GRC轻质隔墙板施工方案编写

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1、GRC轻质隔墙板施工方案编写(标准方案，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）GRC轻质隔墙板施工方案编 制：（技术负责人签字)审 批：（项目经理签字）审 核:（公司技术负责人签字）XXXXXXX公 司XXXXXXX项目部年 月 日GRC轻质隔墙板施工方案1。 工程概况本工程为底商高层住宅楼，剪力墙结构，室内隔墙除厨房、卫生间采用加气混凝土砌块砌筑外，其于均采用GRC轻质隔墙板.2. 编制依据2.1 98建筑标准设计图案98J3（T）墙身为轻质内隔墙DBJ04070982。2 建筑装饰工程质量验收规范GB5021020013。 工程安排部署对轻质内隔墙工程我们将高度重视，在贯彻执行新的施

2、工质量验收规范中，塑造精品工程，现做如下的安排部署.3。1在保证质量的基础上，建立完善的管理体系，合理划分各施工班组，施工段协商施工,确保工程有序进行。3。2施工准备工作3.2。1技术准备，对施工班组进行技术交底，对技术含量高或特殊复杂部位，要交待好施工质量规范要求，对设计图现场进行校核,测量实施，跟踪技术管理。3.2。2电源:不乱接、乱拉电线.3。2.3材料:进场材料必须严格检查验收,并有合格证、检验报告.3.2.4设备：本工程施工中使用的切割工具等，根据现场需要进场.3.2.5建立严格的质量保证体系，保证不合格材料不使用，上道工序未经检查验收不允许进行下道工序。4。 施工程序要点及组织管理

3、4.1隔墙板安装由班组长负责协调各方面的事宜，并对施工质量及安全方面工作负责,安装中人员的安全工作及设备用电安全等，由施工班组长均为兼职安全员,负责本班组的安全施工工作。施工的主要工序如下：4。1.1结构顶面、墙面、楼(地)板底面清扫干净4。1.2放线留出门洞口位置4.1.3配置粘结胶泥及细石混凝土4。1.4安装4。1.5处理门窗洞口护角4.1.6板缝处理4。2施工要点 4。2.1安装前应对隔墙板进行检查验收，凡外形尺寸超出允许偏差或有严重缺陷的不合格产品不得使用。4.2。2根据排板图，在墙板拼缝处的上端，预先将U型卡固定在结构板上.4.2。3隔墙板顶部两侧包口处，用粘结胶泥铺满，按排板图从图

4、一头开始，若有门窗洞口时，应从门窗洞口向两侧开始。板下端对准墨线,板边揉挤严实，并将挤出的胶泥括平,用靠尺检查使墙板呈垂直及平整状态。板与板接缝高底差满足要求。4。2。4板缝处理：对所有板缝、阴阳角缝均先填粘结胶泥，再贴50mm玻纤网格带，压实粘牢，表面再用粘结胶泥压实刮平。4。2.5与水电等专业配合施工，所有管线必须顺板孔铺设，严禁横铺和斜铺，安装予埋件及线盒时,先在设计位置的板面钻孔，扩孔要用扁铲修孔，孔要大小适度，孔内清理干净，按需要埋设处理。5. 工程质量保证措施5.1严格按照98系列建筑标准设计图集（98J3)建筑装饰装修工程质量验收规范进行施工.加强施工全过程质量监控.材料进场均应

5、有合格证和检验报告。5.2严格按工艺流程组织施工，严格工程报验制度，及时检验分批分项工程完工，未经工程报验不准进行下道工序施工。5。3建立健全和完善各工序的施工记录及材料进场验收记录。 5.4隔墙板安装时的偏差必须符合下表的规定:板材隔墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm)检验方法复合轻质墙板石膏空心板钢丝网水泥板金属夹芯板其它复合板1立面垂直度2333用2m垂直检测尺检查2表面平整度2333用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3334用直角检测尺检查4接缝高低差1223用钢直尺和塞尺检查6. 安全技术措施及文明施工。 6。1开工前要开安全施工会议,针对施工不同环节制定的安全措施，并明

6、确安全措施的实施负责人。 6.2每天对施工现场进行安全检查,发现安全隐患及时处理和纠正。 6.3临时用电采用电缆线，并固定悬挂，按施工用电的要求进行。 6.4室内轻质隔墙板安装，材料进场后按各层需要将墙板直接运放到各层,墙板必须堆放整齐. 6.5施工现场要坚持每天清扫、讲究卫生，不准随地大小便，杜绝乱扔杂物，一经查出进行罚款处理. 6.6爱护现场，保护现场成品，创造一个良好的，安全文明的施工环境。目 录一、工程概况2二、编制依据2三、作业条件3四、操作工艺3五、质量要求5六、施工注意事项6七、成品保护6八、安全技术措施及文明施工7一、工程概况本工程为运城市广播电视台运城市数字传媒中心项目，位于

7、运城市盐湖大道南，周西路以西,总面积为26300m2。主楼地下一层，地上二十一层，高度为85.95m，长度为59.00m宽度为48.20m；裙楼地上三层，地下一层,高度14。85m。二、编制依据本工程的建筑施工图、建筑详图、结构施工图、技术核定单三、作业条件（一）、材料准备1、施工材料：（1）、粘结剂:用于板与板、板缝嵌缝槽部位、板与结构的粘结。粘结剂采用建筑胶与1:1的325号普通水泥和细砂组成的粉料现场配置。建筑胶用量视施工方便为度，配置过程与施工过程均不得掺水使用。（2）玻纤嵌缝带：宽50用于板缝处理；宽200用于拐角处的处理.（3）、水泥：325普通水泥。（4）、砂子：嵌缝用细砂，粒径

8、小于1，板底部坐浆用中砂。（5)、豆石:粒径5(6)、U型板卡及射钉、射弹（采用柔性连接时用）、膨胀螺丝、塑料涨塞加钉子2、施工机具扫帚、水桶、毛刷、撬棍、切割机、托板、腻子刀、红外标线仪、2m靠尺、钢尺、电焊机、橡皮锤、铁锤、木楔、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、云石刀、射钉枪、脚手架、板凳等。（二）、作业准备1、建筑结构完成后，根据设计要求拟订施工方案并备齐各种板材及料具.2、根据图纸要求,在墙板拟安装位置弹出墙板位置和门窗位置线并固定好每块墙板上面的扣具。3、将墙板顶面、底面和企口处用钢刷清理干净，如有凹凸部位应预先平整。四、操作工艺1、施工工艺流程结构墙面、基层清理-放线-安装隔墙板-板缝处理

9、。2、 结构墙面、基层清理凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、杂物等必须剔除并清扫干净。3、 放线 楼板底面弹出隔墙板安装边线，并标明门窗口尺寸线。4、 安装隔墙板、钢柱、钢梁（1）、沿楼板底面弹好的墨线将U型板卡用射钉牢固的固定到楼板地面上以及梁板底部。（2)、隔墙板与加气砼砌块墙连接,U型卡应用塑料膨胀塞加铁钉固定与加气砼砌块墙上，隔墙板与方钢柱的连接的U型卡用电焊固定在钢柱上，且应在楼板地面20cm开始第一道U型卡的固定，竖向间距为7080cm一道.竖向固定U型卡在上下两块隔墙板连接缝两侧35cm固定，不得一道U型卡固定两块板.（3）、在隔墙板安装前,先预排墙板,墙板长度需接长时

10、，墙板搭接长度不小于500mm（4)、在隔墙板连接前，先用钢丝刷清除隔墙板企口及两端等部位的浮灰，（顶面、侧端面)用备好的配套粘结砂浆涂抹，全部抹实，两侧做“八字角.（5)、安装时1 人在一边扒挤，1 人在下口用宽口撬棒撬起,边顶边撬，挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板挤入U 形卡后，是否偏离已弹好的安装边线，并及时用铅垂线校正，将板面找平、找直.安装好第一块条板后，检查垂直度不大于2mm 为宜，合格后即用木楔楔紧条板底部，使之向上顶紧，替下撬棒，用刮刀将挤出的粘结剂刮平,然后开始安装第二块条板。（6）、墙体装好后进行贴缝，贴缝处理时加玻璃纤维布（简称网格布)，墙板间的连接缝用5c

11、m网格布；在阴角处贴网格布应保障与加气砼砌块墙面、混凝土墙柱面上延伸出最少20cm。（7）、墙水平长度大于6m时、墙板十字交接处、丁字交接处、自由端处加设镀锌钢柱；墙板高度超过3.8m时加设钢梁；钢柱安装：在钢柱两端两边各焊55角铁用6膨胀螺栓固定于结构层上；根据墙板高度间距不大于0.7m用电焊固定U型卡；钢梁施工同钢柱施工。五、质量要求1、隔墙板生产及安装所用各种材料必须符合国家相关规范要求，不得释放有害物质，各种检测报告齐全.2、隔墙板安装所用连接件的质量、位置及数量必须符合要求。3、隔墙板安装必须牢固，隔墙板间、隔墙板与周边结构连接必须可靠.4、隔墙板缝处理到位，安装垂直、平整符合要求，

12、位置正确，无裂缝或缺损板材.5、隔墙板表面平整光滑、色泽一致、洁净,接缝均匀、顺直.6、隔墙板上的孔洞、槽、盒位置正确，套割方正，边缘整齐.7、隔墙板安装允许偏差及检查方法序 号项 目允许偏差检 查 方 法1表面平整3用2米靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直3用2米托线板和尺检查3接缝高差3用直尺和楔形塞尺检查4阴阳角方正3用200方尺和楔形塞尺检查六、施工注意事项1、砂浆须集中搅拌，严格按配比拌制，所拌水泥砂浆须在2个小时内用完，不得使用放置2个小时后的水泥砂浆，更不得是能够用过夜灰。2、确保砂浆与所有接触面干净，添塞密实,使之达到有效连接。3、墙板裁切、开槽要方正、平直,不得随意开口。4、裁切尺

13、寸要准确，误差不得超过10mm。5、轻质隔墙板整齐堆码，必须侧放，最多可双层侧放，不得放平或采用其他叠放。6、安装时要注意墙板面不得出现色差较大的现象,阴阳角要平，直成一条垂直线，90角必须保证,填塞时须两次成型，不得随意处理.七、成品保护1、上顶挤压施工时，墙板顶端挤出的胶质砂浆须刮干净，不得出现流坠挂浆现象。2、砂浆强度不足时，不得用来进行轻质隔墙板的安装。3、上顶安装墙板施工完毕后，不得冲撞已安装的墙面，以免发生移位。造成垂直度、平整度不足。4、在存放过程中要妥善保管，保证不变形，不破损。5、安装的门洞边框预留洞口均应注意保护防止损坏。八、安全技术措施及文明施工1、开工前要开安全施工会议

14、，针对施工不同环节制定的安全措施，并明确安全措施的实施负责人。2、正确佩戴安全防护用品，加强个人安全意识，文明施工。每天对施工现场进行安全检查，发现安全隐患及时处理和纠正。3、所有机具操作施工中必须遵守操作规程.施工用电须一机一线一闸，接线方式须采用“三相五线”制。采用电缆线，按施工用电的要求进行。4、室内轻质隔墙板安装，材料进场后按各层需要将墙板直接运放到各层，墙板必须堆放整齐。5、施工现场要坚持每天清扫、讲究卫生,不准随地大小便，杜绝乱扔杂物,一经查出进行罚款处理。6、爱护现场，保护现场成品,创造一个良好的,安全文明的施工环境.GRC轻质隔墙板安装施工方案GRC是玻璃纤维增强水泥 （Gla

15、ss Fiber Rinforced Cement）的英语缩写。意思是“以耐碱玻璃纤维为增强材料,以低碱度高强水泥砂浆为胶结材料，以轻质无机复合材料为骨料,执行国家JC666标准；” GRC具有构件薄，高耐伸缩性、抗冲击性能好，碱度低,自由膨胀率小防裂性能可靠，质量稳定，防潮、保温、不燃、隔声、可锯、可钻、可钉、可刨、可凿、墙面平整施工简便、避免了湿作业,改善施工环境,节省土地资源，重量轻在建筑中减轻荷载，（是粘土砖的1618重)减少基础及梁、拄钢筋混凝土，降低工程总造价，扩大使用面积.是建筑物非承重部位替代粘土砖的最佳材料，近年来已广泛应用，是国家建材局、建设部重点推荐的新型轻质墙体材料。因

16、CRC轻质隔墙板安装在建筑物非承重部位，所需安装部位都是大跨度沉降变形最大，抗荷载能力最弱的地方,由于轻质隔墙板企口槽是拼装连接和表面光滑的特殊性,很容易造成板与板连结处、板与门窗连结处出现裂缝，集中荷载时会引起轻质墙板震动变形,发生裂缝和空鼓这就对GRC条板的拼装方法和管路预埋、开孔、劈槽、器具安装,表面抹灰质量问题等提出了新课题并提出一些防治措施。容易引起轻质隔墙板裂缝的主要原因：任何物体在大气中都是变化的，水泥砂浆热胀冷缩或正负风压变化影响，受承重外压力影响,层间上下不同部位的侧压力差值很大，结构整体外形尺寸也发生变化，由此产生轻质隔墙板应力方向和大小各不同，加之每一块轻质隔墙板都单独地

17、收缩和膨胀，这种变化又随温度升降而轮回出现。过去生产的凹凸槽老式轻质隔墙板一般在施工三个月至一年后多数面层都出现了不同程度的开裂，板接缝门窗连结处处尤为明显，即使表面做了防裂缝处理，出现裂缝也只是一个时间早晚的问题,这在全国轻质隔墙板中也是一个普遍问题，针对以上原因我科研所成功研制双燕尾互锁形结构GRC轻质隔墙板，应用接缝互锁连接新技术,在多个高层工程中有效的解决了纵向裂缝问题,并获得国家专利。（一）、GRC隔墙板安装工艺1施工材料准备：按工程图尺寸，预制好需要的GRC轻质条板,各种板型运至现场，堆放场地要求平整,堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板，立放角度尽量垂直。2施工工具： 钢卷尺

18、、粉线袋、小铁锤、切割机、冲击电转、U型卡具、L型卡具、灰桶、刮泥刀,线锤，铝合金靠直尺(2m长)撬棒、板锯及灰板、木楔、化学螺栓、防锈漆、电焊机等. 3作业准备：建筑结构完成后根据设计要求将板材运至现场备用。在需要安装GRC的梁、板底面弹出安装线位置用墨线弹出GRC板的边线。将安装地面清理干净，凸出部分剔凿平整。配制水泥砂浆，水泥砂浆的配合重量比为：细砂水泥31。4。条板在安装时，先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置,将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹，两侧做八字角；安装顺序；用膨胀丝将配套“U”表卡固定牢固，开口朝下，U型卡的工口宽度为条板厚度9cm.安装时，1人在一边扒挤,1人在下口用

19、宽口撬棒撬起，边顶边撬,使这挤紧缝隙,以挤出胶浆为宜，在推挤时，应注意条板挤入U型卡后，是否偏离已弹好的安装边线，并及时用铅垂线校正，将板面找平、找直。安装好第一块条板后，检查其与柱边或墙面间粘结缝隙不大于5mm为宜，并检查其垂直度应补大于2mm为宜,检查合格后即用木楔楔紧条板底部,用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平，以安装好的第一块板为基础,按第一块板的方法开始安装整墙条板。5高度超过3.3m的初级安装：（1）轻质板最长规格为3。2m,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能，在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。(2)板接缝处粘结：将超出3。2m高的

20、小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装，安装办法仍按前述施工方法进行,净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计. 6 接缝处理： （1） 安装隔墙板第二块板的方法和第一块板的方法一样，以安装好的第1块板为基础，以后每装完一块板都要用木靠尺来找平，按照这种方法依次安装GRC条板，只是注意每隔0.6m的地方需要在顶端固定U型卡,用以嵌固条板。板安装完毕后,在第一块板和最后1块板的上下端,隔墙板与墙柱交接处,用L 表卡具两侧加紧条板，使条板粘结剂价涂一层，在边接阴角内用圆抹灰板压实。条板与条板两面的接缝处均用配套玻璃纤维网格布条贴缝,先在接缝处涂抹一层粘结剂，然后将玻璃纤维网格贴上去,将

21、玻璃纤维网格布抹平、顺直,不得使网格布皱折,最后再在玻璃纤维网格布上涂抹一层粘结剂，用刀刮平,将来做装饰的一面应比条板低12mm为宜。条板底部用 细石混凝土将缝隙填嵌密实，等细石混凝土发挥强度后,才能拆除木楔，用水泥砂浆找平.（2）双层板安装方法采用双层式GRC条板的隔墙厚度有180mm，分为实心和空心式，实心式施工前，空心式安装如下：第一层条板安装完毕后,开始安装第二层板，第二层第一块板第一层第一块板安装方法相同，安装第二层第二块条板时，需要先安装一块搭接板,搭接板与条板同长,宽度为20cm.安装时，先将搭接板的粘结面磨平、清理干净，涂抹一层粘结剂，贴上玻璃纤维网格布，再涂抹一层粘结剂,两侧

22、做八字角,然后由上、下各一人扶住装入第二层第一块条板之后，搭接宽度为10cm，用木砖从两块板的背面推挤，在下口用撬棒撬起,使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜，推挤时，注意随时用铅垂线检验。用木楔塞紧搭接板底端,替下撬棒，用细石混凝土将缝隙填嵌密实；搭接板顶端与梁板底面的粘结处用粘结剂涂一层，并用刮刀刮平补齐，然后开始安装第二层第二块条板，第二块条板与搭接宽度也为10cm，将该板与已经安装好的第二层第一块和第一块推挤压紧，粘结紧密。用前面的方法依次安装好第二层板以后，用玻璃纤维网格布将第2层板外侧接缝粘好，板的底部、顶端、连接阴阳角处理同前。当高层大于条板的定型尺寸2800时，第二层条板的竖向接缝应与

23、第一层条板的水平接缝错开，安装中应特别注意垂直度。7门窗结点：(1)预留门窗洞口墙板根据实际要求任意加工（包括加工企口）门框两侧采用整板，若门洞一侧靠混凝土柱，则应在门洞顶角用化学螺栓植入混凝土柱或墙内，后再与镀锌角铁焊接在一起，位置要准确无误以支承洞顶的条板。(2）阳台角轻质隔墙处设置单个镀锌角铁，阳台轻质隔墙窗洞口采用双角铁包裹加固办法，以上是考虑到阳台窗在外力作用下条板接缝开裂的有效措施，具体关于阳台窗加固的措施详见2021年7月26日设计院出的关于沧州世茂国际购物中心A、C座阳台轻质隔墙板加固的处理.阳台轻质隔墙外窗口过梁板不1200mm，超过1200mm应进行专门的结构设计(详见附图

24、一)，门框、窗框与墙板之间用专用构件连接,门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平，条板安装后一周内不得打孔凿眼,以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。（二)、墙体抹灰处理:（1）轻质隔墙板安装，墙板干透后才能进行表面抺灰和接缝处理。（防局部沉降,以先主体工程，其他砌体外墙工程，墙板抺灰工程，最后作轻质隔墙面装饰装璜的顺序）（2）为了保证GRC轻质隔墙的刚度，尤其在高层的情况下，采用玻璃纤维网沿竖向满贴，特别是在两块GRC墙板之间的缝隙要用钢丝网片加强抹灰。 （3）抹灰之前用水冲湿墙面，在用涂料滚子在墙板表面涂一遍107 胶水泥砂浆（107、水泥、砂的比例为1：2:3加适量水调成稀糊状,能滚涂为

25、标准）进行拉毛，以防脱壳.待完全干后,即可用普通水泥砂浆进行抹灰，（做二次抹灰,每次厚度不超过35mm)但必须离上梁、板1-2mm。（4）抹灰砂浆必须选用中粗砂并掺增塑剂,严格按配比进行，搅拌均匀，抹灰砂浆水灰比不能过大，否则 水分蒸发后形成空隙，尤其是水泥砂浆强度过高和使用细砂，都会促使基层开裂。因而应选用弹性乳液和425号水泥：制作的弹性砂浆具有可变形的特点，能在很大程度上控制墙面裂缝。（5)厨、卫内隔墙应做防水处理，地面以上1500mm高处的隔墙条板面应涂上防水剂,要特别注意板脚及管道井口等关键部位的防水处理。其余水管进出口均须做防水处理.（三)、埋设水电管线处理根据线路的走向确定位置时

26、最好在圆孔处开孔；其次对于圆孔可以采用机械开孔，通过专用或自制的工具开孔，效果较好，对于尺寸较大的矩形孔，由于GRC墙板良好的可加工性，可锯，可割，因此没有多大问题。GRC墙板是企口槽连接拼装而成,经不起重锤猛击，不能横向敷设管路，施工时管路必须在预埋时从楼板中敷设。放线定位后用切割机开凿。敷设完工即用混凝土砂浆掺人适量107胶等在开槽处粘贴玻璃纤维网格带补平，防止开裂.在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等水电器具处，按尺寸要求剔凿孔口(不可剔通）后,不可用重锤猛击,以免震坏墙板。管线埋好后，立即用水泥砂浆腻子塞实、刮平。而对于体积较大，自重较重的器具如动力箱则要按尺寸要求凿孔洞（不可凿通

27、)，再将木楔或钢埋件用水泥砂浆掺水泥灌筑塞实,过7d后再安装。（四)、质量标准1、主控项目（1）GRC墙板规格必须符合设计要求。（2)砂浆、细石混凝土的品种、强度必须符合设计要求.（3）膨胀螺丝卡子应符合规范要求，同时膨胀螺丝嵌入混凝土内应符合规范要求。(4)化学螺栓应有出厂合格证，同时螺栓必须经由资质的检测单位检测.（5）每两块板GRC墙板之间的缝隙应加钢丝网片加强抹灰.2、一般项目（1）GRC墙板拼装方法正确，排例均匀，墙面横平竖直,表面平整，整齐，竖向灰缝基本一致。(2）与梁板底空隙部分以及板之间大空隙部分应带8钢筋绑扎细石混凝土填密实.（3）允许偏差项目、表204-1 允许偏差值和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用钢尺或经纬仪检查2墙面垂直5用2m托线检查3墙表面平整5用2米靠尺和錐型塞尺检查4水平缝、立缝平直度7用拉线和尺量检查3、成品保护（1）保持安装好的GRC墙板表面，以免GRC板表面被损坏（2）GRC墙板安装完毕后，随即进行细石混凝土灌缝，保证与结构牢固。4、安全与环境（1）施工用的冲击转应采用专人施工及施工用电线，要规范，确保施工安全。（2）操作过程中,对稳定性的窗间墙要假设临时支撑。