标深基坑施工安全专项方案

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1、明州大道（洞桥至云龙段）工程第I协议段深基坑开挖施工安全专项方案 编 制： 审 核： 宁波交通工程建设集团有限公司明州大道（洞桥至云龙段）工程第I协议段项目经理部九月目录1 编制说明11.1 编制依据11.2 编制目的11.3 合用范围11.4 编制原则12 工程概况22.1 工程简介22.2 水文地质条件22.3 施工平面布置42.4 施工准备情况52.4.1 进场道路准备52.4.3 临时用电准备52.4.4 材料、设备准备52.4.5 技术准备52.4.7 人员准备53 施工组织部署及计划安排53.1 施工计划63.2 材料设备投入计划63.3 人员投入计划64 施工工艺74.1 基坑支

2、护设计74.1.1基坑支护设计74.2 工艺流程84.3 施工方法与规定94.3.1 测量定线94.3.2 钢板桩的检查、吊装及堆放94.3.3 钢板桩施工104.3.4 钢板桩拔除114.3.5 基坑开挖及围檩安装124.3.6 基坑排水134.3.7 基坑监测135 危险因素分析155.1 危险源辨识155.2 危险源风险估测165.2.1 评估方法165.2.2 量化分值标准165.2.3 风险估测175.2.4 风险源控制措施186 质量保证措施206.1 建立质量管理体系206.2 工程质量保证措施226.2.1 思想保证226.2.2 组织保证226.2.3 制度保证226.2.4

3、 工艺保证226.3 基坑开挖质量控制226.4 模板质量控制236.5 钢筋工程质量控制236.6 拆模及养护质量控制247 施工安全保证措施247.1 组织保障247.1.1 安全生产目的247.1.2 安全生产方针257.1.3 安全生产体系257.1.4 重要安全管理制度257.2 安全保证措施267.2.1 基坑防护措施267.2.2 起重伤害安全保证措施267.2.3人员防落水安全措施277.2.4 防止物体打击保证措施277.2.5 高处作业的安全技术措施287.2.6 机械设备使用安全措施287.2.7 临时用电安全措施297.2.8 车辆伤害安全保证措施307.3 安全应急预

4、案307.3.1 应急预案原则307.3.2 应急预案工作流程307.3.3 应急救援组织架构317.3.4 事故报告357.3.5 应急结束367.3.6 后期处置367.3.7 宣传教育367.4 “三防”应急预案367.4.1 灾情影响分级367.4.2 分级应急响应388 检查和验收408.1 检查方法408.2 检查内容408.3 程序验收419 环境保护体系419.1 环境保护管理措施4210 安全验算及相关图纸42深基坑开挖施工安全专项方案1 编制说明1.1 编制依据1、 明州大道（洞桥至云龙段）工程（第I协议段）施工设计图；2、明州大道（洞桥至云龙段）工程（第I协议段）工程地质

5、勘察报告；3、建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-2023）；4、浙江省公路水运危险性较大分部分项工程安全专项施工方案管理办法（试行）；5、钢结构设计规范GB500172023；6、有关内河航道方面相关规范及规定；6、本项目安全风险评估报告。7、国家、行业等相关安全生产方面的法律、法规、相关规范性文献。8、生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则（GB/T 29639-2023)9、现场调查1.2 编制目的 为了基坑开挖施工的安全管理，坚持“安全第一，防止为主，综合治理”的方针，保证安全施工，特制定本安全专项方案。1.3 合用范围本方案合用于明州大道（洞桥至云龙段）工程第I施工标段深基坑开挖

6、施工安全文明施工管理与控制。1.4 编制原则1、安全第一、质量至上原则。精心组织施工，合理安排工期。坚持技术先进、方案优化、重信誉守协议、施工组织科学合理、按期优质安全高效、不留后患。2、根据本工程的地质、水文、工程规模、技术特点、工期规定、工程造价等多方面因素进行编制。3、在满足施工机械、车辆荷载受力规定的前提下，力求经济合理。4、施工方案力求采用成熟、先进可靠的工艺、材料、设备，达成安全可靠、技术先进、切实可行。5、施工严格遵守各有关设计、施工规范、技术规程和质量评估及验收标准，保证工程质量达成规定。6、重视生态环境的保护，在施工期间保证不发生水土流失，保证不破坏环境。贯彻执行国家和本地政

7、府的方针政策，遵守法律法规，尊重本地的民风民俗。7、施工中严格执行环境保护法和本地有关文明施工和环境保护的地方法规，创建“文明施工现场”。2 工程概况2.1 工程简介明州大道（洞桥至云龙段）工程横穿鄞州区南部片区，路线西起洞桥镇荷梁线与S214省道（甬临线）交叉口以西约500米处，与已建的明州大道（鄞江至洞桥段）工程相接，沿途向东通过石碶街道、奉化江口街道、鄞州工业园区、姜山镇、云龙镇，终点位于云龙镇与横溪镇交界处，与已建的明州大道（云龙至东钱湖段）工程相接，路线全长17.502公里，是鄞州区“七横十二纵”公路网骨架的“一横”，是东西方向横穿鄞州南部片区的重要交通干线，是鄞州工业园区对外及对内

8、的重要交通道路，对于沟通鄞州西部和东部，促进鄞州工业园区和南部片区沿线乡镇的经济发展有着重要意义。第I标段：主线起讫桩号K0+000K1+900，全长约1.9公里，其中甬临互通涉及1座主线桥、2座匝道桥。主线桥全长663m，上部结构采用预应力砼小箱梁，下部为灌注桩、柱式墩。A、B匝道桥全长321m，上部结构采用预应力砼小箱梁，下部为灌注桩、柱式墩。本标段重要工程内容为：路基、路面、桥涵、交安（不含交通信号灯）、绿化等施工图范围内所有工程的施工及缺陷责任修复。2.2 水文地质条件地形地貌滨海湖沼湘的宁波平原上，区内地势平缓，水网密布，田园成片，河渠，水系十分发达，河网密度23千米/平方千米。区内

9、普遍存在着一层厚约24米的粘土、亚粘土及淤泥质亚粘土为主的硬壳层，其下为1520米，最深可达30米的淤泥质海相地层，具有强度低，变形大，稳定期间长等特点。宁波数年平均气温16.3，7月最热，1月最冷，极端最高气温为40.5，出现在2023年7月5日，极端最低气温为6.6，出现在1977年1月31日。全年平均相对湿度在80%左右，区域内雨量充沛，数年平均降雨量1310.3mm，区内一年中任何时候都也许出现降水，一年中有三个多雨时期，一是春天的春雨（35月），有时连阴雨天气长达一个月之久，一般降雨为小到中雨；二是初夏的梅雨（67月上旬梅汛期），梅汛期的雨强度大，雨量较集中，容易导致洪涝灾害；三是9

10、月的秋雨，暖气团南退，北方冷气团前进，在该地区交汇，导致秋雨绵绵，但雨量通常为小到中雨，偶有导致暴雨的量级。此外，78月该地区由于受台风或强对流天气的影响出现的降水亦较多，且过程降雨量较大。根据资料记录，鄞江最大流速1.04m/s，断面平均流速0.91m。设计最高通航水位1.97m，常水位1.0m。由于主线桥15-16#、A、B匝道桥4-5#墩位于鄞江河道内，主线桥17-19#、A、B匝道桥6-8#墩位于陆上（规划河道内），且开挖底标高一致（-4.0），地质情况相差也不大，按照最不利计算原则，重点对河道内基坑进行安全验算。地质状况：15-16#墩地质情况顶面高（m）底面高程(m)层深(m)内摩

11、擦角()粘结力(kPa)重度(kN/m3)（2-2）淤泥质黏土-1.5-9.589.31817.4（3-2）淤泥质粉质黏土-9.5-18.89.37.623 17.317-19#墩地质情况顶面高（m）底面高程(m)层深(m)内摩擦角()粘结力(kPa)重度(kN/m3)（1-1）粉质粘土2.00.21.812.32718.5（2-2）淤泥质粉质黏土0.2-9.69.810.411 17.5（3-2）淤泥质粉质黏土-9.6-2212.48.11916.7 15-19#墩地质横断面图 本项目所在地数年平均降水量1522mm，月平均降水量212.4mm，历年日最大降水量210.9mm，最长连续降水日

12、17d，年内降水量峰值出现在6月（梅汛期）、9月（台汛期）。夏季盛行SE风，冬季盛行N到NW风，极大风速25.7m/s（SSE向），常风向SSE，频率12%，年平均风速2.7m/s。2.3 施工平面布置甬临互通主线桥15#-19#墩设计为钻孔灌注桩单排桩基础，立柱上有上系梁，匝道桥4-8#墩结构形式与主线桥相同。基坑平面图基坑底标高-4.0m，施工常水位标高1.0m，最高通航水位标高1.97m，到封底砼底深约5.97m，采用拉森钢板桩围堰。考虑每墩设立一个单独围堰，具体尺寸：21.74.5m； 型号：IV型拉森钢板桩，长度18m，钢板桩施工采用履带吊+振动锤（DZ90）。2.4 施工准备情况组

13、织施工人员熟悉图纸，现场踏勘，掌握基坑地理位置及周边施工环境。2.4.1 进场道路准备修建施工便道（栈桥）至基坑边，保证施工便道晴雨畅通，使相关施工材料顺利运至现场。2.4.3 临时用电准备鄞江东侧施工用电从K0+580处临时变压器接入施工用电线路，鄞江西施工用电从K1+000处临时变压器接入施工用电线路，施工用电线路采用架空线，保证施工用电连续供应。2.4.4 材料、设备准备 机械设备、原材料进场。机械设备、原材料通过临时便道及现有的路网迅速进场，及时进行报验。对于原材料必须有出厂合格证，要认真做好检查工作，按规定进行分批验收，并取样送试，检查合格后方可用于工程中。2.4.5 技术准备基坑施

14、工前,认真进行基坑施工方案的编写,仔细进行基坑支护结构的计算,组织主管技术人员熟悉基坑图纸的设计意图,明确基坑的施工要点，并按照基坑设计图及设计要点对施工人员进行技术交底。2.4.7 人员准备基坑开始施工前,应积极组织与基坑围堰施工有关的技术工人进场,如电焊工、起重工等。3 施工组织部署及计划安排以标准化为指导，抓关键节点工程，实现工程质量、安全、工期和文明施工等规划目的为原则。加强领导，健全机构。组建整体战斗力强的项目经理部，全权负责组织实行；调遣所属技术实力强、类似工程经验丰富、业绩突出的专业队负责施工。逐级签订责任状，建立岗位责任制与阶段性工期考核奖罚制度；提高劳动效率，保证工期的实现。

15、3.1 施工计划主线桥15#、匝道桥4#墩桩基计划于2023年2月25开始施工，预计30天后，2023年3月26日左右开始基坑施工。其他基坑将根据东钢栈桥及施工平台搭设情况进行实际调整，争取所有基坑在2023年7月份以前施工完毕。3.2 材料设备投入计划基坑围堰施工所用材料由技术部门至少提前两周提供材料需用计划至物资管理部门，材料需至少提前一周进场进行制作、拼装。所用的重要设备为50T履带吊，汽车吊、振桩锤等。重要设备进场计划参见下表。 表3.2-1 施工设备进场计划表序号设备名称型号数量备注1履带吊50吨1台2汽车吊25吨1台3振动锺90型1台4挖机PC2001台5电焊机2台6水泵4台3.3

16、 人员投入计划结合总体施工进度规定及得到相关部门批准后进行施工人员进场工作。重要人员进场计划参见下表 表3.3-1 重要人员进场计划表序号工种单位数量备注1班组长个12物资员个23电工个14技术员个15电焊工个26钢板桩施工人员个67起重工个18安全员个19测量员个2总计174 施工工艺4.1 基坑支护设计4.1.1基坑支护设计 1、基本设计参数基坑一最大开挖深度1.3m，采用长18m的IV型拉森钢板桩+内支撑（60912mm钢管），内支撑第一道：标高0.5m，第二道标高：-2.5m，围檩采用2拼的50a工字钢，内支撑布置详见设计图纸。基坑底部铺设0.2m砼垫层，封底砼顶标高-4.0m，角落处

17、设立一个集水坑，及时抽水。基坑二最大开挖深度6.0m，采用长18m的IV型拉森钢板桩+内支撑（60912mm钢管），内支撑第一道：标高0.5m，第二道标高：-3.0m，围檩采用2拼的50a工字钢，内支撑布置详见设计图纸。基坑底部铺设0.2m砼垫层，封底砼顶标高-4.0m，角落处设立一个集水坑，及时抽水。基坑平面布置 4.1.2基坑支护施工工况 （1）水中钻孔桩施工结束后拆除钻孔平台，打定位桩，安装第一道内支撑围檩作为钢板桩插打导向架；陆上基坑直接插打定位桩。 （2）依次插打钢板桩至合拢； （3）施工工况如下工况1：围堰内抽水至+0.0m（陆上为挖土），在+0.5m处安装第一道内支撑；工况2：继

18、续挖土、抽水至标高-3.4m，安装第二道围檩及内支撑；工况3：继续挖土、抽水至-4.2m，浇筑封底砼；工况4：抽干水，进行承台施工。4.2 工艺流程基坑开挖施工工艺流程：施工准备测量定线基坑开挖、支护施工基坑排水立柱施工支护拆除。具体施工工艺如下：施工准备测量定线基坑开挖支护施工基坑排水基坑验收立柱施工支护拆除基坑开挖施工流程图4.3 施工方法与规定4.3.1 测量定线1、根据桩基边+施工工作面1.0m-1.65m考虑基坑角点坐标，采用极坐标法放样，拟定每一基坑边线位置，在栈桥上定出基坑控制线作为基坑的控制依据。同时测设基坑控制边线四角标高，做好泥沙外运工作。2、测定栈桥高程并记录，复核开挖深

19、度，结合施工方案选择合理的支护形式。3、测量控制点必须从本工程已经复核的导线点引入，临时控制点必须经监理复核后使用。4、根据测量结果打入角桩，拉线拟定钢板桩施打边线，保证钢板桩打桩顺直。施工放样采用全站仪精度满足公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2023）、公路勘测规范（JTG C10-2023）的规定。4.3.2 钢板桩的检查、吊装及堆放 1、钢板桩的检查 钢板桩运到工地后，需进行整理。清除锁口内杂物(如电焊瘤渣、废填充物等)，对缺陷部位加以整修。 1）锁口检查的方法：用一块长约2 m的同类型、同规格的钢板桩作标准，将所有同型号的钢板桩做锁口通过检查。检查采用卷扬机拉动标准钢板桩平车

20、，从桩头至桩尾作锁口通过检查。对于检查出的锁口扭曲及“死弯”进行校正。 2）为保证每片钢板桩的两侧锁口平行，尽也许使钢板桩的宽度都在同一宽度规格内，需要进行宽度检查。方法是：对于每片钢板桩分为上中下三部分用钢尺测量其宽度，使每片桩的宽度在同一尺寸内。对于肉眼看到的局部变形可进行加密测量，对于超过偏差的钢板桩应尽量不用。 3）钢板桩的其它检查，对于桩身残缺、残迹、不整洁、锈皮、卷曲等都要做全面检查，并采用相应措施，以保证正常使用。 4）锁口润滑及防渗措施，对于检查合格的钢板桩，为保证钢板桩在施工过程中能顺利插拔，并增长钢板桩在使用时防渗性能。每片钢板桩锁口都须均匀涂以混合油，其体积配合比为黄油:

21、干膨润土:干锯沫5:5:3。 2、钢板桩吊运 装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊采用钢索捆扎，而单根吊运采用用专用的吊具。 3、钢板桩堆放 钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意： 1）堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便； 2）钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设立标牌说明；3）钢板桩分层堆放，每层堆放数量一般不超过5 根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3-4m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆

22、放的总高度不宜超过2m。4.3.3 钢板桩施工 钢板桩施工要对的选择打桩方法、打桩机械和流水段划分，以便使打设后的板桩墙有足够的刚度和良好的防水作用，且板桩墙面平直，以满足基础施工的规定，对封闭式板桩墙还规定封闭合拢。 1、根据现场施工条件，采用单独打入法。 此法是从一角开始逐块插打，每块钢板桩自起打到结束半途不断顿。因此，桩机行走路线短，施工简便，打设速度快。但是，由于单块打入，易向一边倾斜，累计误差不易纠正，墙面平直度采用以下方法加以控制：1）根据事先定好的基坑开挖控制线作为钢板桩插打边线，采用单层单面导向架（第一道围檩）。钢板桩施工 2）准备桩帽及送桩：打桩机吊起钢板桩，人工扶正就位。

23、3）单桩逐根连续施打，注意桩顶高程不宜相差太大。 4）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。2、陆上围堰插打拉森钢板桩前，应先在拉森钢板桩插打的位置挖出1m宽、深度为0.5m的沟槽，以方便拉森钢板桩的插打，如在沟槽下有大块石，应继续往下挖，直到没有大块石为止。3、拉森钢板桩应严格按放线位置施打，施打应整齐、垂直，相邻拉森钢板桩应正反扣接严密，保证围护桩整体性，一旦发现滑扣，应拔出重新打入。4、基坑拐角处采用特制的角桩，保证整个基坑封闭，提高止水效果。角桩4.3.4 钢板桩拔除基坑回填后，要拔除钢板桩，以便反复使用。拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩

24、方法顺序和拔桩时间，否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给己施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或地下管线的安全。拔桩时先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min2min，使钢板桩周边的土松动，产生“液化”，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，可先行往下施打少许，再往上拨，如此反复可将桩拔出来。 拔桩时应注意事项：1、拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5 根以上。可根据沉桩时的情况拟定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。2、振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活

25、以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用锤将桩振下100300mm，再与振动锤交替振打、振拔。 3、对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1.5h。对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填解决。回填的方法采用填入法。填入法采用水冲填沙。4.3.5 基坑开挖及围檩安装1、基坑开挖由于基坑深度较深，开挖采用长臂挖掘机进行，挖除土方直接采用土方运送车运走，严禁在坑边堆土，开挖顺序宜由中间向两侧分层开挖的形式进行，分层开挖基本控制在1m左右。 在开挖过程中要严格防止碰触四周钢板桩支护，并严格控制欠挖及封底的设计平面尺寸及高程，严禁超深开挖和二次回填，底部预

26、留30cm土层由人工进行修整。如开挖过程中发生异常现象，应立即停止开挖，查明因素并解决后，方可继续开挖。当天挖完的基坑必须当天浇筑垫层完毕，角上设立集水坑，若遇雨天，可立即安装水泵进行坑内抽水。 2、安全围护 采用红白相间的钢管进行围护。竖管到基坑的距离为50cm，竖管长170cm，埋入地面以下50cm，露出地面120cm，立柱间距2m。距地面60cm开始安装第一道横管，距地面120cm开始安装第二道横管。防护栏杆的顶面应保持高度一致,周边用防护网进行封闭。 坑内上下楼梯，项目部专门制作带扶手的铝合金爬梯供操作员工上下基坑。3、 注意事项 1）由于工程在地下水位较高的软土地基中施工，所以钢板桩

27、的垂直度及搭接就十分重要，当钢板桩未贴靠在围檩上部分，需作加垫解决，使钢板桩的压力传到围檩及支撑上，支撑的材料、制作、焊接必须严格按图施工。2）挖土和支撑的架设施工过程必须紧密配合，挖土过程要保证安全的前提下，迅速为支撑施工发明工作面，支撑结构必须能较快地产生整体刚度，两者配合就能较好地运用软土施工中的时空效应，有效地控制围护体系在受力后的变形。施工中切不可超挖和不及时施加支撑，土方施工规定分层均匀高效，以使支护结构处在正常的受力状态。4.3.6 基坑排水基坑开挖至设计及标高后，于坑壁底脚四周开挖设立排水沟并设集水井，通过潜水泵将集水井积水排出，作为基底排水设施，排水设备排水能力应在总渗水速率

28、的1.5倍以上。基坑顶四周设立挡水土埂以防止坑外水流入基坑内部。排水沟设计截面尺寸（宽高）：30cm30cm；排水坡度不小于1%。集水井设计界面尺寸（长宽高）：50cm50cm50cm。4.3.7 基坑监测根据建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2023）的规定：“开挖深度大于等于5m、或开挖深度小于5m 但现场地质情况和周边环境较复杂的基坑工程以及其他需要监测的基坑工程应实行基坑工程监测。”本项目重点对水中墩基坑进行监测。1、 监测目的为了保证承台的安全施工，必须对整个承台施工过程进行施工监测，对深基坑施工过程进行综合监测非常重要；可以验证支护结构设计，指导基坑开挖和支护结构的施工或及

29、时对局部进行加固调整；保证基坑支护结构和相邻建筑物的安全。2、 监测内容基坑施工监测涉及周边环境监测、支护结构监测、土体变形监测，以及周边建筑物等保护对象进行系统的监测，主控检测项目如下：1）支护结构顶部水平位移：监测点间距不大于10m，基坑个边监测点不少于3点。2）基坑周边建构物、地下管线、道路沉降：监测点水平距离不大于20m。3）坑边地面沉降：监测点距基坑边距离不大于0.2倍基坑深度范围内，每边监测点不少于3个。3、监测方法和规定 1）初次观测成果是各周期观测的初始值，规定具有比各周期观测成果更准确可靠的观测精度，可采用适当增长测回数等措施（初测读数不小于两次）。 2）要定期对使用的基准点

30、进行检测，点位稳定后，检测周期可适当延长，监测过程中对变形成果发生怀疑时，要随时进行检核。 3）在监测开始前，对所有的仪器设备必须按有关规定进行检校，并作好记录。全站仪、水准仪监测网站及测回路线等要在监测工作开始前做好设计。 4）使用同一仪器和设备，固定观测人员。 5）采用相同的观测路线和观测方法。 6）尽也许在基本相同的环境和条件下工作。7）原始记录应说明观测时的气象情况、施工进度和荷载变化，以供稳定性分析参考。4、监测频率 在开挖之前，要完毕各种监测点的埋设工作，观测23 次作为监测的起始值，其观测结果排除异常情况后的平均值作为各周期观测的初始值；基坑土体开挖时，每两天观测一次；开挖深度超

31、过4m 或监测值接近报警值时，增长监测次数至天天一次；当监测值超过警戒值时，及时报警，必要时增长监测次数至天天两次；垫层施工完毕后如深层土体位移比较稳定可以减少监测次数，每23 天一次5、 监测报警值 水平位移为50mm，变形速率连续三天大于3mm/d。 沉降位移为50mm，变形速率连续三天大于3mm/d。 当监测发现达成报警值时及时告知工程技术部门，采用加固措施防止土体位移继续扩大，保证承台施工的安全。5 危险因素分析5.1 危险源辨识基坑开挖施工重要风险源普查结果：淹溺、起重伤害、物体打击、高处坠落、触电、车辆伤害、基坑坍塌。其不安全状态、不安全行为分析如下： 表5.1-1 不安全状态、不

32、安全行为分析表 施工作业内容潜在的事故类型致险因子受伤害人类型伤害限度不安全状态不安全行为本人别人轻伤重伤死亡基坑开挖施工淹溺安全设施缺陷1、 水上作业未设立安全防护设施1、作业人员防护意识差起重伤害违章作业机械故障天气恶劣1、 违规操作2、 吊具不匹配3、 设备故障1、指挥信号不清2、设备检查不到位3、起重物下停留物体打击违章作业安全设施缺陷1、工具、材料堆放不规范2、未设立安全防护1、作业人员安全防护意识差2、违章操作3、在作业区停留4、未对的佩戴劳动防护品高处坠落违章作业安全设施缺陷1、 警示标志不到位安全围护不到位1、作业人员安全防护意识差2、疲劳施工或意外触电违章作业设备缺陷1、电线

33、磨损破损、老化绝缘不良2、漏电保护失效1、非操作人员无证上岗2、个人防护意识差车辆伤害违章行驶天气恶略1、 车辆自身故障2、 疲劳驾驶1、 违章驾驶2、 违规作业坍塌结构设计缺陷超载1、支护设计方案不适2、排水设施未到位3、未按规定设立支护1、 施工组织人员过失2、施工人员安全意思差5.2 危险源风险估测5.2.1 评估方法采用定性和定量的方法对风险事故发生的也许性及严重限度进行数量估算。采用LEC法进行风险估测。该方法采用与系统风险率相关的3种方面指标值之积来评价系统中人员伤亡的风险大小：L为发生事故的也许性大小；E为人体暴露在这种危险环境中的频繁限度；C为一旦发生事故会导致的损失后果。风险

34、分值D=LEC。D值越大，说明该系统危险性大，需要增长安全措施，或改变发生事故的也许性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁限度，或减轻事故损失，直到调到允许范围内。5.2.2 量化分值标准为了简化计算，将事故发生的也许性、施工人员暴露时间、事故发生后果划分不同的等级并赋值，如下表所示： 表5.2.2-1 事故发生也许性L等级划分及赋值分数值事故发生的也许性分数值事故发生的也许性10完全可以预料1也许性小，完全意外6相称也许0.5很不也许，可以设想3也许，但不经常0.1极不也许 表5.2.2-2 人员暴露时间E等级划分及赋值分数值暴露于危险环境的频繁限度分数值暴露于危险环境的频繁限度10连续暴露2

35、每月一次暴露6天天工作时间内暴露1每年几次暴露3每周一次或偶尔暴露0.5非常罕见暴露 表5.2.2-3 事故后果严重限度等级划分及赋值分数值发生事故产生的后果分数值发生事故产生的后果10010人以上死亡7严重4039人死亡3重大，伤残1512人死亡1引人注意根据公式D=LEC就可以计算出作业的危险限度，并判断评价危险性的大小。其中的关键还是如何拟定各个分值，以及对乘积值的分析、评价和运用。将结果按下表分级。 表5.2.2-4 LEC法评估结果分级 D值危险限度D值危险限度320极其危险，不能继续作业2070一般危险，需要注意160320高度危险，要立即整改20稍有危险，可以接受70160显著危

36、险，需要整改5.2.3 风险估测按照LEC法将计算结果填入表5.2.3-1中，得到如下结果： 表5.2.3-1 风险估测汇总表 作业内容事故类型风险估测事故发生也许性L人员暴露频率E后果严重限度C风险大小D基坑开挖施工淹溺161590起重伤害161590物体打击16742触电161590高处坠落161590车辆伤害161590坍塌3615270从上表中可以看出：基坑坍塌为高度危险源需采用措施减少风险，淹溺、起重伤害、触电、高处坠落、车辆伤害为显著危险源，需要加强监控，物体打击为一般危险源，需要注意。5.2.4 风险源控制措施 1、一般风险源控制措施一般风险源（显著危险、一般危险）控制措施见表5

37、.2.4-1。表5.2.4-1 一般风险源风险控制措施 一般风险源危险有害因素事故类型防控措施基坑开挖施工1、夜间无警示灯2、无防护设施3、作业人员未系安全带4、无关人员在栈桥及基坑周边上玩耍淹溺1、夜间施工要有警示灯2、完善防护设施3、作业人员系好安全带4、非施工人员严禁在栈桥及基坑边沿停留1、设备故障、超负荷2、吊装索具不符合3、指挥信号不清4、设备检查不到位5、起重物下停留起重伤害1、使用符合规定的电焊材料，吊点焊接牢固2、严格执行“十不吊”有关规定3、使用标准的吊装索具1、作业人员安全防护意识差2、违章操作3、在作业区停留4、未对的佩戴劳动防护用品5、机具、材料堆放不规范6、未设立安全

38、防护物体打击1、贯彻班前教育制度2、设备安全防护设施3、施工区域设立安全警示标志标牌1、非操作人员无证上岗2、个人防护意识差3、线路架设不规范4、电线磨损破损、老化绝缘不良5、漏电保护失灵触电1、严禁非电工人员进行拉、接线路及电器维修2、按规定配备漏电保护装置和接地或接零保护装置3、做好平常检查、维护保养工作1、未设立安全防护措施2、无证上岗3、未佩戴安全防护用品高处坠落1、设立安全防护措施2、持证上岗3、佩戴安全防护用品1、司机无证驾驶2、车辆带病工作车辆伤害1、车辆必须有证驾驶2、做好车辆维护保养 2、重大风险源控制措施1）钢板桩打入前，应在设计位置设立坚固的导向桩和足够强度的支撑框架并将

39、安设板桩的打入位置标示在导向框架上，以保证板桩的稳定和准确合拢。2）插打钢板桩堰前应对打桩机、卷扬机及其配套机具设备、绳索等，进行全面检查，经实验、鉴定合格后方可施工。3）钢板桩起吊应听从信号指挥，作业前应在钢板桩上，拴好溜绳，防止起吊后急剧摆动。4）基坑尺寸应能满足基础安全施工和排水规定，基坑顶面应具有良好的运送通道。5）开挖中发现危险物、不明物等严禁敲击和擅自解决。6）陆上开挖时，土层中有水时，应在开挖前进行排降水，先疏干再开挖，不带水挖土。7）开挖中，出现基坑顶部地面裂缝、坑壁坍塌或涌水、涌沙时，必须立即停止施工，人员撤离危险区，待采用措施确认安全后，方可恢复施工。8）基坑开挖与支撑、支

40、护交叉进行时，严禁开挖作业碰撞、破坏基坑的支护结构。9）基坑施工过程中，严禁人机同时作业。10）围堰安装内支撑时，逐层抽水，在有水的情况下安装内支撑风险较高，施工前应制定具体的施工安全方案，作业平台应可靠并有安全防护措施。11）施工时应控制作业人数，尽量控制以最少人数作业。12）定期对围堰稳定性进行观测，并及时预警。13）开挖前，应相应地质、水文和底下管线做好必要的调查的勘察工作。并针对不同的具体情况，联系相关单位，清除挖方区域内所有障碍物。14）组织作业队技术人员进行施工技术方案及安全交底，根据基坑开挖特点及内容学习相关操作规程。15）基坑四周设防护栏及安全警示牌，闲杂人员不得进入施工工地。

41、16）根据基坑的具体施工方法进行监控量测，涉及基坑内外的观测、边坡土体顶部的水平位移、基坑周边地表沉降、桩顶位移，保证基坑施工安全进行。17）基坑内作业人员上下必须设立专用的安全爬梯通行。6 质量保证措施6.1 建立质量管理体系针对本工程施工段任务量大，工期紧，为保证按期、优质完毕本协议段的施工任务，我项目部将坚持“精心施工、科学管理、技术领先、质量第一”的方针，按照工程质量管理的特点，制定完善的工程质量管理制度，针对本项目施工特点积极开展QC小组活动，使用质量管理的PDCA循环方法进行工程质量的动态管理。定期、不定期的进行质量检查、分析质量管理与工程质量情况，找出影响工程质量的重要因素，采用

42、改善措施，保证本工程施工质量达成既定目的。项目质量管理实行项目经理负责制。项目经理部成立以项目经理为组长、项目总工为副组长、公司技术中心支撑、各部门负责人和有关人员参与的质量管理领导小组的质量管理领导小组，由专人负责工程质量检查工作，推动创优质工程活动。单位工程实行主管工程师负责制，由主管工程师全面负责该工程的质量、安全和进度。各作业队和各作业班组分别由队长、工班长兼职担任质量检查员，负责各个施工工序的质量检查和控制。工程质量保证体系框图如下:逐项评分思想政治工作TQC教育一切为用户服务一切以防止为主一切用数据说话全面管理提高质量意识管理水平和公司素质项目经理负责制TQC领导小组各队负责人班组

43、长QC小组质量监督员全员项目部目的制度TQC领导小组下达目的各队目的对策措施目的任务贯彻班组或个人项目经理组织诊断施工组织设计施工组织施工调度机械设备保证人员素质保证技术保证检查保证工艺操作保证原材料质量保证制度保证技术责任制岗位责任制信息反馈制奖惩制度优质工程质量保证体系生产过程质量保证思想保证组织保证目的管理保证质量检查保证质量信息管理保证经济保证经济责任制单位工费包干基本奖金包干机械及工具费用包干设备使用包干材料用量包干岗位津贴奖惩制度质量责任考核实行奖惩经济兑现健全职能机构组织技术学习专业知识技术规范招标文献熟悉图纸原材料质量保证外购件检查保证实验计量保证工序质量检查保证成品检查保证检

44、查方法施工三检例行检查质量信息反馈网络信息源施工单位监理工程师质检部门业主信息管理员信息传递员信息解决中心项目经理信息反馈项目经理建设监理施工过程信息反馈制度 6.2 工程质量保证措施6.2.1 思想保证做好宣传教育培训工作，使全体施工人员牢固树立质量意识，保证工程质量创优目的的实现。6.2.2 组织保证根据质量保证体系框图,建立质量岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,贯彻施工质量控制责任,各岗位各行其职。6.2.3 制度保证建立完善的质量管理制度，涵盖质量责任分解登记、质量考核办法、质量奖惩制度，实事求是，注重实绩，分级考核，奖惩结合。建立技能学习培训制度，开展进场培训、上岗考核工作，组

45、织技术大比武，举办工程技术讲座，以提高全体施工人员的素质和技能，保证工程质量创优目的的实现。建立材料采购供应制度，优选合格供方，编制具体材料采购计划，加强材料检查验收,严把材料质量关，杜绝不合格材料进入施工现场。坚持质量验收检查“三检制”，工序验收不合格，绝不进行下道工序作业。6.2.4 工艺保证每分项工程开工前，对施工管理人员、技术人员、作业班组进行具体的技术交底，介绍相关施工工艺。推行工艺标准化，贯彻精细化管理。钢筋加工采用成套数控设备，提高下料、加工精度。 做好混凝土配合比设计，严格控制混凝土的组成材料的选用，注重模板的设计与加工，合理选择混凝土的振捣设备，控制拆模时间，及时进行养护。预

46、应力钢绞线、锚具、夹具、连接器现场按规定进行抽样检查，张拉机具必须通过计量认证单位的检定，锚具安装牢固、位置符合设计规定，智能张拉采用专人操作。6.3 基坑开挖质量控制1、施工前，有关人员应熟悉地质资料、设计图纸及周边环境。项目部编制专项施工方案，并进行技术交底和安全交底。2、开挖时在基坑四周留设排水明沟（或运用老路的排水系统），设立集水井及时将雨水和渗透水抽走，保证基底干燥。开挖时机械预留20-30cm作人工清理，待验槽前清理完毕，验槽合格后及时浇筑垫层进行隐蔽，防止扰动基层和雨水侵蚀。3、严格遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，减少开挖过程中土体的扰动范围，缩短基坑开挖卸

47、荷后无支撑的暴露时间，对称开挖，均衡开挖，合理运用土体自身在开挖过程中控制位移的能力。4、严格做好拉森钢板桩的止水措施，特别是部分墩柱在水中的钢板桩围堰的止水。5、污水泵的选择必须要满足排水规定，做到围堰内不积水。6、严禁挖土机械在挖土过程中碰撞工程桩和支撑结构。严禁在坑边堆土，挖出的土方应及时运走。7、在基坑开挖过程中应密切监测基坑内外土体、支护结构和邻周建筑物及设施变形。 8、监控：基坑围护加强监控，并做好记录，发现围护有过大的变形时，即组织专门技术人员进行研究后及时解决。9、测试：回填土规定分层夯实，并做好密实度测试。10、钢板桩的垂直度规定不超过1%，钢板桩的轴线偏差为10cm。6.4

48、 模板质量控制模板在安装前，对模板表面进行清洁、校正、涂脱膜剂，安装时用建筑止水带堵塞板缝，保证浇注砼时不漏浆。模板及支撑加固牢固后，对轴线及平面位置进行复核，满足设计图纸规定后报监理工程师检查验收。6.5 钢筋工程质量控制 所有进场钢筋均应有出厂质量证明书或实验报告单，每捆钢筋均有标牌。进场时应按炉罐号及直径分批验收，钢筋应按规格、型号、批号分开架空堆放，并应挂牌标记，以便辨认；钢筋应堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加盖。钢筋进场后必须进行分批验收，检查内容涉及标志、外观检查。并按照现行国家有关标准的规定取样做力学性能实验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械

49、性能显著不正常等现象时应进行化学成分分析或其他专项实验，不合格的退场解决。钢筋在运送和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计规定和施工规范的规定。钢筋弯曲成型采用钢筋弯曲机，辅以手摇扳手、卡盘、扳头等手工工具。不允许热弯曲，也不允许锤击弯曲或尖角弯折。钢筋焊接接头及绑扎接头，同一截面上接头数量应不超过50%。焊接接头必须进行外观检查，其规定是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。钢筋安装，骨架钢筋一定要布置均匀间距一致，在钢筋与模板之间设立砼垫块，砼垫块与钢

50、筋绑扎牢固并互相错开。6.6 拆模及养护质量控制混凝土浇筑完毕，待其强度达成规定规定后，才干拆除模板，拆除后的模板必须立即进行清理和修整，并涂上脱模剂，转到下个使用。模板拆除后，经检查验收合格后，基坑必须及时进行回填，回填时保证基底无渗漏无积水。7 施工安全保证措施7.1 组织保障为了保证基坑施工安全，建立以项目经理为第一安全负责人的安全保证体系，施工队安全员具体负责，以加强施工作业现场控制为重点，以定期检查为主干，专项与群体检查相结合。进一步开展创建安全标准工地活动，保证本协议段工程安全、优质、高效建成。7.1.1 安全生产目的 安全生产零事故，创建“平安工地”。7.1.2 安全生产方针安全

51、第一，防止为主，综合治理。7.1.3 安全生产体系7.1.4 重要安全管理制度安全生产责任制项目部制定安全生产责任制，并责任贯彻到人。各项经济承包有明确的安全指标和涉及奖惩办法在内的保证措施。a.按照“谁主管谁负责和第一管理者全面负责、其他岗位分工负责”的原则，建立健全安全生产责任制。 b.分层明确第一管理者、领导班子其他成员、安全工程师、各职能部门管理人员、工（队）长、班组长及专兼职安全员的安全责任及安全管理职责。 c.公司与项目部、项目部与各科室、各科室与科员之间层层签订安全目的责任书；责任到人，实行责任追究，加强责任考核。新进公司工人须进行项目部、施工队和班组的三级教育，工人变换工种，须

52、进行新工种，须进行新工种的安全技术教育。施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。分部分项工程安全技术交底，进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。特种作业持证上岗，特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，各册齐全。安全检查,必须建立定期安全检查制度。有时间、有规定，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定期间、定措施。班组“三上岗、一讲评”班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。遵章守纪、佩戴标记严禁违章指挥、违

53、章作业。各类人员佩戴不同颜色的袖标记；工伤事故解决，建立事故档案，按调查分析规则、规定进行解决报告，认真做好“三不放过”工作。施工现场必须在重要施工部位、作业点、危险区、重要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。图牌应规格统一，笔迹端正，表达明确。施工工地必须有安全生产宣传牌。7.2 安全保证措施7.2.1 基坑防护措施1、 严格按设计文献和技术交底施工、严格控制基坑开挖坡度。2、 假如碰到特殊情况，需要基坑停工较长时间，应在平台、基坑边和坡脚设立排水明沟和积水坑，并派专人抽水值班。3、在进度允许的条件下尽量采用少开工作面的形式，避免暴露太多的基坑工作面。4、坡顶严禁堆积荷载，5、基坑四周

54、设立砖砌或砼排水沟；6、开挖期间加强监测频率，对监测报表中的数据进行认真分析总结。7.2.2 起重伤害安全保证措施 1、作业前应检查各转动的机械部分，重要部位连接螺栓有无松动，钢丝绳磨损等情况应符合规定。 2、作业时应有专人指挥，并持证上岗，作业人员酒后及患病时，不得进行操作。3、起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、等各机构的制动器、安全限位器、防护装置等，确认正常后方可作业。4、起重作业时，重物下方严禁停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件；作业半径上做好警示标志。5、起吊重物时应绑扎牢固、上升平稳，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交差挤压物品，不准起吊埋在地下或粘在地上的物品，不得在

55、重物上堆放或悬挂零星物件。7.2.3人员防落水安全措施1）钢板桩插打或者起吊时由专职起重指挥指挥吊车作业，在起吊或安装前要选择可靠的区域停车支腿作业，并做到平稳、牢固、可靠。并留有足够的人员通道，保证其余作业人员的安全生产与施工。2）在施工过程中，作业人员必须严格遵守水上作业安全操作规程，使用的各种工具、用品应有防护措施，并且必须穿戴救生服，并且要配有足够数量的救生圈。进入施工现场人员，必须佩戴安全防护用品。3）施工前必须对现场的安全设施，如：作业平台的走道板，护拦等进行检查，保证安全可靠。4）基坑施工时，大部分作业人员集中在横向栈桥上，作业面必须有足够的空间，便于施工人员的位置转换及工具、用

56、品摆放。5）夜间施工保证投入足够的照明设施。6）全体施工人员必须服从安排，听从指挥；严格遵守施工现场的“三个必须”；严格执行施工现场安全管理规定，规范自身行为，严格执行各自工种、设备的安全操作规程。在进行钢板桩插打过程中，设专人负责指挥，严格按照操作规程进行操作，以免多人指挥，发生混乱。7）凡患有高血压、心脏病及不宜从事水上作业的人员，严禁参与水上作业工作。7.2.4 防止物体打击保证措施1）加强对员工的安全知识教育，提高安全意识和技能。2）凡现场人员必须对的佩戴符合标准规定的安全帽。3）经常进行安全检查，对于凡有也许导致落物或对人员形成打击威胁的部位，必须进行日巡查，保证其安全可靠。4）对于

57、吊装作业除设指挥人员外，对有危险区域应增设警戒人员，以保证人身安全。5）施工现场严禁抛掷作业（其中涉及工具转换，及垃圾废料清理）。6）起重作业人员必须做到持证上岗、同时有一定的操作经验和技能，熟悉操作规程。司索人员应有严格注意被吊物的整体状态，运营区域路线及其危险性。如有也许对作业人员形成威胁，必须通报指挥人员暂停滞作业。7）作业前安全管理人员及操作手必须对设备进行检查和空戴运营，在拟定无端障情况时方能进行作业。7.2.5 高处作业的安全技术措施作业高度超过2米的均属高处作业，凡进行高处作业的作业人员必须符合下列规定：1） 所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用品。2）作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、易滑鞋和裙子上班进入施工现场。3）基坑施工登高人员均应系安全带，并要稳固可靠。4）从事起重施工人员要取得特种作业操作证方能上岗。5）施工作业搭设的扶梯、工作台、安全网等必须牢固可靠，并经验收合格后方可使用。6）作业用的料具应放置稳妥，小型工具应随时放入工具袋内，上、下传递工具时，严禁抛掷。7.2.6 机械设备使用安全措施1）对所有各种机械设备进场后，必须由物资部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验