万吨年淀粉糖项目蒸汽管水压试验施工方案(DOC 10页)

《万吨年淀粉糖项目蒸汽管水压试验施工方案(DOC 10页)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《万吨年淀粉糖项目蒸汽管水压试验施工方案(DOC 10页)（10页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、#益海嘉里地尔乐斯淀粉科技#30万吨/年淀粉糖项目蒸汽管道水压试验方案蒸汽管道水压试验施工方案一概述1.1试压范围：糖车间中压蒸汽管道、低压蒸汽管道以与洁净蒸汽管道三个系统分别试压。1.2设计参数：中压蒸汽管道的工作参数：工作压力0.8MPa、工作温度230、水压试验压力1.5MPa；低压蒸汽管道的工作参数：工作压力0.4MPa、工作温度162、水压试验压力0.65MPa；洁净蒸汽管道的工作参数：工作压力0.8MPa、工作温度175、水压试验压力1.5MPa；1.3试验目的：在冷态下检验各承压部件是否严密，强度是否满足设计要求；检验各系统的焊接质量与阀门连接的密封程度；确保蒸汽管道在设计许可的

2、范围内安全有效地运行。二、编制依据2.1.施工方案编制依据1工业金属管道工程施工与验收规范GB20235-20102现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-20113工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-20114压力管道安全管理与监察规程5相关图纸与设计变更记录等有关技术文件三、试压前的准备工作3.1、各个系统管道已经安装完毕，支吊架已按图纸和相关技术要求安装好。3.2、试验用压力表其精度等级不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.52.0倍，压力表不得少于两块，本次试压准备采用量程为2.5MPa的压力表。3.3、符合压力试验要求的水源已经接通，所有参与试压的

3、阀门的启闭位置均应符合试验要求；上水、升压、放水、排气等设施统统应全部装好；试压设备已准备齐全。3.4、按试验要求，管道已经加临时试压固定支架，满足试验时水的载重力。3.5、待试管道与不参与这次水压试验的其他系统之间已用盲板或采取其他措施隔开。3.6、待试管道上的安全阀、与仪表元件等已拆下或加盲板隔离。3.7、在泵出口的试压临时管道上装一只PN2.5MPa压力表；在管道中段容易观察处安装一只PN2.5MPa压力表。3.8、准备好水压试验记录，准备必须的检查和修理工具并准备两付对讲机。3.9、准备好水压试验用的水源，水压试验用水必须是通过化学处理的除盐水，试压用水拟考虑从现有给水泵进水管道上接临

4、时管至试压泵和蒸汽管；除盐水和试压泵出口高压水从蒸汽管疏水管道进入蒸汽管。四、试验步骤和方法：4.1、蒸汽管廊架上原蒸汽主管道预留口手动截止阀DN300PN25MPa关闭至两台中压蒸汽分期包再至各设备终端，各管道上阀门全部开启，终端加盲板。4.2、打开各支管高点排气阀上水，当排气阀上冒水2分钟左右关闭该排气阀，以此往复直至试压管道满水为止。4.3、启动电动试压泵缓慢升压，升压过程应缓慢均衡，一般每分钟升压速度0.3Mpa；达到工作压力后，每分钟升压速度0.1Mpa。当压力升至设计工作压力的50%时暂停升压并对整个系统进行检查，若没发现渗漏，继续升至试验压力。4.4、当升至试验压力后，稳压5分钟

5、，此时严禁进行检查，严禁在所有试压范围内管道上进行焊接和敲击，稳压10分钟降至工作压力后，进行全面检查，停压时间根据查漏工作需要而定；若一切正常则再次升至试验压力。4.5、水压试验合格标准：水压试验符合下列所有要求时，即认为水压试验合格：a、设计试验压力状态下，5分钟内压力保持不变。b、所有焊缝、法兰和阀门等不漏水，即在管道保压状态时，10分钟内压力保持不变。c、水压试验后，管道与设备无残余变形。4.6、水压试验合格后打开放水阀，进行放水降压，降压速度一般每分钟0.3Mpa，待压力接近于零时打开所有排气阀，将水尽量放尽。4.7、主蒸汽管水压试验合格后与时办理签证,并待管内水排尽后,尽快将管道封

6、闭,减少空气进入管道造成对管道内壁的腐蚀。五、缺陷处理：5.1、在上水过程中和升压期间，如发现泄漏应停止升压，由试压小组视其现场情况作出处理决定。5.2、在水压试验过程中，焊缝如有渗漏，水压试验就不合格，必须在消除缺陷后重新试验至合格为止。5.3、对焊缝处所发现的大小渗漏，均应进行处理。处理时，应将焊缝缺陷部分铲除干净，再重新补焊，不允许在缺陷表面进行补焊。六、安全措施：6.1、水压试验现场应有安全围护和安全标志，非试验人员不得进入试压现场。6.2、在试压过程中严禁敲击管道，严禁带压进行螺栓紧固，维修等。6.3、试压管道应有专人看管，并配备通讯设备，无关人员不得接近焊口与阀门的接触面附近。6.

7、4、试压管道周围不应站人，应设有安全警告牌。6.5、试压过程中，应设有专门的联络讯号，以协调操作。6.6、试压过程中，由专职的安全员对现场的安全进行全面的控制；七、试压泵和临时上水管设置简图八、人员组织：为确保水压试验安全、有序进行,项目部特成立试压小组，人员与职责如下：职务#职责备注组长解乃健负责全面工作副组长李华锁负责人员组织、调配安全员李强华负责现场安全工作质检员王德强负责管道质量检查工作施工员冒敏负责数据记录与现场巡检和信息传递后勤保障员崔大帅负责后勤保障工作九、附表水压试验记录工-通用-004编号：001#省工业设备安装集团#试压试验记录表建设单位#益海嘉里地尔乐斯淀粉科技#单位工程

8、名称糖项目设备管线安装工程安装单位#省工业设备安装集团#试压部位中压蒸汽管试验介质RO水介质温度10环境温度30工作压力MPa0.8试验压力MPa1.5压力表计量编号07090251精确度1.5测量范围02.5MP使用有效期2015-12试压过程：缓慢升压至试验压力，保压10分钟，无泄漏后缓慢卸压至设计压力，保压30分钟，无泄漏后缓慢卸压。试压检查情况与结论试验压力达到1. 5MPa时保压10分钟，经检查压力表压力不降，无漏点。试验压力卸到0.8MPa时保压30分钟，经检查压力表压力不降，无漏点。结论：该管道安装质量合格建设单位签章：年月日质量技术监察部门签章：年月日施工单位签章：年月日工-通

9、用-004编号：002#省工业设备安装集团#试压试验记录表建设单位#益海嘉里地尔乐斯淀粉科技#单位工程名称糖项目设备管线安装工程安装单位#省工业设备安装集团#试压部位低压蒸汽管试验介质RO水介质温度10环境温度30工作压力MPa0.4试验压力MPa0.65压力表计量编号07090251精确度1.5测量范围02.5MP使用有效期2015-12试压过程：缓慢升压至试验压力，保压10分钟，无泄漏后缓慢卸压至设计压力，保压30分钟，无泄漏后缓慢卸压。试压检查情况与结论试验压力达到0.65MPa时保压10分钟，经检查压力表压力不降，无漏点。试验压力卸到0.4MPa时保压30分钟，经检查压力表压力不降，无

10、漏点。结论：该管道安装质量合格建设单位签章：年月日质量技术监察部门签章：年月日施工单位签章：年月日工-通用-004编号：003#省工业设备安装集团#试压试验记录表建设单位#益海嘉里地尔乐斯淀粉科技#单位工程名称糖项目设备管线安装工程安装单位#省工业设备安装集团#试压部位洁净蒸汽管试验介质RO水介质温度10环境温度30工作压力MPa0.8试验压力MPa1.5压力表计量编号07090251精确度1.5测量范围02.5MP使用有效期2015-12试压过程：缓慢升压至试验压力，保压10分钟，无泄漏后缓慢卸压至设计压力，保压30分钟，无泄漏后缓慢卸压。试压检查情况与结论试验压力达到1. 5MPa时保压10分钟，经检查压力表压力不降，无漏点。试验压力卸到0.8MPa时保压30分钟，经检查压力表压力不降，无漏点。结论：该管道安装质量合格建设单位签章：年月日质量技术监察部门签章：年月日施工单位签章：年月日1.中压蒸汽压力试验流程图2.低压蒸汽压力试验流程图3.洁净压蒸汽压力试验流程图