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1、镁及镁合金试生产安全几点要求 1镁合金熔铸车间适用和禁用灭火剂 适用灭火剂： (1)粉状2号熔剂及生产用覆盖剂,其水分含量不大于3%。 (2)干镁砂或干砂子。 (3)石棉板（布）。 绝对禁用灭火剂： ()水。 ()普通化学灭火剂,如O2泡沫灭火剂。 灭火剂的配置: 煤气坩埚炉台及电阻坩埚炉台之间应配置1箱20kg专用灭火剂,并装入密封箱内,每月检查1次水分,阴雨天气应每半月检查1次,当水分高于3%时,应更换;个炉台之间配置2把专用平头大锹、涂有标记,保持干燥,放到明显位置，平时不准用于生产;现场堆放镁合金碎屑的地方,要备有3箱防火专用石棉板及适量石棉布;铸造平均台处应配置一定数量干镁砂及石棉板
2、。(一般情况下，铸造平台处不能采用熔剂灭火。) 2铸工安全防火技术操作规程 （1）煤气坩埚点火时，先用高压风吹洗炉膛35 min。煤气点火时,应先将火把置于炉膛燃烧后,再开煤气,若炉内有坩埚时，将坩埚吊起，点火以防爆。经常检查煤气烧嘴、阀门、管道,防止煤气泄漏，造成人员中毒伤害,注意煤气压力，不得低于 kPa。 ()镁合金生产过程,现场所有工作人员，必须穿戴好劳动保护用品(禁止穿化纤服装)铸造时戴防护面罩。 (3）空炉投料前,必须检查坩埚是否有砂眼、气孔、裂纹,如发现有缺陷，应请示有关人员，研究后才能使用。 (4）定期检查煤气坩埚及电热坩埚,煤气坩埚5个熔次,铸造坩埚10个熔次检查1次，否则（
3、炉数按工艺规程定）应吊出来清理氧化皮,并检查坩埚是否有漏洞、沙眼、裂纹、变形是否严重，如果有应停止使用。 (5）煤气坩埚及电热坩埚炉事故箱,及其流口、流槽必须搞好,撒适量熔剂；事故箱内经常保持干燥，保持一定温度。 (6）电阻炉使用前及操作过程中,严防漏电,以免伤人。 (7)所有熔铸工具、转炉导管、铸造导管及搅拌机,在使用前必须清理干净,并予热0以上，否则不得使用。(8)镁合金生产所用原辅材料，必须符合工艺规程要求，否则停止使用。向镁液体内加料时,必须先予热好,氯化锰及复盖剂在使用前必须分析水分,不大于3%时才能使用。 （）在整个熔炼过程中,经常检查测温仪表，以防炉温过高引起剧烈燃烧。坩埚掏干大
4、清时，放干箱必须先予热好,倒放干块时，场地要干燥，一定要待液体完全凝固后，才能倒。 (10)熔化碎屑时,禁止熔化试验室的试样、锯切屑及加工镁带小于.m厚的碎屑,在加料过程中，严禁将碎屑堆放在熔炼坩埚附近或炉台上,每批料加完后,将炉台清理干净。 (1)铸造前,必须检查铸造机、水泵是否运转正常、底座、铸造工具必须吹干及加热好。SF6要有专人负责,SF停放地要远离火源。要经常维护，保证阀门无泄漏现象。使用SF6时必须有抽风装置,保证及时将尾气排掉。 (12)用SF6保护的镁合金熔体温度不超过80,以防SF在高温下分解为有害气体。SF6、CO2、氩气必须有出厂合格证,水分不大于01%,才能用于镁合金生产。 （13）地沟作业人员,必须有人监护。熔炼炉及铸造炉台应保持干燥,不得有积水现象。 (4)工作中应保持思想集中,操作人员紧密配合，互相联系,开炉、导流、从开始到铸造到结束,都要在班长统一指挥下进行,明确分工，坚守岗位,F6、C2的压力要专人监护、调整。 (15)每班要开好班前安全会,总结上班安全情况,布置当班安全注意事项,班长要注意每个工作人员的思想情绪和表现,发现问题及时设法解决，或调整工作。
镁及镁合金试生产安全几点要求
