原煤仓漏斗下筒壁及柱施工方案课件(DOC 91页)

石拉乌素矿井选煤厂原煤仓及装车控制室漏斗下筒壁及柱施工方案 目 录 1编制说明 3 1.1编制原则 3 1.2编制依据 3 2 工程概况 3 2.1气象 3 2.2工程概况 3 2.3工程施工难点分析 4 3 总体施工部署 4 3.1工程项目管理目标 4 3.1.1 质量目标 4 3.1.2 垂直运输机械布置 4 3.1.3 职业健康安全管理目标 4 3.1.4 环境管理及现场文明施工目标 4 3.1.5 安全质量标准化管理目标 4 3.4 总体施工顺序安排 4 3.4.1 施工区域划分 4 3.4.2 施工流向安排 4 3.4.3 流水段划分 4 4 施工准备 5 4.1 现场准备 5 4.1.1 组织准备 5 4.1.2 现场临时道路 5 4.1.3 现场临时供水 5 4.1.4 场区排水 5 4.1.5 临时用电 5 4.2技术准备 6 4.2.1 施工技术准备 6 4.2.2 主要技术规范 6 4.3各类资源准备 7 4.3.1 劳动力需求计划 7 4.3.2 施工机具需求计划 7 5 +0.4米至漏斗筒仓仓壁、柱施工 8 5.1 +0.4米至漏斗筒仓仓壁、柱施工 8 5.1.1模板工程 8 5.1.2钢筋工程 10 5.1.3混凝土工程 11 5.2脚手架工程 11 6 施工进度计划及保证措施 11 6.1 施工进度计划 11 6.2 施工进度保证措施 11 6.2.1 组织措施 12 6.2.2 技术措施 12 6.2.3 经济措施 12 6.2.4 合同措施 12 7 质量目标及保证措施 13 7.1 质量目标 13 7.2 建立项目质量管理体系 13 7.4 质量通病控制措施 18 7.5 成品保护措施 19 7.5.1 模板工程 19 7.5.2 钢筋工程 19 7.5.3 混凝土工程 19 8 职业健康安全目标及保证措施 20 8.1 安全生产管理目标 20 8.2 安全生产保证体系 20 8.3 安全生产管理措施 22 8.3.1安全生产管理规章制度建立与落实 22 8.3.2安全生产管理措施 24 8.4 安全防护管理 25 8.5 现场消防及有毒、易爆物资安全防护措施 26 9季节性施工措施 27 9.1 雨季施工措施 27 91 石拉乌素矿井选煤厂原煤仓及装车控制室漏斗下筒壁及柱施工方案 1编制说明 1.1编制原则 主体施工方案编制遵循以下原则： 1）保证重点、统筹安排，遵守施工合同。 2）依据工程项目的内容，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。 3）选用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持质量管理体系有效运行，确保安全生产和提高工程质量。创建全国工程建设安全文明施工一流现场和文明施工示范工程。实现“总体布局模块化；文明区域责任化；安全设施标准化；工程施工程序化；作业行为规范化；施工环境整洁化”。充分挖掘和利用机械设备能力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。 1.2编制依据 1) 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井选煤厂工程原煤仓施工图纸。 2) 现行有效工程建设规范、规程等标准，国家现行法律法规。 3) 《建筑施工手册》。 4）石拉乌素矿井选煤厂总施工组织总设计。 2 工程概况 2.1气象 本区属半干旱温带高原大陆性气候。太阳辐射强烈，日照丰富，干燥少雨，风大沙多，无霜期短。冬季漫长寒冷，夏季炎热短暂，春季回暖升温快，秋季气温下降显著。冻结期一般从10月份开始到次年的4月份。 2.2工程概况 原煤仓及装车控制室为3个φ28m的落地预应力钢筋混凝土圆筒仓，单仓储量25666t，建筑体积3*36928m3。结构形式为预应力筒体结构，基础形式为箱型基础。本工程以绝对标高1338.3m做为设计相对标高±0.000m，基础垫层100mm厚C15混凝土，垫层底标高-5.1米；垫层上为1.4米厚C30底板，底板上为550mm厚C40环墙；箱基顶板标高为-0.800米。 2.3工程施工难点分析 1) 工程施工工艺复杂，施工技术含量高，施工难度大。 2) 工程任务重，工期紧，专业队伍多。对施工队伍的素质和现场组织管理要求高。 3 总体施工部署 3.1工程项目管理目标 工程按着GB50326-2006《建设工程项目管理规范》要求进行， 3.1.1 质量目标 争创优良工程 3.1.2 垂直运输机械布置 原煤仓设置二台塔吊，覆盖3座原煤仓。 3.1.3 职业健康安全管理目标 杜绝重伤以上事故；无重大机械、火灾事故；无职业卫生伤害事故；轻伤事故频率在1‰以下。 3.1.4 环境管理及现场文明施工目标 噪音污染物排放符合国家标准，环境事故率为零；创文明工地。 3.1.5 安全质量标准化管理目标 达到公司安全质量标准化工地一级标准。 3.4 总体施工顺序安排 3.4.1 施工区域划分 将整原煤仓工程划分为A、B、C号仓3个施工段。 3.4.2 施工流向安排 各施工区的仓按照合理的施工流向组织施工。 3.4.3 流水段划分 原煤仓工程合理划分为3个流水段，1个仓为1个流水段，使人员、机械设备得到充分施展，确保工期按时完成。 4 施工准备 4.1 现场准备 4.1.1 组织准备 项目经理部按照项目管理要求进行劳动力组织和施工安排，随施工进度对资源进行合理配置及动态管理，实行流水作业，确保工期、安全、质量、成本等目标的实现 根据本工程的施工特点，在工程施工中，组建强有力的项目领导班子，组织一流的技术管理人员和施工管理人员，建立完善的质量管理、工期管理、职业健康、安全管理和环境管理体系，确保各项目标的实现。 4.1.2 现场临时道路 场区临时道路及排水沟根据现场实际情况布置，场区内临时道路根据工业广场总平面图确定，尽可能利用厂区的永久道路，根据永久道路的标高和作法，先把路基作好，压路机碾压，在临时道路两侧做好临时排水沟，把地表水及部分地下渗水排出场外，保证工程在雨季施工中能够正常行车。不能利用厂区道路时，布置施工现场临时道路，临时道路用压路机碾压密实。以满足施工和消防要求。 4.1.3 现场临时供水 水源由业主提供。水源引入点根据业主提供的方案确定，具体布置见施工总平面布置图。现场供水采用直埋管道。从甲方提供水源处引出管道通向原煤仓施工点处，管径为150mm。埋地管网埋深在冰冻线以下。 4.1.4 场区排水 在钢筋场区地面硬化时做好场区排水，排水坡度0.5%，钢筋排水排向钢筋场地的西侧。 4.1.5 临时用电 ①施工电源由甲方提供电源接一个箱式变压器接入用电施工区域。A仓塔吊处设置一个二级配电箱，钢筋棚处设置一个二级配电箱，分别在三个仓边缘处个设置一个二级配电箱满足仓内施工需要。 电线、电缆截面选择地面动力主电缆根据<临电施工组织设计>电量计算数据选用符合要求的五芯电缆；塔吊采用 VV29-1000V 3×35＋2×25；砼输送泵采用VV29-1000V 3×70＋2×16；钢筋切断器等7.5KW以下配YC-500V3×2.5＋2×1.5 mm2电缆；电焊机采用YC-500V3×6 mm2电缆；对焊机采用YC-500V3×25 mm2电缆；现场照明采用10mm2电缆。 ②供电分区设计场区动力用电及场区照明设计 采用电缆埋地敷设，埋深700mm，场区照明在塔吊河钢筋棚处设置滴灯，能够保证在夜间正常行车；在各木工棚及钢筋棚均设照明灯，在每个灯位上分设开关，对每个灯进行控制。 4.2技术准备 4.2.1 施工技术准备 根据陆续出图的特点，认真学习施工图纸了解设计意图和相关规范，掌握本工程建筑、结构的形式和特点，明确各专业的设计要求合理组织。 b.考察施工现场，督促业主在工程开工前保证施工现场具备开工条件。施工临时用水、用电、通讯线路接至施工场地指定地点。同时，由项目工程师协同工程测量人员会同建设单位及有关部门，交接水准点及定位基准点；布置平面和高程控制点，做好定位放线工作。 c.由项目经理组织各部门管理人员做好质量策划工作。项目工程师组织各专业技术人员编制单位工程施工组织设计和各专业专项施工方案，并对管理人员进行技术交底。 d.根据总体时标网络控制计划，安排月、日施工作业计划。并提出各种成品、半成品及主要材料需求计划。 e.收集本项目施工使用的现行有效文件、标准、规范及图集。 f.确定水泥、砂及石料生产厂家，并取样试验，进行各种配合比准备。 g.对施工需要的检验、测量和试验设备进行计量检定。 4.2.2 主要技术规范 《粉煤灰混凝土应用技术规程》GBJ146-90 《混凝土结构试验方法标准》GB50152-92 《混凝土质量控制标准》GB50164-92 《组合钢模板技术规范》GB50214-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006 4.3各类资源准备 4.3.1 劳动力需求计划 劳动力需求计划 土建工程 日期 工种 10月 11月 钢筋工 40 50 木工 80 100 砼工 10 15 电工 2 2 电焊工 5 5 大小型司机 3 3 合计 4.3.2 施工机具需求计划 施工机具需求计划 土建工程 序号 机械或 设备名称 型号 规格 数量 备注 1 塔吊 QTZ6015 2台 2 水 准 仪 1 3 砼输送泵 2 4 钢筋切断机 ZGQ40A 4 5 钢筋调直机 2 6 钢筋弯曲机 WJ40-1 4 ７ 闪光对焊机 UN1-100 2 ８ 交流电焊机 BX1-500 10 ９ 螺纹套丝机 2 10 振捣棒 φ50/φ30 6 11 圆盘锯 MJ104 1 12 砂轮切割机 2 13 全站仪 1 14 经纬仪 1 5 -0.8米至漏斗筒仓仓壁、柱施工 5.1 -0.8米至漏斗筒仓仓壁、柱施工 5.1.1模板工程 5.1.1.1框架柱模安装 a.根据工程结构型式和特点及现场施工条件，柱模板采用定型钢模板。  b.工艺流程：弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→ 安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检   1.按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地5～8cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。 2.安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角膜），或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。  3.安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成，采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍。柱箍应根据拉模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间 安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角直为45°，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。 4.将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。 5.1.1.2筒壁及附壁柱模安装 筒壁模板安装工艺：组装前检查→安装第一步模板 (两侧)→安装内楞→调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装内楞调平直→安装对拉螺栓→安装内外钢楞→加斜撑并调模板→检查加固 a. 模板安装前，应进行下列工作：检查面板清洁度；复合基层上内外模板控制线和标高；涂刷脱模剂，且脱模剂应均匀。 b.在安装模板前，按位置线安装模板，与墙体钢筋固定。 c.安装模板边线必须两侧模板同时安装。环墙采用12mm净面木模板；后背40mm*90mm立木方，竖向间距200mm；水平采用10#槽钢，水平间距1000mm，对拉螺栓Ф14螺栓（两头丝）加固。详见下图： d.筒壁模板的背部支撑由三层（木方、钢管和槽钢）组成：直接支撑模板的为木方；用以支撑木方的为槽钢。组装墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结，每个穿墙螺栓成为钢管的支点。墙模板一次支3.2米高，至HL1底部。 e.筒壁模板安装时必须保证筒壁的厚度，筒壁厚度为550mm。 f.模板之间应连接紧密，模板间的拼缝应平整、严密，模板支撑应设置正确、连接牢固。 g.模板竖向拼缝设置在竖肋位置，并在接缝处贴单面胶条；水平拼缝位置一般无横肋，拼缝处用单面密封条贴好，再用胶带纸封严；将竖向模板下部的缝隙封堵严密。为防止密封条挤压后凸出板面，在模板侧面退后板面1～3mm粘贴。 5.1.2钢筋工程 原煤仓环墙有附壁柱，施工中先绑扎柱子钢筋，再绑扎环墙钢筋。柱子中φ20以上钢筋采用直螺纹接头，接头质量必须符合GB50204-2002的规定，柱子主筋要垂直，箍筋要扎紧，开口沿柱高分开布置。剪力墙钢筋接头采用绑扎接头，接头部位用三道绑丝绑扎牢固，同一截面内接头数量不超过墙筋总数的50％，且应交错布置，剪力墙钢筋网相交点应每点绑牢，绑扎点的绑扎丝须成“八”字形，以免网片弯斜变形。双排钢筋两侧分别加设塑料垫块，呈梅花形布置，间距600mm，以保证混凝土保护层厚度。为了保证筒壁上口钢筋保护层均匀，采用下图做法： 柱钢筋绑扎工艺流程：套柱箍筋→搭接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋。图纸设计要求间距计算好每根柱箍筋数量，先将柱箍套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，主筋接头的位置依设计50%要求错开，在立好的柱子竖向钢筋上，用石笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎，保护层塑料环垫块在外竖筋上，间距1000mm。 5.1.3混凝土工程 5.1.3.1混凝土搅拌 砼采用商品混凝土，首先进行砼初凝，终凝试验，测定出砼初凝时间和终凝时间。 5.1.3.2混凝土浇灌要求： 严格按重量比控制砼的配合比。 5.1.3.3模板上口的残余砼，必须由砼工在浇完砼后马上清理干净。5.1.3.4应严格控制分层浇筑的间隔时间。分层厚度不宜超过500mm。须严格执行砼分层交圈均匀浇筑速度。 5.1.3.5振捣砼不应触及支承杆，钢筋和模板，混凝土应振捣均匀，严禁漏振、过振，振振捣棒插入下层混凝土表面的深度不可超过50mm。 5.1.3.6砼出模后，表面缺陷要及时修饰，保持砼表面平整，抹子压光，修补时所有予留孔、予埋件要凿出。 5.1.3.7砼养护采取浇水养护。 5.1.3.8混凝土浇筑前应保持模板内清洁、无积水。 5.2脚手架工程 本工程+0.4米至漏斗处筒壁施工时采用挑脚手架施工，漏斗及以下柱支设采用满堂脚手架及快拆支撑体系。各种脚手架施工前均要编制搭设方案。所有脚手架按编制的搭设方案进行施工后，必须由项目部专职安全员等有关人员参加验收合格后方可使用。 6 施工进度计划及保证措施 6.1 施工进度计划 签订工程总承包合同后，将充分利用我公司多年来一直在中国进行选煤厂总承包建设的设计、施工和管理经验，作好充分施工准备和组织工作，顺利完成石拉乌素矿井选煤厂总承包建设任务。我们将充分利用这一优势，把原煤仓作为重点工程，利用我公司特有的设计人才资源优势，在最短时间内把土建工程图纸完成，抢工期、抢进度，在最短的时间内完成施工任务。 6.2 施工进度保证措施 制定三级控制保证计划：根据总控计划编月进度计划，以月度计划控制周计划，以周控制日作业计划。根据进度、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次合格率，从而可以保证施工进度。加强例会制度，解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度计划进行。在实行“项目管理”的基础上实行“目标管理”，根据质量目标、安全目标、工期目标实行行之有效的管理，在工程中采取“工序”管理模式，随时随地按国家质量标准跟踪检查，力争一次成优，确保主要工序、关键路线按期或提前完成。 6.2.1 组织措施 根据工程施工难度大、工期紧的特点，公司抽调具有类似工程项目管理经验又精明能干的人员，组成一级项目经理部。实行项目施工管理模式，建立以项目经理为首的管理层全权组织施工诸要素，实行项目经理负责制对合同履约、工程质量、工期、安全生产、项目成本等全面负责。各工程处成立二级项目部，具体组织落实各自片区内的工程质量、工期、安全生产工作。 6.2.2 技术措施 1) 加强技术管理工作，精心施工，合理安排施工程序和交叉流水作业，加快施工进度，缩短施工周期。认真熟悉图纸及规范要求，加强与设计院、监理、甲方在技术方面沟通，把设计变更处理在施工之前。 推广和应用新技术、新工艺、新材料、改进施工方法，优化施工提高工作效率，加快施工进度。 利用微机管理提高管理水平。科学制定施工进度网络计划，强化计划管理，加强日进度计划控制，旬月进度计划考核，以日保旬，以旬保月，以月保总工期的实现。 作好各种影响施工进度因素的预防工作，配备发电机、蓄水箱、防雨布、保温材料等，把不利因素降到最低点。加强团结协作，根据矿区总体工期安排，从大局出发，处理好外部协调工作。 加强设备管理及时检修，保证施工过程中各种机械正常运行，防止因设备影响工期。 6.2.3 经济措施 公司储备重点项目资金，以备业主资金暂时不到位时急用，保证资源投入确保工程连续施工。做到专款专用，没有项目经理签字不能动用资金。 6.2.4 合同措施 项目部坚持每日召开生产调度例会，严格执行总体网络进度计划，使工程施工始终能按计划顺利有序的进行。以总控计划为指导，各分项工程计划必须在总进度计划的限定时间内，认真实施完成，制定控制点，实行目标管理。项目部与专业分包、劳务分包单位签订的合同，工期单独作为合同履行的重要一项考核内容。 7 质量目标及保证措施 7.1 质量目标 1) 符合规范要求，工程质量达到优良。 2) 争创“鲁班奖” 7.2 建立项目质量管理体系 7.2.1 项目部人员质量职责 1) 项目经理:负责建立本项目部质量管理体系，并有效运行，确保质量目标的实现。 组织编制和审核本项目的施工组织设计、工程质量计划，合理配置资源，科学组织施工，对工程质量负全面责任。 制定本项目的各类人员质量岗位职责，建立本项目部的质量管理制度。 组织职工质量意识与技术业务素质的培训，确保关键工序，特殊工序操作人员培训合格并持证上岗。 组织对分部工程质量检查评定。 负责工程项目质量缺陷及质量事故的处理。 负责工程项目的质量回访与保修。 2) 项目工程师:负责本项目部质量管理体系的建立和运行，具体负责项目部的质量工作。主持施工组织设计、质量计划的编制，并贯彻实施。 组织项目部图纸自审，审批技术交底、特殊工序、关键工序施工措施。 负责组织分项工程质量检验和评定。 负责新技术、新工艺在本项目的推广应用。 主持召开项目部质量例会，分析存在的质量问题，制定纠正或预防措施。成立多层次的质量管理活动小组，组织小组活动。 3) 技术员:参加图纸会审，编制施工组织设计、施工方案、创优措施，审查分包工程施工方案，在施工过程中监督各项施工措施的落实。 施工过程中及时编制有针对性的分部分项工程作业指导书，并向作业人员进行交底，做好交底记录。 做好各项技术复核和隐蔽验收，及时填写、整理、归档施工技术资料。 确定质量管理点，辨识特殊过程和关键工序，控制工程质量。 参加项目部全面质量管理活动，不断改进施工工艺，提高工程质量。 参加项目部的质量检查及评定，针对施工中的质量问题，制定纠正措施。 4) 质量员:负责履行各项质量监督职能，对施工过程进行监督检查。 组织有关人员(施工员、班组长)，对检验批质量进行检查评定，填写检验批质量验收记录。 参加分项工程、分部工程、单位工程检查评定和竣工验收。 材料员:负责工程项目所需物资的采购、验证并保管相关资料，负责供货单共提供产品的验证、保管，负责对采购的物资和顾客提供的产品进行标识，负责进场物资的搬运、贮存、包装，负责不合格物资的退货与更换。 5）试验员：及时对项目购进材料、构件和半成品进行抽样，提出委托试验并负责送试验室检验，严格按照施工规范要求进行现场测试，并做好记录，负责收集、整理施工过程中形成的试验报告、现场测试报告。 6）测量员:根据甲方提供的已知座标点及水准点引入建筑物坐标及高程。根据建筑总平面、施工总平面等布设测量控制网，埋置控制坐标网点，严格控制建筑物轴线偏差及水准标高。 7）计量员:计量管理的内容包括：计量器具管理和计量过程管理. 施工过程中的计量过程包括：原材料、半成品进场验收；测量放线；施工过程用料计量；施工过程质量检验；施工过程试验； 建立项目部计量器具台帐使用计量器具前，检查计量器具是否在有效使用期内，是否进行了检定，对项目部的计量器具制定检定计划，按时检定，达不到精度要求的计量器具应及时报废和降级使用，确保计量器具处于良好状态。计量过程中，计量人员严格执行计量操作规程，保证数据准确，满足工程施工的需要。 8）施工员:熟悉本职责范围内施工图纸、质量标准、技术规范、企业标准，做到按图、 按规范、按标准施工。 根据生产进度计划编制作业计划，具体实施项目施工的管理，对本工种工程质量负责。 将质量职责落实到本工种成员，并严格考核，组织好质量自检、互检、交接检，确保不合格工程不转序，及时填写有关质量记录。 7.2.2 材料采购控制 项目物资需求计划，包括项目物资总计划及进度要求编制的季（月）度物资计划技术员首先提出工程用材料、设备计划，经项目经理审批签字后，报供应部门执行。 供应部门对采购的原材料进行名称、型号、数量、外观质量、质保书、技术资料及各项试验参数进行认真验证，并做好记录，资料保管和归档工作。 经验证合格的原材料、设备的合格证、技术资料应报项目部审批后方准进场使用，不合格的材料、设备严禁使用。 材料及设备必须分类堆放储存，挂标示牌，建立使用跟踪台帐，确保材料的可追溯性。 按规定应做复试的，必须按规定取样进行复试，材料从进货到使用流程见下图： 材料计划→外观、质保书等验证→贮存、复验→材料使用 7.2.3 施工设备管理 1) 项目部在编制施工组织设计时，根据项目特点，识别本项目对施工设备的需求，并在施工组织设计中予以明确，或单独形成需求计划上报主管部门批准。工程处设备主管部门对项目部上报的设备需求计划，根据本单位设备现状和施工进度的需求，采用内部租赁、外部租赁和外购等形式，组织设备进场，满足施工要求。 2) 项目部明确专人负责施工设备的管理，建立明确的岗位责任制，建立健全设备管理台帐、设备运转记录、维修保养记录、操作人员台帐、设备租赁合同等。 3) 塔吊、起重吊装设备操作者和出租方设备操作人员必须持有特种作业证书。中小型设备操作者必须持有相关部门颁发的上岗证书”。 7.2.4 施工过程质量管理 1) 项目部组织有关人员根据施工图纸按单位工程各分部、分项工程的施工难易、质量特性重要性、工艺成熟程度、操作熟练程度及产品质量验证的难易程度等，将其施工过程进行策划，策划结果在施工组织设计或其补充文件中详细列出，如过程名称、拟设立的质量管理点明细表、特殊过程一览表等。 2) 质量管理点的检验频次和检验责任、手段，在技术交底书或“质量管理点明细表”中明确。需要时，可补充编制质量管理点工艺指导书，经项目工程师批准后，作为技术交底书的补充。 3) 特殊过程控制的要点在于事先的能力鉴定和过程操作中的参数监控，操作前项目工程师组织对人员的资格、设备的性能、检测设备的试用性、操作方法及工艺文件等进行确认，填写“特殊过程鉴定记录”以备追溯。操作过程中施工技术员按工艺文件的规定进行参数监控，填写“特殊过程实施记录”或某些专用记录。特殊过程在监控中如发现异常波动，应及时纠正偏差，并进行再次确认。 a.施工技术人员在每个分项工程施工前对分项工程的工序、工序的具体内容等，向班组做详细的技术交底。 b.根据质量验评标准和本工程的实际情况合理划分分项工程，及时收集整理分项工程相对应的技术保证资料。 c.班组在分项工程施工完毕，必须认真进行班组自检，在自检中对发现的问题进行纠正，达到验收标准后填写分项工程自检记录。分项工序报验程序为：班组自检→工种交接检→专职质检→报验监理。 d.施工过程中，检查人员随时跟踪检查。 e.项目部每月进行一次质量大检查，针对存在的问题，开质量分析会，找出质量上存在的问题。提出纠正和防范措施。 f.成立以施工员、质量检查员为首的QC小组，对随时随地的抽检结果进行统计分析，找出问题，提出改进措施，实现每个分项工程，每道工序都受到合理有效的控制。 g.对轴线、标高、几何尺寸、预留孔位置及尺寸的交接等进行认真的技术复核，以保证施工准确和可追溯性。 h.对钢筋工程，门窗工程的固定、预埋、施工、电器线路及其它各类完工后无法进行检验的工程进行隐蔽工程验收，确保隐蔽工程符合设计、规范标准和可追溯性。 i.强化文件和工程技术资料的管理。建立以项目技术负责人为中心、技术人员、检查人员、材料人员和资料员等参加和工程技术资料和文件保证体系。对施工图纸、图集、质量标准、验收规范等对质量有关和文件进行统一管理。并列出本项目工程使用文件清单，定期收集各种变更资料，并及时反馈给有关人员，技术保证资料中的各种数据必须真实完整，签字齐全。 7.2.5 质量检验控制 主要质量控制点的质量控制措施 由项目部质量检查员、材料员负责对项目部施工过程中的进场物资、施工产品进行控制，并对其检验状态进行记录、标识。 进场物资验证合格后，由材料员按批委托试验员进行见证取样，送交具备资质的实验室复试。复试合格的物资由项目材料员办理入库手续。复试不合格的执行不合格品控制。由于工程急需，来不及进行复试检验的必须经项目技术负责人批准并取得建设单位或监理单位同意后予以放行。 施工班组对工序质量进行自检，专职质检员对工序进行监督检查，以及交接检查验收，技术员负责监督并做好相应记录。 检验批或分项工程经班组之间、质检员、技术员核验合格，技术员填写验收记录后报监理核查、验收。隐蔽工程验收由项目技术负责人组织项目有关人员，建设、监理、设计等单位参加，检验合格后方可隐蔽并会签纪录。 分部工程及单位工程验收应在其所含项目全部验收合格后进行，其中涉及安全和功能项目抽查应符合相关质量验收规范的规定。 进场物资及施工产品经检验判定为不合格品时按9.7.2条处置。 7.2.6 不合格品控制 1) 专职质检员负责对不合格产品控制、管理。项目部质检员、相关技术员、材料员负责对不合格的采购物资、过程产品进行鉴定，项目工程师会同相关人员出具评审、处置方案。 2) 物资进场时经过外观检查，认为不符合标准要求时，应进行标识，并送交具备资质的实验室复试。经复试不能满足要求时，进行不合格标识，并将不合格信息及时传递有关人员，进行不合格品评审、处置。 3) 项目专职质检员在现场依据相关标准对工程实体进行检测，对于不符合标准规定的作出不合格状态标识。 4) 施工过程中出现的不合格品的评审由项目技术负责人和专职质检员实施。评审为严重不合格品时，应立即向上一级主管部门报告，并提出处置方案。 5) 施工过程中经评审确认为一般不合格品的，由技术员处理，质检员验证；确认为严重不合格品的，由项目技术负责人组织实施，上一级主管部门验证。 6) 上级部门、监理或甲方及质检部门对工程质量抽查中发现的不符合标准问题，项目部应做不合格品处置，作出标识，进行评审，并记录。 7) 工程交付后在回访中发现的不合格品，施工单位保修完成后，由单位质检员和业主单位共同验证。 7.2.7 纠正预防措施 对产生的不合格（不符合）项由项目部技术负责人组织有关人员进行原因分析、整改，并对采取纠正措施的必要性进行评审。 项目部技术员负责制定环境、质检员负制定责质量体系、安全员负责制定职业安全健康体系的纠正措施。纠正措施经项目工程师批准后实施。 项目部相关部门负责对相应范围内的纠正措施实施效果进行验证，并填写《纠正／预防措施记录表》。 预防措施 a.项目部在开工前根据工程特点制定预防措施方案，并由项目工程师批准后实施，填写《纠正/预防措施记录》。 b.项目部各责任部门应根据预防措施方案，在施工过程中进行跟踪检查并做好记录，每项预防措施完成后由相应责任部门对实施效果的有效性进行验证，并在《纠正／预防措施记录》上确认。 7.3 技术保证措施 7.3.1模板工程 1) 根据混凝土结构工程部位不同，分别采取相应的模板体系，框架柱用组合钢模板，筒壁及附壁柱采用竹胶板模板。为保证达到创优目标，地上结构达到清水混凝土效果。 2) 通过模板体系的计算，保证模板工程刚度、垂直度、平整度。 3) 为防止墙壁、柱混凝土烂根，立模前模板下应抄平，抹找平砂浆。模板检验完毕，用砂浆补严找平带空隙，拆模后把砂浆铲掉。 4) 在竖向模板缝加海绵条密封措施。 7.4 质量通病控制措施 7.4.1 钢筋工程质量控制 为保证混凝土保护层厚度，筒壁及柱采用塑料垫块。 7.4.2 混凝土工程质量控制 1) 配置混凝土时,应严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子。 2) 控制出模强度,混凝土强度不小于0.2Mpa。并涂养生液。 3) 混凝土出模后对其表面应及时进行修理。 4) 现浇段混凝土浇捣前,检查保护层垫块厚度数量.间距是否适当,发现问题及时纠正。 5) 加强混凝土浇筑后养护工作,裸露表面应及时用潮湿材料覆盖,认真养护,气温高的天气应进行浇水养护,使混凝土保持始终湿润。 7.4.3 专职检查与消除缺陷控制 1) 在施工阶段由质量保证部组织专业质检人员定期进行现场巡察，发现问题及时通知整改。 2) 在施工后期及整套启动试运阶段，组织一支施工技术精良，工作认真负责的高级技工为主的小分队，专门针对现场出现的工艺、美观、整洁等不完善处进行整改。 3) 对业主、上级质监部门质监中提出的质量问题进行整改并负责整改后的验证，对重大项目及具有普遍性的质量问题将运用统计技术进行分析，由总工程师制定质量改进措施并组织实施进行动态受控。所有上级质监部门质监人员、业主提出的质量问题整改验证后，须经业主的复查、确认、签证后方可转序施工。 7.5 成品保护措施 7.5.1 模板工程 1) 现场使用模板的装卸、存放应注意保护，分规格码放整齐，防止损坏和变形。 2) 模板安装过程轻拿轻放，不强拉硬顶，支撑安装后不可人为随意拆除造成松动。 3) 安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面。钢筋安装时保证模板不发生变形和位移。 4) 模板表面应涂刷水溶性脱模剂，防止油污对混凝土表面造成污染和模板与混凝土之间发生粘连。模板拆除时禁止硬砸硬撬，防止损伤模板。 7.5.2 钢筋工程 1) 钢筋运输和存放的机械设施和施工方法要适当，钢筋下应使用垫木码放整齐，严禁野蛮装卸，防止造成损伤和变形。 2) 钢筋在安装、吊运过程中应防止变形，墙、柱钢筋绑扎应搭设架子。钢筋进行穿插时，应保护已绑扎完的钢筋成品质量。安放预埋管件不得随意切断钢筋。 3) 钢筋绑扎后按规定固定好垫块和支架筋，以保证钢筋的间距和保护层。搭设行人通道，严禁人员直接在钢筋骨架上行走，以防钢筋变形。 4) 在混凝土浇筑过程中，混凝土泵送管道应设专用支架，不准直接放在钢筋上造成变形。 5) 设专人负责钢筋的守护和整修，保证混凝土浇筑过程中钢筋的质量。 6) 钢筋成品、半成品要防止油漆、油脂污染钢筋表面。 7.5.3 混凝土工程 1) 混凝土浇筑后在强度未达到1.2MP之前，禁止上人行走，并派专人看护。混凝土收面时操作人员应使用脚手板。 2) 混凝土结构的侧模和底模及其支撑的拆除应严格执行设计要求和规范规定的强度要求。 3) 拆完模板的梁、板、柱及楼梯等构件应加强保护，禁止用钢筋、管件等撞击，以免造成混凝土表面和棱角损伤。 8 职业健康安全目标及保证措施 8.1 安全生产管理目标 建立了完善的职业安全健康管理体系（GB/T18001-2001）在项目施工中认真落实，贯彻公司程度文件确保体系有利运行和职工健康安全。 1) 在施工中，将始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作 方针，认真执行建设部及内蒙古自治区关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，把安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康。 2) 强化安全生产管理，通过组织落实，责任到人，定期检查，认真 整改，实现杜绝死亡事故及重伤事故，控制轻伤率千分之一以下，尽量减少轻伤事故的工作目标。 8.2 安全生产保证体系 1) 成立由我公司、项目经理部、安全生产负责人为首，各施工单位 生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。项目安全生产委员会组织系统见下图。 测量组 薛金平 项目经理 张树龙 项目副经理 马建平 项目副经理 刘虎 项目副经理 李金玉 材料组 张世勇 质量技术组 于恒涛、韩轶弘 质检组 陈科潘 各专业施工队负责人 2) 成立与项目安全组织系统配套的各专业﹑部门﹑岗位的安全责任 系统。如下图： 项目经理 张树龙 安全 徐露 技术 于恒涛、韩轶弘 生产 陈良平 机械 荆建 消防 徐露 材料 张世勇 其他 公司 1.监督施工全过程的安全生产，纠正违章。 2.配合有关部门排除安全障碍。 3.全员安全活动和安全教育。 4.调查处理重大安全事故。 1.制定项目安全技术措施和分项安全方案。 2.负责安全技术交底。 3.解决施工中的不安全技术问题。排除事故源。 1.在安全前提下合理安排生产计划。 2.组织施工安全技术措施的实施、检查。发现隐患及时清除。 1.保证项目施工各类机械安全运行。 2.监督机械操作人员持证遵章作业。 3.配备各类机械的防护设施。 1.保证防火设备设施齐全、有效。 2.消除火灾隐患。 3.组织现场消防的日常消防工作。 1.保证进场施工人员技术素质。 2.控制加班加点，保证劳逸结合。 3.提供必需劳保用具用品，保证质量。 1.财务部门保证安全措施项目的经费。 2.卫生部门负责工业卫生和环境保护工作、预防、治疗职业病。 施工队长、班组长、安全员、具体操作者 班前安全 操作规程 劳保用品 机具设备 防护设施 电器绝缘 消防措施 施工项目安全责任体系图 8.3 安全生产管理措施 8.3.1安全生产管理规章制度建立与落实 1）坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针和群防群治的原则，切实加强管理，保证职工在生产过程中安全生产与职业健康，认真执行国家的《建筑施工安全检查标准》及其它法规和地方有关的规定文件等。 2）认真按照公司的《安全生产岗位责任制度》、《安全目标管理制度》、《安全办公会议制度》、《安全技术操作规程管理制度》、《事故隐患排查制度》、《安全生产培训教育制度》、《安全生产检查制度》、《安全技术措施管理制度》、《防护用品使用管理制度》、《安全生产责任考核奖惩制度》、《易燃易爆有毒有害物品的保管制度》、《职工伤亡事故报告制度》、《班组安全活动制度》、《现场消防管理制度》、《文明施工管理制度》（见中煤建安公司规章制度汇编）进行施工现场的安全管理。项目经理部根据人员组成、工程特点编制本项目的规章制度经职工大会通过后实施。 3）主要岗位安全职责如下： a.项目经理岗位安全职责： 认真贯彻党和国家的安全生产方针、政策、法律、法规，贯彻落实各级安全生产管理制度，认真贯彻落实上级有关安全生产各项规定。 全面落实项目安全生产主体责任，对本项目安全生产全面负责，严格执行安全生产规章制度和安全操作规程，全面推进现场安全质量标准化。 根据公司、工程处安全生产工作计划，组织制定工程项目安全生产工作计划，确保安全生产投入的有效实施。 负责组织施工组织设计和专项安全技术方案的编制，及时按规定报批并认真组织实施。 规范工程分包和劳务分包的合同管理，加强对分包队伍的安全管理。 与施工作业队签订安全生产管理目标责任书，组织开展班组安全生产活动和安全达标评比工作，督促作业队与从业人员签订安全生产自保书。 每旬（或每周）主持一次安全生产工作会议，分析工程项目安全生产状况和形势，研究解决安全生产中存在的问题。 负责组织或督促、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。 定期负责组织对职工进行安全生产培训教育，保证“三类”人员和特种作业人员持证上岗。 建立、健全项目安全生产保障体系，并有效运行。 定期对项目危险、危害因素进行辨识和开展安全隐患排查，落实监控措施。 组织生产安全事故应急救援综合预案和专项预案的编制和实施。 发生事故时，要做好现场保护，立即组织抢救并及时、如实上报各类生产安全事故。 b.项目技术副经理（技术主管）岗位责任 落实安全生产责任制，严格执行安全生产管理制度和安全操作规程，负责落实推进现场安全质量标准化，对项目安全技术负直接责任。 负责及时编制施工组织设计及专项安全技术方案，并按规定履行报批手续。 负责组织技术人员对施工组织设计及专项安全技术方案进行技术交底。 负责对“四新技术”制定相应的安全技术措施和安全技术操作规程，并监督落实。 组织对项目危险、危害因素、重大危险源进行辨识和风险评价，从技术角度提出监控措施，并监督实施。 参加现场安全防护设施和设备的验收工作。 参加项目安全生产检查，及时消除技术方面的安全隐患。 参加每旬（或每周）项目经理安全办公会议。 组织制定项目应急救援预案，并参与实施。 参加对职工的安全技术培训教育工作。 参加项目生产安全事故的抢险和救援工作。 c.安全监督检查员岗位职责 监督检查安全生产管理制度、安全岗位责任制和施工组织设计、安全技术方案及措施、安全技术操作规程在本项目的贯彻实施情况。 参加本项目危险、危害因素及重大危险源的辨识，对监控措施的落实进行监督检查。 参加项目施工组织设计专项技术方案及应急救援预案的编制、审查，并监督实施。 监督检查并参与职工安全培训教育工作，监督检查“三违”人员及特殊工种的持证上岗情况。 监督并参与安全生产检查，执行日巡检制度，制止三违行为，对项目存在的安全隐患提出整改要求，并对整改落实情况进行监督检查。 督促并参加项目经理安全办公会议及有关安全生产会议。 监督检查项目安全生产费用投入及劳动防护用品的管理和使用情况。 参加项目安全质量标准化的检查和评定工作。 负责安全“协管员”、“网员”的业务培训和指导工作。 对不具备安全生产条件的施工现场，有停止施工作业的权利。 落实安全生产奖罚制度，对“三违”行为进行处罚。 负责做好各种安全生产管理记录资料的收集、整理、总结上报工作。 监督项目及时、如实报告生产安全事故，参加事故抢险、救援工作，按“四不放过”原则，严肃责任追究。 8.3.2安全生产管理措施 1）建立公司级、处级、项目经理部级三级安全监督保证体系，项目经理部设立专职安全副经理和专职安全检查员，全面负责整个项目安全管理的监督检查工作；项目成立以项目经理、副经理、部室、班组长组成的安全生产指挥体系；以项目工程师、各专业工程师和技术人员组成的技术保证体系；以党、团支部组成的政治思想保证体系；以工会主席、基层工会小组负责人、劳动保护监督员组成的劳动保护监督体系。 2） 按规定定期组织全体职工进行安全生产知识、安全技术规程及安 全规章制度的学习培训；按照新工艺、新设备、新产品的安全技术规定 进行安全教育；根据季节的变化进行雨季防雨、防雷电、防洪，冬季防冻、防滑、防煤气中毒的季节性安全教育。为增强全员安全生产意识，防止事故发生，项目经理部应针对下表编制安全培训教育计划并认真组织落实。 3）项目经理部每周至少组织一次按检查并召开一次安全工作例会，对现场安全施工管理工作进行研究、部署，协调解决施工过程中的具体问题，制订阶段性安全工作措施以及传达落实上级文件。专职安全人员坚持每天巡检，对重要生产工序实行旁站监督。班组每天进行一次安全活动，开展“六必讲”，组织职工查找施工作业中存在的问题，制定具体的防范措施，及时沟通安全情况，不断总结改进，不断提高职工的劳动保护意识和识别各种危险、危害因素的能力。 4）施工组织设计、专项安全施工方案必须按公司规定逐级进行审批和交底, 严格按照经审定的施工组织设计和分部分项安全技术措施要求进行施工，对于专业性较强的土方工程、基坑支护、暗挖工程、模板工程、砌砖工程、抹灰工程、脚手架工程及卸料平台、施工用电、物料提升机安装、塔式起重机安装、重大设备构件吊装、机电安装等在施工前另行单独编制专项施工方案。施工方案或措施内容要做到全面、具有针对性和保证性，对具体的分部分项工程（包括生产生活大临）及四新的应用对施工作业人员进行书面安全技术交底，要求安全技术交底必须具有针对性，做到交底人与被交底人全员签字，完整保存安全技术交底记录。 5）认真执行国家有关加强防护用品保管工作的有关规定，凡进入施工现场的安全防护用具，如：安全帽、安全带、安全网、漏电保护器、电闸箱、电缆等，必须有《生产许可证》、《出厂合格证》、安监部门颁发的《准用证》，“三证”不齐全的安全防护用具，不得用于施工生产中。同时还定期对施工过程中使用的安全防护用品进行抽查，发现隐患或不符合要求的要立即停止使用。防护用具库内布局符合防火和安全的要求，分类存放，上盖下垫，防止腐烂、锈蚀，设有标志牌，做到“定库号、定架号、定层号、定位号”，号码整齐，标志明显。 6）施工现场设置符合国家标准的安全警示标志，如: 工地入口、起重机械、临电设施、脚手架、出入道道口、楼梯口、孔洞口、基坑边沿、有害危险气体及液体存放处等危险部位。 7）加强安全生产的检查，生产班组长、班组兼职安全员，班前对施工现场的作业场所，工具设备进行检查，生产过程中巡回检查，发现问题立即纠正。项目部专职安检员每天都要检查施工现场的安全状况，此外项目部组织有关管理人员每周对所属施工现场进行一次全面的安全检查，对查出的隐患必须按照“定项目、定资金、定责任、定时间、定措施、”的“五定”原则进行整改，并作为周一安全教育的内容。每月公司、工程处严格按照JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》各自对施工现场进行一次全面的安全大检查，同时还对雨季、夏季、冬季及节假日放假和特殊时段生产作专项检查，做到及时消除安全隐患，避免安全事故发生。 8）项目经理部要在公司、工程处安全生产奖罚规定的基础上制定切实可行的安全生产责任考核奖惩办法。对“三违”人员严格处罚教育，安全生产先进及时进行表彰，做到奖罚分明。 9）认真执行事故报告制度，对在现场出现的安全事故及时向上级有关部门报告，并积极做好事故调查工作，坚持“四不放过”原则处理事故。 8.4 安全防护管理 1) 基坑边1.5m内不得堆土、堆料、停置车辆机具。特殊情况必须采用有效技术措施。 2) 基坑施工前，在基坑周边立1.2m高的防护栏杆，刷成红白相间的警示色，夜间设红色警示灯。 3) 各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和搭设规范搭设，每一层脚手板处设踢脚板，钢管、踢脚板表面涂黄黑相间警戒色。 4) 钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件。不得使用铅丝或其他材料绑扎。 5) 临边防护措施 所有临边部位均设置防护栏杆，防护栏杆由上下两道横杆组成，上杆距地高度为1.2m，下杆离地高度为0.5m。 6) 洞口防护措施 边长为50～150cm的洞口，必须设置以扣件钢管组成的网格，并在上面铺满脚手板。 边长大于150cm以上的洞口，四周除设防护栏杆外，洞口四周挂密目安全网，防护栏杆下部设置200mm高挡脚板。 8.5 现场消防及有毒、易爆物资安全防护措施 1) 贯彻执行《中华人民共和国消防条例》，《中华人民共和国消防条例实施细则》和其它有关消防法规。在施工中，以“预防为主、防消结合”的消防工作理念，将消防工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使防火工作与生产任务紧密结合，有效地落实防火的各项措施，严防各类火灾事故发生。 组织实施逐级消防责任制和岗位防火责任制。项目部主要负责人对小防工作负责，组织开展日常的消防检查工作，对检查出的隐患问题及时定时间、定人员、定措施予以解决。 对职工进行定期消防知识教育，进行防火演练，提高全员消防意识。 2) 在施工现场设立明显的防火宣传及警示标志。对重点防火部位、易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材。消防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉。 配备足够的适用各类火源消防器材，消防器材由专(兼)职消防员负责检查保养，更换药品。保证消防器材完好性能。 建筑物四周地面上设置消火栓，现场配置高压水泵，其扬程超过建筑物高度，并保持消防用水所必须的水压和水量，楼层施工随结构升高而设置消防设施。 施工现场设置吸烟室，禁止在作业场所吸烟。 电气焊割作业，严格遵守操作规范和注意该现场可燃物品，在高处焊割进，除清理地面现场外，还要先派责任心强的人进行现场防火监护。 进入冬季施工，对工地上的各种火源要加强管理，各种生产生活用火的设施。动用和增减必须经项目经理或消防人员批准，严禁使用电炉子，不得在建筑物内随意点火取暧。 制定和执行动火审批制度。凡明火作业，严格执行动火审批手续，工作前由用火班组向项目部消防负责人提出申请。经有关人员检查现场和消防措施作好技术交底后方可发给“准许动火证”，作业后要严格检查现场，防止留下火种隐患。 对施工现场的易燃易爆、有毒有害物品设置专库，设专人管理，并严格出入库检查登记手续，存放分类、分堆，标明名称、性质，储存易燃可燃有毒物品的库房是重点防火部位，不得动用明火，做到严禁烟火，库存内外设置防火标志，仓库内留存不得小于3.5米宽的消防通道，并结合储存物品性质设置消防器材。 现场专兼职消防人员经常对本片区消防安全进行检查，班组防火负责人坚持每日班前、班后进行自查，以落实各项防火措施及时消除火险隐患。 9季节性施工措施 9.1 雨季施工措施 1) 雨期来临前，项目部根据工程施工实际情况及时编制雨期施工措施，以确保施工工期质量安全。成立雨期施工“三防”领导小组，加强对雨期施工及防讯工作的领导和协调。 2) 本工程土石方工程量比较大，施工期间必须准备足够的抽排水设备及覆盖材料。 3) 专人收听当地最近几天的天气变化情况,尽量避免雨天进行混凝土的浇注工作。 4) 对正在浇注混凝土的工作面，遇到下雨天气，