236样式)

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1、焊 接 工艺 评 定评定单位:陕西建工安装集团有限公司 评定日期: 21-11-10 焊接工艺评定任务书单位名称:陕西建工安装集团有限公司批准 人:焊接工艺评定任务书编号:YHGPR1日 期:201-1-10母材牌号、规格:管道Q3 管件20# =m焊材牌号、规格:E4303、3.2、4、接头形式:管对接 焊接方法:SMAW焊接位置:平焊预热与焊后热处理要求: /评定标准:5023-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范焊缝结构示意图:60O5212要求检验得项目外观检查:无损探伤:射线()超声()表面(/)力学及弯曲性能试验项目拉 伸弯 曲冲 击试样数量接头全焊缝面弯背弯侧弯焊缝热影

2、响区 /43宏观金相: / 微观金相: /接头硬度分布测定: /熔敷金属化学成分: /其她项目: /编制: 审核: 日期: 2017-11焊接作业指导书单位名称:陕西建工安装集团有限公司 编制人: 批准人: 焊接工艺指导书编号:YPZ0 日期:170-1 焊接工艺评定报告编号:16HP10焊接方法:焊条电弧焊(SAW) 机械化程度(手工、半自动、自动):手工焊接接头:板材对接焊缝 坡口形式:V形坡口衬垫(材料及规格):无衬垫其她:简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)母材:类别号P1组别号1-1与类别号P1组别号1-相焊及标准号B/T374钢号20# 与标准号GBT3274钢

3、号20 相焊厚度范围:管材:对接焊缝12T4 角焊缝:不限管材直径、壁厚范围:对接焊缝 不限,2T2 角焊缝 不限 焊缝金属厚度范围:对接焊缝2S,角焊缝 其她: / 焊接材料:焊材类别碳钢焊条碳钢焊条焊材标准B5117GB511填充金属尺寸/焊材型号3。24。0焊材牌号(钢号)E4303E4303其她耐蚀堆焊金属化学成分()CSiMSCrNMoVTN其她:焊接位置:对接焊缝得位置: 平位焊接方向:向上 向下 角焊缝位置: 焊后热处理:加热温度: / 升温速度: / /min保温时间: / h 冷却方式: 预热:最低得预热温度: / 最高得层间温度: / 保持预热时间: / h加热方式: 保护

4、气体: 尾部保护气: / 流量: / /min背面保护气: / 流量: / L/in电特性电流种类: 交流 极性: / 焊接电流范围(A): 010 电弧电压(V):226焊缝层次焊接方法焊条焊丝焊接电流电弧电压(V)焊接速度(c/mn)线能量(jm)牌号直径 m极性电流(A)手弧焊E430。9011148451702手弧焊3034.010124261417118694手弧焊E434。14070261417186018940手弧焊E3034、01017242614118080钨极规格及类型: 钍钨极 / 铈钨极 / 熔化极气体保护焊滴过渡形式:喷射过渡 短路过渡 / 焊丝送进速度范围: 技术措

5、施:摆动焊或不摆动焊:摆动焊 摆动方式: 焊工自己掌握 喷嘴尺寸: 焊前清理或层间清理: 1、焊前须将坡口两侧20范围内得油污、铁锈及其它杂质清除干净,直至露出金属光泽。 。每焊完一道缝后,须彻底清除熔渣、 背面清根方法: 导电嘴至工件距离(每面): 多道焊或单道焊: 单道焊 多焊丝或单焊丝: / 锤击: 有 无 环境温度: 15 相对湿度: 6 其她: 焊接工艺评定报告单位名称:陕西建工安装集团有限公司 批准人: 焊接工艺评定报告编号:YHGP-10 日期:217110焊接方法:焊条电弧焊(MAW) 机械化程度(手工、半自动、自动):手工焊接接头:坡口形式:V 衬垫: 详图:母材:标准号:

6、GB/T3274 牌号: 20 类、组别号:P1、11与类、组别号:P、11相焊厚度:=6m直径: / 焊后热处理:热处理温度: / 保温时间: / h保护气体: 尾部保护气: / 流量 / Lmin背面保护气: / 流量 L/n焊接材料:焊条标准: GB517 焊条牌号、直径: J42 、。2、4。0焊丝牌号、直径: / 焊剂牌号: 熔敷金属厚度: 2S 电特性:电流种类: 交流 极性: / 焊接电流(A):020 电压():22钨极尺寸: 其她: / 焊接位置:对接焊缝位置: 平位 方向(向上、向下): 向下 技术措施:焊接速度: 117 cmmi摆动或不摆动: 摆动 摆动参数: 焊工自己

7、掌握 多道焊或单道焊(每面): 多道焊 多焊丝或单焊丝: / 其她: / 预热:预热温度: / 层间温度: 其她: / 焊缝外观检验:本试件焊缝外观质量按GB5036表11.、2检验合格。渗透探伤(标准号、结果) / 超声波探伤(标准号、结果) 磁粉探伤(标准号、结果) / 射线探伤(标准号、结果) GB333 、级 拉伸试验 试验报告编号:03115拉伸试验按BT28-8规定得试验方法测定焊接接头得抗拉强度、试样编号试样宽度(m)试样厚度(mm)横截面积(mm2)断裂载荷(k)抗拉强度(Ma)断裂部位与特性LS01-012。11、846、断母材LS0025。412。4/47。7断母材弯曲试验

8、 试验报告编号:0306弯曲试验按B/232198与标准表12规定得试验方法测定焊接接头得完好性与塑性。试验编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(m)弯曲角度()试验结果WQ011侧弯400合格Q01-2侧弯14080合格W02侧弯040180合格WQ02-侧弯140180合格 冲击试验 试验报告编号:03117冲击试验按GB650、G21规定得试样形式、尺寸与试验方法进行。试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度()冲击吸收功(J)备 注J011055V母材常温3.CJ010210055V母材常温82.001031155V母材常温77。0其她试验试验项目: 检验方法(标准、结果): 焊缝金属

9、化学成分分析:CSiMnPCrNiMoTN其她: 附加说明:结 论结论:本评定按B5069规定焊接试件、检验试样,测定性能,确认试验记录正确,评定结果: 合格 施焊: 施焊日期:013、09。 填表: 日期:203.9、10 审核: 日期:2013.09、0 第 三 方 检 验焊接工艺评定施焊及焊缝外观检查记录工艺评定编号:XXD-11试件编号:GS-1焊工编号:S6JTYN12029试件材料牌 号规格代号坡口型式:V形管 材20#=10 /焊接位置:平位管 材 / /焊接方法:SMAW垫 板 / / /设备型号:X3-300接头种类 管对接 / 日期:20171-11焊接层次、顺序示意图:

10、焊接层次 正/反:4层 0O钝 边:21m 组对间隙:mm6背面清根:/2121焊层焊材牌号焊材直径(mm)焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(cm/mn)保护气体流量(Lmin)14333、100222E034.010613E430、01602615/E3034、0150516环境温度:12相对湿度:65%焊缝余高:1、5焊缝棱角:1mm错边量:1m咬边:无其她外观缺陷:无外观检查结果:合格记录: 日期:2011110检查员: 日期:207-11-10试 验 委 托单委托单位:陕西建工安装集团有限公司委托编号:YP10名称:焊接工艺评定试件工艺评定编号:B6P010试件编号:1、2材料牌号

11、:Q25-B材料规格:T=10mm焊接材料:E4303焊接方法:手工 焊接位置:平位 坡口型式:V形焊工编号:TS6JTY2529热处理状态:/材料代号:/代表产品批号:/代表部位:试 验 项 目 及 数量项 目数量项 目数量拉伸 、s、2冲击温度常温6压 扁缺口型式V形弯曲面 弯 /金相晶 间 腐 蚀/背 弯 宏 观/侧 弯 4微 观/断 口 /硬 度/化学分析及其它(分析成分):备注:拉伸试验按GB/T、弯曲试验按GB/T232、冲击试验按BT29标准进行。要求完成时间:17年11月30日前试验单位:陕西建工安装集团有限公司接受人:焊接试件试验报告委托单位:陕西建工安装集团有限公司试验编号

12、:YHGPS10名称:焊接工艺评定试件工艺评定编号:B16H010试件编号:HG0材料牌号:2材料规格:10m焊接材料:E433焊接方法:手工焊接位置:平位坡口型式:Y形焊工编号:TSN0529热处理状态:/序号拉 伸冲击(15)弯曲=18d=0拉断部位刻槽部位温度()A(J)面弯背弯侧弯147、断母材焊缝常温7。合格2475、7断母材焊缝常温82、0合格3475。断母材焊缝常温80、合格447。9断母材焊缝常温78、0合格5789试验标准:GT228,GB32,G/T229结论: 该试件,经检验合格试验: 审核:批准:无损探 伤 报 告编号:0701产品名称:焊接工艺评定试件产品编号:G-0

13、委托单位:陕西建工安装集团有限公司检验单位:日 期:2017-10 通 用 焊 接 工艺 卡 编号:焊接工艺评定编号:B16H010适用范围材料牌号:Q25、20焊接层次、顺序示意图:焊接层数(正/反):4层坡口角度:60O5钝 边:21组对间隙:21背面清根:/材料规格:=10mm接头种类:板对接坡口型式:单面Y焊接方法:手工电源种类:交流电源极性:/焊前预热加热方式:/层间温度:/焊接位置:平位温度范围:/测温方法:/焊后热处理种类:保温时间:/加热方式:冷却方式:/温度范围:/测温方法:/焊 接 工艺 参 数焊层焊材牌号焊材直径(mm)焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(c/m)保护气体流量(Lin)1E033.901302224114/240.010170242611/E43034。4010614E4303。140602251416/编制: 日期:217-11-20审批: 日期:2011110

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