氩弧焊基础培训模板

氩弧焊培训第一期氩弧焊培训第一期华北事业部华北事业部氩弧焊的原理氩弧焊是使用氩气作为保护气体的一种气体保护电弧焊方法 1-熔池 2-喷嘴 3-钨极 4-气体 5-焊缝 6-焊丝 7-送丝滚轮 a)钨极氩弧焊（TIG）b)熔化极氩弧焊（MIG）氩弧焊的特点1.焊缝质量较高 由于氩气是惰性气体，不与金属产生化学反应，同时氩气不溶解于液态金属，将其作为气体保护层,使高温下被焊金属中的合金元素不会氧化烧损，并且保护效果好，因此，能获得较高的焊接质量。2.氩气是单原子气体，高温无二次吸放热分解反应，导电能力差，以及氩气流产生的压缩效应和冷却作用，使电弧热集中，温度高，电弧稳定性好，即使在低电流下电弧还能稳定燃烧。3.氩弧焊热量集中，从喷嘴中喷出的氩气有冷却作用，因此焊缝热影响区窄，焊件变形小。4.可焊的材料范围广，几乎所有的金属材料都可进行氩弧焊。电极材料钨极氩弧焊（TIG）熔化极氩弧焊（MIG）操作方式手工氩弧焊半自动氩弧焊自动氩弧焊电源种类直流氩弧焊交流氩弧焊氩弧焊的分类钨极氩弧焊设备钨极氩弧焊设备焊机供气系统控制系统冷却系统焊机介绍焊枪焊机安装和结构介绍控制系统 控制系统是通过控制线路，对供电、供气与稳弧等各个阶段的动作进行控制。供气系统氩气瓶氩气流量减压器电磁气阀冷却系统供气系统 氩气瓶 外表涂灰色，并用绿漆标以“氩气氩气”字样。氩气瓶最大压力为15MPa，容积为40L。氩气瓶型号YQAR-731L，容积15MPa，额定出口压力15MPa，环境温度0-40。降压和稳压的作用及调节氩气流量。氩气流量减压器电磁气阀是开闭气路的装置，由延时继电器控制，控制提前供气和滞后停气。冷却系统用来冷却焊接电缆、焊枪和钨极。焊接电流超过150A时，必须通水冷却，并以水压开关控制。冷却系统电磁气阀焊接材料钨极氩弧焊的焊接材料纯钨极钍钨极铈钨极钨极氩气焊丝钨极的作用是传导电流、引燃电弧和维持电弧正常燃烧。钨极对电弧的稳定性和焊接质量有很大的影响，要求钨极电流容量大，损耗小，引弧和稳弧性好。牌号 Wl-钨含量 99.92%，W2-钨含量 99.85%。熔点很高（3390-3470 ），沸点也很高（5900），不宜氧化和蒸发。纯钨极要求焊机空载电压较高，使用交流电时，承载电流能力较差，目前很少采用，为了便于识别常将其尾部涂成绿色绿色。钨极纯钨极牌号 WTh-10、WTh-15，在纯钨中加入12%的氧化钍(ThO2)而成。钍钨极电子发射率提高，增大了许用电流范围，降低了空载电压，改善了引弧和稳弧性能，但是有微量放射性，为了便于识别将其尾部涂成红色。钍钨极 W Th 10表示钍表示氧化钍含量为1.0-1.49%表示钨极铈钨极牌号 Wce-20，在纯钨中加入2%的氧化铈(CeO)而成。铈钨极比钍钨极更容易引弧（引弧电压比钍钨极低50%），电弧燃烧稳定，弧束较长，热量集中，烧损率比钍钨极低5-50%，最大许用电流密度比钍钨极高5-8%，使用寿命长，更重要的是几乎没有放射性。是目前最理想的电极材料，为了便于识别常将其尾部涂成灰色。氩气是惰性气体，氩气的密度比空气大，可形成稳定的气流层，覆盖在熔池周围，对焊接区有良好的保护作用。氩弧焊对氩气的纯度要求很高，按我国现行标准规定，其纯度应达到99.99%。焊接用氩气以瓶装供应，使用时，一般应直立放置。氩气氩弧焊用焊丝分为钢焊丝和有色金属焊丝两大类。焊丝可按GB/T8110-1995气体保护电弧焊用碳、低合金钢焊丝和YB/T5092-1996焊接用不锈钢焊丝选用。焊接有色金属一般采用与母材相当的焊丝。氩弧焊用焊丝直径有0.8、1.0、1.2、1.4、1.5、1.6、2.0、2.4、2.5、4.0、5.0、6.0mm等十余种规格，多选用直径1.04.0mm的焊丝，公司选用的是1.6mmER50-6焊丝。焊丝1.电源种类和极性2.钨极直径3.焊接电流4.电弧电压5.焊接速度钨极氩弧焊焊接工艺参数6.氩气流量7.喷嘴直径8.喷嘴与焊件间的距离9.钨极伸出长度钨极氩弧焊可以采用交流或直流两种焊接电源，采用哪种电源与所焊金属或合金种类有关；采用直流电源时还要考虑极性的选择。反接 正接 电源种类和极性 采用直流反接时，焊件是阴极，质量较大的氩正离子流向焊件，撞击金属熔池表面，可将铝、镁等金属表面致密难熔的氧化膜击碎，这种现象称为“阴极破碎”作用。但是直流反接时，钨极因接正极温度较高，容易过热易烧损。铝、镁及其合金一般不采用直流反接，应尽可能使用交流电源进行焊接。采用直流正接，没有“阴极破碎”作用，适用于焊接不锈钢、耐热钢、钛、铜及其合金。电源种类和极性电源种类和极性被焊金属材料直流正接低碳钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢、铜、钛及其合金直流反接属用于各种金属的熔化极钨极氩弧焊，钨极氩弧焊很少用交流电源铝、镁及其合金电源种类和极性钨极直径 mm 直流正接 A直流反接 A交流 A1.0158020601.650701020601202.415025015301001803.225040025401602504.040050040552003205.050075055802903906.0750100080125340525钨极直径应根据焊接电流大小而定，焊接电流根据焊件的材质、厚度来选择。钨极直径与焊接电流钨极端部形状对焊缝成形及电弧稳定性有很大影响，直流氩弧焊正接时，钨极发热量小，为了使电弧集中，燃烧稳定，钨极端部磨成尖锥角形；反接大电流焊接时，钨极磨成钝角形；交流焊接时，防止因极性变化而导致钨极烧损太大，将钨极端部磨成圆珠形。钨极端部形状电弧电压主要由弧长决定。电弧长度增加，容易产生未焊透的缺陷，并使保护效果变差，因此应在电弧不短路的情况下，尽量控制电弧长度，一般弧长近似等于钨极直径。焊接速度通常是根据熔池的大小、形状和焊件熔合情况随时调节。过快的焊接速度会使气体保护氛围破坏，焊缝容易产生未焊透和气孔；焊接速度太慢时，焊缝容易烧穿和咬边。焊接速度电弧电压为了可靠的保护焊接区不受空气污染，必须有足够的保护气体，流量合适时，熔池平稳，表面明亮无渣，无氧化痕迹，焊缝成形美观；流量不合适，熔池表面有渣，焊缝表面发黑或有氧化皮，氩气的合适流量为0.81.2倍的喷嘴直径。氩气流量经验公式 Q=(0.8 1.2)D喷嘴直径的大小，直接影响保护区的范围，一般根据钨极直径来选择。按生产经验：2倍的钨极直径再加上4mm即为选择的喷嘴直径。喷嘴直径经验公式 D=(2.5 3.5)d这里指的是喷嘴断面和焊件的距离，距离过大，气体保护效果差；若距离过小，虽对气体保护有利，但能观察的范围和保护区域变小，喷嘴与焊件间的距离以514mm为宜。喷嘴至焊件的距离通常焊接对接焊缝时，钨极伸出长度为36mm较好，角焊缝时，钨极伸出长度为78mm较好。钨极伸出长度 为了防止电弧热烧坏喷嘴，钨极端部突出喷嘴之外，而钨极端头至喷嘴断面的距离叫钨极伸出长度。伸出长度越小，保护效果越好，但妨碍观察熔池状况，对操作不利；伸出长度过大，气体保护效果会受到一定的影响。电弧引燃后焊枪在铝板上固定不动点焊，待燃烧510s后断开电源。这时铝板上焊点周围因受到“阴极破碎”作用，出现银白色区域，这就是气体有效保护区域，称为去氧化膜区，直径越大，保护效果好。焊点试验法判断气体保护效果生产实际中也可以通过直接观察焊缝表面色泽和是否存在气孔来判定气体保护效果如何。不锈钢焊缝颜色和保护效果焊缝颜色 银白、金黄蓝红灰灰色黑保护效果最好良好较好不良最差手工钨极氩弧焊机本身具有引弧装置（高压脉冲发生器或高频振荡器），钨极与焊件并不接触而保持一定距离，就能在施焊点上直接引燃电弧。如没有引弧装置操作时，可使用纯铜板或石墨板作引弧板，在其上引弧，使钨极端头受热到一定温度（约1s），立即移到焊接部位引弧焊接。这种接触引弧，会产生很大的短路电流，很容易烧损钨极端头。手工钨极氩弧焊操作技术引弧平焊持枪的姿势 焊枪、焊件与焊丝的相对位置 右焊法适用于厚件的焊接，焊枪从左向右移动，电弧指向已焊部分，有利于氩气保护焊缝表面不受高温氧化。左焊法适用于薄件的焊接，焊枪从右向左移动，电弧指向未焊部分有预热作用，容易观察和控制熔池温度，焊缝形成好，操作容易掌握。一般均采用左焊法。右焊法与左焊法焊丝送进方法1 左手的拇指和食指捏住焊丝，并用中指和虎口配合托住焊丝便于操作的部位。需要送丝时，将弯曲捏住焊丝的拇指和食指伸直如图1，可将焊丝稳稳地送入焊接区，然后借助中指和虎口托住焊丝，迅速弯曲拇指和食指，向上倒换捏住焊丝如图2，如此反复的填充焊丝。12左手拇指、食指、中指夹持焊丝并相互配合运动送丝，无名指和小手指夹住焊丝控制方向，靠手臂和手腕的上下反复动作，将焊丝平稳的送入熔池，全位置焊时多用此法。焊丝送进方法 2一般氩弧焊机都配有电流自动衰减装置，收弧时，通过焊枪手柄上的按钮断续送电来填满弧坑。若无电流衰减装置时，可采用手工操作收弧，其要领是逐渐减少焊件热量，如改变焊枪角度、稍拉长电弧、断续送电等。收弧时，填满弧坑后，慢慢提起电弧直至熄弧，不要突然拉断电弧。熄弧后，氩气会自动延时几秒钟停气，以防止金属在高温下产生氧化。收弧1.分别开启气阀和电源开关，若无异常情况，可调节焊接电流为70100A，氩气流量为67L/min。2.正式操作前，通过短时焊接，对设备进行一次负载检查，检查气路和电路系统工作是否正常。确定焊接工艺参数调试焊机焊接层数钨极直径mm喷嘴直径mm钨极伸出长度/mm氩气流量L/min焊丝直径mm焊接电流A底层焊2.4812568122.07090盖面焊2.48125610142.0100120解答：如果焊丝与钨极相触碰，发生瞬间短路造成焊缝污染和夹钨。应立即停止焊接，用砂轮磨掉被污染处，直至露出金属光泽，被污染的钨极要重新磨尖后，方可继续施焊。问题描述与解决办法问题1.操作过程中，若不慎焊丝与钨极相触碰怎么办？解答：如果氩气流量过小，容易产生气孔、焊缝被氧化等缺陷；若氩气流量过大，则会产生紊流，使空气卷入焊接区，降低保护效果。在生产实践中，孔径在1220mm的喷嘴，最佳氩气流量范围为816L/min。问题2.手工钨极氩弧焊的氩气流量大小对焊缝质量有何 影响？解答：焊接电流合适时，钨极端部的电弧呈半球状（图a），此时电弧稳定，焊缝成形良好；焊接电流过小时，钨极端部电弧偏移，此时电弧飘动（图b）；焊接电流过大时，钨极端部发热，钨极的部分熔化脱落到熔池中（图c）形成夹钨等缺陷，并且电弧不稳，焊接质量差。a）焊接电流正常 b）焊接电流过小 c）焊接电流过大 问题3.手工钨极氩弧焊时，如何判断焊接电流是否合适？解答：焊工工作前，应看懂焊接设备使用说明书，掌握焊接设备一般构造和正确的使用方法；焊机应按外部接线图正确连接，并检查铭牌电压值与网路电压值必须相符，外壳必须可靠接地；焊机使用前，必须检查水路、气路的连接是否良好，以保证焊接时正常供水、气；工作完毕或临时离开工作现场，必须切断电源，关闭水源及气瓶阀门。问题4.怎样正确使用手工钨极氩弧焊机？解答：钨极氩弧焊机常见故障有水、气路堵塞或泄漏；焊枪钨极夹头未旋紧，引起电弧不稳；焊件与地线接触不良或钨极不洁引不起弧；焊机熔断器断路、焊枪开关接触不良使焊机不能正常启动；焊机内部电子元件损坏或其他机械设备故障等。常见故障及排除方法列于下表。问题5.手工钨极氩弧焊机常见哪些故障？怎样排除？钨极氩弧焊机常见故障、产生原因及排除方法（1）焊接工作场地必须备有防火设备，如砂箱、灭火器、消防栓、水桶等。易燃物品距离焊接场所不得小于10。若无法满足规定距离时，可用石棉板、石棉布等妥善覆盖，防止火星落入易燃物品。（2）手工钨极氩弧焊机应放置在干燥通风处，严格按照使用说明书操作。使用前应对焊机进行全面检查。确定没有隐患，再接通电源。空载运行正常后方可施焊。保证焊机接线正确，必须良好、牢固接地以保障安全。焊机电源的通、断由电源板上的开关控制，严禁负载扳动开关，以免形状触头烧损。（3）应经常检查氩弧焊枪冷却水系统的工作情况，发现堵塞或泄漏时应即刻解决，防止烧坏焊枪和影响焊接质量。（4）焊人员离开工作场所或焊机不使用时，必须切断电源。若焊机发生故障，应由专业人员进行维修，检修时应作好防电击等安全措施。焊机应至少每年除尘清洁一次。（5）钨极氩弧焊机高频振荡器产生的高频电磁场会使人产生一定的头晕、疲乏。因此焊接时应尽量减少高频电磁场作用的时间，引燃电弧后立即切断高频电源。焊枪和焊接电缆外应用软金属编织线屏蔽（软管一端接在焊枪上，另一端接地，外面不包绝缘）。如有条件，应尽量采用晶体脉冲引弧取代高频引弧。（6）氩弧焊时，紫外线强度很大，易引起电光性眼炎、电弧灼伤，同时产生臭氧和氮氧化合物刺激呼吸道。因此，焊工操作时应穿白帆布工作服，戴好口罩、面罩及防护手套、脚盖等。为了防止触电，应在工作台附近地面覆盖绝缘橡皮，工作人员应穿绝缘胶鞋。钨极氩弧焊安全规程钨极氩弧焊安全规程谢谢大家！谢谢大家！2016年05月