剪冲压作业过程中的安全规定

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冲压 作业 过程 中的 安全 规定
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剪冲压作业过程中的平安规定 1 合闸刀开关时,应左手合闸,人体应偏斜站,头部要在开关的侧面,手套与鞋不得潮湿。开启电开关时要一次推到位,然后开启设备;停机时先停机再关电源开关。 2 机床开动后,严禁身体任何部位进入模具危险区域内。加工小件应选用辅助工具。严禁一人操作一人送取料。工件、工量具不准放在床面上,以免掉落伤脚或落到脚踏板上,发生误动。 3 制件工件送入模具,每完成一次冲程后,操作者的手或脚应离开踏板或按钮,严禁用压住按钮或脚踏板的方法,使电路常开,进展连车操作,连车操作必须有可靠的防护措施。 4 冲模内的废料应及时去除,以防损伤模具,如制件卡在冲模内,应停机后用专用工具排除,以防造成事故。 5 剪切件必须压在压脚下,才能进展剪切;如板料过窄,不能被压脚压住或超过规定标准均不得剪切。 6剪切送料时,要留意手指平安,手指不要超过压料装置,严禁用手进入刀口内拿取料。剪切小件材料,要采纳辅助工具,严禁直截了当用手搬拿。 7不准超负荷剪切厚钢板,不准剪切淬过火的钢、铸铁和脆性材料。停机后再起动,需等运转正常后方能剪切,严禁带负荷起动。严禁同时剪切两种材料。 8 工作中留意力要集中,多人作业时做好互唤应对,掌握操控开关的人,要留意查看,确认别人平安时方可进展剪冲压作业。 9觉察机床有异响、过热、拉伤、操作失灵等情况时,应立即停车维修,禁止带病运转。 10剪切下来的铁板或边角料如需拿取,必须与操作者获得联络,停顿剪切后方能进展,以防落料时砸伤。 11 工件和材料要摆放整齐平稳牢靠,堆码高度按照垛底与垛高之比为1:2为前提,垛高不超过2米,以防倾倒伤人。 12如有缺点或电线破损漏电或保险丝一再烧断时,应停顿使用,并报告有关人员修理。 13工作中觉察各种计量仪表损坏应及时停机保修。 14使用压力容器的冲压设备,平安附件平安阀泄压防爆装置启动时,应立即停机,关闭气源停顿供气,查明缘故,进展检修,制定防备操纵措施。压力表损坏应及时检修。 15安装模具、材料吊运需要使用天车时,应严格恪守《起重司索作业平安技术操作规程》,检查钢丝绳及吊、卡具是否符合平安要求。吊运时,捆绑结实、不得倾斜,并应叫四周工作人员让开。
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