毕业设计：卧式粉碎机

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1、卧式粉碎机 专业：机械设计制造及其自动化 学生：唐建兵 指导教师：田大庆 摘要：本文根据某塑料回收厂所提供的塑料的形状和性能，并 查阅大量的相关资料，结合实际情况，设计出塑料回收设备，包括粉 碎机、筛选机及其重要构件。本文首先介绍了粉碎筛选设备及其技术 目前的发展状况和趋势、粉碎筛选设备的种类和工艺参数。然后分析 各种塑料的机械性能，并根据其性能和所要求的粉碎和筛选效果，提 出粉碎机和筛选机的结构及其性能特点的各种可行性方案。最后对各 个方案进行相互比较，选取出相对较优的设计方案进行设计。在粉碎 机的设计中，本文对粉碎机的各个机构进行了运动学和动力学的详细 计算，并对变速箱和 V 带进行了严格

2、的校核计算，确定了齿轮、电机、 联轴器和皮带等的具体参数。根据这些参数绘制出粉碎机的结构总装 图，同时在论文中也对其他构件进行了详细的介绍，如进料口、筒体 等。在筛选机的设计中，由于筛选机中选用的变速装置和联轴器等与 粉碎机中选用的是一样的，所以在设计过程中，省略了设计相同的部 件，。只对其重要结构进行了详细分析和设计说明主题词：粉碎机 结构设计The structure design of lying disintegratorMajor: Mechanical Design & Manufacturing and Their AutomationUndergraduate:Tang jia

3、nbing Tutor: Tian DaqingAbstract: According to the shape and the physical function of the plastic provided by a plastic recycling factory, and perusing a lot of relevant information， combined with the actual situation, to design plastic recycling equipment, including disintegrator, screening machine

4、 and their important components. In this paper, first introduced the development status and current of the disintegrate and screening equipment and their technology in modern, the kinds and technology parameter of disintegrator and screening machine. Then, analysis of the mechanical properties of pl

5、astics, and in accordance with their properties and requested by the disintegrate and screening , bring forward the structure and the function of as many as possible kinds of feasibility schemes of disintegrator, screening machine. Finally, And then, put these schemes compare with each others, chose

6、 the best scheme to design. In the design of the disintegrator, the thesis carries on the detailed calculation of the kinetics and dynamics to the whole organization, and takes a strict calculation of gear-box and V-belt, confirms the concrete parameter of gear, motors, couplings, the belt and so on

7、. And then, Based on these parameters, a structure diagram of disintegrator is draw, at the same time, other components such as feed inlet, bowl, etc. also carried out a detailed introduced. As the gear-box and coupling selected in the screening machine has same structure as in the disintegrator, so

8、 in this design process, omitted the design of the same components. Only carries a detailed analysis and design explanation of the other important structure in the design of the sieving device.Key words:disintegrator, structure design第一章 前言1.1 设计的目的和意义随着我国经济的持续快速发展，人民生活质量的显著提高 ,畜产品生产和消 费量也相应的增加；同时，国

9、家也愈来愈重视现代农业建设并加大投入力度，使 得粉碎塑料和其他的农产品加工机械的需求量也随之增长。近年来，在国家一系 列发展的驱动下，当前我国的粉碎机械工业正处在历史上最好的发展时期，总体 形式看好，已经连续五年保持高速增长，出现产销两旺的喜人态势。同时，在 2007 年，国家将继续加大对购买农机产品的补贴力度，而且随着国家及地方政 府对粉碎机科技的研究,各企业收入将有所增加,负担减轻,支出减少。这些因素 将使粉碎塑和其他农产品加工机械的需求量有较大幅度的增长。1.2 提出背景当前大多数是使用传统的粉碎机对其进行加工；而国外的加工机械也只是 处于初级阶段。虽然，目前市场上已经生产出几种立式和卧

10、式无筛粉碎机，其中 立式无筛粉碎机有：AMC型无筛粉碎机、ZPS型微粉碎机和国产立式粉碎机；而 卧式无筛粉碎机有：日本生产的卧式多级微粉碎机、美国生产的卧式单级微粉碎 机和卧式无筛双转子锤片粉碎机。这些粉碎机虽有生产率高、能耗低、调节操作 方便等优点，但由于各类型的粉碎机结构较为复杂，且采用多级电动机带动工作， 使得成本较高且为微粉碎，自上个世纪以来，国家投入了大量资金，对秸杆利用进行研究，但真正做到 可持续发展的并不多，普遍达不到粉碎秸杆的技术要求，这类粉碎机虽可以对秸 杆进行粉碎，但必须对秸杆进行粉碎前的加工，如压、铡加工，并且粉碎起来存 在许多缺点：动力浪费大，度电产量不高粉碎粒度不均匀

11、机器部件 磨损快，工作稳定性差 生产率低 由于使用筛片磨损快，生产成本增加。该设计在设计思想、机体结构和具体零件等方面都进行了创新。目前，国内 无具体的样机，是一种较新颖的产品。它在结构设计方面进行的创新，提高经济 和社会效益具有重要的意义。因此应大力开发使其朝着高效低能耗方向发展，以 适合我国的发展需要。1.3 设计的基本要求该粉碎机主要是用于对塑料的加工，对其具有以下要求: 对加工塑料的适应性广，能加工各种类型的塑料，对含水量较大、 纤维较长的粗塑料也应具有较好的适应性。 粉碎程度应能够根据要求进行调整，粉碎粒度应尽量均匀。 配套动力合理、度电产量高、提高生产率、降低能耗。 结构简单、操作

12、方便、不需要较大的技术要求。 工作部件耐磨性好，减少更换次数，以降低生产成本，提高经济效益。 噪音低、粉尘少、以减少环境污染。 机型结构简单、尺寸紧凑、体积小、占地少、成本低、以适合广大工业 的生产。1.4 设计的指导思想由于超细粉碎技术及其设备的应用广泛，所涉及的领域有化工、建材、电子、 医药、农业、造纸等，被粉碎的物料也是多种多样，再加上现代高新技术的发展 对材料的深加工提出的要求越来越高，如粒度为均匀化、品质高纯度、粉体形状 的特护要求等等，这些因素都促使超细粉碎技术及其设备向跟高更远的方向发 展。虽然各个领域的超细粉碎设备个不一样，但其设计思路主要围绕以下几点：1）原理上考虑提高有效粉

13、碎能，大多采用冲击、剪切、摩擦等力的综合作用 进行超细粉碎;2）结构采用超细粉碎一分级一体型式，利用高效气流分级装置不仅可以提高 其微细化粒度，而且可以实现粒度分布均匀化或特定化;3）粉碎产品流动性好、纯度高第二章 粉碎机的结构选择2.1 结构方案的确定该机包括进料部分、切碎部分、粉碎部分、排料部分、传动部分和机体六部分。 该机结合现有生产设备，国内外先进技术，根据设计指导思想，确定本机结构采 用无筛的形式，其结构和工作原理较其他通用型粉碎机都大不相同，具有很大的 创新性。其具体结构布置如图2.2 工作原理电机高速（1000r/min以上）转动，由电机轴通过变速器后，输出给皮带轮，通过皮带带动

14、使粉碎机的主轴高速旋转，从而使 连接在主轴上的转子高速旋转。从进料口进来的物料（塑料）在 往下自由落体的途中会在主轴的带动下，带动不同层次的搅拌棒 与最下面的旋转挡板高速旋转，使物料进行循环的搅拌，达到规 格的程度的物料通过筒体内壁的筛网掉向出料口，而没达到要求 的通过搅拌棒的冲击、剪切继续搅拌从而实现了粉碎的目的。2.3 特点根据所设计的具体结构和工作原理，该粉碎机具有以下特点： 通过转子和传动结构的优化配置，它具有结构紧凑、体积小、工作平稳 的特点。 ，进排料方便，提高了生产率，降低成本 。 结构简单，操作维护方便，适合有于广大农村使用。 产品粒度调节方便，可通过对粒度调节板的调整来实现，

15、且能适合多种 物料的加工，具有广泛的适应性。 电机与主轴采用带连接，传动装置简单，降低了成本。第三章 粉碎机的机构设计已经为粉碎机的总体结构进行了初步设计，在本章中，我们将对粉碎机的各 个零部件进行详细的设计其中包括电机的选择，传动装置的设计及粉碎执行结构 的设计。本次设计的任务是对硬PVC进行粉碎和筛选，已达到所需的粒度要求来进 行回收。每次进料 10kg。硬PVC比重：1.38克/立方厘米，成型收缩率：0.6-1.5%,成型温度：160-190C。 软化温度为80C。一次进料10kg,其体积为V=7246.35cm3，硬PVC材料被粉碎后的体积为 实料的2倍，V1=14492.7 cm?。

16、粉碎机中物料占粉碎同的2/3,故V筒=21739 cm 彳。V筒=亓r2ho考虑到成本的预算，粉碎机筒体采用成都产的无缝钢管426*9, 故r=213mm,粉碎同分为破碎室和磨削室，则取各自的高度为h=200mm， h1=150mm。3.1 电机的选择传动效率：耳=耳耳耳 2 耳=0.99x0.96x0.992 x0.97 = 0.90c v r g耳=0.99弹性柱销联轴器效率c耳=0.96V带传动效率v耳=0.99 一对滚动轴承效率r耳=0.97一对圆柱齿轮效率g粉碎机的转子转速为n = 6r / s = 6 x 60r /min = 360r / min选电机时，采用保守的计算方法，按所

17、能容纳的最大物料质量计算。令 m=20kg，在5S内粉碎机从转速为0达到正常运转的转速10n/s。现计算如下：20kg 的物料看做是均匀分布在粉碎同中的，则其转动惯量J=1/2mr2 =1/2*20*0.21=2.1kg.m2达到正常工作的转速10n/s，物料所具有的能量为E=1/2*J*3 =4141JE=4141, t=2,平均功率 P=828.2w,由于传动总效率为n =0.9，故电机所需功率为P=920w因此，选取电机功率为 1.5 kW电动机型号为：Y90L4 其有关参数如下：额定功率 P=1.5kW 电动机满载转速 n m =1420r/min 电动机伸出端直径 D=24mm3.2

18、 传动装置设计3.2.1 运动学和动力学计算 总传动比及其分配总传动比( 3-1)ni = _mnw1420600= 2.37n 电机满载转速，n 粉碎机转子转速;(3-2)mw i=igivivV 带传动的传动比取 i =1.37 i =1.72 gvi一对圆柱齿轮的传动比,g各轴转速计算n 1= 1420r/min1420137=1036r /min帀=598r/min各轴功率计算PI = C c = 1.5 x 0.99 = 1.49 kWP = p xq c xq r xq g=1-5 x 0-99 x 0-99 x 97 =1-43 kwP = Pxq xq xq2 xq = 1.5

19、x0.99x0.96x0.992 x0.97 = 1.36kWIIIc v c g各轴转速、转矩、功率列表如下：轴号功率 (kW)转速 n(r/min)转矩T (N.m)I1.4914209.98II1.4310361.38III1.3635536.33.2.2 圆柱齿轮传动的设计计算选择齿轮材料：小齿轮 45#钢 调质 HB1=250HB 大齿轮 45#钢 调质 HB1=230HB初步计算齿宽系数e d：由教材机械设计13（邱宣怀编第五版，下同） d表 12.13 取 e =1.0de =1.0d转矩 Ti=9.55*106*p/n*n =9987.2N/mmT1=9987.2N/mm接触疲

20、劳极限bH lim由图 12.17cbH lim1=600MpabH lim2=560Mpa初步计算接触应力6 J：取 Ad 值：由表 12.16 取 Ad=85 初步计算小轮直径 d1：b0.9b= 0.9 x 600 = 540H1H limlb =540MpaH1b0.9b= 0.9 x 540 = 504H 2 H lim1t =504MpaH2Ad=85dd A1d(3-3)=85* 9987.2*(1.37 +1)/0.85*504*504*1.37=24mm取 b =51mm取 d1=60mm初步估计齿宽 b = e d1=51mmd校核计算圆周速度v:_ 兀d nv 二-160

21、 x 1000(3-4)=n *60*1420/60*1000=4.4588m/sv = 3.7m /s精度等级由表 12.6 得选8 级精度齿数 Z 和模数 m初选齿数 Z1=19，Z2=26Z1=19Z2=26m=d1/Z1=3.33取m=3则 Z= =20Z1=20Z2= =27Z2=27由表 12.3 m =2.5nm =2.5ncosp 心1K =1.5AK =1.15V使用系数K :由12-9Ha动载荷系数K :由12.9V齿间载荷分配系数K :由图12.10,先求Ha2TF = itd1(3-7)=2 X 9987.2 =332.9N=333N60KA*Ft/b=1.5*333/

22、51=9.79N/mm100N/mma(3-8)=1.6=1.6(3-9)Z = 距 0.89Z =0.89E由此可得KHa-=1.25K =1.25h齿向载荷分布子系数 Hp ：由表 12-11=A+B +C* b装配时不作检验调整）=1.17+0.16*0.852+0.61*51=1.317(3-11)=1.317载荷系数K： K = K -K -K-KA VHaH P(3-12)=1.5X1.15X1.25X1.317=2.84系数1由表912K =2.841212.16：由表 12-14节点区域系数 Z ：由图H 接触应力最小安全系数SHmin 总工作时间（预期使用寿命 15 年，每年

23、 300 个工作日，单班制50%）Z =2.5HS =1.05Hmin使用期限内工作时间占T =15*300*8*0.5=18000hh应力循环次数 N 由表 12.15L指数 m=8.78估计 107N 109原估计应力循环次数LN =60*1*1420*18000=1.54*109 L正确接触寿命系数：由图12.18Z =0.93N1许用接触应力hIQ hJ=sf=531.4MPaQ H=&Hlisi=506.7MPa(3-15)H1531.4M pa(3-16)L LH2506.7M pa验算接触应力：r I2kt (u+1)b =Z Z Z H EH 叫 bd 2U(3-17)=308

24、.9Mpa t H上面的选择合理。齿轮尺寸无需调整。计算证明接触疲劳强度合格 确定传动主要尺寸 实际分度圆直径d d1=mz1=3*20=60mm d1=60mm d2=mz2=3*27=81mm d2=81mm中心距 a=70.5a=70.5mm齿宽 b=e d*d=0.85*60=51mmb1=60mmb2=51mm v=4.4588m/s厂202=27t=3n=3nA=1.51.15a=1.6=1.25=1.317=2.5=0.89KHxkhZHZZ=E=189.8L =5H1H 2 =540Mpa04Mpa08.9Mpa=70.5 齿根弯曲疲劳强度验算重合度系数Y =0.2+=0.72

25、 =0.72FaK = =1.33Fa=1.33a齿向载荷分配系数K=7.56由图 12.14=1.38卩载荷系数KK=KKK K =1.5*1.15*1.33*1.38=3.167 A V Fa 叩K=3.167齿形系数YFa由图 12.21 得=2.8a1=2.58a 应力修正系数 YSa由图 12.22Y =1.54SaY =1.6Sa2弯曲疲劳极限oFlim1由图 12.23c 得=650MPaFlim1=620MPaFli弯曲最小安全系数SFminS =1.25Fmin 应力循环次数 NL由 12.14由表12.15，估计 106N 1010 L=49.91N =60r*n*t =6

26、0*1*1420*1800=1.54*109 L1 hN =1.54*109L1N = N /i=1.124*109L2 L1N =1.124*109L2弯曲寿命系数YN由图 12.24Y =0.9N1Y =0.91N2尺寸系数 Y由图 12.25Y=1.0X许用弯曲应以o fo =flYXYni_耳=468MPao=468MPaf1o =f2yxyN2._三=451.4MPao=451.4MPaf2验算o=F1YYYFa Sa =22.3MPao fl=21.3o=oF2 F1MPa)a 0. 5 5- ( D + hD )1 2 0 1 2(3-25)则可取a0=280mm计算带的基准长度

27、：L=n Dm+2a+(3-26)得L =1400mmdA=-+(L nDm)2 - !(3-27)=3.14*101+2*280+=879.55mm=879.55mm选择带的基准长度：由图 11.4求实际中心矩：=540mmA=540120兀 D n 兀 80 x 710v =60 x 100060 x 1000合(3-31)二 2.9由表 11.8 得P0=0.6KW由表 11.7 得Ka=0.95由表 11.12 得 KL=0.85L由表 11.10 得 P=0.11Z=PcKft (P0+AJ(3-32)=2.97Z=3求轴上的载荷：张紧力F0=500* * （ 二）+qv=500*f

28、 ()+0.1*4.0772=172N由表 11.4得 q=0.1kg/mF0=172N轴上载荷FQ=2*Z*F0Sin=2*2*153* Sin=609.3N带轮结构 大带轮实心式 小带轮实心式3.2.4 轴的初步设计选取轴的材料及热处理 材料选择 45#钢 调质处理 按许用切应力估算轴的直径d C (3-33)查表 16-2 取 C=112h 43II 轴：d 112 x 3= 14.13 710III轴d 112 x 3136 = 17.53 3553.2.5 初选联轴器和轴承联轴器电动机的输出端与变速器的输入端之间采用弹性柱销联轴器联接，其型号YL4主要参数15尺寸如下：公称扭矩：t

29、= 160N mn许用转速：n = 5600r / min轴承选择II轴轴颈选择圆锥滚子轴承型号为6306III轴轴颈选择圆锥滚子轴承型号为6306143.2.6 齿轮结构尺寸小齿轮采用齿轮轴结构大齿轮采用锻造结构12，其结构尺寸如下：轮毂直径 d =37mm1轮毂长度1.5d L B取L=49mm3.2.7 轴的结构设计及其按许用弯曲应力计算小齿轮分度圆半径r=30mm,较小，故将其与轴作为一起，成为齿轮轴。轴的结构设计及其按许用弯曲应力计算（以III为例）作出III轴的结构设计如图31图31 III轴结构图1.按许用弯曲应力校核轴径（一）确定轴上各力作用点及支点跨距由于选用的是单列圆柱滚子

30、轴承，其负荷中心在其轴向宽度的中点位置，齿 轮的作用力按作用在轴上零件轮缘宽度的中点考虑，由前面的设计可得出：左右轴承到齿轮中间面得距离LL2分别为L1=63.5mm L2=65.5（二）齿轮作用力计算圆周力 Ft= =333N(3-34)Ft=333N径向力 Fr= Ft*tana=333*tan20=121.2NFr=121.2NFa=0(3-35)轴向力：Fa=0 (p =0)(3-36)(三) 计算支承反力水平支反力：F2=F2= =166.5N(3-37)F2=F2 =166.5N垂直支反力：F1=F1= =60.6N(3-38)F1=F1=60.6N轴受力如图 32图32 III轴

31、的受力示意图四)计算弯矩、绘制轴弯矩图水平面受力如图 33：图33 III轴的水平受力图合成弯矩如图：合成弯矩M = :M 2 + M 2xyM = 10188.2 N - mmIII轴的合成弯矩图六）画轴转矩图如图III轴的转矩图七）许用应力用插入法由表16.3 查得：L = 102.5 MPa0bL = 60 MPa-ib应力校正系数b a 二 ib=yLg0b60(3-39)102.5a = 0.59八）画当量弯矩图当量转矩a T=0.59*9987.2=5892.5N.mmT=5892.5N.mm当量弯矩在小齿轮中间截面处(3-40)M=11769.5N.mmM，= ,;M 2 + (

32、a T )2图39III轴的当量弯矩图(九)校核轴径齿轮根圆直径d1=d1-2(ha+C)*m=60-2*(1+0.25)*m=52.5mmd=12.52mm52.5mm(3-41)3.3 粉碎执行机构的设计该粉碎机的主要工作部分是为一个圆形回转筒，其包括中心轴、第一第二转 子、筒体、衬板、进料口、出料口及支撑整个粉碎筒体的支撑部分组成，下面分 别介绍。3.3.1 中心轴及转子中心轴及转子的结构如图所示：粉碎机筒体中心轴是一个阶梯轴，连接在其上的依次有带轮、上轴承、搅拌棒、卡环、 磨削转子和下轴承。基本上是采用键连接的方式。转子是做成锥形，上开口转子 与筒内壁的距离为11mm,下开口转子与筒内

33、壁的距离为所要求达到的物料粒度 3mm。这样的设计能够使块状相对较大原料连续粉碎成粉末，搅拌棒的主要作用 是粉碎较粗的原料,使原料达到一定要求的颗粒；被第一转子粉碎后的颗粒再经 过第二转子的粉碎后，就能粉碎成最终我们所要求的颗粒大小。3.3.2 筒体3.3.3 进料口进料口的结构如下图所示：图 3 12 进料口结构图进料口是由铁皮和肋板焊接成方形的一个漏斗形的进料口，进料口倾斜的焊 接在筒体盖板上，以方便给漏斗装料和进料，另外肋板能够增强进料口的强度， 防止在装料过程中使料斗产生变形。3.3.4 衬板(d)平形a阶梓形(b)擾母3.3.5 其他装置低盖第四章 标准件的选择4.1 电动机的选择根

34、据粉碎机的工作条件及生产要求，在电动机能够满足使用要求的前提下， 尽可能选用价格较低的电动机，以降低制造成本。由于额定功率相同的电动机， 如果转速越低，则尺寸越大，价格越贵。粉碎机所需要的功率为N二3.509kw , 故选用Y系列（IP44）型三相笼型异步电动机。Y系列三相笼型异步电动机是按照国际电工委员会（IEO）标准设计的，具 有国际互换性的特点。其中Y系列（IP44）电动机为全封闭的自扇冷式笼型三相 异步电动机，具有防灰尘、铁屑或其它杂务物侵入电动机内部之特点B级绝缘， 工作环境不超过+40T，相对温度不超过95%,海拔高度不超过1000m,额定电压 为380V,频率50HZ,适用于无特

35、殊要求的机械上，如农业机械。Y 系列三相笼型异步电动具有效率高、启动转矩大、且提高了防护等级为 IP54、提高了绝缘等级、噪音低、结构合理产品先进、应用很广泛。其主要技术 参数如下：型号：Y132M - 4同步转速： 1500r /min额定功率：N = 4 kw满载转速： 1440r /min堵转转矩/额定转矩：2.2T /（N - m）n最大转矩/额定转矩：2.2T /（N - m）n质量： 4.3kg极数： 4 极机座中心高： 112mm 该电动机采用卧式安装，机座不带底脚，端盖与凸缘，轴伸向下4.2 轴承的选择根据对该粉碎机的结构和对轴的受力分析可知，由于凿片为对称排列，在转子的转动过

36、程中凿片所产生的离心力相互抵消，轴承受到凿片产生的径向力为零，但是由于转子自己会产生一定的离心力；同时由于转子自身的重力，会使轴 承受到轴向力。因此，在工作过程中轴承同时受到轴向和径向载荷的作用，且轴 承受到的轴向载荷较大，故选择圆锥滚子轴承中大锥度轴承 31300，其锥度为：a= 27 4839 。4.3 键的选择转子主轴上与带轮的连接键，转筒与主轴的连接键选用普通平键：选用 GB109679。4.4 螺栓的选择用来连接支承电动机钢板与支架、支承粉碎机钢板与支架用螺栓：由于是用 于板间连接，螺栓主要是受到剪切作用，故采用受剪螺栓连接。连接转子和凿片 用螺栓和连接齿板与机体用螺栓主要是受到拉伸

37、应力，采用受拉螺栓连接。选用 GB578386。4.5 螺母的选用主要根据所用螺栓规格进行选择： GB617086。4.6 垫圈的选择根据需要选用普通平垫圈：GB84885。第五章 总结与展望振动破碎技术通过前苏联的发展，已在基础理论方面取得了成果，世界各国将以各种形式研制利用振动破碎技术，尤其是应用方面将有大的发展，适用于各 种物料破碎的机型回相继出现，新结构的利用振动技术的破碎机会不断出现。在当今这个科技发展速度日新月异的社会，各种行业的发展是相互促进，相 辅相成的。回收行业的发展直接促进了塑料利用率，而粉碎机和筛选机是该行业 中的必不可少的加工装置，为了适应当今社会的发展要求和趋势，低成

38、本、高效 率以及自动智能化是当今工业发展的必然趋势。这次毕业设计是本人在大学生活中所学知识的综合应用，在大四的生产实习 中，通过参观和了解机械加工工艺和流程，巩固了本人的专业知识。这次设计也 是在上学期的专业课程设计的基础上更进一步巩固，让我充分的感受国内和国外 的制造业之间的差距。我想，通过这次设计，使我本人对中国制造业肯定，坚定 了本人毕业后从事制造业的信心。本人这次的设计的粉碎机，是在现有设备的基础上，从空间结构到设备中各 种装置的选择等方面的进行综合优化，使该套装置的成本得以降低、效率得以提 高以及使用的周期得以延长。由于本人知识有限，在设计过程中难免存在错误和 妥协之处，希望老师们提

39、出宝贵意见。参考文献1 .郑水林超细粉碎M.北京：中国建材工业出版社，19992 .吴一善.粉碎学概论M.武汉：武汉工业大学出版社，19993 .龚俊，李传民，侯运丰.常温下热塑性塑料的湍流超细粉碎研究J中国粉体技术 2004，（5）18-234 .盖国胜，马正先超细粉碎分级技术M.北京：中国轻工业出版社，20005 .张克惠塑料材料学M.西安：西北工业大学出版社，20006 .孙成林冲击式粉碎机的设计与使用J.北京：化工矿物和加工，2003,（7）： 5-97 .夏永祥塑料常温粉碎及磨盘剪切式粉碎机J.化工装备技术1996,（4）： 15-198 .邓本诚，李俊山.橡胶塑料共混改性M.北京：

40、中国石化出版社，19969 .孙成林，郭惠兰.中国超细粉碎设备现状及其问题J.金属矿山，2000，（4）： 44-5010 .杨国全，井云英，张恒全.粉状物料振动筛选机J.哈尔滨：林业机械与木工设备， 2005，（8）： 33-3611 .张金海筛选机的设计J.湖北：湖北工学院学报，2003, （2）： 89-9012 .王杰，李方信，肖素梅.机械制造工程学M.北京:北京邮电大学出版 社， 200413 .邱宣怀.机械设计M.北京:高等教育出版社，199714 .廖念钊等.互换性与技术测量M.北京：中国计量出版社，200015 .方昆凡公差与配合使用手册M.北京：机械工业出版社，200616

41、.四川大学工程制图教研室机械制图（上，下）M.北京：北京邮电大学出版社17 .成大先机械设计手册M.北京：化学工业出版社，200418 .冯冠大典型零件机械加工工艺M.北京：机械工业出版社，198519 .东北工学院编写组.机械零件设计手册M.北京：冶金工业出版社， 198020 .熊文修机械零件M.北京：高等教育出版社，198521 .方昆凡公差与配合使用手册M.北京：机械工业出版社，200622 .杨从德等机械设计课程设计M.成都：四川大学出版社，199823 .孙恒等.机械原理（第七版）M.北京:高等教育出版社，2001致谢作为我的大学本科生涯的最后作业，本次毕业设计的全部工作均是在田大

42、庆老 师的悉心指导下完成的。在做本次设计的过程中，我多次求教于田老师，均得到 了耐心且详细的指导。经过半年的忙碌和工作，本次毕业设计已经接近尾声，作为一个本科生的毕业设计， 由于经验的匮乏，难免有许多考虑不周全的地方，如果没有导师的督促指导，以及一起工作 的同学们的支持，想要完成这个设计是难以想象的。在这里首先要感谢我的导师田大庆老 师。田老师平日里工作繁多，但在我做毕业设计的每个阶段，从查阅资料到设计草案的确定 和修改，中期检查，后期详细设计，装配草图等整个过程中都给予了我悉心的指导。我的设 计较为复杂烦琐,但是田老师仍然细心地纠正图纸中的错误。除了敬佩田老师的专业水平外， 他的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样，并将积极影响我今后的学习和工 作。其次要感谢身边同学对我无私的帮助，特别是在软件的使用方面，正因为如此我才能 顺利的完成设计，我要感谢我的母校一一川大学锦江学院，是母校给我们提供了优良的学 习环境；另外，我还要感谢那些曾给我授过课的每一位老师，是你们教会我专业知识。至此，再一次谢谢田老师！