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1、几种有效的防松方法的比较分析 1、采用双螺母结构。采用规格相同的双螺母结构来代替原有的单螺母结构。可以有效提高螺纹紧固件的防松效果，提高螺纹紧固件连接的可靠性。首先，利用 80%的装配扭矩拧紧双螺母中的内螺母。然后，利用 100%的装配扭矩拧紧外螺母。这样操作后既可以大大增加螺纹紧固件中的摩擦阻力，又可以有效提高两个螺母之间的贴合度，与单螺母相比发挥双倍的紧固效果。但是，这种方法存在一些缺点，即会增加螺纹紧固件自身的重量，且对螺母安装的空间具有一定要求，使得其应用具有一定局限性。随着螺纹紧固件预紧与防松处理研究的不断深入，相信这些缺点会逐渐的被克服与解决。2、增大螺纹紧固件之间的摩擦力。增大螺
2、纹紧固件之间或螺母连接处的摩擦力是螺纹连接处实施防松处理最常采用的一种方式，也是较为有效的一种方法。它不仅打破了传统方法的空间限制，而且可以循坏使用；既符合经济性原则又具有良好的防松效果。此外，采用焊接、涂漆等手段来破坏螺纹紧固件中的运动副关系，也能够在一定程度上起到防松的效果。但由于这种方法会破坏螺纹紧固件原有的结构形式，导致螺纹紧固件无法实现重复利用，所以其通常只被用于对一次性螺纹紧固件的预紧与防松处理当中。3、使用具有弹性的垫圈。现阶段，应用于螺纹紧固件预紧和防松处理的垫圈主要有鞍形弹性垫圈、弹簧弹性垫圈、齿形弹性垫圈和波形弹性垫圈等。之所以在螺纹紧固件的预紧与防松处理中需要使用弹性垫圈
3、，其依据的主要原理是利用弹性垫圈翘齿产生的摩擦力或产生的外弹力来减小螺纹紧固件连接处发生松动的概率，从而达到紧锁与加固螺纹连接处的目的。这种方法安装操作简单便捷、成本低廉、连接容易，是当前螺纹紧固件预紧与防松处理过程中使用作为普遍的一种处理方式。但有一点需要我们注意，由于弹性垫圈材料性质清脆，如果螺纹紧固件发生剧烈振动或强大的冲击，将会导致螺纹连接发生松动，从而埋下一定的安全隐患。所以，在易发生震动和冲击的部位，不适合采用这种防松措施，而对于关键的螺纹连接处也不应单独使用弹性垫圈进行紧固件防松。4、合理控制预紧力。对预紧力进行合理控制，是防止螺纹紧固件连接发生松动的有效措施之一。这种方法不需要
4、对螺栓、螺母的结构做任何改动，而是通过利用螺纹的自锁特性来合理控制预紧力，最终达到防松的效果。对于安装控制要求高的情况，可以采用直接控制预紧力方式，即在安装过程中对预紧力的大小进行测量与控制。目前，主要采用的工具有液压安装机、测量螺栓应力等。由于直接控制预紧力方式需要专门的技术和设备，难以得到广泛的推广，所以人们往往会选择相对经济的间接控制预紧力方式。这种间接控制预紧力方式也被称为扭矩控制法。它通过使用扭矩系数来将预紧力转换成装配扭矩，再使用测量扭矩装配机来保证拧紧扭矩，从而间接对预紧力进行控制。为保证扭矩控制法可以达到预期的防松效果，需要对连接副的扭矩系数进行事先准确的测定，并保证同批零件的扭矩系数具有较小的离散性。
几种有效的防松方法的比较分析
