工程质量保证措施14

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1、工程质量保证措施1质量保证体系为确保本工程施工质量达到现行国家规范及验收要求，建立完整的制度、规章、方法、程序、机构等，把质量保证活动系统化、标准化、制度化，对整个项目实行全面质量管理，建立行之有效的质量保证体系。根据我单位质量保证体系的要求，结合本工程实际情况，建立由单位总工程师领导，项目经理负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，从而使工程质量始终处于受控状态。本工程的施工全过程遵守交通部及相关部门和行业颁发的规范、技术标准。质量等级确保合格，并争创优质工程。2质量保证机构2.1工程部工程部是独立行使质量保证职权的管理部门，其主要职责是通过组织内部质量审核及平时的质保监督，及时发现

2、存在的或潜在的问题，责成责任部门采取校正和预防措施，质保人员跟踪验证，从而确保质量体系的有效运行。工程管理部向管理者代表报告工作。2.2安全质量部安全质量部是设置于项目经理部的独立行使质量保证职权的管理部门，其主要职责是通过参与内部质量审核及进行平时的质保监督，发现存在的或潜在的问题并跟踪验证项目经理部纠正和预防措施的实施，从而确保项目经理部范围内质量体系的有效运行。安全质量科在业务上受公司工程部的监督、协助和指导，在项目经理部内向项目经理报告工作。3工程质量普遍性保证措施3.1总体质量保证措施1、项目部将根据工程实际情况建立健全质量责任制，配齐所需各种资源，落实质量责任制。2、加强作业人员“

3、质量第一、顾客至上”的质量意识教育。3、实行持证上岗，严肃劳动纪律，谁出现质量问题追究谁的责任。4、坚持计量设备的周期检验，增加见、测、试的频率，采用先进的计量设备、进行质量跟踪。5、及时收集每项工程原始资料及隐蔽工程照片，认真填写各种资料并及时签认，同时为竣工文件做准备。3.2文件和资料控制1、对施工过程采用的文件进行控制，防止使用失效、作废的文件。2、对施工过程所使用的各类文件将注意检查是否经过规定的审批，手续是否完备。只有合同规定采用或由单位技术部发布的有效技术规范、标准清单内的标准、规范方予使用，需使用其它标准、规范时，将申请办理审批手续。本项目设专职文件资料员负责进行文件资料的收集编

4、目、存档、保管，以确课文件的完整性，资料的准确性。3、为工程质量符合规定要求和质量体系有效运行提供客观证据。质量记录分为四类：施工技术管理资料、工程质量保证资料，工程质量检验评定资料、质量体系运行资料。质量记录要求内容真实字迹清晰。设专人做好质量记录的收集、编目、归档及保管工作。4工程质量针对性保证措施4.1施工前的准备工作1、组织有关人员进行施工现场调查，了解工程的自然条件和施工条件。2、组织技术等有关人员学习审查图纸，对设计图纸中存在的问题及时与设计单位联系解决，并填写图纸会审记录，及时请业主、设计、监理签署意见。4.2施工中的技术管理1、施工前，由技术员、质量员、安全员向参加施工的人员，

5、进行头和书面交底，同时听取施工人员的意见，最后做到岗位责任明确，各种交底手续完备。2、新开工的主要项目都要进行典型施工，经总结和改进后，方可进行正常施工。3、制定创优工程、创优质工程质量措施计划，对主要工序建立质量管理点。4、学习全面质量管理，使QC小组活动有重点，有成效。5、施工的基线及计算书，隐蔽工程验收单、竣工资料。要及时组织验收整理，与有关单位签证及时，手续完备。6、施工中，大胆学习和采用新工艺、新材料、新技术、提高经济效益，缩短建设工期。4.3直立式护岸工程1、基槽挖泥 认真学习设计文件及地质勘察报告，仔细研究地质资料及时核对土质并留土样。挖泥时，时刻注意GPS观测数据，勤看水位，合

6、理布置抓斗落点，不漏抓。 验收时尽量在平潮时进行，防止水流太大造成误差，验收合格后，及时抛石，以免回淤。2、基床夯实(机械夯实)本工程所用夯实锤底面压强为53 Kpa，符合重力式码头设计与施工规范(JTS167-2-29)中夯锤底面压强40KPa60Kpa的规定。 夯实过程中要求定位准确。分段夯实时，搭接长度不小于2m。验夯要同打夯时工况一致，即同一夯锤，同一吊高。夯实过程中，要时刻注意锚缆位置，防止拖锚，产生漏夯现象。当夯实后补抛块石的面积的大于1/3构件底面积或连续面积大于30m2，且厚度普遍大于0.5m时，需作补抛和补夯处理。验收合格后，方可进行下道工序的施工。3、混凝土工程混凝土所用的

7、水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范规定。 混凝土拌和用计量器具必须经检验合格后方可使用。混凝土搅拌应严格按配料单进行，原材料必须过磅称量，使之满足规范要求，并做好施工记录，不得任意更改或偷工减料。混凝土浇筑时注意混凝土表面的凝结情况，及时加以覆盖，避免干缩裂缝出现。混凝土浇筑成型后及时进行养护，潮湿养护时间不得少于10天。10、混凝土胸墙外观质量模板设计：采用大块件拼装模板，提高模板刚度，减少接缝数量，防止砂线。模板制作：选择技术熟练的正规模板加工厂家，保证材料质量，保证模板的刚度以及模板表面的光度。模板的支立：提高测量精度，保证安装位置的准确；提高模板拼装精度。 模板表面处理：采用稀释剂（

8、如柴油等），降低隔离剂稠度，相应减少封闭气泡的吸附力；减小涂抹厚度，并以润湿模板表面为宜，由此减少浸润气泡数量及浸润膜厚度，便于其内气体在振捣时破膜而出。 混凝土浇筑：采用固定泵泵送，根据不同振捣设备合理布设浇筑振点，防止漏振，严格控制振捣时间。适当延长模板附近振点的振捣时间，以帮助此类气泡溢出；调减浇筑层厚度，以缩短模板表面气泡的溢出行程；使用适量的减水剂，增大和易性，提高气泡的振升速率。模板拆除：在保证拆模强度的基础上，适当延长拆模时间，并以混凝土表面乳化膜形成后且不粘模为宜；各类界面隔离剂必须纯净并涂抹均匀。混凝土养护：混凝土浇筑成型后及时加以养护，养护方法为顶面草袋覆盖淡水养护，胸墙前

9、立面养护可在胸墙上挂麻袋洒水，潮湿养护时间不得少于14天。冬季施工采用麻袋、塑料薄膜覆盖，进行蓄热养护。4.4斜坡式护岸工程1、回填堤心石工程 严把石料进场关，堤心开山石饱水抗压强度不应低于50MPa，且石料不得采用页岩、板岩等在水中浸透后强度不满足要求的岩石，含泥量不大于10%。回填分段长度要严格控制在30m以内。回填完成后及时进行下道工序施工，确保护岸的结构安全。抛填时做到均匀加高，合理安排加载速度，减少顶部不均匀沉降。2、垫层和护底块石抛理原材料：石料规格和质量必须符合设计要求和规范规定。各种规格的石料采用新鲜无严重风化、无裂隙且不成片状的岩石，含泥量及块石的尺度和重量应符合设计要求。抛

10、石断面平均轮廓线不得小于设计断面，坡面坡度应符合设计要求。 抛理垫层块石实际断面线与设计断面线间的允许高差为土2mm。3、护面块体安装安装护面块体前检查垫层石理坡质量，垫层石的规格、质量符合设计要求，垫层石验收后，护面块体应及时安装，以保证风浪条件下防波堤的稳定；坡面坡度和平整度。不符合要求和受风浪破坏的部位，进行修整后安装护面块体。块体装车、装船运输过程中，保证块体不产生碰撞，避免造成块体断肢、边棱残缺等现象。 护面块体安放时相互靠紧，与垫层接触稳固，保证无二片石支垫。 块体安装过程中，要采用支垫措施，保证块体不产生直接碰撞，避免造成块体断肢、边棱残缺等现象。严格控制块体安放时相邻块体间缝宽、高差，满足观感质量要求。4、混合倒滤层倒滤层材料的规格和质量必须符合设计要求和规范规定。倒滤层的分段，分层施工接茬处理应符合规范规定。倒滤层完工后应及时覆盖，如有破坏，应重新补做。