03给排水监理细则

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1、 文件编号：*给排水监理细那么工程名称： 工程名称 编制： 专业监理 _审 核： 总监代表 审批： 总监 深圳市*监理*工程监理部2021年06月07日 目 录 1、工程概况 22、监理部组织架构 43、监理范围和内容 44、监理目标和依据 55、监理工作流程及流程说明 66、监理工作的控制目标及要点 87、监理工作方法和措施 178、技术要求及质量标准 199、应形成的监理记录 271、工程概况 1.1工程简介 略工程工程参建单位 略建筑给排水专业安装工程的特点 1、依据建筑群的高标准要求，设计比拟新颖、先进、平安。建筑给排水分为生活给水系统、中水系统、直饮水系统、冷却塔补水系统、污水系统、

2、雨水系统、消火栓系统、自动喷水灭火系统、灭火器装置、气体灭火系统等。2、给排水专业材料品种繁多。其中管材包括钢塑复合管、钢丝网骨架聚乙烯复合管、薄壁不锈钢管、热镀锌焊接普通钢管、加厚热镀锌焊接普通钢管、柔性接口机制排水铸铁管、给水铸铁管、内外壁热镀锌焊接钢管、加厚热镀锌无缝钢管、HDPE双壁波纹管、衬塑镀锌钢管、UPVC排水管等。阀门有球阀、蝶阀、明杆闸板阀、信号阀、自动排气阀、截止阀、污水专用球形止回阀、防水锤消声止回阀、可调式减压阀、可调先导式减压阀等。3、给排水专业施工难度大。1因工期紧而给排水预埋及预留孔洞工作必须做到边预埋边检查验收，以保证土建工序的连续性，要求给排水施工人员密切配合

3、土建施工。2因给排水专业安装材料品种繁多而要求施工管理与安装人员必须全面熟悉各种材料的性能，各种不同的施工工艺、施工标准标准及先进的施工方法等。3因施工环境狭窄，地处闹市中心，限制夜间浇灌砼，迫使给排水预埋、预留孔洞工作几乎都是与土建交叉作业或夜间施工，施工人员不但保证施工质量的难度增大，而且保证施工人员的平安难度也增大。4、管理及安装人员的素质要求高。要确保优良品牌工程，就必须熟练的掌握工程中使用的新材料，采用的新工艺及执行的现行施工标准和各种标准，还必须具有较高的工作责任心及严谨的工作作风，也要有较强的管理能力和协调能力。1.4编制依据.1?建设工程监理标准? GB50319-2021.2

4、?建筑工程施工质量验收统一标准? GB50300-2001.3?建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准?GB50242-2002 1.4.4?给水排水管道工程施工及验收标准? GB50268-2021.5?自动喷水灭火系统施工及验收标准? GB50261-2005.6?深圳市建设工程施工监理标准? SJG-2021.7?建设工程平安生产管理条例?2003年.8?监理合同?.9?监理规划?.10?施工合同?.11?施工设计图纸?(水施)2、监理部组织架构 工程总监、平安责任人总监代表 土建工程师土建监理工程师 电气监理工程师给排水监理工程师监理员、 资料员 3、监理工作的范围和内容监理范围：生活

5、给水系统、中水系统、直饮水系统、冷却塔补水系统、污水系统、雨水系统、消火栓系统、自动喷水灭火系统、灭火器装置、气体灭火系统的安装、试压、调试验收。 监理内容：设备材料进场验收；工序交接确认； 3安装； 3.2.4各种管道及阀门的安装；安装； 3.2.6压力管道压力试验； 3.2.7污水、雨水管道干管通球试验； 3.2.8设备调试； 3.2.9管道系统清洗； 3.2.10分部工程验收；竣工验收。4、监理工作的目标和依据 监理目标 4.1.1施工质量控制目标：分项工程合格率到达90；分部工程合格率到达100；单位工程合格率到达100。 4.1.2施工投资控制目标：总体投资要按施工合同要求进行资金控

6、制，施工阶段费用增加控制在预算投资的8以内。 4.1.3施工进度控制目标：按工程确定的总进度方案和给排水专业进度方案完成给排水工程施工、到达竣工验收条件的时间。 4.1.4施工平安文明管理目标：杜绝重大事故，减少一般事故，以强有力的手段实施平安文明施工监理，使现场平安文明施工到达深圳市一流水平。 4.1.5施工合同管理目标：严格管理，争取不发生工程暂停事件，配合总监处理好工程暂停事件；严格工程变更的管理；处理好工程的费用索赔、工程工期的延误、合同的争议及解除等。 监理依据已批准的监理规划； 4.2.2本专业工程相关的标准、设计文件和技术资料； 4.2.3施工组织设计。5、监理工作的流程及流程说

7、明6、监理工作的控制目标及要点6.1建筑给排水安装监理中的投资控制 6： 6.1.1.1确保工程实际本钱控制在合同价款之内。 6.1.1.2严格控制工程变更和索赔事宜，确保真实性。 6.1.2投资控制要点： 6.1.2.1熟悉施工图纸、读懂图纸，认真对待设计交底和施工图会审工作，尽量把问题解决在施工之前。 6.1.2.2对已完成的工程实物量进行计量和审核，未完成工程量进行预测，严格控制月工程量的准确性。 6.1.2.3熟悉设计变更图纸，弄懂设计变更条件及要求，按合同规定的控制程序和计量方法确定变更价款，及时分析工程变更对控制投资的影响，认真审查并认可。 6.1.2.4寻找通过设计、施工工艺、材

8、料、设备及管理多方面挖潜节约投资的可能性，查漏项、查错误、查质量隐患，组织审核降低造价的技术措施。 6.1.2.5在施工进展过程中进行投资跟踪，动态控制，对投资支出作好分析和预测，及时提出纠正偏差的报告。 6.1.2.6建立施工阶段详细的月工程量及工程款支付台帐，依据合同约定，准确复核月工程量支付款。6.2建筑给排水安装监理中的进度控制 6：实现已审查并通过的建筑电气安装进度方案。假设因故在实际进度不符合已确认的进度方案时，监理工程师及时催促承包商修订进度方案，确保总工期不变。假设因不可抗力或业主原因导致实际进度拖延时，监理工程师应全面收集相关资料和证据，依据合同约定正确批准工程延期时间。 6

9、.2.2进度控制要点：控制步骤: 检查：在工程工程实施过程中，随时或定期检查工程的实际进展情况。 比照：将检查中掌握的实际进度与方案进度比拟，找出两者的差异。 分析：即分析实际进度及其对进度目标的影响程度，并分析产生差异的主要原因，应采取补救和改良的有效途径及措施，建筑电气安装在工作的前半期与土建施工配合进行预埋、预留孔洞，以不影响土建施工进度为目的，协调承包商土建和安装两专业之间的工序配合，及时调整好安装预埋的人力、物力、施工设备及时间等，在工程的中期，进行管道、设备安装，进行管道压力试验、设备调试工作，主要以进度方案指导施工。调整：根据分析并得出结果，帮助承建方对原方案进行调整。落实：根据

10、调整的方案，监督组织落实，以便使进度得到控制。控制方法:1催促施工方针对总进度方案，结合材料、设备供给、施工工序及相关专业配合进行认真分解，编制切实可行的周方案、月方案、年方案等。2监理工程师在安装工程的全过程中要不断地反复按照上述方法和步骤对工程工程实施进度进行及时监督与控制，不断纠正进度偏离目标的情况与趋向，从而使进度目标得到实现。6.3建筑给排水安装监理中的质量控制 6：民用建筑电气安装工程质量应符合现行有关技术标准、标准的规定。民用建筑电气安装工程质量应符合GB50303-2002施工质量验收标准。建筑给排水安装分为生活给水系统、中水系统、直饮水系统、冷却塔补水系统、污水系统、雨水系统

11、、消火栓系统、自动喷水灭火系统、灭火器装置、气体灭火系统等10个系统，每个系统又分为几个分项工程。每个分项工程的质量检验必须全部合格，质量保证资料齐全。6：事前控制6.3.2.1熟悉图纸、读懂图纸，对其中的错项、漏项、不合理或不清楚项以书面形式在设计图纸交底和会审时提出。6.3.2.2搜集设计和施工必须要用的图集、标准及标准。6给排水安装施工企业资质：1企业必须具有建设部、市建设局公布的企业资质证书及营业执照。2给排水施工负责人应具有助理工程师以上技术职称。3特殊工种如电工、电焊工应具有特殊作业人员上岗证。 6给排水专业的专项施工方案：1方案中必须有质量保证体系，平安保证体系及施工技术交底制度

12、。2方案中必须明确现场施工中具有相应资格证书的质检员、平安员。3方案中必须突出质量施工措施，平安保障措施及紧急救援预案。4方案必须具有科学性、实用性、可靠性及可操作性。 6给排水安装工程的设备、材料进场时的审核和认定1依据安装合同、业主的订货合同约定，进场设备、器材和材料必须符合国家现行技术标准的规定，并应具备产品合格证、质量检验报告、3C论证等，设备还必须应有铭牌及平安认证。2进场检验时，必须由业主、监理和施工方的给排水专业管理人员到现场共同检查验收，按标准要求，应进行外观检查、无破损、无划伤、无变形折裂等，用卡尺或千分尺测量管壁厚度、管径大小等。3了解设备和重要材料的交货时间及附加技术条件

13、，考虑其是否满足进度和施工要求，做好协调工作。4催促检查进场设备、材料的堆放场地是否平安、可靠，是否具有防雨、防盗、防破坏措施。5组织土建和电气安装专业进行中间交接验收工作，确保土建施工满足给排水安装应具备的条件。 事中控制 6.3.2.6 在主体中应配合土建做好预埋套管、预留孔洞的工作。预埋套管应比实际安装管道口径大；预埋套管、预留孔洞坐标位置准确，孔洞形状为上大下小。 钢管的安装： 1管材外观检查，用于工程上的管材应进行外观抽检，应符合如下要求： 1镀锌焊接钢管不得出现镀锌层脱皮； 2焊接钢管纵向焊缝不得有裂缝； 3钢管在安装前应作防锈处理，仅留管口50 - 100mm长度待安装后再处理。

14、 2管材切断： 1丝口连接钢管切断面倾斜不得超过1/2 螺距； 2气割断面倾斜不得超过1/4 管壁厚度； (3)钢管连接： 1丝口填料：镀锌焊接钢管冷水管为细油麻丝加厚白漆，丝口连接结束后，应将外露在配件外的丝口上填料清理干净，镀锌钢管外露的丝口应涂红丹及银粉漆各二度用以防锈，管径DN50的钢管应去除内口的毛刺和麻丝。 2焊接： DN50的管道采用气焊，DN50 采用电焊接对口：错边偏差小于20% 壁厚且小于2 mm；气焊壁厚3 mm， 电焊壁厚4 mm， 对口不坡口时，间隙为1-2 mm；气焊壁厚 3-6 mm，坡口为70，间隙为2-3 mm；电焊壁厚 5-8 mm，坡口为60，间隙为1.5

15、-2.5 mm；电焊壁厚 8-12 mm，坡口为60，间隙为2-3 mm。 3对口焊接： 焊缝不得在弯头上，距弯头起弯点或焊缝距离大于管外径，且大于100 mm。 4焊接距离管支架应大于50 mm。 5纵向焊缝应相互错开，位于两侧面，不得位于管顶或管底。 6三通分支管：应采用马鞍型骑在干管上，不得采用插入式干管。 6.3.2.8 PP-R给水管的安装： 1严格把好原材料的质量关，要求产品的质量技术资料齐全，进场产品与资料标明的技术指标一致。 2要求施工单位严格按照标准的施工步骤进行施工： 1PP-R 管道接口为熔接，当热熔工具接通电源后，到达工作温度指示灯时，方能开始操作； 2切割管材，必须使

16、断面垂直管轴线。使用专用的切割工具，切割后断面应除去毛边和毛刺； 3管件与管材的连接端面必须清洁、枯燥、无油； 4用卡尺和适宜的笔在管端测量，并标出热熔深度，热熔深度应符合规定； 5熔接弯头或三通时，按图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置； 6连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，到达规定标志处，加热时间必须满足规定； 7到达加热时间后，立即把管材和管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀地插入到所标的深度，使接头处形成均匀的凸缘； 8在规定的加工时间内，刚熔好的接头还可校正，但严禁旋转； 9特别注

17、意：管道使用热熔工具时，应遵守操作规程，注意防潮和污染、操作现场不得有明火，严禁对PP-R给水管进行明火烘烤，PP-R给水管不得作为拉攀、吊架等使用；直埋管隐蔽后应在地面和墙面标明暗管的位置和走向； 10热熔连接24 H 后，可进行正常的水压试验； 11暗装的管道，必须在试压合格后，土建方能施工。UPVC 塑料排水管安装： 1伸缩节安装： 卫生间伸缩节的上口在立管三通下100mm；厨房间伸缩结的下口在立管三通上面100mm；超过24 的高层建筑厨房及卫生间内大于或等于DN100的UPVC管应在楼面下设防火圈。大口径UPVC排水横管宜采用专用配件弹性橡0胶密封圈连接，即采用UPVC给水管连接形式

18、，厨房有洗涤盆及地漏时，伸缩节装在水盆三通上方。 2排水管固定UPVC管： 住宅立管在2000mm高度设墙卡，墙卡为两个半圆型，墙卡的固定是采用电锤或电钻用12钻头钻孔然后打入10尼龙膨胀管，最后将管卡的杆部打入尼龙膨胀管内，以其固定，切记不能用木塞固定；通常情况下，卫生间DN100排水支管及DN50排水支管各设吊卡1个，层高在3000mm时，可设两个墙卡；吊卡为两个半圆型，吊卡需在顶板打膨胀螺栓，膨胀螺栓规格为M8X90,采用调节螺栓固定。吊卡的间距见下表。 3在整个楼层结构施工过程中，水电队应配合土建做好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸如设计无明确规定时，可比管道外径大50100 m

19、m。当管道穿越地下室钢筋混凝土外墙时墙厚应大于200，需予留防水套管。当管道穿越建筑物横梁及剪立墙时，应予留套管。当管道穿越屋顶水箱底板、顶板及侧壁时，应予留防水翼环管。请详见国标S312。 4防水套管及套管的口径应比管道口径大两号，套管应由持有上岗证的焊工制作，钢套管及翼环用A3材料制作，T42 焊条焊接。在加工II型钢性防水套管时，仅允许铸铁管穿过套管，不允许将铸铁管承口或UPVC排水管承口打入防水套管内。防水套管的墙厚应不小于200 mm，防水套管与管道的空间采用油麻及石棉水泥填充。 5管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续完成。安装间断时，敞口处应临时封闭。 6立管和横管均应按设计规定设

20、置伸缩节及固定支架。管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季，510 mm；冬季，1520 mm。并按户记录伸缩节的伸缩量，以便填写资料时进行评分。 7UPVC管道支撑件的间距，立管外径为50 mm的应不大于1.5 m；外径为75 mm及以上的应不大于2 m，横管应不大于下表规定： UPVC横管支撑件的间距外径mm405075110160间距(mm)400500750110016008横管坡度: 横管坡度应符合标准坡度2.6。9管道的配管及粘接工艺，必须按以下规定执行： 1锯口及坡口：锯管长度应根据实测并接合各连接件尺寸逐层确定； 锯管工具宜选用细齿锯、割刀和割管机等机具。断口应平整并垂直于轴线，

21、断面处不得有任何变形，无毛刺；插口处可用中号板锉锉成15度30度坡口。坡度口厚度宜为管壁厚度1/31/2，长度一般不小于3 mm。坡口完成后应将残屑清理干净。 2粘接面的清理： 管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使被粘面保持清洁，无尘砂与水迹。当外表沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。 3管端插入承口深度： 配管时应将管材与管件承口试插一次，在其外表划出标记，管端插入承口的深度不得小于下表：管材插入管件承口深度 (mm) 表序号外径 mm管端插入承口mm40255025754011050 16060 4胶粘剂涂胶：用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时

22、，应轴向涂刷，动作迅速、涂抹均匀、且涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚。冬季施工时尤须注意，应先涂承口，后涂插口。 5承插接口的连接：承插口涂抹胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压。应使管端插入深度符合所划标记，再将管道旋转90度。并保证承插接口的直度和接口位置正确，还应保持静待23分钟，防止接口滑脱，预制管段节点间误差不大于5 mm 。 6承插接口的养护：承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦试干净。根据胶粘剂的性能和气候条件静置至固化为止。冬季施工时固化时间应适当延长。 7当埋地管为铸铁管时，底层塑料管插入其承口局部的外侧应先用砂纸打毛，插入后用

23、油麻丝填嵌均匀，以石棉水泥捻口，不得采用水泥砂浆。操作时应注意防止塑料管变形。 8管道安装一般应自下向上分层进步行，先安装立管，后安装横管，连续施工。 9立管的安装，可按照以下操作工艺进行：按设计要求设置固定支架或支承件后，再进行立管的吊装；安装立管时，一般先将管段吊正，再安装伸缩节。将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不可摇挤，防止橡胶圈顶歪。安装完毕后，随即将立管固定。 10横管的安装，可按照以下操作工艺进行： 一般应将予制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接；粘接后，应迅速摆正位置，按规定校正坡度。用木楔卡牢接口，紧住铁丝，临时加以固定。待粘接固化后，再紧固支承件，

24、但不宜卡箍过紧。 11上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状为上大下小；管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀；现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘接层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水实验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥沙浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水实验；防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧，防水层的泛水高度不得小于300mm；地面找平层向地漏放坡1-1.5，地漏口要比相邻地

25、面低5mm；有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水实验，蓄水高度为20-30mm；烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。管道的水压试验及闭水试验： 1所有承压管道均应进行单项和系统的强度试验和严密性试验。 2强度试验按设计要求进行，一般为系统工作压力的1.5倍，但不小于0.7 Mpa，严密性试验为系统工作压力，经过局部单项试验后，在全部管道安装完毕后，按设计及标准要求进行系统水压试验。 3试压过程的考前须知： 1翻开系统所有排气装置，从系统最低点开始缓慢充水； 2缓慢升压，待压力稳定后再升至规定压力； 3将压力升到试验压力，恒压 15 分钟，压降不大于

26、0.03 Mpa，那么强度试验合格； 4在强度试验合格后，将压力降到工作压力恒压，进行严密性试验,经全面抽查，接口无渗漏，无压力下降时为合格； 5撤除水压试验泵、水源及排气泄水装置，将系统内水排净； 6水压试验泵所使用的压力表可以用1.6 Mpa 或2.5 Mpa 压力表，不允许使用6.0 Mpa 或10.0 Mpa 压力表； 7填写“管道系统试压记录，并签字验收。 8将被隐蔽的生活废污水管在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度与设计地面相平，用充气球塞堵管口，由地面地漏灌水至地面平，满水15 min 后，再灌满延续 5 min ，液面不下降为合格； 9被隐蔽的雨水管道一般为钢管应作水压试验，试验压

27、力为系统最高一个雨水斗的几何高度，在系统接通后作灌水试验，灌水高度至每根立管的雨水斗，液面不下降为合格； 10生活废水明装的悬吊管安装完毕后应作通水试验，通水试验可在横管的末端排水口上一次注如入10 - 15 升水，无渗漏为合格； 11生活污废水管主立管和排出管安装结束后应作通水试验，试验球为木球或皮球，球径为管内径的 3/4 ，管道底部注入一定的水，球从立管顶部投入，球顺利随水流出为合格； 12灌水、通水、通球及盛水试验合格后，填写试验记录表，经签字验收后进行归档。管道系统的冲洗： 1在管道系统试压合格后，即将进行调试前，应对系统进行冲洗。 2进水口和排水口选择适宜，当保证系统杂质冲洗干净，

28、排水管道截面面积不小于被冲洗管道截面面积为60% 。 3冲洗压力和流量为设计工作的压力和流量，直到每个配水点处的水色和透明度与入水口处目测一致为合格。 4消火栓系统由底层向上，接上水龙带，逐个开启放水，至水清洁为止。 事后控制监督和催促在事中控制时发现问题的整改及复查。组织和进行各检验批、各分项工程、分部工程质量验收。参与试车、试运转和单机联动调试。进行各分项验收资料审查、竣工图审核。收集和整理工程技术文件、资料并编目归档。主要资料包括以下内容： a.施工图及设计变更记录； b.主要设备、器具、材料进场的合格证、质量证明资料； c.隐蔽工程验收记录； d.压力管道压力试验记录； e.管道干管通

29、球试验记录；备调试记录； g.分部工程验收表； h.竣工验收表； i.其他必要的文件和记录。 6.4建筑给排水安装监理中的平安生产管理 6 6.4.1.1监督和催促施工方建立平安监督管理机构及各种根本管理制度，明确相关人员的平安责任。 6 1审查安装单位的平安生产管理体系，平安生产责任制度，平安生产规章制度和操作规程。 2审查安装单位从业人员管理人员、作业人员的培训证书。 3审查电工、电焊工等特殊作业人员的岗位证书。 4审查紧急救援预案。救援设施、人员配备、器材设备落实、救援站及医护人员资格证书等。 6.4.1.3检查用电设备、手式电开工具的平安保护措施。7、监理工作方法和措施 7.1严格执行

30、施工监理程序 7.1.1监理在施工过程一定要执行巡视检查制度，发现问题，随时纠正，将质量通病和缺陷消灭在施工过程中。 7.1.2施工方在隐蔽工程结束后，由专业技术负责人组织各小组相关人员进行自检，合格后编报隐蔽工程报验单。 7.1.3监理工程师根据报送的隐蔽工程报验申请表及自检结果，组织施工单位专业质量技术负责人按以下内容在现场进行平行检验，符合要求予以签认。 1查隐蔽工程中使用的材料、盒、箱是否符合进场验收合格的产品。 2检查预埋的各种管、盒、箱的位置、标高、管径及排列等是否符合设计要求 。 3检查防雷接地引下线数量、利用主筋的跨接线直径、长度、焊接质量及标记等是否符合设计要求和施工标准。

31、4查预埋的各种线管的弯曲度、弯扁度、焊管的套筒焊接，管口毛刺、接地；KBG镀锌管套筒紧盯螺钉连接、PVC塑料管套筒粘接等是否符合质量验收标准。5检查管、线槽、桥架等通过伸缩缝、沉降缝等关键点的处理，暗埋在砼墙板、土壤或路面下等重要部位的处理是否符合质量验收标准。7.1.4未经监理人员验收或验收不合格的工序，监理人员拒绝签认，并要求施工单位严禁进行下道工序，催促整改，经监理复查合格后予以签认。7.1.5分项工程完成后，催促施工单位编报分项工程质量验收记录。7.1.6监理工程师组织工程专业技术负责人等进行验收。分项工程所含的检验批均应符合合格质量规定，所含检验批的质量验收记录应完整，签字盖章详实无

32、误，符合要求予以签认。7.2充分利用施工监理手段 7.2.1旁站。监理人员在施工过程中，要用大局部时间在施工现场对施工活动的细节进行跟踪监理，特别是关键工序，重要工序的每个细节都应进行跟踪监理，以便发现问题及时指令施工方予以纠正，以减少质量缺陷，保证工程质量和进度。 7.2.2测量。利用直尺、卡尺、千分尺、仪表等对进场的材料的管径、壁厚、线经、绝缘厚度、线路通断、元器件好坏，绝缘电阻、接地电阻等进行认真测量并作记录。 7.2.3试验。对工程或设备的质量评价，必须通过试验取得数据。诸如设备耐压试验、电缆泄漏试验、电机空载电流、灯具悬吊过载试验、灯具控制性能试验，通电试验、单机或联动、空载、满载试

33、验等。 7.2.4指令性文件。应充分利用指令性文件，诸如监理工程师通知单、工作联系单及各种指令，对施工中任何不符合要求的活动应发出书面指示，并催促施工方严格遵守和执行。 7.2.5工地例会。工地例会纪要的决定具有书面函件和书面指令的作用。因此，认真开好工地例会，发挥工地例会解决施工问题的成效，做好例会纪要，且须建设单位、承建单位和监理单位等相关单位签字确认。监理人员还必须催促相关各方，严格遵守和认真执行。 7.2.6专家会议。对复杂的技术问题及重大的平安问题，监理工程师要召开专家会议进行研究评审，根据专家意见及合同约定，由监理工程师做出结论，并催促旅行。 7.2.7专题会议。对施工中重复出现的

34、问题或存在严重的质量隐患等，及时组织承建单位负责人、技术、质量、平安等相关负责人召开专题会议，指出存在问题的严重性和可能造成的后果，并提出挽救问题的途径及监理的要求。写出专题会议纪要并催促落实。 7.2.8停止支付。充分利用监理合同赋予的支付方面的权利，承建单位的任何工程行为达不到监理工程师的满意，都有权拒绝支付其工程款项，以约束其认真按标准及设计要求完成各项任务。7.3强化监理工作意识，提高监理人员素质7.3.1监理要正确执行国家及地方建设法规、标准、标准及条例。守法、公正、诚信、科学维护国家利益。7.3.2不断学习新技术、新工艺、新材料等先进知识，积极充实自己，努力提高监理自身的技术素质。

35、7.3.3熟悉图纸，掌握工程重点、难点，做到有的放矢，控制得当，指导有方，获得业主认可，施工方遵从。7.3.4收集各方信息，熟悉建设单位管理模式，掌握安装单位管理现状，结合工程实际进展，做好协调工作。7.3.5接受建设单位主管机关的管理与监督，定期向建设单位报告监理情况，听取其意见和要求。7.3.6切实执行监理公司制定的作业文件，树立敬业观念，遵守职业道德，认真工作，到达建设单位满意的目标。8、技术要求及质量标准质量监控重点是抓好工序检查和物料检查，控制方法包括施工准备质量控制、施工过程质量控制和完工检查质量控制。施工准备控制包括物料订货前申报、工序施工前进行技术交底。施工过程控制的主要手段为

36、物料进场验证、有见证材料送检、工序检查旁站等。完工检查控制包括对物料和工序的验收、审查施工记录、签署隐蔽工程验收记录等。建筑给排水工程包含有以下子分部：室内给水系统、室内排水系统、室内热水供给系统、卫生器具安装、室外给水管网、室外排水管网、建筑中水系统及游泳池系统等，各子分部又分为各分项工程组成，各子分部工程的质量控制要点分述如下：室内给水系统子分部的质量控制要点：室内给水系统子分部包括给水管道及配件安装、给水设备安装、管道防腐、绝热等分项工程；室内给水系统安装质量控制的一般规定：给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须到达饮用水卫生标准；管径小于或等于DN100的镀锌

37、钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层外表及外露螺纹局部应做防腐处理；管径大于DN100的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌；给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。不同工程设计选用的管材不同，连接方式不同，监理应依据生产厂家提供的使用安装说明书及国家施工验收标准监督施工单位的施工；给水管道及配件安装：主控工程：监理应监督见证施工单位按标准要求进行管道水压试验并做好相应记录。室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材质的各水管道的试验压力均为试验压力的1.5倍，且不少于0.6Mpa。在给

38、水系统交付使用前，监理应监督见证施工单位按标准要求进行通水试验并做好记录；生活给水管道系统在交付使用前，监理应监督见证施工单位按标准要求进行冲洗和消毒，并报有关部门取样检验合格前方可使用。一般工程：给水引入管与排水排处管的水平净距离不得少于1m，室内给水管与排水管平行敷设时，两管间的水平间距不得少于0.5米，交叉敷设时垂直间距不得少于0.15米，给水管应铺在排水管上面，假设给水管必须铺设在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得少于排水管管径的三倍。管道及管件焊接的焊缝外表质量应符合以下要求：焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材外表，焊缝与母材应圆滑过度。焊缝及热影响区

39、外表无裂纹、未融合、未焊透夹渣、弧坑和气孔等缺陷；给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表规定：序号 项 目允许偏差(mm)检验方法1水平管道纵横方向弯 曲钢管每米全长25米以上 1 不大于25用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管复合管每米全长25米以上 不大于25铸铁管每米全长25米以上2 不大于252立管垂直度钢管每米5米以上 3 不大于8吊线和尺量检查塑料管复合管每米5米以上2 不大于8铸铁管每米5米以上3 不大于103成排管段和成排阀门在同一平面上间距 3尺量检查管道支吊架安装应平整牢固，支架间距应符合标准的规定；水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方，安装螺翼式水表，表前与阀

40、门应有不少于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙外表1030mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为10mm。给水设备安装：主控工程：水泵就位前，监理应对照图纸复查根底砼强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位等是否符合设计规定，如发现与设计不符，责令施工单位进行整改。水泵试运转期间，监理应检查水泵轴承温升是否符合设备说明书的规定，如发现水泵轴承有异常升温情况，应责令施工单位立即停泵检查。敞口水箱应进行满水试验，密闭水箱应进行水压试验，试验方法：满水试验静置24h不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。试验由施工单位做，监理见证。一般工程：水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应

41、符合设计规定，埋设平整牢固。水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。立式水泵的减震装置不应采用弹簧减震器。室内给水设备的允许偏差应符合下表的规定。序号 项 目允许偏差(mm)检验方法1静置设备坐标 15 经纬仪或拉线尺量标高5水准仪、拉线和尺量垂直度(每米)5吊线和尺量2离心式水泵立式泵体垂直度(每米) 0.1 水平尺和塞尺检查卧式泵体水平度(每米)水平尺和塞尺检查联轴器同心度轴向倾斜(每米)在联轴器相互垂直的四个位置上用水准仪、百分表和塞尺检查径向位移室内排水系统子分部的质量控制要点：排水管道及配件安装：主控工程：隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度不得

42、低于地层卫生器具的上边缘或底层地面高度。试验方法：满水15分钟水面下降后，在灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口出渗漏；监理应监督检查施工单位做好此试验；监理应采用水平尺、拉线复查生活污水管道的坡度是否符合设计要求或标准规定， 如不符合，责令施工单位整改；监理应注意检查塑料排水管道是否按设计要求装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4米；监理应注意检查高层建筑明设塑料排水管道是否按设计要求装设阻火圈或防火套管；排水主立管及水平干管均应做通球试验， 通球直径不得少于排水管道直径的2/3，通球率100%，监理应检查见证施工单位做好此试验；一般工程：在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设

43、计无要求时应符合?建筑给水排水及采暖工程施工及验收标准?GB502422002的规定。埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内，井底面标高与检查口的法兰相平，井底面应有5%的坡度，破向检查口。金属排水管道的吊勾或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不大于2米，立管不大于3米，搂层高度少于4米，立管可安装一个固定件，立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。排水塑料管道的支架间距应符合?建筑给水排水及采暖工程施工及验收标准?GB502422002表5.2.9的规定。排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合以下规定：通气管应高出屋面300mm。在通气管出口4米以内有门窗时，通气管应高出

44、门窗顶600mm并引向无门窗的一侧。在经常有人停留的平顶屋上，通气管应高出屋面2米。污水管道不得与其他排水管道直接连接。由室内通向室外检查井的排水管，井内引入管应高出排出管或两管顶相平，并有不少于90度的排水转角，跌水高差大于300毫米可不受此限制。用于室内排水的水平管与水平管、立管与水平管的连接，应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通，立管与排出管端部的连接，应采用两个45度弯头或曲率半径不少于4倍管径的90度弯头。室内排水和雨水管道的安装的允许偏差应符合标准GB50242-2002表5.2.16的要求。雨水管道及配件安装主控工程：安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌

45、水高度必须到每根立管上部的雨水斗，灌水试验持续1小时，不渗不漏。悬吊式雨水管的最小坡度不少于5，埋地雨水管道的最小坡度应符合标准GB50242-2002表5.3.3的规定。一般工程不得与生活污水管相连接。悬吊式雨水管检查口或带法兰堵头的间距不得大于雨水钢管焊接口允许偏差应符合标准GB50242-2002表5.3.8的规定。室内热水系统子分部质量控制要点：热水管道及配件安装：主控工程：热水系统水压试验压力为系统顶点的工作压力加0.1Mpa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3 Mpa。热水管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长应设置补偿器。热水管道竣工后应进行水冲洗。一般工程：监理应采用水平

46、尺、拉线尺量复查管道坡度是否符合设计规定。热水管道和阀门安装的允许偏差应符合标准GB50242-2002表4.4.8的要求。卫生器具安装子分部质量控制要点：卫生器具安装：主控工程：排水栓和地漏安装应平整牢固，低于排水外表，周边无渗漏，地漏水封高度不少于50mm。卫生器具交工前应做满水和通水试验。一般工程：卫生器具安装的允许偏差应符合标准GB50242-2002表7.2.3的要求。有装饰面的浴盆应留有通向浴盆排水口的检修门。卫生器具的支架必须防腐良好，安装平整牢固、平稳。卫生器具给水配件安装：主控工程：卫生器具给水配件应完好无损接口严密，启闭局部灵活。一般工程：卫生器具给水配件安装标高的允许偏差

47、应卫生器具排水管道安装：主控工程：与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施，管道与楼板的结合部位应采取妥善可靠的防渗漏措施。连接卫生器具的排水管道接口应严密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固。一般工程：卫生器具排水管道的允许偏差应符合标准GB50242-3002表7.4.3的规定。连接卫生器具的排水管管径及最小坡度,如设计无要求时,应符合标准GB50242-3002表7.4.4的规定。室外给水管网安装子分部质量控制要点：给水管道安装：主控工程：给水管道埋地敷设时应在当地的冰冻线以下。在无冰冻区敷设时，管顶的覆土深度不得少与500毫米，穿越道路部位的埋身不得少

48、于700毫米。给水管道不得直接穿越污水井化粪池、厕所等污染源。管道接口法兰、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不得直接埋设在土中。管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，且不得小于0.6Mpa。镀锌钢管、钢管的防腐必须符合设计要求，设计无规定时，可安标准GB50242-3002表9.2.6的规定执行。给水管道竣工后必须对管道进行消毒冲洗，饮用水管道必须满足引用水卫生要求。一般工程：管道的坐标、标高应符合设计要求，管道的允许偏差应符合标准GB50242-3002表9.2.8的规定。管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等位置应正确。塑料给水管上的水表、阀门等重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道

49、上。给水管与污水管在不同标高平行敷设，垂直间距在500毫米以内的，给水管径小于或等于DN200的，管壁水平间距不小于1.5米；管径大于DN200的，不少于3米。铸铁管承插连接的对口间隙不得小于3毫米，最大间隙不得大于标准GB50242-3002表9.2.12的规定。目前新型管材较多，而国家标准中没有提到，这些新型管材的使用安装可参考生产厂家提供的使用安装说明及参考行业或地方标准。管沟与井室：主控工程：监理应检查管沟的地基处理和井室的地基必须符合设计要求。设在通车路面下或小区道路下的各种井室，必须使用重型井圈或井盖，井盖上外表应与路面相平，允许偏差5毫米。绿化带不通车的地方可采用轻型井盖或井圈，

50、井盖上外表应高出地坪50毫米，并了井口周围以2%的坡度向外做水泥砂浆护坡。重型铸铁或砼井圈，不得直接放在井室的砖墙上，砖墙应做不小于80毫米厚的细石砼垫层。一般工程：管沟的坐标位置、标高等应符合设计要求；沟底层应是原土层，或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有坚硬的物体，石块等。如沟底为岩石、不易去除的块石或砾石层时，沟底应下挖100200毫米，填铺细砂或粒径不大于5毫米的细土，夯实到沟底标高后，方可进行管道铺设。管沟回填土，管顶上部200毫米以内应用砂子或无细土，并不得用机械回填；管顶上部500毫米以内不得回填粒径大于100毫米的块石；500毫米以上回填土中块石或冻土块不得集中。上

51、部采用机械回填时，机械不得在上部行走。井室的砌筑应按设计和给定的标准图施工。井室的底标高在地下水位以上时，基层应为素土夯实；地下水位以下时，基层应打100毫米厚的砼底板。砌筑应采用水泥砂浆，内外表抹灰后应严密不透水。管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分两次填塞严密抹平，不得渗漏。 室外排水管网安装子分部：排水管道安装：主控工程：排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡；管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，试验水头；应以试验段上游管顶加一米，时间不小于30分钟，逐段观察。一般工程：管道的坐标标高应符合设计要求，安装的允许偏差应符合标准GB50242-2002表10.2.3的规定。排水铸铁管采用水

52、泥捻口时，油麻填塞应密实，接口水泥应饱满，接口面凹入承口边缘且深度不大于2毫米。2排水管沟和井池：主控工程：沟基的处理和井池的底板强度应符合设计要求；排水检查井、化粪池的底板及进出水管的标高，必须符合设计，其允许偏差为15毫米；一般工程：井池的规格尺寸、位置应正确，砌筑和抹灰应符合要求；井盖的选用应正确，标志应明显，标高应符合设计要求。9、应形成的监理记录 9.1承包单位资格报审表； 9.2施工组织设计方案报审表及审核意见； 9.3施工进度方案及审核意见； 9.4图纸会审及技术交底记录； 9.5工程开工准备检查报告； 9.6场地/工序移交记录； 9.7工程监理配合要求； 9.8设备、材料报审表； 9.9成品、半成品报审表； 9.10完工移交书； 9.11工程验收报告； 9.12工序质量检查台帐； 9.13物料质量检查台帐； 9.14工程监理月报； 9.15工程监理例会纪要； 9.16出厂合格证； 9.17调试测试记录； 9.18中间验收记录和隐蔽验收记录； 9.19分项工程质量检验评定表。