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1、复合清罐剂工艺原理及特点（1-2系列）独特的方法和产品：即使锅炉拥有完善的水质处理装置和除氧设备，都无法达到防腐防垢的目的， 复合清罐剂恰恰能满足这一要求，它还可以有效地消除系统中积存的老垢，复俣清 罐剂不但是锅炉水质调解剂，更是一种科学的工艺方法。复合清罐剂的方法与其它的方法的根本区别：传统的锅炉内处理药剂其原理是基于纯化学或机械的方法，使锅水中成垢物质 转型、络合，这就造成人为的化学环境，不可避免地要进行后期的技术处理，并且 有一定的局限性。而不同地区、不同季节的水质变化很大，这需要采取即灵活又高 度精度的方法来进行锅炉水质调节。复合清罐剂正是基于这些特殊要求而开发研制 的一种产品，与其它
2、产品根本区别就在于最大限度地发挥药剂的物理使用和化学作 用，使其具有广泛的适用性。复合清罐剂的工艺原理复合清罐剂的工作原理是将药剂的物理作用和化学作用有机的结合起来，它是 一种复合药剂，共有九种不同的有机组分和无机组分，在锅水中进行复杂的物理化 学反应，且物理反应更胜于化学反应，各组分有其各自的功能，同时各组分之间又 相互补充，产生最佳协同增效作用，使用很少量的药剂，就能将锅炉内结垢物质变 成分散的水渣，随排污除掉，即使锅炉结有老水垢，复合清罐剂也能将其转型、络 合、疏松、剥离。并具有较强的离子中和作用，能抑制电化学腐蚀，对氧气和二氧 化碳等腐蚀性气体有极强的吸收作用，同时还能促使锅炉金属表面
3、生成防腐保护膜。 对锅炉起到了防腐、防垢和去除老垢的总体保护作用，而且不产生任何副作用，由 于复合清罐剂特殊的物理作用和化学作用，为锅炉水质组成的变化提供了较宽的安 全幅度和完全的灵活性。复合清罐剂的强劲功效就在于物理作用和化学作用的完美结合：复合清罐剂的各组分作用复合清罐剂由九种不同的物质组成，主要成分有：渗透剂、分散剂、除氧剂、缓蚀剂、碱度调节剂、催化粒子等。其中有机组分起物理作用，无机组分起化学作 用，这些组分相互作用是非常重要和十分复杂的。渗透剂：渗透剂具有很强的渗透性，能够渗透到水垢的孔隙中，并随温度的升 高而发生膨胀，使水垢疏松并从金属表面剥离，同时渗透剂又是一种缓蚀剂，对金 属起
4、到保护作用。缓蚀剂：能在金属表面形成致密完整的保护膜，使金属免遭腐蚀。分散剂：能与其它组分有特殊和功能的句子，具有防垢、除垢等功效，使钙、 镁盐变成水渣而除掉。硬度调节剂：它们能维持锅水的弱碱性，而有利于有机组分的反应，具有非常 重要的辅助作用。除氧剂：能有效除掉水中的溶解氧，防止氧腐蚀。催化粒子：使复合清罐剂中各组分之间相互配合、相互补充、协同增效，以达 到最佳的防腐垢作用。复合清罐剂的功能：防止腐蚀复合清罐剂对锅炉电化学腐蚀立即产生直接明显的作用，一方面它可以吸收给 水、锅水中的溶解氧和二氧化碳等腐蚀性气体，另外，它还可以与锅炉金属表面生 成一层结构紧密、履盖力强的黑色保护膜。防止结垢复合
5、清罐剂中的有机组分具有很高的分子量，能够吸附水中所有的成垢物质， 并沉淀成污泥，这种污泥流动性很强，无定性且没有粘性，很容易随排污排出，复 合清罐剂中的无机组分能与钙、镁离子发生反应，生成流动性很强的水渣消除了锅 炉结垢的危害。去除老垢复合清罐剂中的渗透剂能渗透到水垢的孔隙中，并随温度中的升高而发生膨胀, 同时，在其它组分的协同作用下，使水垢膨胀、疏松，并从金属表面剥离。为了防止脱落的水垢堵塞炉管，复合清罐剂中添加了一种污泥调节剂，能促使脱落的水垢 分解成疏松的细微粒子，最终被转化成自由流动的污泥，很容易随排污排出。 防止苛性脆化苛性脆化的发生与水中的游离的氢氧根的活性成正比，复合清罐剂还可以
6、将氢 氧根的活性降到最低，大大减少了发生苛性脆化的危险。焦炉保护在锅炉准备停炉前3-4小时，增加1-2倍加药量，停炉后关闭锅炉所有阀门（不 要将炉水排掉），此时炉水中含有足够的除氧剂、缓蚀剂及钝化剂，可有效地防止停 （备）用期间的腐蚀。净化蒸汽传统的化学处理法中碳酸盐、磷酸盐的用量都很大，不但会导致大量的污泥的 生成，锅水中溶解固形物明显增加，而且还会一定程度上影响蒸汽品质，复合清罐 剂不仅保证了锅炉处于最佳的运行状态，也保证了蒸汽纯净无毒无害，其蒸汽可在 任何地方使用。因为，复合清罐剂的有机组分有关巨大的表面活性和很强的吸附能 力，反应之后溶解固形物增加量很少，成垢物质及气态杂质被吸附并随排
7、污排掉， 阻止了杂质进入蒸汽之中。另外，使用复合清罐剂可使锅水中碱度成分控制在合理 的范围内，消除了由于碱度太高而发泡或汽水共腾的危害。因此，所产生的蒸汽是 完全纯净和中性的。降低排污率，提高炉水的浓缩倍率一般炉水溶解固形物应小于3500mg/L，氯离子含量应控制小于350mg/L，加入 复合清罐剂，即使炉水溶解固形物在6000mg/L、氯离子在1300mg/L时，仍不会对蒸 汽及锅炉本身产生危害，因此可大大提高锅炉热效率。调节锅水碱度可根据用户锅水水质特性，对症下药，通过选择复合清罐剂型号的药剂，在防 止锅炉腐蚀、结垢的同时，有针对性地调高锅水碱度。应用范围及使用方法：复合清罐剂的应用范围：
8、中、低压蒸汽锅炉热水锅炉热交换器区域供热及集中供热加药方式：可通过加药泵、加料斗、滴加装置或人工投加将复合清罐剂加入到锅炉给水中。 严格监督：为了合理加药和排污，必须严格按时化验给水和锅水质量，正确执行国家水质 标准。量水加药：运行中加药，根据锅炉供水水质、蒸发量、锅炉是否结垢以及锅炉碱度等情况 选择加药量，而且随上水随加药。使用方法：初始投加量：开始使用或点火升炉时，每吨水加1.0升； 锅炉使用原水（即没有经过软化处理的水）：每补充1吨水加0.25升； 锅炉使用软化水：每补充1吨水加0.1升；锅炉结有老垢：每补充1吨水加0.3升；本公司技术顾问可根据用户给水和锅炉水的具体情况，确定最佳药剂和
9、最佳加药 量。使用注意事项:使用复合清罐剂后，锅内的老水垢会疏松剥落到锅炉底部，因此，在除垢期内, 应适当增加排污次数，防止堵塞锅炉管道。复合清罐剂为碱性药剂或弱酸性药物，使用时应注意不要溅到眼睛里，如沾到 皮肤上应立即用清水冲洗干净。复合清罐剂为液体产品，25kg塑料桶包装，运输过程要按放置方向摆放，小心 轻放，严禁撞击，以免溅出。贮存时，要保持通风，防止爆晒，室温储存。使 用后桶内如还剩余有药剂时，包装桶盖要拧紧，以防氧化失效。本产品贮存期 为12个月。 使用复合清罐剂后，锅水碱度最好控制在8-20mmol/L左右，防止过高或过低； 锅水的浓缩倍率控制在10-20倍为好，要根据锅水化验结果，及时调整加药量 和排污时间。当复合清罐剂液体产品长期贮存并进入少量空气的情况下，可能有少量的沉淀 物析出，液体的颜色转淡，这都不会影响本品的使用效果，充分将其摇匀后即 可使用。
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