氮气窒息事故案例分析分解

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1、氮气窒息事故案例分析氮气窒息事故案例分析一、事故经过一、事故经过一、事故经过一、事故经过 20062006年年1 1月月1 1日日，由由于于天天然然气气原原料料供供应应不不足足，合合成成氨氨装装置置停停车车，系系统统进进行行吹吹扫扫、置置换换，并并充充氮氮保保护护。2 2月月1919日日，合合成成氨氨车车间间在在对对装装置置检检查查过过程程中中，发发现现火火炬炬系系统统部部分分伴伴热热管管线有冻堵泄漏情况。线有冻堵泄漏情况。二、二、二、二、事故经过事故经过事故经过事故经过 2006年年2月月20日上午，建设集团化建公司所属球罐公司经理日上午，建设集团化建公司所属球罐公司经理马马等等4名员工，按

2、照甲醇分公司合成氨车间要求，到该装置名员工，按照甲醇分公司合成氨车间要求，到该装置检查火炬系统伴热管线冻堵泄漏情况，在查看卧式阻火器水封检查火炬系统伴热管线冻堵泄漏情况，在查看卧式阻火器水封罐蒸汽伴热管线时，发现水封罐地坑内存有约罐蒸汽伴热管线时，发现水封罐地坑内存有约500mm深的积水，深的积水，又查看卧式阻火器水封罐内是否有泄漏。又查看卧式阻火器水封罐内是否有泄漏。10时时20分左右，拆卸开分左右，拆卸开水封罐人孔盖后，球罐公司项目副经理余水封罐人孔盖后，球罐公司项目副经理余在既不知道罐内有何在既不知道罐内有何介质，又没有检测分析的情况下，违章进入罐中，当即晕倒在罐内。介质，又没有检测分析

3、的情况下，违章进入罐中，当即晕倒在罐内。在人孔处的技术员赵在人孔处的技术员赵发现余发现余晕倒后，立即下到罐内救人，晕倒后，立即下到罐内救人，随即晕倒在罐内。此时在罐上的马随即晕倒在罐内。此时在罐上的马大喊快救人，并拿起绳子又大喊快救人，并拿起绳子又进入罐内救人，也晕倒在罐内。电焊工史进入罐内救人，也晕倒在罐内。电焊工史见状立即跑去找人，见状立即跑去找人，拨打了拨打了“120”和和“119”电话，并向上级有关部门进行汇报电话，并向上级有关部门进行汇报。消消防防队队员员和和120120救救护护人人员员将将马马等等3 3人人从从罐罐内内救救出出，抢抢救救无无效效死死亡亡，经经法法医医鉴鉴定定，3 3

4、人人均均为为氮氮气气窒窒息息死亡。死亡。二、事故经过二、事故经过二、事故经过二、事故经过 三、事故原因分析三、事故原因分析三、事故原因分析三、事故原因分析 1 1、直接原因、直接原因 卧卧式式阻阻火火器器水水封封罐罐内内充充满满氮氮气气，造造成成进进入入罐罐内内马马、余余、赵赵窒窒息息并并迅迅速速昏昏迷迷，导致死亡。导致死亡。2 2、间接原因、间接原因 （1 1）合合成成氨氨装装置置系系统统进进行行吹吹扫扫、置置换换并并充充氮氮保保护护后后，卧卧式式阻阻火火器器水水封封罐罐内内充充满满氮氮气气，施施工工单单位位项项目目副副经经理理余余违违反反安安全全技技术术操操作作规规程程及及执执行行标标准准

5、中中“进进入入容容器器、地地沟沟等等有有限限空空间间内内进进行行施施工工作作业业，作作业业前前应应对对易易燃燃、易易爆爆、有有害害气气体体进进行行分分析析并并办办理理作作业业许许可可证证，与与容容器器相相连连的的管管道道应应采采取取隔隔离离措措施施。作作业业时时应应佩佩戴戴相相应应的的防防护护用用具具，配配备备足足够够的的照照明明，并并设设专专人人监监护护。”的的规规定定，在在未未对对罐罐内内介介质质进进行行检检测测，没没有有采采取取防防护护措措施施的的情情况况下下，违违章章进进入入罐内作业。罐内作业。三、事故原因分析三、事故原因分析三、事故原因分析三、事故原因分析 2 2、间接原因、间接原因

6、三、事故原因分析三、事故原因分析三、事故原因分析三、事故原因分析 （2 2）出出现现险险情情后后，在在未未采采取取有有效效措措施施的情况下盲目进罐施救，导致事故扩大。的情况下盲目进罐施救，导致事故扩大。3 3、管理原因、管理原因 三、事故原因分析三、事故原因分析三、事故原因分析三、事故原因分析 （1 1）临时性检维修）临时性检维修项目生产组织混乱，安全责项目生产组织混乱，安全责任不清。合成氨车间对这次任不清。合成氨车间对这次临时性的检维修项目没有按临时性的检维修项目没有按照正常的检维修项目安排任照正常的检维修项目安排任务，没有下达书面检维修项务，没有下达书面检维修项目任务通知单，没有对现场目任

7、务通知单，没有对现场进行技术交底，也没有告知进行技术交底，也没有告知安全注意事项。安全注意事项。3 3、管理原因、管理原因 三、事故原因分析三、事故原因分析三、事故原因分析三、事故原因分析 施工单位施工作业前未编制施工单位施工作业前未编制“两书一表两书一表”，建设单位也没有，建设单位也没有对施工单位的施工方案及对施工单位的施工方案及“两两书一表书一表”进行审查。进行审查。3 3、管理原因、管理原因 （2 2）建设单位现场管理混乱。合成氨车间对进）建设单位现场管理混乱。合成氨车间对进入化工装置区人员管理不严格；火炬系统大门不锁，外来入化工装置区人员管理不严格；火炬系统大门不锁，外来人员进入火炬系

8、统，没有执行对外来人员无人登记、阻拦，人员进入火炬系统，没有执行对外来人员无人登记、阻拦，整个施工作业无人监管，现场没有明显安全标识。整个施工作业无人监管，现场没有明显安全标识。三、事故原因分析三、事故原因分析三、事故原因分析三、事故原因分析 3 3、管理原因、管理原因 （3 3）施工单位规章制度）施工单位规章制度执行不严格。人员安全意识淡薄，执行不严格。人员安全意识淡薄，对施工作业过程中存在的危害没有对施工作业过程中存在的危害没有进行识别、评估，未采取有效的风进行识别、评估，未采取有效的风险控制和削减措施。没有执行险控制和削减措施。没有执行“进进入容器、地沟等有限空间内进行施入容器、地沟等有

9、限空间内进行施工作业，作业前应对易燃、易爆、工作业，作业前应对易燃、易爆、有害气体进行分析并办理作业许可有害气体进行分析并办理作业许可证。证。”的规定，在没有采取防护措的规定，在没有采取防护措施的情况下作业。施的情况下作业。三、事故原因分析三、事故原因分析三、事故原因分析三、事故原因分析 3 3、管理原因、管理原因 三、事故原因分析三、事故原因分析三、事故原因分析三、事故原因分析 （4 4）基层干部集）基层干部集体违章。球罐公司领导违体违章。球罐公司领导违章组织生产，违规进入罐章组织生产，违规进入罐内作业，盲目进行施救，内作业，盲目进行施救，导致事故的发生和扩大。导致事故的发生和扩大。合成氨车

10、间领导对此次施合成氨车间领导对此次施工作业重视不够，违反规工作业重视不够，违反规定，对现场失控漏管。定，对现场失控漏管。3 3、管理原因、管理原因 三、事故原因分析三、事故原因分析三、事故原因分析三、事故原因分析 （5 5）对职工安全培训不到位。）对职工安全培训不到位。针对性的安全培训不到位，相关安全针对性的安全培训不到位，相关安全知识欠缺。由于对施工作业现场的情知识欠缺。由于对施工作业现场的情况不了解，对罐内介质情况不明，进况不了解，对罐内介质情况不明，进罐作业和救援过程中都没有采取正确罐作业和救援过程中都没有采取正确的防护措施。的防护措施。四、事故教训四、事故教训四、事故教训四、事故教训

11、1 1、必必须须加加大大对对基基层层管管理理人人员员的的安安全全培培训训教教育育，尤尤其其是是基基层层干干部部，切切实实提提高高基基层层干干部部的的安安全全生生产产素素质质，落落实实安安全全生生产产责责任任，严严肃肃处处理理基基层层干干部部违章，完善对基层干部的监督约束机制。违章，完善对基层干部的监督约束机制。四、事故教训四、事故教训四、事故教训四、事故教训 2 2、化化工工装装置置和和危危险险区区域域必必须须严严格格按按照照国国家家规规定定设设置置明明显显的的警警示示标标识识。生生产产单单位位必必须须加加强强对对外外来来人人员员进进入入危危险险区区域域的的管管理理，按按规规定定进进行行安安全

12、全教教育育，做做好好出出入入登登记记，对对施施工工作作业业现现场场要要安安排排专专人人进进行安全监管。行安全监管。四、事故教训四、事故教训四、事故教训四、事故教训 3 3、必必须须强强化化施施工工现现场场的的安安全全管管理理，严严格格执执行行各各项项安安全全规规章章制制度度，严严格格落落实实各各项项操操作作规规程程。对对所所有有施施工工作作业业，尤尤其其是是临临时时检检维维修修项项目目，生生产产单单位位和和施施工工单单位位都都要要按按照照程程序序办办事事，对对特特殊殊作作业业必必须须办理作业许可。办理作业许可。四、事故教训四、事故教训四、事故教训四、事故教训 4 4、在在涉涉及及甲甲乙乙双双方

13、方或或多多方方的的作作业业施施工工等等作作业业时时，必必须须制制定定施施工工方方案案，按按程程序序对对施施工工方方案案进进行行确确认认，明明确确各各方方责责任任义义务务，确保安全施工。确保安全施工。四、事故教训四、事故教训四、事故教训四、事故教训 5 5、在在施施工工作作业业前前，必必须须切切实实加加强强风风险险评评估估管管理理、检检维维修修方方案案管管理理，制制定定突突发发事事故故应应急急预预案案，对对可可能能存存在在的的危危险险源源及及作作业业风风险险要要进进行行全全面面细细致致的的辨辨识识分分析析。生生产产单单位位要要向向施施工工作作业业方方进进行行安安全全交交底底，施施工工单单位位要要

14、制制定定检检修修施施工方案。工方案。四、事故教训四、事故教训四、事故教训四、事故教训 6 6、必必须须严严格格落落实实各各类类作作业业票票审审批批制制度度，加加强强各各项项作作业业的的安安全全管管理理。进进入入有有限限空空间间作作业业要要履履行行审审批批程程序序和和手手续续，办办理理作作业业票票。在在施施工工作作业业开开工工前前，要对制定的安全防范措施逐项进行检查确要对制定的安全防范措施逐项进行检查确认认，确确保保施施工工作作业业场场所所满满足足施施工工作作业业安安全全条条件件、符符合合施施工工方方案案要要求求时时，方方可可开开工工作作业业，并并签签字字备备案案。生生产产单单位位要要对对施施工

15、工作作业业项项目目的的施施工工作作业业过过程程和和各各项项规规章章制制度度的的落落实实情情况况认认真真履履行责任主体的义务，监管到位。行责任主体的义务，监管到位。四、事故教训四、事故教训四、事故教训四、事故教训 7 7、必必 须须 提提高高员员工工的的应应急急能能力力，加加强强对对员员工工的的应应急急防防护护知知识识培培训训，大大力力提提高高员员工工的的应应急急能能力力。在在异异常常条条件件下下能能采采取取有有效效的的应应急急救救护护措措施施，避免事故扩大。避免事故扩大。一一是是要要认认真真查查找找基基层层单单位位安安全全管管理理上上存存在在的的问问题题，加加大大对对车车间间危危险险区区域域的

16、的安安全全管管理理力力度度，强强化化对对生生产产检检修修过过程程的的监监督督检检查查，贯贯彻彻落落实实各各项项安安全全生生产产规规章章制制度度，确确保保化化工工装装置置安安全运行。全运行。六、防范措施六、防范措施六、防范措施六、防范措施 二二 是是 要要 按按 照照HSEHSE管管理理体体系系要要求求，编编制制临临时时检检修修项项目目任任务务书书，明明确确临临时时检检修修项项目目负负责责人人，认认真真进进行行检检修修安安全全技技术术交交底底，编编制制和和实实施施“两书一表两书一表”。六、防范措施六、防范措施六、防范措施六、防范措施 三三是是要要加加强强基基层层单单位位和和建建设设项项目目的的异

17、异体体监监督督，派派驻驻专专职职安安全全监监督督，确确保保严严格格履履行行安安全全管管理理程程序和各项规章制度。序和各项规章制度。六、防范措施六、防范措施六、防范措施六、防范措施 四四是是要要加加大大对对生生产产现现场场的的管管理理力力度度，对对危危险险、危危害害部部位位必必须须设设置置明明显显的的警警示示标标识识，履履行行告告知知义义务务，防防止止外外来来人人员员进进入危险区域受到伤害。入危险区域受到伤害。六、防范措施六、防范措施六、防范措施六、防范措施 五五是是查查处处施施工工过过程程中中违违章章行行为为，特特别别是是习习惯惯性性违违章章行行为为。杜杜绝绝生生产产组组织织的的随随意意性性，

18、严严格格执执行行劳劳动动纪纪律律和和操操作作规规程程，加加大大对对违违章章行行为为的的处处罚罚力力度度，尤尤其其是是要要严严厉厉查查处处基基层层干干部部带带头头违违章章作作业和违章指挥行为。业和违章指挥行为。六、防范措施六、防范措施六、防范措施六、防范措施 氮气使用安全管理规范氮气使用安全管理规范 Q/SY 13662011 氮气危害氮气危害 经常有经常有人人因为氮气窒息因为氮气窒息在工作在工作场场所失去生命所失去生命的案例的案例。氮氮气究竟有什么危害？气究竟有什么危害？管理要求管理要求氮气的性质：氮气的性质：n大气中的含量占大气中的含量占 7878.12.12%；n氮气氮气无色、无味、无嗅、

19、无毒无色、无味、无嗅、无毒；n不能维持生命不能维持生命；n化学性质不活泼，化学性质不活泼，惰性气体惰性气体；n比比空气稍轻空气稍轻（比重为（比重为0.970.97）管理要求管理要求氮气危害的氮气危害的途径途径u氮气侵入人体的途径为吸入。空气中氮气含氮气侵入人体的途径为吸入。空气中氮气含量过高（量过高（氧气浓氧气浓 度下降到度下降到 19.5%19.5%以下时以下时），），使吸入氧气分压下降，引起缺氧窒息。使吸入氧气分压下降，引起缺氧窒息。u进入缺氧环境，动脉内的血液会在进入缺氧环境，动脉内的血液会在5-75-7秒内降秒内降到过低水平到过低水平u接下来接下来10-1210-12秒人将晕厥秒人将晕

20、厥u2-42-4分钟内得不到氧气及时补给将会造成死亡分钟内得不到氧气及时补给将会造成死亡u吸入一口高浓度氮气（吸入一口高浓度氮气（氮气浓度大于氮气浓度大于 90%90%）就会发生惨剧（可迅速导致人员出现昏迷、就会发生惨剧（可迅速导致人员出现昏迷、呼吸心跳停止而致死亡。呼吸心跳停止而致死亡。）管理要求管理要求缺氧的影响与症状表缺氧的影响与症状表管理要求管理要求氧气氧气（体积）（体积）影响与症状影响与症状23.5最高最高“安全含量安全含量”（大部分氧气检测器的高位报警通常为（大部分氧气检测器的高位报警通常为23.5）21一般情况下空气中的氧气浓度一般情况下空气中的氧气浓度19.5最低最低“安全含量

21、安全含量”（大部分氧气检测器的低位报警通常为（大部分氧气检测器的低位报警通常为19.5）15-19缺氧的最初征兆。努力工作的能力降低。身体方面可能会产生某缺氧的最初征兆。努力工作的能力降低。身体方面可能会产生某些早期症状，例如冠状动脉，肺及循环系统出现问题。些早期症状，例如冠状动脉，肺及循环系统出现问题。12-14呼吸加速，脉搏跳动剧烈，肌肉协调能力降低，知觉和判断力下呼吸加速，脉搏跳动剧烈，肌肉协调能力降低，知觉和判断力下降。降。10-12呼吸急促，几乎失去判断力，嘴唇发紫。呼吸急促，几乎失去判断力，嘴唇发紫。8-10精神迷乱，昏厥，失去知觉，脸色苍白，嘴唇发紫，恶心，呕吐，精神迷乱，昏厥，

22、失去知觉，脸色苍白，嘴唇发紫，恶心，呕吐，身体无法自由移动。身体无法自由移动。6-86分钟分钟50死亡可能性死亡可能性8分钟分钟100死亡可能性死亡可能性4-640秒后昏迷，痉挛，呼吸停止，死亡。秒后昏迷，痉挛，呼吸停止，死亡。吸入浓度不太高的氮气时，可能引起胸闷、吸入浓度不太高的氮气时，可能引起胸闷、气短、疲软无力，继而有烦躁不安、极度兴奋、气短、疲软无力，继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，可能进入乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，可能进入昏睡或昏迷状态。昏睡或昏迷状态。暴露于氮气危害环境中的人员，在出现明显暴露于氮气危害环境中的人员，在出现明显征兆或症状之前，其生命可

23、能已处于危险状态，征兆或症状之前，其生命可能已处于危险状态，应立即脱离现场，移送至空气新鲜处，并迅速应立即脱离现场，移送至空气新鲜处，并迅速进行医疗救护。进行医疗救护。管理要求管理要求5.2 风险评估风险评估5.2.1 使用和排放氮气应事先进行风险评估，使用和排放氮气应事先进行风险评估，评估应进行记录并存档。风险评估应至少包评估应进行记录并存档。风险评估应至少包括以下内容：括以下内容：人员处在氮气危害环境中的可能性；人员处在氮气危害环境中的可能性；正常情况和非正常情况下氮气排放的区正常情况和非正常情况下氮气排放的区域和方式；域和方式；受限空间、控制室、化验室和实验室等受限空间、控制室、化验室和

24、实验室等区域的氮气危害。区域的氮气危害。管理要求管理要求一名技术人员重新安装阀门和管一名技术人员重新安装阀门和管节时不幸倒下。参见图示虚线。节时不幸倒下。参见图示虚线。技术人员面部技术人员面部正对着有氮气正对着有氮气排出的法兰。排出的法兰。管理要求管理要求5.2.2 5.2.2 如果工作场所存在潜在的氮气危害，应如果工作场所存在潜在的氮气危害，应设置警示标识并提供足够的控制措施。这些措设置警示标识并提供足够的控制措施。这些措施可包括但不限于：施可包括但不限于：具有声光报警功能的测氧仪；具有声光报警功能的测氧仪；强制通风系统；强制通风系统；警戒线或围栏；警戒线或围栏；通过上堵头、封头、加盲板等方

25、式隔断氮通过上堵头、封头、加盲板等方式隔断氮气来源。气来源。管理要求管理要求p5.3 使用要求使用要求p5.3.1 禁止使用氮气用于以下目的：禁止使用氮气用于以下目的：一般的表面清理（包括工艺区域、维修车间、一般的表面清理（包括工艺区域、维修车间、室外工作区域、任何设备），除非工艺中要求使用室外工作区域、任何设备），除非工艺中要求使用氮气作为吹扫介质且进行了安全排放；氮气作为吹扫介质且进行了安全排放；气动工具的驱动；气动工具的驱动；作为工艺、仪表的替代或备用气源，除非经过作为工艺、仪表的替代或备用气源，除非经过风险评估已确认所有潜在的危害，采取了风险削减风险评估已确认所有潜在的危害，采取了风险

26、削减和控制措施，并且有文件化的管理程序；和控制措施，并且有文件化的管理程序；在可能有人存在的区域中进行工程应急、冷却在可能有人存在的区域中进行工程应急、冷却或灭火。或灭火。管理要求管理要求p5.3.2 使用氮气前应得到批准使用氮气前应得到批准(包括使用氮气作为压力测包括使用氮气作为压力测试介质试介质)，且有相应的控制措施。，且有相应的控制措施。p5.3.3 企业应定期对可能处在氮气危害环境中工作的员工企业应定期对可能处在氮气危害环境中工作的员工（包括承包商员工）进行培训，培训包括氮气的危害、（包括承包商员工）进行培训，培训包括氮气的危害、相关作业安全要求、预防窒息和急救的知识等内容。相关作业安

27、全要求、预防窒息和急救的知识等内容。p5.3.4 在使用氮气的作业场所应配备相应的防护用品和装在使用氮气的作业场所应配备相应的防护用品和装备，并制定紧急情况下的应急措施。接触液态氮的操作备，并制定紧急情况下的应急措施。接触液态氮的操作人员还应进行皮肤和眼部等部位的防护。人员还应进行皮肤和眼部等部位的防护。p5.3.5 日常工作中氮气使用的安全要求应在操作规程中说日常工作中氮气使用的安全要求应在操作规程中说明。明。p5.3.6 氮气系统中的氮气瓶、管线、储罐、氮气取用连接氮气系统中的氮气瓶、管线、储罐、氮气取用连接点等应有统一、明显的标识。点等应有统一、明显的标识。管理要求管理要求防止窒息的安全

28、措施防止窒息的安全措施p充充有有惰惰性性气气体体空空间间的的通通风风口口和和开开口口，在在合合理理条条件件下下尽尽可能位于远离人员进出的地方。可能位于远离人员进出的地方。p在在作作业业周周围围存存在在氮氮气气可可能能造造成成缺缺氧氧,而而你你又又有有暴暴露露于于氮氮气的危险时，气的危险时，必须戴上必须戴上空气呼吸器空气呼吸器.p所所有有的的人人特特别别是是主主管管必必须须清清楚楚地地知知道道和和氮氮气气有有关关的的危危险险,确确保保在在工工作作许许可可证证上上列列出出合合适适的的防防范范措措施施并并在在施施工工现现场场强强制制执执行行.需需在在靠靠近近这这些些通通风风口口和和开开口口工工作作的

29、的人人员员必必须须经经过过适适当当的的培培训训，能能胜胜任任工工作作并并佩佩戴戴适适当当的的呼吸器。呼吸器。管理要求管理要求p5.3.7 在任何情况下氮气管线都不能与呼吸空气管在任何情况下氮气管线都不能与呼吸空气管道相互连接。道相互连接。p5.3.8 氮气取用连接点的接口优先采用螺纹管、双氮气取用连接点的接口优先采用螺纹管、双向接头和法兰连接，在下列情况时也可使用快速向接头和法兰连接，在下列情况时也可使用快速接头连接：接头连接：p有文件化的使用管理程序；有文件化的使用管理程序；p配备统一的，并明显区别于其他公用工程连配备统一的，并明显区别于其他公用工程连接点的快速接头。接点的快速接头。p5.3

30、.9 报废的氮气系统应及时拆除。停用的氮气系报废的氮气系统应及时拆除。停用的氮气系统应及时移开，不能移开的，应进行有效隔离，统应及时移开，不能移开的，应进行有效隔离，使用末端必须封堵，并设置安全标识。使用末端必须封堵，并设置安全标识。管理要求管理要求p5.4 其他要求其他要求p5.4.1 使使用用氮氮气气的的实实验验室室、化化验验室室等等密密闭闭空空间间应应保保持持良良好好的的通通风风，配配备备具具有有声声光光报报警警功功能能的的测测氧氧仪，并在入口处设置安全标识。仪，并在入口处设置安全标识。p5.4.2 对对于于可可能能有有氮氮气气存存在在的的设设备备、容容器器，在在所所有有可可能能的的人人

31、员员出出入入口口处处都都应应设设置置清清晰晰可可见见的的安安全全标识。标识。p5.4.3 氮氮气气瓶瓶的的储储存存和和搬搬运运应应符符合合 Q/SY13652011 气瓶使用安全管理规范气瓶使用安全管理规范的要求。的要求。管理要求管理要求p6 审核、偏离、培训和沟通审核、偏离、培训和沟通p6.1 审核审核p集团公司和企业都应把氮气使用安全管理作为审核的一项重集团公司和企业都应把氮气使用安全管理作为审核的一项重要内容，必要时可针对氮气使用安全管理组织专项审核。要内容，必要时可针对氮气使用安全管理组织专项审核。p6.2 偏离偏离p企业依据本标准制定本单位氮气使用安全管理程序时发生的企业依据本标准制

32、定本单位氮气使用安全管理程序时发生的偏离，应报专业分公司批准；企业氮气使用安全管理程序执偏离，应报专业分公司批准；企业氮气使用安全管理程序执行时发生的偏离，应报企业主管领导批准。偏离应书面记录，行时发生的偏离，应报企业主管领导批准。偏离应书面记录，其内容应包括支持偏离理由的相关事实。每一次授权偏离的其内容应包括支持偏离理由的相关事实。每一次授权偏离的时间不能超过一年。时间不能超过一年。p6.3 培训和沟通培训和沟通p本标准应在集团公司范围内进行沟通。企业所有相关的管理、本标准应在集团公司范围内进行沟通。企业所有相关的管理、技术和操作人员都应接受培训。技术和操作人员都应接受培训。审核、偏离、培训和沟通审核、偏离、培训和沟通氮气是一个沉默的氮气是一个沉默的杀手杀手请给予氮气的使用安全请给予氮气的使用安全应有的应有的重视重视!经验总结经验总结p规定巡检规定巡检“动作动作”p刷上色环，明确标识氮气刷上色环，明确标识氮气p将甩头做成法兰连接，不可以用皮管直接连接将甩头做成法兰连接，不可以用皮管直接连接p用不锈钢箱体将公用站锁起来，使用单独申请用不锈钢箱体将公用站锁起来，使用单独申请p培训加强员工对氮气危害的认识培训加强员工对氮气危害的认识p你的做法你的做法