某石化净水厂工艺及污泥减量信息

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1、细心整理石化净一污水处理系统状况汇总一、 概况1.1 工艺简介本污水处理装置负责处理石化公司各生产装置排放的生产污水，生产区、生活区排放的生活污水和生产污水，处理实力设计3450m3/h。本装置占地23公顷，分三期建立。1.2 工艺处理实力 设计污水生化处理实力 3450 m3/h其中: 纯氧曝气装置 1300 m3/h A/O、系列 850 m3/h A/O、系列 1300 m3/h过滤实力 1600 m3/h污水排江实力 8000 m3/h雨水排放实力 15 m3/s返回雨水提升实力 1000 m3/h二、 出水说明2.1 出水要求处理后达标GB8978-1996排放的污水2.2 出水标准

2、 水量标准： 全年排江水量 2000万吨左右 水质标准： CODcr66.8mg/l pH 69 油5.0mg/l SS70mg/l 硫化物1.0mg/l 酚0.5mg/l NH3-N15mg/l CN-0.5mg/l BOD520mg/l 总P0.5mg/l.0 2.3 产品去向污水经二级处理后到达国家排放标准。合格雨水干脆排入旁边水体，不合格雨水与污水经二级处理后到达国家排放标准，排入长江。污泥脱水经装袋、称重后运至厂外进展燃烧处理。三、 工艺流程3.1 工艺流程图l 污水处理流程图水线细心整理生活污水吸水池二提泵房曝气沉砂池初沉池生活污水中提泵生活污水PTA污水冷却水A/O事故池2#过滤

3、泵房纯氧匀质池纯氧装置二沉池A/O-系列1#二沉池25#二沉池A/O1#匀质池A/O2#匀质池滤池1#过滤泵房1号排放口A/O-系列排江泵房雨排泵房雨水调整池正常雨水排入通江河污染雨水工业水管网监测池一提泵房曝气沉砂池事故池生产污水事故池生产污水气浮池气浮匀质池中提泵房倒调池细心整理l 污泥处理流程图泥线加温池消化池带式压滤机离心脱水机污泥贮槽渗滤液返回污水处理系统生化剩余污泥初沉污泥浮 渣污泥浓缩池外运燃烧4#倒调池3.2工艺流程说明生产污水、生活污水进入各自的预处理系统。生产污水经过格栅、曝气沉砂、气浮池、匀质池去除其中的大块杂物、颗粒状的无机物和有机物、浮油和乳化油；生活污水经过格栅、曝

4、气沉砂、初沉池、中吸池，去除其中的大块杂物、颗粒状的无机物和有机物同时调整养分盐。经过预处理的生产污水和生活污水分别经过中转泵提升进入各套生化系统的匀质池混合后，进入生化池生物降解，去除大局部有机污染物，生化池的出水经过二沉池泥水分别，局部出水由过滤泵提升进入过滤系统，局部出水经排江泵提升排入长江，过滤系统局部出水回用，其余排入长江。净二来水可进入A/O2#匀质池后由A/O、系列处理，也可以进入过滤系统进展处理，还可以在达标的状况下干脆排入长江。生产污水和污染水与生产污水混合处理，冷却水达标时干脆排入长江，不达标时可进入污水处理系统处理。预处理系统产生的浮渣和污泥经离心脱水机处理后外运，剩余污

5、泥经污泥脱水岗位处理后外运进展燃烧处理。纯氧生扮装置：来自匀质生化池的污水和回流污泥在氧曝池第一段混合，外管来的空气送入第一段气相空间，通过表曝机的转动，把污水、污泥充分混合并进展充氧。混合液、空气依次从第一段流向第四段，每段均有一台表曝机进展持续充氧，以维持氧曝池内较高的溶解氧。混合液从第四段溢出，流入二沉池进展泥水分别。经重力沉降，上清液溢流至排江泵房吸水池或1#过滤泵房吸水池。池底污泥经桁车式虹吸机吸入污泥池，大局部污泥回流至氧曝池前段，小局部作为剩余污泥同池面浮渣一起排入污泥浓缩池。A/O生扮装置、系列：经过预处理后提升的生产污水和生活污水经匀质池后进入混合池。混合后进入A/O生扮装置

6、、系列处理，生化池出水经二沉池泥水分别，出水排至排江泵房吸水池或2#过滤泵房吸水池，少局部进入消泡水池，作为消泡水由泵送至各消泡点。生化池出水中带的污泥沉淀于二沉池的池底，依据生产状况由吸入式刮泥机一局部送至回流污泥池，作为回流污泥，一局部作为剩余污泥，排至浓缩池。生化池和二沉池浮渣排至浮渣池，由浮渣泵送至脱水渣池。同时，A/O生扮装置、系列较A/O、系列具有更强的去除NH3-N的功能，当来水NH3-N超标时，可通过回流水泵将生化O2段出水打回至A1段来去除局部NH3-N。A/O生扮装置、系列：净二来水在大于排放指标时与通过中间提升泵提升的生产污水进入匀质池混合均质后，进入、系列混合池和生活污

7、水混合，然后进入A/O、系列生化池，其出水进入二沉池，二沉池的出水排至排江泵房吸水池或2#过滤泵房吸水池。二沉池底部污泥局部回流至混合池，局部污泥经剩余污泥泵打至污泥脱水。在净二来水达标排放的状况下，A/O、系列的工艺流程与A/O、系列一样。过滤装置及污水回用系统：由1#、2#过滤泵房提升的各二沉池出水和净二装置直排水进入混合池与絮凝剂混合反响后，进入过滤池过滤，出水局部排入长江，局部三级过滤出水通过回用水泵提升至污水回用管网即净一装置工业水管线，注：开泵前必需关闭工业水进口总阀。过滤池的反冲洗水进入混水池后，由11#管线返回预处理监测池处理。污泥脱水装置：纯氧生扮装置和A/O生扮装置排放的剩

8、余污泥进入浓缩池，进入级消化池，然后进入级消化池消化，经过消化的污泥进入污泥贮槽等待处理；过滤冲洗水经过滤液沉淀池泥水分别，上清液返回至监测池处理，沉淀污泥与污泥贮槽中的污泥一起由带滤机处理后泥饼外运进展燃烧处理，上清液返回至监测池处理。雨水污染防治系统：由各管道收集来的雨水进入雨水调整池，经过格栅过滤将大块的杂物去除后，进入吸水井，通过新雨水泵房的轴流泵可提升至出水井，自流入通江河。当雨水调整池雨水受到轻度污染40mg/l 100 mg/l 时，通过污染雨水提升泵提升至A/O事故池、事故池后，返回污水处理系统处理。3.3 停车程序公司各生产装置即使是大修全部停车时，生产污水也是不停地流入车间

9、。使净一车间没有难以抗拒的缘由不能全线停车。正常大修只能在保证污水处理正常进展的前提下，分装置、分局部穿插停车检修。3.3.1 全线停车依次停各提升泵、中提泵、中转泵。停各装置风机、表曝机、回流泵、桁车，关进氧阀。待二沉池无溢流时，停过滤装置，停排水泵。因排水泵房设备管线检修造成全线停车. 提前将倒调事故池、预处理事故池、A/O事故池、事故池倒空。. 生产污水进预处理事故池；生活污水进倒调事故池；来水进事故池；净二来水切入A/O事故池。. 关闭各装置生化池出口阀、风机、进氧阀、表曝机、桁车、回流泵，停过滤装置。. 停排水泵交付检修。3.3.2 局部停车纯氧装置停车提前降低中提池液位，适当加大A

10、/O生化系统生产污水、生活污水处理量；关闭预处理匀质池生产污水、生活污水进水阀门，关闭匀质池出口阀。停进氧、表曝机。关闭氧曝池进出口阀，停桁车，预旋泵。假设纯氧装置单系列停车例如系列只需关闭系列匀质池生产污水、生活污水进水阀，调整系列水量650m3/h，关闭纯氧系列进氧阀门，停运表曝机、回流污泥泵、桁车即可。四、 工艺条件一览表序号工艺指标名称单 位控 制 范 围备 注1生产污水(含)CODcrmg/l650厂 控pH69厂 控油mg/l40厂 控S2-mg/l40车间控酚mg/l50车间控2冷却水CODcrmg/l60厂 控pH69厂 控3匀质池出水CODcrmg/l650厂 控pH69厂

11、控油mg/l20车间控CODcr：N：P200:(4.75.2):(0.71.2)车间控4氧曝池混合液DOmg/l氧曝415，空曝25车间控MLSSg/l氧曝28，空曝1.53.5厂 控SV30%氧曝1560，空曝1535车间控5氧曝池污泥负荷kgCODcr/kgMLSS.d氧曝0.31.6，空曝0.30.8厂 控COD去除率%75厂 控8A/O生化池DOmg/lA段0.2车间控O段 23车间控7二沉池出水CODcrmg/l66.8厂 控pH69厂 控SSmg/l70厂 控酚mg/l0.5厂 控S2-mg/l1.0厂 控NH3-Nmg/l15厂 控油mg/l10厂 控BOD5mg/l30厂 控

12、8二沉池出水综合合格率%96厂 控9总排江水CODcrmg/l100厂 控pH69厂 控SSmg/l70厂 控酚mg/l0.5厂 控CN-mg/l0.5厂 控S2-mg/l1.0厂 控NH3-Nmg/l15厂 控油mg/l10厂 控BOD5mg/l30厂 控总磷mg/l0.5厂 控10二级处理率%100厂 控11总排综合合格率%按厂下达的指标执行厂 控12雨水调整池液位m3.06.5车间控13排江雨水CODcrmg/l40厂 控pH69厂 控油mg/l10厂 控注：排放水的指标以当年的公司HSE部文件为准。五、 分析限制三定一览表污泥减量期间取样点项 目分 析 频 率分 析 方 法备 注1#匀

13、质池出水CODcr1次/日K2Cr2O7光度法仪器法pH1次/日玻璃电极法酸度计法NH3-N1次/日蒸馏滴定法PO43-P1次/日氯化亚锡复原光度法油1次/日非分散红外法油分析仪法BOD1次/周稀释接种法2#匀质池出水CODcr1次/日K2Cr2O7光度法仪器法pH1次/日玻璃电极法酸度计法NH3-N1次/日蒸馏滴定法PO43-P1次/日氯化亚锡复原光度法油1次/日非分散红外法油分析仪法BOD1次/周稀释接种法I#曝气池出水溶解氧1次/日溶解氧仪现场测定MLSS1次/日重量法MLVSS1次/日燃烧重量法SV30%1次/日重力沉降法SVI1次/日计算获得II#曝气池出水溶解氧1次/日溶解氧仪现场

14、测定MLSS1次/日重量法MLVSS1次/日燃烧重量法SV30%1次/日重力沉降法SVI1次/日计算获得1#回流污泥MLSS1次/日重量法MLVSS1次/日燃烧重量法SV30%1次/日重力沉降法SVI1次/日计算获得2#回流污泥MLSS1次/日重量法标法MLVSS1次/日燃烧重量法SV30%1次/日重力沉降法SVI1次/日计算获得1#二沉池CODcr1次/日K2Cr2O7光度法仪器法pH1次/日玻璃电极法酸度计法NH3-N1次/日蒸馏滴定法PO43-P1次/日氯化亚锡复原光度法油1次/日非分散红外法油分析仪法SS1次/日滤纸重量法BOD1次/周稀释接种法2#二沉池CODcr1次/日K2Cr2O

15、7光度法仪器法pH1次/日玻璃电极法酸度计法NH3-N1次/日蒸馏滴定法PO43-P1次/日氯化亚锡复原光度法油1次/日非分散红外法油分析仪法SS1次/日滤纸重量法BOD1次/周稀释接种法六、 设备及构筑物一览表6.1 设备一览表设备名称型 号主要技术参数数量安装位置配套设备及附件污水提升泵8PWLQ=500m3/h,H=13m4预处理Y280M-8 45kw n=740r/min 污水提升泵6PWLQ=300m3/h,H=17m4预处理Y225M-6 30kw n=980r/min 离心机ALDEC G2-60Q=40m3/h，分别因素 2657G2预处理电机 160L-8F 63K-4 2

16、25S-4过滤泵10SH-13Q=576m3/h,H=1927m21#过滤泵房Y280M-4 N=45kw n=1480r/min 过滤泵12SH-13AQ=720m3/h, H=26m31#过滤泵房Y280M-4 N=75kw n=1480r/min吹扫风机IRM30-025V=1.11m3/s,t=20602生化QW32S2CZ N=7.5kw n=2900r/min 曝气机XBN25020004生化1LA6-283-IBe 44Z-280M N=30-60kw 曝气机XBN25020004生化1LA6-283-4A A74Z225M N=45kw 回流污泥泵F10K-SSQ=750m3/

17、h,H=8m4生化N=15kw剩余污泥泵SEP380.1Q=15m3/h,H=8m2生化AF112M/4A-118 N=4kw n=1440r/min虹吸机CX38C3800mm,V=o.5m/min2生化SEW-KA80 DKT80K-4 0.55kw 1380r/min污水提升泵8PWLAQ=550m3/h,H=29.5m2A/OY315S-6，N=75kw污水提升泵6PWLQ=350m3/h,H=27.5m2A/OY250M-4，N=35kw中提泵8MFC-18AQ=610m3/h, H=12m3A/O电机 N=30kw n=730r/min中提泵8MFC-14AQ=350m3/h,H=

18、13.6m,3A/OY200L2-6 970r/min 22kw 离心鼓风机D60-81Q=60m3/min6A/O电机 N=90kw n=2970r/min离心鼓风机D120-61Q=120m3/min8A/O电机 N=175kw n=2982r/min事故泵IS80-65-125Q=50m3/h,H=20m3A/O电机 N=5.5kw n=2900r/min气浮CAF-1000Q=1000m3/h, 曝气量：85L/S82A/O总功率20.2kw机械格栅HG110012006675 mm,栅距20mm,额定行程3.2m,齿距20mm1A/O电机YB100L-6B5 1.5kw 940r/m

19、in 生活水中转泵QW300-10-18.5Q=300m3/h,H=10m4A/O电机N=18.5kw 吸泥机CX38M38m3m,V=1.7m/min1A/O减速机SEWD0.75-63-1/841 转速1380r/min 预旋泵YH-1Q=500m3/h, H=4m3A/O电机YQWA25-290 N=25kw 污水泵80WGFQ=63.5m3/h,H=28.43m2A/O电机Y160M-2 功率11kw 过滤污水泵250WDLQ=1000m3/h,H=25m3A/O电机Y315L2-6 功率132kw 雨水轴流泵40ZLB-50Q=9000m3/h,H=15.2m3雨水电机JSL15-1

20、0 N=480kw雨水轴流泵40LBSA-15.2Q=9000m3/h,H=15.2m2雨水电机YLBT500-10 500kw 3相 回用水泵XWZ-A80-50B1Q=50m3/h,H=55m2雨水电机18.5kw污染雨水泵XWZ-A400-350DB2Q=1250m3/h,H=18m1雨水电机110kw排江泵500KS-2Q=2020m3/h,H=22m4排江电机Y2-355M2-6 185kw 980r/min 离心风机D80-1.5Q=80m3/min,N=110kw2过滤电机Y315S-2 110kw 2970r/min 带式压滤机DNQ-2000滤布宽2m,V=0.6-6m/mi

21、n,产量400-800kg/h1污泥移动式空压机ZW-6/7Q=0.6m3/min,P=0.9MPa1污泥电机 Y132S1-2 5.3kw 6.2 构筑物一览表流程构筑物名称规格长宽高/ m有效容积/m3数量预处理生产污水监测池12773302曝气沉砂池114.752.51302气浮2295.534702匀质池5520550002预处理事故池5520550001调整事故池5520550001油泥贮槽135.54.73001生化1#吸水池954.419812#吸水池9.854.42161纯氧曝气池60154.2738402二沉池382.527002A/O生活污水吸水池12775802曝气沉砂池

22、102.541002生活水初沉池22415001中吸池18554501气浮134.520213001气浮匀质池20+56205.676001倒调事故池56205.650002事故池5025450001事故池4530560001配水井45.6601A/O匀质池I55204.550001A/O混合池554.21005A/O生化池100254100005A/O I#二沉池382.527001A/O匀质池II5025450001A/OII、III二沉池253.212002A/O、二沉池25415002污泥消化池181025002浓缩池1446002加温池73.56.21502污泥贮槽8.544.515

23、02滤液沉淀池15945001雨排过滤池2012.6410001排江泵房吸水池20577001景观池5.521101七、 各工艺流程详情介绍7.1 预处理7.1.1 作用接收、及区域内其他单位排放的生产废水，经格栅除杂、曝气沉砂、气浮除油、除渣及调整均质工序后为生化岗位供应合格而稳定的废水。7.1.2 管辖范围本单元管辖范围为预处理监测池、一提升泵房、明渠、曝气沉砂池、气浮池、隔油池、匀质池、事故池、加药间、离心脱水间、废气收集系统及其构筑物的四周所管辖的设备、管线、阀门及仪表等。7.1.3 工艺标准名 称项 目指 标监测池来水液 位0.82.0m，最高4.0mCODcr 650 mg/l油4

24、0mg/lS2-40mg/l酚50mg/lpH69匀质生化池CODcr650mg/lCODcr:N:P200:(4.7-5.2):(0.7-1.2)pH6-9油 20mg/l气浮池SS70mg/l油10mg/l离心机泥饼含水率80%7.1.4 常遇不正常现象及处理方案工艺局部名称不正常现象原 因处理方法匀质池1.出水CODcr过高a.生产污水CODcr过高调小生产污水进水量b.出水带油泥加强气浮装置的运行限制2.出水CODcr不平衡或出水量不平衡两系列生产污水进水量不平衡调整两系列生产污水进水阀YY311,YY321b.两系列生活污水进水量不平衡调整两系列生活污水进水阀YY312,YY3223

25、.出水pH超标a.pH9加强水量平衡及事故池调控b.pH64.养分盐不平衡CODcr:N:P不符合要求加磷酸三钠或尿素YY210曝气沉砂池1.生产污水水量太大必需超越走倒调池液位高无法接纳翻开明渠下面8个阀门， 翻开阀门L222.1#曝气沉砂池停运检修池底污泥过多必需清泥翻开明渠下4个阀门，关闭YY211、YY214、YY215，翻开放空阀YY217。设备局部名称不正常现象原 因处理方法鼓风机1、突然停机a.电路故障电修人员找出缘由更换器件送电b.轴承卡住快速断开电源清理轴承内的杂物，润滑，盘车2、压力不够进口阀开度小快速翻开进口阀3、压力过高a.鼓风管线上阀关闭翻开阀门b.曝气软管阻力大削减

26、进水量解除池底积泥4、轴承发热a.润滑油少加润滑油b.密封环安装不正机修人员装正密封环离心泵1、泵不上量或上量小a.泵壳内有空气接着灌泵或抽气b.吸水管路及填料有漏气堵塞漏气适当压紧填料c.水泵转向不对对换一对接线，变更转向d.水泵转速太低检查电路，是否电压太低e.叶轮进水口及流道堵塞揭开泵盖，去除杂物2、水泵振动声响异样a.地脚螺丝松动紧固地脚螺栓b.泵轴弯曲或轴不同心校正泵轴或调整电机与泵轴的同心度3、泄漏a.密封环安装不正重新安装b.填料压盖太松压紧压盖4、泵轴卡死a.泵轴弯曲更换泵轴b.长期停用不盘车轴承锈住解体润滑c.填料盖压得太紧松动压盖7.1.5 现场视察状况 本单元粗格栅、曝气

27、沉砂池、气浮池、匀质生化池都接受顶盖进展密封，无法观测到内部实际运行状况。 进水水质化验时从匀质生化池的出口处进展取样，现场视察可以看到，进水水质比拟清澈，悬浮物含量比拟少。 目前预处理脱水局部也处理一局部来自生化污泥脱水机房的污泥。7.2 纯氧曝气系统(I线，II线)+二沉池系统(I线，II线)7.2.1 作用将经预处理处理后的生产废水和生活污水进展好氧生化处理，使之到达国家规定的排放标准，产生的剩余污泥送污泥岗位处理。7.1.2 管辖范围本岗位管辖的范围包括两套纯氧生化(现为空气曝气)、纯氧污泥泵房、1#过滤泵房及其附属的机泵、管线、阀门和仪表等，以及中控调度台。7.1.3 纯氧装置构造图

28、 表曝机 空气外管来 废 水 回流污泥 去二沉池纯氧生扮装置构造图其中，前两段接可变速的N=30-60KW的曝气机，后两段接恒速的N=45KW的曝气机。曝气机24小时保持高速运转。7.1.4 工艺标准工程限制范围进水指标CODcr650mg/lpH6.09.0CODcr:N:P200:( 4.75.2):( 0.71.2)油20mg/l出水指标CODcr66.8mg/lBOD530mg/lSS70mg/lS2-1.0mg/lCN-0.5mg/l挥发酚0.5mg/lpH6.09.0NH3-N15mg/l油10mg/l工艺参数曝气池混合液DO氧曝：415 g/l，空曝：25 g/lMLSS氧曝：2

29、.08.0g/l，空曝：1.53.5 g/lSV30氧曝：1560%，空曝：1535%污泥负荷氧曝：0.31.6 KgCODcr/KgMLSS.d空曝：0.30.8 KgCODcr/Kg MLSS.d处理实力单系列650m3/h7.1.5 常遇不正常现象及处理方案项 目原 因处 理 方 法污泥膨胀缺氧、水高温加大曝气量；降低进水量；削减回流污泥量污泥负荷过高加大回流污泥量，必要时停进水，闷曝缺少养分盐投加消化污泥；投加养分盐pH值过低投加碱液污泥大量流失投加铁盐助凝；投加抑制剂抑制丝状菌生长污泥解体曝气过量减小曝气；提高负荷污泥中毒削减进水；加大回流污泥量；加大排泥量污泥上浮污泥脱氮、污泥腐化

30、倒入正常污泥；加大回流污泥量；加大排泥量泡 沫洗涤剂等起泡物质降低进水量，加大回流污泥量7.1.6 现场视察状况 本单元的纯氧曝气系统接受顶盖进展密封处理，内部曝气运用外表叶轮曝气系统。由于接受密封处理而造成了取样不便，因此目前厂内的取样点是位于二沉池的环形进水口。 由于曝气池内水温始终处于12-35摄氏度之间，因此水温并不进展测量。依据现场观测，纯氧曝气池的尾端开口处有蒸汽涌出，据水厂检测人员讲，这种状况并不影响实际水温。 溶解氧的检测运用手提式溶解氧进展测量，同样由于取样不便，因此之前的检测频率无法做到一天一测。溶解氧的取样点位于纯氧曝气池的尾端开口处。7.3 污泥处理系统7.3.1 作用

31、将生化排放的剩余污泥进展浓缩、消化、脱水处理，脱水后的污泥外运出厂进展燃烧处理。7.3.2 管辖范围本单元管辖范围为污泥泵、空压机、带滤机、搅拌机、刮泥刮渣机及所属电机、构筑物、阀门、管线等。7.3.3 工艺标准项 目工艺指标消化池级消化后污泥含水率9597%级消池温度341带式压滤 机冲洗水压0.4MPa气动三联件压力0.35 MPa滤布运行速度0.66m/min阳离子PAM溶液浓度3阳离子PAM投加量614PAM溶液配制温度1050泥饼含水率82%88%产量干泥600700Kg/h滤液沉淀 池出水SS浓度150mg/l7.3.4 常遇不正常现象及处理方案序号不正常现象缘由措 施1浓缩池出水

32、带泥进泥量过大。池底泥层太厚。削减排泥量。增加向消化池倒泥量。2滤液沉淀池出水带泥浮渣太厚。池底泥层过厚。排浮渣。排底部污泥。3泥饼含水率高絮凝剂投加率偏低。污泥含水率高。带滤机进污泥量过大。絮凝剂失效。增加絮凝剂投加量。增加浓缩池停留时间。降低带滤机进污泥量。更换絮凝剂。细心整理总 排 江 水295 kgCODcr/h548 kg/h初沉污泥295 kg/h消化污泥A/O生化IIIV系列生活污水 150 m3/h，24kgCODcr/h生产污水 500 m3/h 325kgCODcr/h生产污水 250 m3/h，100kgCODcr/h净二来水 250 m3/h，163kgCODcr/h612kgCODcr/h1150 m3/h 115kgCODcr/h 纯氧生化生活污水150 m3/h，24kgCODcr/h生产污水500 m3/h，325kgCODcr/h生产污水250 m3/h，163kgCODcr/h512kgCODcr/h900 m3/h 90kgCODcr/h A/O生化I、II系列生活污水 150 m3/h，24kgCODcr/h生产污水 500 m3/h，325kgCODcr/h生产污水 250 m3/h，163kgCODcr/h512kgCODcr/h900 m3/h 90 kgCODcr/h物料平衡细心整理