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1、GB/T1346 2011水泥标准稠度、 凝结时间、安定性检验方法 新标准宣贯 新标准与老标准的主要变化： 1、 在操作方法上一些细节进行详细规定和修改， 从而提高试验操作水平，减少因操作方法误差对 结果的影响。 2、 对维卡仪标尺及代用法试锥的下沉深度范围 等进行了修改。 3、 对圆模底板、雷氏夹玻璃板、抹平小刀和量 水器精度在技术要求上作了相应改变。 1. 范围：适用于通用硅酸盐水泥及指定采用本方 法的其他品种水泥的标准稠度用水量、凝结时间 和安定性的检验方法。 2. 引用文件： JC/T727 水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪 JC/T729 水泥净浆搅拌机 JC/T955 水泥安定性试
2、验用沸煮箱（新增） 3. 原理： 水泥标准稠度：水泥标准稠度净浆对标准试杆（或 试锥）的沉入具有一定阻力。通过实验不同含水 量水泥净浆的穿透性，以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。 凝结时间：试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度 所需的时间。 安定性：雷氏法是贯彻由两个试针的相对位移所指 示的水泥标准稠度净浆体积膨胀的程度。 试饼法是观测水泥标准稠度净浆试饼的外形变化情 况。 4. 仪器设备： 水泥净浆搅拌机 符合 JC/T729的要求。 增加了 “ 注 ” （通过减小搅拌翅和搅拌锅之间间 隙的误差，可以制备更加均匀的净浆）。这就要求实验室加强对叶片与锅壁之间间隙（ 2 1mm） 的校正。
3、维卡仪 维卡仪标尺及圆模玻璃（金属）底板厚 度改变。试杆、试锥、初凝针、终凝针等的技术要求并未改变 (符合 JC/T727要求 )。 雷氏夹 要定期校正其悬挂 300g砝码后增加距离 是否在 17.5mm 2.5mm的范围内，并且去掉砝码后 能恢复至挂砝码前的状态。 沸煮箱 符合 JC/T955要求。 雷氏夹膨胀测定仪 标尺最小刻度为 0.5mm。 量筒或滴定管 精度 0.5mL。 天平 最大称量不小于 1000g，分度值不大于 1g。 5. 材料：试验用水一般用洁净的饮用水，但以蒸 馏水为准。 6. 实验条件：实验室温度为 20 2 ，相对湿 度不低于 50%，试样、拌合水、仪器和用具的温度
4、 与实验室一致。湿气养护箱温度为 20 1 ，湿 度不低于 90%。 7. 标准稠度测定方法（标准法） 试验前准备工作：与 2001版相同。 水泥净浆的拌制：与 2001版相同。 标准稠度用水量的测定步骤：拌合结束后一次性 将适量 (高出圆模 2mm左右的量）水泥净浆装入置 于玻璃底板上的试模中，用宽约 25mm的直边刀轻 轻拍打超出试模部分的浆体 5次。然后在试模上表 面约 1/3处用直边刀略斜于试模分别向外锯掉多余 净浆，再从试模边沿轻抹顶部一次（最多两次） 使表面光滑。抹平后迅速将圆模移至维卡仪上进行稠度测定，试杆停止下沉或释放 30s后试杆距底 板的距离在 6 1mm的范围内时的净浆为
5、标准稠度 净浆，其拌合水量为该水泥的标准稠度用水量。整个操作过程应在搅拌结束后 1.5min内完成。 8. 凝结时间测定方法 试验前准备工作：调整初凝针对准玻璃板时指针 对准零点。 试件的制备：按标准法标准稠度用水量测定方法 装模刮平后，立即放入湿气养护箱中。记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。 初凝时间的测定：增加了临近初凝时每隔 5min （或更短时间）测定一次，判定状态未改变还是距底板 4 1mm。 终凝时间的测定：增加了临近终凝时每隔 15min （或更短时间）测定一次，当水泥达到终凝状态 时需在试体另外两个不同点测试，结论相同时才能判定达到终凝状态。 测定注意事项：对终
6、凝时间临界点的判定有所改 变 ， 要求达到终凝状态时需要在试体另外两个不 同点测试 ， 结论相同时才能确定到达终凝状态 （ 即终凝至少测量 3次才能判定达到终凝状态 ） 。 在整个测量过程中要防止试模受到振动 ， 会破坏 净浆链从而改变检测结果 （ 特别对初凝时间影响 较大 ） 。 9. 安定性测定方法（标准法） 试验前准备工作：对玻璃板的要求改变，要求上 下两块玻璃板为边长（直径） 80mm、厚度 45mm； 增加了 “ 注 ” ，要求在与净浆接触部分涂一层矿 物油（通过物理蒸馏方法从石油中提炼出的基础油）。 雷氏夹试件的成型：一只手轻扶雷氏夹，两根手 指轻捏雷氏夹指针根部，另一只手一次性将
7、净浆装满雷氏夹，用直边刀在浆体表面轻轻插捣 3次， 然后抹平（尽量一刀），盖上涂油的玻璃板，立即将试件放入湿气养护箱内养护 24h 2h。 沸煮：与 2001版基本相同。要求当两试件平均 值大于 5mm时应立即重做一次，以复检结果为准。 减少了两试件增加距离之差超过 4mm应立即重做的 要求。 10. 标准稠度用水量测定方法（代用法） 试验前准备工作：与 2001版相同。 净浆制备：与标准法相同。 标准稠度测定：试锥模制备与 2001版有所改变。 一次将净浆装入锥模中，用直边刀在浆体表面插捣 5次，再轻振 5次（振幅不宜过大，抬高 1mm左 右），刮去多余净浆（从中间向两边抹去多余净浆然后抹平
8、，最多 2刀），迅速测量试锥下沉深度， 整个操作过程在搅拌结束后 1.5min内完成。用调整 用水量测定时，判定达到标准稠度的净浆下沉深度为 30 1mm。 不变用水量的测定公 式（ P=33.4-0.185S），装试锥模方法与代用法调整用 水量测定方法装模相同。目前大部分实验室基本都未采用本方法，不推荐使用。 11. 安定性测定方法（代用试饼法） 试验前准备工作：与 2001版相同。边长 100mm的玻 璃板两块（对厚度没有明确要求），与水泥净浆接触部位稍涂一层矿物油。 试饼的成型方法：与 2001版相同。直径 7080mm， 中心厚 10mm，边缘渐薄、表面光滑的试饼。（制 饼使用的小刀并未要求使用 25mm直边刀） 结果判定：肉眼观察试饼有无裂缝，用钢尺紧贴 试饼底部检查有无弯曲，没有为合格，反之则不 合格，当两个试饼结果矛盾则判定为不合格。判定不合格的试饼要保留。 谢谢大家
GBT1346-2011水泥标准稠度、凝结时间、安定性检验方法
