【标准施工方案】某屋面施工方案(DOC 104页)

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1、【标准施工方案】太仓南城水岸花苑屋面施工方案(标准施工方案，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）太仓南城水岸花苑工程 屋面工程凉爽通风节能施工方案 审批：编制单位：南通卓强建设工程 南城水岸花苑工程项目部 2021年11月28日目 录一、工程概况二、施工部署三、施工准备四、施工工艺（一 ) 凉爽通风屋面示意图（二 ） 安装防水卷材（三 ） 安装顺水条1、 定位顺水条2、 斜屋脊定位放线3、 排水沟定位放线4、 安装顺水条(四） 安装XPS保温板(五) 安装覆易卷材 （六) 安装挂瓦条1、 挂瓦条定线2、安装挂瓦条（七) 安装排水沟部位1、 安装成品铝制排水沟2、安装排水沟瓦（八） 安装

2、檐口挡篦和檐口通风条1、 采用无挂瓦条(AB1)型檐口挡篦2、 采用带挂瓦条（AB1）型檐口挡篦(九) 安装主瓦（十) 安装屋脊1、 安装托木支架和托木2、 安装康派卷材3、 安装脊瓦及脊瓦搭扣五、应主要问题六、质量保证措施七、防止屋面渗漏施工措施八、屋面施工安全技术措施 太仓南城水岸花苑工程屋面工程凉爽通风节能施工方案一、 基本概况1、地理位置南城水岸花苑工程,位于太仓市南郊新城区东仓路与昆明路交界的东南象限,西靠东仓路,北临昆明路，东依老浏河.2、工程总体简介工程简介表：项 目内 容工程名称南城水岸花苑工程地址太仓市南郊新城区东仓新路东侧，昆明路南侧建设单位太仓市新城区开发建设国投置业分公

3、司设计单位汉嘉设计集团股份监理单位昆山市大恒工程管理咨询施工总承包单位南通卓强建设工程建筑面积58633平方米合同质量目标合 格本工程为群体建筑,用地面积约3。46万,总建筑面积约5.86万，其中地下室为连体式，主要用途为车库，约1。5万。地上共由24个楼座组成，主要用途为住宅。本工程总体布局呈梯形形状，楼座布置较为均匀。沿东仓路均为高层建筑，其中，E1、E2、E3、E4楼均为14+1层；F楼为14+1层，局部为3层、1层；G楼为7+1层；其余A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7、A8、B1、B2、B3、B4、B5、B6、C、D1、D2、D3等18栋楼均为3层花园洋房。 二施工部署本工程屋

4、面工程施工计划工期60天。小高层E1E4栋、F楼、G楼花苑洋房和第二组团小别墅，计划从2021年3月1日至2021至2021年4月30日结束。其中第一组团小别墅5栋计划从2021年12月10日元月20日期间提前施工。投入劳动力30人。水电安装专业工种随时配合施工，做好预留预埋工作。三、施工准备（1）施工顺序钢筋砼屋面板表面清理水泥砂浆或细石砼、防腐木质顺水条安装911聚氨酯涂膜防水层两道保温隔热层铝箔卷材铺设防腐木质挂瓦条安装屋面瓦安装细部处理.（2)材料要求材料进场应具合格证、厂家取样送检检测报告、防伪标志，现场进行见证取样复试，合格后方准使用。挤塑板属于B2级的建材,故在运输和储存中应远离

5、火源和化学溶剂，避免日光爆晒、风吹雨淋、并应避免长期受重压和其他机械损伤。四、瓦屋面施工工艺： 步骤一 安装防水卷材曼宁家防水卷材分为两种：帝柔和萨博防水卷材（SAB）屋檐檐口：防水卷材应从屋檐檐口处开始自下而上平行铺设，第一卷垫层应与屋檐檐口平齐。(应注意充分展开并拉紧卷材,避免因过于松弛而积聚水流）屋面部分:屋面垫层应平行屋檐檐口铺设。防水卷材展开后应用力拉紧以避免皱褶，并检查是否沿屋檐檐口平行对齐。紧接着屋檐檐口处铺设的第二幅垫层应与第一幅已铺设完毕的卷材垫层顺流水方向搭接至少10cm。卷材的纵向搭接部位应叠加至少30cm。如有可能，应尽量使纵向搭接处位于顺水条位置下方，以更好地封闭搭接

6、口，避免可能的水分渗漏.正脊部分：从一侧屋面向对侧铺设,跨过正脊20cm。从对侧屋面重复此步骤，从而在正脊两侧各20cm范围内形成两层卷材搭接。或者，先铺设坡屋面防水卷材，最后在正脊部位在附加铺设一层防水卷材，搭接30cm。斜脊部分:在斜脊两侧各搭接约20cm，裁去多余材料（和正脊部位的第一种方法一样)。水平铺设的防水卷材跨过斜脊后,裁割掉多余的材料，留下至少20cm的长度用以和对侧屋面上卷材的叠加搭接。排水沟部分:先在排水沟位置铺设一层防水卷材，再一层附加铺设坡屋面的防水卷材，搭接部位至少20CM。屋面通风管部位：防水卷材应在屋面通风管出口处仔细裁割，并上翻至少25cm，整齐地包裹住接口部位

7、并固定上翻材料，包裹一圈。 天窗：在屋顶天窗部位的铺设应遵照天窗供应商提供的相关安装规定。如果没有相关规定，则应确保垫层在天窗四边各包起至少10cm，特别注意天窗上端后面不要形成积水.立面交接处：所有的立面交接部位包括烟囱、山墙、老虎窗等，卷材都应上翻至少25cm,以防止雨雪渗漏。所有迎水立面应相应增加垫层的上翻高度。对于较小立面,整齐切割垫层至立面接口，用另一卷较宽的材料直接从上部包裹并固定，以实现侧向泛水.步骤二 安装顺水条1 定位顺水条 采用3040（根据XPS保温板厚度确定)mm顺水条,顺水条净间距600mm（恰为XPS保温板宽度,可直接嵌入顺水条）。2 斜屋脊定位放线斜屋脊处要弹线定

8、位附加顺水条;在保证屋面尺寸的前提下,以正脊端点和檐口线交点弹一直线为准；保证安装附加顺水条顺笔直。3 排水沟定位放线排水沟两侧也要弹线定位，用来安装附加顺水条；X值如图,表示排水沟中心线到任意一边附加顺水条的尺寸，排水沟瓦，X=160mm。 4、安装顺水条：顺水条与结构屋面连接固定是该屋面牢靠程度的最关键工序.具体做法：4.1当顺水条与结构屋面间隙小于30mmm以下时采用防腐木楔垫牢，用电锤在结构屋面钻孔采用膨胀管和涨钉将顺水条与屋面连接牢靠;4.2当顺水条与结构屋面间隙超过30mm以上时采用防腐顺水条做垫木,先将防腐垫木用膨胀管和膨胀钉与结构屋面连接牢靠，垫木长度不小于200mm，两端顺顺

9、水条方向定在结构屋面上。再用钢钉将顺水条与垫木钉牢。4。3顺水条安装经监理单位隐蔽验收后方可进行细石砼或水泥砂浆垫实。4。4严禁使用未经防腐处理的木材做垫木。a、顺水条及附加顺水条尺寸：30mm 40(根据XPS保温板厚度确定)mm，用60mm长镀锌钉固定，按定位墨线位置将顺水条固定在屋面上，所有固定顺水条的钉子最大间隔为450mm。顺水条两侧亦可用胶泥浆（水泥砂浆加建筑胶)另行加固。a、双坡屋面的顺水条应与檐口平齐，顶端切成斜角，使其与屋脊平齐（距屋脊10mm)，末端离屋檐边50mm.c、当屋面中有排水沟时,应先沿排水沟两边的轮廓线，各钉一根附加顺水条，再安装坡面的顺水条。安装时，附加顺水条

10、的内立边对齐平行线位置，确保排水沟的安装空间。在屋脊和屋檐处其两端应与其他顺水条截齐。d、当屋面形式为四坡面时，也应先沿斜屋脊的轮廓线两边，各钉一根顺水条，再安装坡面的顺水条。e、当屋面坡度大于45度，斜屋脊需额外加设50mm50mm斜屋脊挂瓦条，两端截成45度斜角，以便安装脊瓦之用。注：屋面施工使用的所有杉木条安装前必须要经表面防腐处理。步骤三 安装XPS保温板曼宁家推荐使用嵌入式保温板施工。先在檐口部位钉304025mm的木方，防止保温板从屋面滑落；再将保温板嵌入顺水条间即可。推荐使用规格为120060025mm的曼宁家挤塑保温板,宽度与顺水条净距相同，可直接嵌入顺水条之间.步骤四 安装覆

11、易卷材铝箔卷材铺设1） 铝箔卷材每卷长为48m、宽为1。25m。铝箔卷材密封条每卷长为30m、宽为48mm。2） 铝箔卷材铺设方向可采用平行或垂直屋脊铺设.3) 铝箔卷材可采用搭接法施工,相邻的两幅卷材的搭接缝应错开。卷材搭接宽度应是纵向搭接为不小于150mm，横向搭接不小于100mm。4) 铝箔（反射率高的）表面朝上；铝箔卷材应放置在顺水条，挂瓦条之间；铺设时不要将卷材拉的太紧，应保持一定垂落，以便起到导水作用,但不要接触到下部层面。5） 屋面瓦片与铝箔卷材之间确保一定的空隙。6） 铝箔卷材间用铝箔卷材密封条粘贴。 屋面上所有地方(包括排水沟）均需铺设铝箔卷材步骤五 安装挂瓦条 1、挂瓦条定

12、线先按照上表对坡度大小范围的规定，确定最小的搭接长度，然后按下述方法计算确定挂瓦条的间距。放线顺序如下： 距正屋脊轮廓线向下30mm弹一平行屋脊的平行线，是确定最上端的一排挂瓦条的位置,即为B。 从屋檐往上量出A=350mm,弹出一条平行檐口边的平行线，确定屋檐第一排挂瓦条的位置（见图1）。 在A的区域内，从屋檐往上量出30mm，弹出一条平行于檐口边的平行线,确定屋檐第一排瓦的枕瓦条的位置。 再分别在左右山檐边量出L的长度，两檐边L与L的长度极少相等,误差大的可根据实际情况来调节,保证每排瓦左右误差不超过5mm。 挂瓦条的间距不能大于上表中的规定值，以保证屋面瓦上下之间的最小搭接长度（上表中的

13、规定值）,使上一排瓦片的挡雨檐将下一排瓦的钉孔盖住.如屋面坡度在1517.5之间时，挂瓦条间距不能大于300mm,以保证屋面防漏性能良好。 为了使瓦片安装后，每排距均匀相等，将L 与L 的长度分别用下述公式进行计算,E即挂瓦条的间距，从第一排起向上，每间隔E弹出一根线,直至屋脊沿线。图1 在L区域段的挂瓦条定位尺寸的计算方法：（1）、 L （345）=C 注： 345是确定挂瓦条间距的基数,用于26。56屋 面;320是用于22。5的屋面基数;300是用于17.5到22。5之间的屋面基数. L的取值以毫米为单位。、 C 极少是整数，应将C取零点数进位，则大于C的整数为 D （D即为挂瓦条的根数

14、） 、 L D = E （E 则是挂瓦条间距尺寸，此尺寸会345mm或320mm或者300mm.）例如：一个屋面的坡度为30,测量的L值是5490mm。用上面的方法算可出挂瓦条的根数、平均间距是：l C=5490mm（345） = 15。913 30屋面基数值则为345l C=15。913不是整数,将零点数（0.913)进位, 15.913进位后的整数则为 D=16。l E=5490mm16 = 343mm l 这样 L区域段中有16排瓦和16根挂瓦条,挂瓦条平均间距是343mm，实际搭接长度是77mm=420-3431、 安装挂瓦条：a、挂瓦条尺寸: 4035mm, 50mm长的耐腐圆钉固定

15、在顺水条上,挂瓦条与每根顺水条相交处都应用钉子固定。b、挂瓦条应钉平整，牢固，上棱应成一直线。接头应在顺水条上，而且上下排之间的接头并要相互错开。c、屋檐处应设两根挂瓦条，其处的要求高度从顺水条表面向上60mm.d、双坡屋面的山墙檐口处，当采用檐口瓦收口时，挂瓦条在安装中，挂瓦条均应距山檐边50mm的空间，以便安装30mm40mm附加顺水条.本附加顺水条距边檐10mm，平行在挂瓦条楞头侧面，用50mm长耐腐螺钉固定。当屋面坡度大于45时，此处应另加金属构件进行加固处理。屋面中有排水沟时，其排水沟的范围内不应安装挂瓦条。步骤六 安装排水沟部位安装排水沟瓦 每边定位线距排水沟瓦中心线160mm，排

16、水沟的宽度应根据排水沟集水区面积的大小、坡度和所处地区的降雨量来决定,确定了排水沟宽度后，分别在排水沟瓦片位置弹直线，用电动圆锯切割瓦片。铺设整齐后,用砂浆将瓦片底部空隙全部封实抹平，排水沟尽间距12CM。步骤七 安装主瓦1. 瓦片安装由屋檐右下角开始，自右向左、有下而上；2. 每片主瓦的瓦爪必须紧扣挂瓦条,平板瓦需隔排错缝排瓦；3. 屋面坡度在17.545时要求周边和顶、底排的瓦片必须要用钉子和屋面瓦抗风搭扣固定；其余可以用钉子隔排隔行错开固定。4. 屋面坡度在45 时要求所有瓦片都要用钉子固定，周边和 顶、底排的瓦片用抗风搭扣固定；5. 屋面坡度在51 时要求所有瓦片都要用钉和抗风搭扣固定

17、；6。 沿海多台风地区和高层建筑每片瓦至少用一枚钉子固定; 7。 周边檐口第两排主瓦必须采用主瓦抗风搭扣固定;8。 斜脊部位主瓦瓦爪被截无法挂瓦时，采用截瓦搭扣固定。 截瓦搭扣步骤九 安装屋脊 安装规则1) 四坡屋面中:先安装斜脊部分，然后安装正脊部分。2） 双坡屋面中:先应待檐口瓦等安装后，再安装正脊部分。3) 斜脊部分：先安装斜封头，然后骤片向上安装脊瓦。4） 正脊部分:在四坡屋面中，从一端的三向脊处起头向另一端骤片进行安装脊瓦，最后安装三向脊；在双坡屋面中，用脊瓦封头起头，然后向另一端骤片安装脊瓦，最终用脊瓦封头收头.安装方法1) 按以上的安装规则，先在屋脊部位，卧水泥砂浆，再将起头的配

18、瓦片放入适当的位置。 2） 然后,将相邻搭接安装的脊瓦插入刚刚安装的脊瓦搭接边筋内。3） 用上述同样的方法骤片安装脊瓦。4） 最终的一片脊瓦安装有时会影响三向脊或脊瓦封头的安装，因此,这片脊在安装时应要考虑到三向脊或脊瓦封头的完整性，从而需要对此脊瓦进行切割和钻孔。 三项脊瓦的安装五、应注意的问题（1）不得在阴雨天做防水，以免粘接不牢.（2）严格各工序操作，加强现场检查，及时进行成品保护。六、质量保证措施（1）卷材质量无断裂、切断、剥离及边缘不整齐，进场手续齐全，经抽样、见证试验合格后，方可使用。（2）聚氨酯防水涂膜与基层间用粘接牢固，无脱层等现象。(3）施工完毕后，及时隐检验收，加以成品保护

19、，交下道工序施工。(4)施工中有专人负责，严格按照安全规程进行各项操作，切实做好防火工作,备足必要的消防器材.七、防渗漏施工措施（1）确保防水施工质量的主要措施加强施工技术管理：对每项防水部位施工都应作好技术交底,对所采用的材料应有质保书及抽样复试报告，确保其符合标准和设计要求，操作人员应为专业作业人员，且持证上岗。严格按图施工，在各防水层隐蔽前应同建设单位、监理人员及时做好验收工作，办理隐蔽验收等。（2）屋面防渗漏措施出屋面的洞口,管道采取预埋、预留，严禁事后剔凿，并且沿屋面周边、洞口周边上翻200高砼。屋面防水施工前，先由专业化队伍进行，所有材料均必须有复试报告，合格后方可使用。八、屋面施

20、工安全技术措施：8.1 屋面施工前所有外脚手架必须全部到顶防护牢靠，密目网张挂严实;8.2坡屋面上应有上人和让人站稳的脚手架，以便于操作人员安全施工；8.3屋面施工作业人员必须戴好安全帽，必要时必须佩戴安全带;8。4屋面施工作业人员严禁酒后上班操作。8。5现场应有安全管理人员巡视,发现安全隐患及时清除。8.6雨天和五级以上大风天气均不得施工。南通卓强建设工程南城水岸花苑工程项目部2021年11月22日 目 录一、 工程概况-2二、 编制依据-2三、 施工部署-21。施工组织结构-22。劳动力组织及协作-3四、 施工准备工作-41。设备配置-4五、 钢支撑制作-41。焊接材料及主要设备-42。作

21、业条件-43.工艺流程-54。钢支撑焊接工艺- 55。钢支撑制作的质量检查项目- 66。钢支撑制作的注意事项- 7六、 钢支撑安装- 81。施工前的准备工作- -82。钢支撑现场安装的方案- 93.钢支撑的连接- 9七、 质量保证措施及质量保证体系-11八、 施工安全措施-12九、 安全生产及文明施工保证措施-131.现场安全管理体系及管理办法-132。施工现场消防保卫措施-133.施工机械设备安全管理措施-154.施工用电安全管理措施-155.工地环保措施-15一、工程概况 太仓市伏鑫科技二期厂房,主要为单层钢结构和砼主体二层厂房.单层钢结构厂房面积为4548m2,层高为8。512米，而吊顶

22、完成面为4米，其吊筋长度达到4.58左右,按施工规范要求吊杆长度大于1.5米时吊顶需要设置反支撑，故本工程设置角钢50*5钢结构反向支撑。二、编制依据 依据现有吊顶钢结构反向支撑设计图纸：1.钢结构工程施工质量验收规范 （GB5 52001）3。建筑钢结构焊接规程 （JGJ812002)5.工程测量规范 （GB5002693）6.涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级 （GB892388） 7.钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范（JGJ8291)三、施工部署 1.施工组织结构经理行政副经理总工程师生产副经理技术科质检科财务科劳资科食 堂材料科生产科安全科下料车间安装小组油漆车间焊接车间装配车间

23、2。劳动力组织及协作（1） 钢结构制作安装劳动力需用计划:序号项目电焊工钳工油漆工信号工杂工合计1厂内制作4242102现场安装6111615合计10351825（2） 劳动力分布情况:工序电焊工钳工油漆工其他合计下料及型钢矫正2114型钢打孔、油漆12429现场安装611513合计945826四、施工准备工作 1.设备配置序号名称型号及规格数量1电焊机BXI33042台钻床102023切割机24钢卷尺30m45矫正机16公斤扳手67水准仪1五、钢支撑制作 1。焊接材料及主要设备（1）电焊条:其型号按设计要求选用，必须有质量证明书.按要求施焊前经过烘焙.严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条.(2）

24、主要设备：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。2。作业条件（1）熟悉图纸,对施工人员进行技术质量，安全，文明施工，环保交底。（2）施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。（3)现场供电应符合焊接用电要求。（4）对现场的吊顶主龙骨，通风管道,桥架等位置进行排列以免碰撞.3.工艺流程测量放线定位桁条固定件安装反向支撑吊杆及角钢安装垂直斜支撑安装水平斜支撑安装水平角钢与主龙骨安装调平固定就位。4。钢支撑焊接工艺A、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，长度等,通过焊接工艺试验验证。B、清理焊口：焊前检查坡口、

25、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。C、焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。E、焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（23mm)为宜。F、焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为6075；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为 45；当焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。G、收弧：每条焊缝焊到末尾,应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边

26、，以防弧坑咬肉。焊接完毕,应采用气割切除弧板,并修磨平整，不许用锤击落.H、清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。5。钢支撑制作的质量检查项目(1）保证项目: 焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录.焊工必须经考试合格,检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。、级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。 焊缝表面、级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。（2）基本项目： 焊缝外观

27、：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。 表面气孔:、级焊缝不允许;级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径0。4t；且3mm气孔2个；气孔间距6倍孔径。咬边：级焊缝不允许. 级焊缝：咬边深度0.05t,且0。5mm，连续长度100mm，且两侧咬边总长10%焊缝长度。 级焊缝:咬边深度0.lt，且lmm。（注;t为连接处较薄的板厚。）6。钢支撑制作的注意事项：(1）焊后不准撞砸接头,不准往刚焊完的钢材上浇水。(2）不准随意在焊缝外母材上引弧。（3）各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后,

28、方可进行下道隐蔽工序。（4）低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行.（5）尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作.(6）焊缝裂纹：为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序,避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭1015mm，焊接中木允许搬动、敲击焊件。（7）表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。（8）焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确,弧长适当。注意熔渣的流动方向，采用碱

29、性焊条时，上须使熔渣留在熔渣后面。六、钢支撑安装 1.施工前的准备工作（1）机械设备的准备：由于本工程的特殊性，在安装标高为+12.00的大部分钢梁时,首先需要搭建移动脚手架作为安装操作平台,并搭建安装垂直物料提升设备。（2)施工前的协调工作提出需要土建单位配合的工作及辅助劳动力计划；检查验收钢结构的定位轴线、标高、并做好钢结构安装用的辅助放线工作;对参加安装钢结构的全体工作人员进行技术安全交底工作；准备反向支撑钢结构安装前的各项技术资料； 据钢结构安装工程施工总平面图的要求,做好场地清理压实工作，使钢构件堆放场、拼装场、机械行驶道路的路基、现场交通道路平整密产，排水良好;提供钢结构安装用的电

30、源、水源、脚手架用料及现场消防设备等； 向钢结构安装人员提供定位轴线及水准标点,并进行交底;（3）施工现场管理及施工人员安排：现场人员配备：技术负责人1名：安全员1名： 看火员1名： 技术工人5名：持证焊机动人员：根据工程进度随时增加。2.现场安装钢结构反支撑的方案 所用的钢构件通过物料提升设备运输到钢结构安装平台上。所以需要用脚手架搭建安装平台、井字架、物料提升设备。（1）确定垂直反向支撑钢结构的安装位置（2)固定件固定在桁条上(3）根据桁条的不同高度，计算安装垂直支撑的长度(4）垂直支撑连接固定件（5)水平钢支撑与垂直支撑焊接（6）垂直斜支撑连接（7）水平斜支撑连接（8）水平支撑与主龙骨连

31、接（9)水平调整固定3.钢构件的连接吊顶反向支撑钢结构工程采用电焊连接和螺栓连接两种方法，单个构件各杆件间用电焊连接,桁条与固定件间用螺栓连接。（1）现场电焊连接。钢结构的材料均为Q235B，因此焊条材料采用E43系列。焊接工作应编出焊接工艺卡，采取保证焊缝质量要求，且使产生的内应力和整个钢结构变形最小的焊接措施.所有焊缝均采用二级检验，并做好检查记录。（2）高强螺栓连接高强螺栓处的钢板应平直，板边、孔边无毛刺，接头的翘曲变形必须矫正，摩擦面如生锈，用钢丝刷清除浮锈。结构中心位置调整后，可安装高强螺栓,安装高强螺栓时，应注意螺母和垫圈的方向，不得反装，螺栓的穿入方向应整体一致。螺栓应能自由穿入

32、螺栓孔,若不能自由穿入，应使用绞刀跣孔，不允许将螺栓强行打入，也不得用气割扩孔。板面接触间间隙处理：t1.0mm不处理;t1.0mm-3.0 mm将厚板一侧磨成110的缓坡,使间隙小于1.0mm；t3。0mm，加垫块,垫块的上、下摩擦面的处理应与构件相同。安装高强螺栓时，摩擦面要始终处于干燥状态，不得在雨中作业。高强螺栓只能在螺母上施加扭距。高强螺栓应有质量保证书,保证期一般为6个月，而且开箱后应在24小时内使用.紧固要求；高强螺栓的紧固分两次进行，即初拧和终拧。拧紧的方法选用转角法：用手动扳手和风扳机。a、初拧：用手动扳手对M24螺栓按750N.m的扭距顺序拧紧，再以同样扭距复拧一次，以消除

33、拧紧过程中的相互影响，扳手每班标定一次，拧紧螺栓应从中间开始，顺次向外进行。；b、终拧：用风扳机将初拧后的螺母再扭转一个角度，以达到设计要求，对M24终拧转角75。质量检查 ：高强螺栓联结的紧固质量检查在终拧完毕后进行，终拧的质量检查方法是用量角器检测旋转角度，以转角偏差不超过规定转角值5为合格，此外，还应使用0。3kg 的小锤对螺栓逐个敲检。（转角法检查方法:先在螺母和螺栓的相对位置作标记，松开螺母,然后用手动扳手拧至初拧扭距值,再用风扳机按规定的转角施工，此时，螺母应恢复到原位置,误差不大于5为合格。）油漆：安装工作全部结束,经检验合格后,对联结部位及运输，吊装中破坏的漆面进行补刷，补刷质

34、量与原漆面质量相同。七、质量保证措施及质量保证体系 1.本工程的钢结构安装质量,按照国家标准钢结构工程施工及验收规范（GB5 5-2001）执行。2.钢构件在安装前必须对编号、外型尺寸、焊缝质量、螺孔位置等进行全面检查、完全符合设计要求后才能进行安装。3。角钢在运输过程中发生的变形应予修复，不能修复，应该更换。4。安装焊缝应按图纸要求施焊，并做好书面记录。5。钢结构分段分批进行验收,对于质量不合格的马上进行整改。钢结构安装完工后，要整理出全部质量记录的技术资料，作为竣工验收的主要文件。八、施工安全措施 1.参加钢支撑安装的全体人员，都要熟悉并严格执行本工种的安全操作规程，按照钢支撑安装工艺的要

35、求，精心操作。2。钢支撑安装前，应对全体安装人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工,利用班前会，小结会并结全现场具体情况,提出出保证安全施工的要求。3。参加安装的各专业工种，必须服从现场统一指挥，技术负责人在民现违章作业时，要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者,应立即停止其工作。4.高空作业人员要系好安全带，地面作业人员要戴安全帽。高空作业人员的手用工具要放在工具袋内，在高空传递时不得扔掷。5。 脚手架必须搭设牢固,钢结构临时支承点下方必须设置在夯实的地面或有足够强度的钢筋混凝土结构上,支承点用的千斤顶,要稳固并垂直放置，施工中要定期检查脚手架的稳固情况.6。 脚手架搭建的操作平台必

36、须全部安装钢制脚手板，并且在操作平台下方安装防止坠落的安全网层,安全网必须使用防火性能强、拉结强度高的。7。 物料提升设备由专人进行操作,在提升构件时,由专人进行指挥设备的升降。8.不允许在操作平台上放置钢梁，较小的构件(重量小于50公斤)允许单件分散放置。电器用具要放在通风、干燥的棚内,外壳要接地，接地电阻值不大于4。9。现场电焊要有专人管理,并设专用消防有具。10。在现场设立专门的看火人,并且配备灭火器等消防设备。九、生产及文明施工保证措施 1。现场安全管理体系及管理办法：（1）建立项目安全领导组：项目安全领导组对项目安全全面负责,实行分级管理,建立健全四个安全制度：安全责任制、安全教育制

37、度、安全设施验收制度、安全检查制度。（2）做好工人入场三级安全教育和培训,贯彻现场各项安全管理制度，做好安全书面、口头交底工作,增强员工自我保护意识，并服从现场管理人员指挥。（3）各级安全管理负责人及相关施工管理者按国家、公司部门政 策法规性文件按排组织施工,严禁违章指挥，制止违章作业。（4）安全管理以预防为主,施工前由技术部门编制报批安全施工工艺规程、材料部门及时按要求收放劳保用品和安全施工防护品，生产部门严格按制定措施施工，安全负责人做为安全管理工作核心人及责任人，必须加强过程控制预防，确保安全施工。（5）坚持特殊岗位培训上岗制度,严禁无证作业.（6)坚持分部分项工程安全交底制度，各专业工

38、长完成,安全员负责管理实施。(7）正确使用“三宝”及劳动保护用品，进入现场必须戴安全帽。(8）现场所有脚手架，均须由施工和生产部门提出，技术部门编制施工方案，由上一级技术部门或主管批准后，向施工班组进行详细交底，由持证架子工搭设。架子的拆除由施工员向施工班组进行详细的交底后才可进行。2.施工现场消防保卫措施（1）成立现场消防、保卫领导小组，项目经理为组长，安全负责人为副组长，其他成员若干人。（2）定期对职工进行消防、保卫教育,提高思想认识,一旦发生突发事故，做到应召即来,团结奋斗。(3）结合季节变化、社会大气候的变化，定期分析掌握施工人员的思想动态，做到心中有数，并采取必要的预防措施.（4）经

39、常检查现场库房防止用品及现场的消防器材，按要求做好年检记录,以保证材料的可靠性。(5)加强对外地民工的管理，摸清人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育。积极与当地治安机关取得联系,结合北京的实际情况协助当地政府做好地区的治安保卫工作。（6)防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴.(9)施工楼内未经批准，任何人不得私自住宿，严禁使用电炉等 高热电热器.（11)现场要有明显的防火标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。(12）建立用火申请制，安全负责人为现场的动火审批负责人。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续.（13）电气焊、油

40、漆粉刷或从事防水等危险作业前，必须进行防火安全施工交底，并应具有具体防火措施。（14）库房用非燃材料支搭,施工材料的存放、保管应符合防火安全要求，易燃易爆物品，应专库储存，负责单独存放,保持通风，用火符合防火规定.(15）建立健全各级消防保卫安全档案，认真检查并填写有关资料，以备核查。3。施工机械设备安全管理措施（1）施工机械进入施工现场，工地机械员应保存机械设备的技术说明书、出厂合格证、安全操作规程资料并建立档案,经验收合格后方可使用。（2）场正式运转的各类机械、应定人定机,相对固定，持证上岗，并制订岗位责任制.(3）焊接设备上的电机、电器等应按有关规定执行,并有完整的防护外壳，一二次接线处

41、有保护罩。(4）现场所有设备均须按使用说明及操作规程使用。（5)安全管理必须加强过程监督与控制,建立健全检查档案,发现隐患及时处理。 4.施工用电安全管理措施（1）本项目施工必须在开工前编制暂设用电方案，经上级部门审批后交底才可实施.（2）公用电，应严格执行施工用电规范,实行“三相五线制”和“单相三线制”，严格将工作零线和保护接零区分开，实行一机一闸一漏电保护制，上下线路间距合理,绝缘良好，电机、闸箱应有防雨雪措施。（3）现场临电电工必须持证上岗，严禁使用不合格电器材料，严格用电申请报批制，严禁私拉乱接.（4)建立健全现场临时用电档案。5。工地环保措施（1)施工现场严禁大小便，发现有随地大小便

42、的要对责任区负责人进行处罚。施工区、生活区有明确划分,设置标志牌。（2）施工现场零散材料和垃圾，要及时清理，垃圾存放不超过三天。（3)办公室内天天打扫，做到窗明地净，文具摆放整齐。中铁一局秦都花苑工程项目施工方案一、现场调查情况本工程为秦都花苑8楼，工程位于玉泉西路以北，珠泉路以南。距离咸阳市中心40，交通便利,便于材料采购运输。秦都花苑项目共分十个标段，本工程、楼属于七标段，该区域共有近十家施工单位，施工人员相对较多，人员较为复杂。运输材料主干道多家单位共用，行驶车辆较多，且地表多土，易扬尘。楼距离周边相邻建筑最近距离为42m，施工现场场地狭小，较为拥挤。本工程所在位置周边区域按设计均为大面

43、积地下车库，地下车库开挖时对临建的布置、料场的分布都有很大的影响。建设单位指定的总配电箱靠近玉泉西路,总容量,现场十个标段共同使用.经初步计算，不能满足施工要求。工程区域范围内没有地下排污管网，生活污水排放待甲方指定管道。甲方提供自来水连接处，距本工程标段相对较远。为了方便施工取水，在#北侧现打有机井一口，解决了施工用水问题。工程所需材料市场供应充足，价格合理。但是，当地村民要求供应地材。二、施工总平面布置2.1平面布置方案2.1。1平面布置依据建筑施工现场管理标准（DBJ 37020012005（SX)）；建筑设计总平面图；公司有关文明施工管理等规定及周边环境的实地踏勘情况。平面布置原则（1

44、）充分利用工程所在区域现有道路加以拓宽改造，以节约土地，尽量减少临时工程的投入。（2）现场布置规划设计尽量靠近施工工点，实用方便，不重复建设，确保各项设施的高效使用.（3）便于施工管理,便于劳力、机具设备和材料等调配，有利于减少施工干扰，有利于文明工地建设。（4)符合有关安全生产、劳动保护、防火、防洪等法律、法规和要求，必须制定切实、有效的安全措施，确保安全。（5）根据现场施工环境，结合当地环保部门要求，有利于环境保护和水土保持，尽可能减少施工对环境产生的不利影响。2。2.3总平面布置根据甲方提供的总体规划平面图和6#楼坐标控制网，在不能影响以后建筑物的施工及材料运输的情况下确定临建位置，临建

45、设置在6号楼东侧，临时用地面积382。54。由于现场场地情况,建设前要对场地进行垫土和平整，垫土需要土方量约为150m3，进行土方夯实.根据施工现场情况以及施工需要，选用型号为QZT5013塔吊，分别布置在各自建筑物南侧中间位置。6#与8#相邻相距45m，两台塔吊相距65m,6#楼塔吊做限位处理,活动范围见附图一。为了使塔吊覆盖范围避开办公区以及现场临时公用道路，塔吊大臂长度选用35m,能够满足材料吊运需求，同时满足安全要求。布置图见附图一。2。2 水、电、道路布置方案临时用水管布置现场用水包括生产、生活、消防用水。尽量利用永久性供水系统（6楼北侧有水井）以减少施工用水费用。施工用水由现场水源

46、接出,沿拟建建筑物周边布置，由支管接到各用水点,且装上水阀。经计算完全满足现场施工、生活要求.临时用电布置临时供电由现场发、配电房接出，沿建筑物周边和临设布置,在各用电处用支路接入,并装上配电箱.分配电箱、开关箱，距离机具不超过3m,箱内实行一机一闸一漏电保护。施工现场的工地用电通过钢管埋地敷设。施工道路布置施工道路尽可能方便施工材料运输,不影响后期施工。水、电、道路布置详见附图一.2.3施工用电设计方案施工用电设计依据施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93低压配电装置及线路设计规范GB5005495通用用电设备配电设计规范GB500

47、5593施工用电方案：结合施工现场实际情况及用电需求，现场设置一个一级配电箱(即1配电箱）,1#配电箱二级配电线路采用11个回路。施工现场用电将从现场的总电源配电室引至工地总配电室，施工用电采用TNS 接零保护系统，实行三级配电两级保护原则。2。3。3配电导线选择：根据各级配电箱所负荷用电设备的功率,由常用配电导线持续允许电流表查得，各回路所需电缆为：1、一级配电箱11个回路-5芯YJV3150+270电缆线2、二级配电箱各个回路所需电缆：A: 项目部办公生活区一个回路-3芯YJV310电缆线B：6#木工棚一个回路-3芯VV36电缆线C:6#楼塔吊一个回路-5芯YJV335+216电缆线D：6

48、#钢筋棚一个回路-5芯YJV370+235电缆线E：6#楼附墙电梯（预留）一个回路-5芯YJV325+210电缆F: 8#木工棚一个回路-3芯VV36电缆线G： 8#钢筋棚一个回路-5芯YJV370+235电缆线H: 8楼塔吊一个回路-5芯YJV335+216电缆线I： 8楼附墙电梯（预留)一个回路-5芯YJV325+210电缆J: 施工用移动电箱2一个回路-5芯YJV325+210电缆线2。4、生产、生活及办公用房统计2。4。1生活、办公区置如下:主体为两层彩钢板活动房,包括了会议室、办公室、宿舍、餐厅、厨房，见附图二，具体办公室面积及用途见下表：序号办公室用途数量位置面积1项目经理室1一楼

49、3.454.682技术室1一楼6。904。683物资室1一楼3。454.684财务室1二楼3.454.685预算室、资料室1二楼3.454.686会议室1二楼6。904。687监理办公室1一楼3.454。688劳务办公室1一楼3。454。689预留办公室5一楼、二楼3.454.6810宿舍4二楼3。454。6811库房1一楼3.454。6812厨房1一楼3.454.6813餐厅1一楼3。454。68合计20/门卫一间:4.23m，为一层彩板活动房；配电房一间：2.42.43。6m，为240厚砖房；男卫生间：4.56m，为240厚砖房;女卫生间：4.53m，为240厚砖房;淋浴间： 4。53m，

50、为240厚砖房。2。4.2生产区布置如下:（1）木工棚及堆放料场：8m5m，钢管及钢板拼接墙围护高4m(一边找坡），屋面石棉瓦.（2）钢筋加工棚及堆放料场：钢筋加工棚面积18m5m,原材堆放场10m4m，钢筋加工棚侧设30m2m的钢筋调直场地，堆放场均采用1。2m高脚手架挂密目网围护。(3）砂、石、水泥、砌体堆放料场如图附一。其他临建布置如下:化粪池：332m ,采用红砖砌筑。施工道路：主道路宽5m，300mm厚灰土碎石铺设压实，150mm厚水泥稳定碎石铺设压实。围挡：围挡采用彩钢板与型钢组合搭设。大门、门垛：大门采用22。5(m的双向开启钢制公司统一标准大门。垃圾运输及堆放：每天根据垃圾量由

51、固定的人员清理，堆放在现场平面内指定的垃圾堆放场地。三、钢筋、砼、模型施工方案3。1、钢筋施工方案地下室底板钢筋规格有C16、C18、C20、C22，设计板底钢筋通常配置。板面钢筋依据剪力墙划分为各段,各段钢筋型号及数量不同，考虑充分利用钢筋，节约材料，减少料头，在规范规定内将料头采用闪光对焊链接再利用。剪力墙各种约束构件竖向钢筋规格多采用C 12、C 14、C 16，该工程标准层层高为2。9米,按照规范要求,在一层将各种约束构件竖向钢筋错开连接位置后,标准层施工均按3米/根,采用电渣压力焊连接，充分利用钢筋，减少料头.剪力墙墙面钢筋规格为8、10，可根据计算长度采用搭接连接。3.2混凝土施工

52、方案本工程砼采用商砼，按46汽车泵考虑，基础以及主体1-10层施工阶段采用汽车泵浇筑，10层以上采用地泵配合布料杆浇筑砼，二次结构所需少量砼利用扶墙电梯上料人工浇筑。3。3模板施工方案本工程标准层剪力墙模板拟采用钢大模，按照施工段配置一半钢大模,流水施工。地下室以及一层因层高与标准层不同，剪力墙以及顶板均采用木模:地下室顶板配置整层模板量，共需920，地下室剪力墙按照流水段划分配置一半模板量，共需1180；一层顶板配置整层模板共需1000，一层剪力墙按照流水段划分配置一半模板量共需730,在施工一层时,可利用地下室剪力墙模板周转使用1180,需另外购买模板550；二层顶板施工时，模板需用量87

53、0，可利用一层剪力墙模板周转使用730，需另外采购模板870-730=150；三层顶板施工时模板需用量870,可利用地下室顶板模板周转使用92，满足三层顶板模板需要。本工程模板共需要920+1180+550+150=2800,屋面电梯机房以及二次结构所需模板，可利用主体施工完成后拆除的模板周转使用，模板需周转使用9次，因此，在考虑模板质量时，以能周转10次为质量标准。四、大体积混凝土施工防裂缝方案本工程筏板基础厚度40cm，混凝土等级为C35，抗渗等级为S6，在施工过程中，将采取以下措施防止温度裂缝：4。1保证混凝土浇筑工作连续进行,避免留设施工缝。在下一层混凝土初凝之前,将上一层混凝土捣实完

54、毕.4。2项目部提前与商砼站沟通，在等强度条件下，调整混凝土配合比，选用水化热低的水泥，粗骨料选用颗粒大得卵石，尽量降低沙石的含泥量.4。3加强混凝土保温、保湿养护措施。严格控制混凝土的内外温差，在混凝土浇筑后及时用塑料薄膜覆盖,塑料薄膜外面加草席袋覆盖蓄热保温。4。4混凝土养护时间不得少于14天。五、 设备选用方案5.1塔吊根据施工现场情况以及施工需要，选用型号为QZT5013塔吊,分别布置在各自建筑物南侧中间位置.根据施工进度，塔吊在基础底板施工前完成安装，同时考虑利用塔吊吊运屋面工程及女儿墙施工所需要的材料，故在屋面工程施工完成后拆除塔吊,塔吊使用时间大约需要使用6.5个月。5。2附墙电

55、梯根据施工现场情况,结合建筑物结构形式，选用两台单笼附墙电梯，分别布置在建筑物南边轴及轴处。结合施工进度计划,保证砌体工程连续施工，计划在主体施工完成20层后利用附墙电梯上料，组织从下向上施工118层砌体。5.3吊篮根据现场施工情况,保证外墙装饰整体平顺，外墙抹灰、保温以及涂料施工选用吊篮作为施工平台。计划在砌体工程完成后,拆除爬架,沿建筑四周根据结构特点布置10台吊篮用于外墙抹灰施工,依次周转使用。在外墙保温以及外墙涂料施工时,项目部可将吊篮转租给相应的劳务队。六、 施工流水段划分,施工进度计划在划分施工流水段时,本着“平行流水，立体交叉”的原则，尽可能保证结构的整体性，并保证各施工流水段的

56、工程量大致相等。主体结构施工期间，流水段的划分方法：以楼盘东西方向的对称中心线划分，两个流水段,流水方向：，。装饰装修施工期间，各工序各工种统筹兼顾，均衡调度，确保各阶段施工计划的实现。本工程合同工期540日历天，计划开工日期9月10日，按照合同工期，项目竣工时间为2021年2月10日，因2021年春节期间影响，项目竣工日期可能在2021年3月份。为了使工程不受春节放假影响,通过各分项工程交叉流水施工，计划在2021年12月31日竣工。地下室施工计划施工时间为2021年10月10日至2021年11月25日，共计45天。主体2021年春节前计划施工18层,具体施工时间为2021年11月25日至2021年1月25日,共50天，按照合同向业主计价一次.春节后主体施工计划定于2021年2月5日至2021年6月5日,共计120天,完成剩余主体工程,包括屋面电