实习报告(00013)

《实习报告(00013)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《实习报告(00013)（14页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、辽宁工程技术大学本科生实习报告书教学单位 专 业 班 级 学生姓名 学 号 指引教师 大学生涯已过大半,在我们真正迈出就业的脚步之前,学院为我们提供了一次珍贵的实习机会。本次实习一共去了五个各具特色的厂区-阜新市闹德海水厂、(大唐）清源污水解决厂、盛明热电厂、清河门区皮革工业废水解决厂和阜新市城南电厂。俗话说,理论只有运用于实践,与实践相结合起来才干发挥出最佳的价值。过去的三年大学时光里,我们更多接触到的是课本上的文字理论知识，对现场认知很少,导致理论和实践上的脱节，诸多熟识的知识点得不到实战的加深理解，也随之在时间的消失中慢慢消逝。本着强化知识增长实践认知的目的,我们开始了本次实习。在实习过

2、程中，我不仅对课本上所学的知识有了更深刻的结识,也为各个公司所追求的文化所吸引。闹德海水厂 闹德海水厂取水头部位于彰武县满堂红乡闹德海水库东侧，距离市区1公里,是我市运用世界银行贷款最多的第一种国际标工程,是我市建筑史上第一种国际监理项目。该水厂于1991年8月21日动工，94年9月29日通水,95年4月竣工投产,占地0亩,总建筑面积00有余。(1)加药间:该厂采用硫酸亚铁作为混凝剂,配成溶液后通过水力混合的管式静态混合器向水中投加,采用静态管式混合器时混合效果较好,但水头损失大，合用于流量变化不大的水厂。管式静态混合器：流速不适宜不不小于m/,水头损失不不不小于.3-0。但在水进入絮凝池之前

3、还投加氯以使二价铁转化为三价铁，达到更好的混凝效果，（2)净水间：水经投加药物后由配水槽分派到垂直流隔板反映池，水流在其中上下往复的运动，在这一过程中形成絮凝体,部分絮体沉降到池底，该部分污泥通过池底的放空管定期排除,隔板之间的间距随水流方向逐渐扩大,以使形成的絮凝体不破碎。闹德海净水厂采用斜管沉淀池，从垂直流隔板反映池出来的水经穿孔墙进入斜管沉淀池，沉淀效率大大提高，解决效果比平流沉淀池要好,并且占地面积少，水流是自下而上流，池底向一侧有一定的坡度,污泥依坡度而沉降，然后用桁架吸泥机虹吸排泥。(3)栅条反映池栅条采用硬质聚氯乙烯塑料,成90度折角,根据水流的快慢，每格的栅条层数也不同样。栅条

4、絮凝池其平面布置和穿孔絮凝池相似，进水水流顺序从一格流到下一格,上下对角交错流动直到出口。栅条空隙由密逐渐变疏,当水流通过时相继收缩，扩大，形成涡流，导致颗粒碰幢，形成良好的絮凝条件。水流从配水井内进入溢流堰，然后经溢流堰分派到两组栅条反映池内。从栅条反映池流出的水流经导流墙后通过穿孔墙达到平流沉淀池内。(）过滤间采用双层无烟煤、滤料双阀浮池，进水的大小由两个大铁块之间的缝隙来控制,滤池从上到下依次为无烟煤、石英砂滤层、承托层、滤层和清水槽，水是靠重力过滤,该滤池是变速过滤,滤池中装有真空表，用来测量出水水柜与滤池液面的高差，以观测与否发生了负水头现象，以便采用避免措施。当滤池需要反冲洗时,启

5、动反冲洗泵(设立两台，一用一备)，反冲洗泵从清水池抽水打到高位水池中，水借以重力势能一定的流速和水头流向滤池，冲击滤料,由于反冲洗用水量较大，为了最大化运用资源，对于这部分反冲洗水先是储存到反冲洗池中,静置沉淀、泥水分离,然后用回收泵抽取上清液再打到稳压塔中,参与各解决过程。(5）消毒间水的消毒解决是生活饮用水解决工艺中的最后一道工序,闹德海水厂选用氯气消毒，因氯气具有极强的氧化作用,可与水中的一部分金属离子发生反映该,大部与之反映该的物质都会凝结成快,维持水中含氯量持久，因些可以进一步的净化水质;如果水中放入过量的氯气通过运送中也可避免细菌再次的污染水质;氯气具有极强挥发性,溶于水中放置时间

6、长某些也可大量挥发出来，不致于对人体导致大量的伤害;氯气价格低廉： 和同类的消毒产品相比,氯气价格更为低廉，用于大中都市供水比较以便,成本较低,通过消毒达到饮用原则后通过重力流供应都市。（6）多种具体水解决辅助设施a.污脱间 在水厂工艺设计中，污泥解决采用重力自流到污泥浓缩池,然后运用机械刮泥机使污泥流到池底污泥斗沉淀，浓缩后然后送到污脱间进行解决。污泥重要来自平流沉淀池池底排泥，所有使用管道来排泥。污泥滚压脱水的设备是滚压带式脱泥机,特点是把压力施加在座布上，用滤布的压力和张力使污泥脱水，而不需要真空或加压设备,动力消耗少,可以持续生产。b.污泥浓缩池污泥浓缩池是汇集栅条反映池、平流式沉淀池

7、泥水及型滤池反冲洗后的污泥，由于含水率高达9%以上，经污泥浓缩池浓缩后含水率降至%,缩小污泥体积，利于进一步解决。c反冲洗泵房反冲洗泵房设在滤池的背面，水泵吸水管直接安装在滤后水出水总管上,在泵房内还设有配电系统。d.配水系统配水系统的重要作用是在于使反冲洗水在整个滤池平面上均匀分布，同步在过滤时均匀收集滤后水。配水均匀性对冲洗效果影响很大。配水不均匀,水量小处滤层膨胀局限性,冲洗不干净；水量大处，滤层膨胀过大，使滤料流失,甚至使局部承托层发生移动，导致漏沙现象。 这次实习参观是顺着生产工艺流线走的，分别是混合区、反映区、斜管沉淀及污泥浓缩区、型滤池。在教师的具体解说和悉心指引下,我们理解了各

8、个工段的设备、装置流程和操控系统,初步理解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也有了简朴的结识。理解化工生产的措施和工艺流程,弄清重要工艺参数拟定的理论根据,理解生产中的技术革新措施,并注意新技术发展趋势。像这样的设计也是给我们启发:在后来的学习工作学习中更应当多思考，多想既有的技术尚有什么可以改善的地方,而不是被课本上的理论知识所束缚。虽然课本上的知识都是典型,但流程工艺是可以更新的。结合实际生产状况建设更高效、更经济、更实用的工艺是我们追求的目的。大唐清源污水解决厂阜新市清源污水解决有限公司于4月27日在迈进路3号注册成立,（行政区号210902，邮政编码1300),公司成立之初重要

9、经营污水解决管理，注册员工人数为4人,注册资本30万元人民币。清源污水解决厂采用/工艺与A/O工艺结合,设计水量为10万吨/日工艺流程。公司奉行“质量是生命、服务是灵魂“的公司经营理念,以一流的产品和优质的服务，满足市场的需求。坚持技术和服务并重的思想,遵守规范、客观、公正、实事求是的原则，信守合同,重质量、求效率。公司秉承“以人为本、和而不同”的公司发展理念，倾力打造一种融合、友爱、进取的发展环境,夯实公司跨越式发展的基本。展望将来，并将坚持贯彻以“质量为本、诚信服务”的方针；以“客户受益是生存之本、客户成功是发展之源”的独特经营理念。阜新市新环水解决运营有限公司肩负着阜新市节能减排及水资源

10、再运用的任务,其涉及都市污水解决工程及15k污水截流管道，中水回用工程及13km的输入管网构成,总占地面积10。解决阜新市中心城区及部分工业废水,中水回用为阜新市工矿公司提供用水服务,日解决都市生活污水10万，中水解决7万3/d。采用A2/O与混凝沉淀、过滤、消毒工艺。（1）粗格栅及泵房粗格栅的作用拦截污水中较大的悬浮固体物质,以减少后续解决工艺的负荷;提高泵的作用是把污水提高一定的高度使污水靠重力流参与后续多种解决过程,同步提高后续解决构筑物的建造高程。粗格栅设有三个,格栅间距30m，采用机械除渣，每个格栅之后均有一种出水的阀门控制出水量。污水经粗格栅过滤后,流入两个集水池中，两个集水池共有

11、五台水泵,靠北边的水池有两个，南边的有三个，每个水池中均有一种变频调速泵,在正常工作时，水流入南边的水池，水池中有两台泵在工作,一台备用,工作的泵中有一台是变频泵,她的作用是消除进水的不均匀性而产生的对水池中液位的影响，变频的控制是根据水池中的液位仪来实现的,当南边的水池发生损坏时，关闭进水阀，让污水流进北边的水池，用北边的两台水泵提高污水，这样把池子分隔的作用是保证整个进水的安全性。（2)细格栅及曝气沉砂池用水泵提高的水通过细格栅的在此拦截过滤后,进入曝气沉砂池，曝气的目的是让砂子互相碰撞、互相摩擦,清除砂子表面吸附的有机物，同步微小的器气泡粘附在密度接近于水的小颗粒上，带动小颗粒或悬浮物漂

12、浮到水面，形成浮渣，实现从水中的分离,曝气沉砂池采用推流式迈进，沉没出流,污水的停留时间在一小时左右。设有泵吸排渣的桁架机。曝气管竖直布置，气从曝气管流出，自下而上运动，从而带动接近曝气管的水流向上运动,由于上升水流的流走就会在该部位形成低压,背面的水会来补充，因此整个曝气池中形成一种环流,在这个过程中，较大较重的砂子会沉到水底，较轻的悬浮物会流入浮渣槽中,由于曝气池池底设计成V型,沉砂会堆积在池底的中部，因此吸砂泵的进水管道设立在池子中间,排沙时桁架机从出水端始终吸到进水端，同步用挡板将浮渣槽中的浮渣刮到进水端，吸出的砂子排到排砂槽,通过重力作用和浮渣一起进入砂水分离器，通过脱水后排走。（3

13、)生物池采用AAO工艺实现脱氮除磷于一体，水厂污水进入厌氧反映池后,水中的有机氮在氨化菌作用下,分解转化为铵态氮,同步聚磷菌释放磷,在厌氧池和缺氧池中都没有挡板,以增长污水的停留时间，污水从厌氧池出来后与好氧池回流的污水一同流进缺氧池，在缺氧池中，铵态氮在硝化菌与亚硝化菌的作用下转化为氮气，排放到大气中，然后水再流进好氧池中进行曝气，均采用推流式曝气,聚磷菌过量吸取磷，并且水中剩余的有机氮大量转化为氨氮，通过回流留到缺氧池中在参与消化反映，通过AA供后来污水中BDCOD和磷含量明显减少(4)二沉池该厂用了四座辐流式二沉池,通过中央的二沉池集、配水井均匀配水和收集解决后的水,二沉池的作用是实现泥

14、水分离,使水达到排放的原则(5)带式压滤机在污水进入带式压滤机时加入PAM以增长污泥的浓度,这种污泥脱水机的特点是：操作简朴，可维持稳定的运转,其脱水效果重要取决于滤袋的张力和速度,构造紧凑,简朴,低速运转，易保养，解决能力高、耗电少,容许负荷有较大范畴的变化，无噪声和变动，易于实现密闭操作。通过本次生产实习,使我更好的掌握了有关水解决工程方面的知识,在参观实习过程中通过水厂有关人员的具体解说，我对课本上的不明白的知识点有了较好的理解，对水解决的工艺流程也有了更加深刻的结识。实习过程中,我也体会到了自己知识的匮乏,诸多基本的知识点掌握的都不是很牢固，往往是通过指引人员的提示，自己才干恍然大悟,

15、可见自己对理论知识掌握的生疏。通过这次在水厂的实习，我将很大一部分容易搞混的知识系统我都理清晰了,实践与理论结合在一起,诸多不容易理解的地方也都能理解了。实习的结束并不代表自己已经完全掌握了整套污水解决工序的知识，毕竟这只是一次短暂的实习而已，需要学习的东西尚有诸多，这次实习，可以让自己更加清晰的懂得自己应当重点掌握什么，找到自己掌握的不够好的地方,在此后的学习中可以认真学习。阜新市盛明热电厂电厂是一种关系民生的部门，具有一定的危险性,诸多细节的不注意都会导致人身伤害，重则导致电厂停机,对国民经济导致重大影响。每一种进入电厂的人都必须以安全避免为主,进入电厂必须带安全帽，不准随意跨越管道、触碰

16、开关设备等。我们进入盛明热电厂开始实习，一方面，电厂的师傅给我们简介了电厂的构成及大体生产过程。电厂重要由三大系统：燃烧系统、汽水系统、电气系统构成,除此之外尚有化学车间等三个辅助车间。发电厂的生产过程实质上是能量形态的转换过程,一方面原煤的化学能通过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉的燃烧室内完毕;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机完毕;最后通过发电机将机械能转变成电能。(1）燃烧系统燃烧系统由输煤、磨煤、燃烧、烽烟、灰渣等环节构成，这一步将实现化学能到内能的转换。盛明热电厂的原料就是原煤,在机组全开状态下每天消耗近一万吨原煤。由于原煤在锅炉燃烧室内只停留大概三秒钟，为了使煤炭充足燃烧,

17、需要将原煤磨成煤粉,使其能与空气充足接触。因此在进入燃烧室前,原煤将先送到磨煤机磨成煤粉,然后储存在锅炉的煤粉仓中准备送入锅炉燃烧室燃烧。当遇到原煤潮湿的状况时，还需要通过引入热风来将煤干燥后研磨。煤粉与送风机送入的空气混合后经燃烧器喷入炉膛内燃烧，加热冷却壁中的低温水形成蒸汽,至此原煤的化学能转化为水蒸汽的内能。为了避免炉膛内高温的烟气泄出导致伤害和挥霍,引风机需要迅速排出炉内烟气，使锅炉燃烧室始终处在负压燃烧状态,即炉内气压低于大气压,避免炉内火焰喷出。燃烧形成的高温烟气,经除尘器出去大部分的灰尘,再经引风机送入烟囱，排向天空。被除尘器收集的细灰被排入冲灰沟,燃烧中因结焦形成的大块炉渣,下

18、落到锅炉底部的渣斗内,通过碎渣机破碎后也排入冲灰沟,细灰和碎炉渣在浆化后通过冲灰管道排往储灰场。(）汽水系统热电厂的汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及管道等构成,能量转化中的内能转化为机械能就在这一步完毕。盛明电厂用的是自然循环锅炉,可以运用饱和蒸汽的压力自行进行工作循环而不用借助外力。水由燃烧室加热沸腾变为水和蒸汽混合物进入锅炉顶部的汽包中，而汽包中的低温水则通过下降管进入炉内水冷壁，形成自然工作循环。汽包中的蒸汽通过管道通入汽轮机,汽轮机是一种有多达32个叶轮构成的二三十米长的庞然大物。在电厂汽水系统中,蒸汽不能在汽轮机中液化,因此锅炉内气压可以达到37MPa,蒸汽温度

19、高达400度以上。高温高压的蒸汽通过管道喷入汽轮机后由于气压减少体积膨胀，变为过热蒸汽，即不含水的蒸汽,同步对外做功。在蒸汽膨胀过程中，蒸汽自身的内能推动汽轮机的叶轮做功,使叶轮转动，同步带动与汽轮机相连的发电机转动,蒸汽的内能转化为汽轮机的机械能。从汽轮机出来的蒸汽失去了大部分的内能,但仍然有很高的温度，为了节省能源,需要将其回收循环运用。从汽轮机出来的蒸汽进入凝汽器被冷却塔送出的冷却水冷却,使蒸汽重新化为水,水进入化学车间除氧后通过逐级加热后经再次进入锅炉加以运用。在汽水循环过程中总难免有汽、水泄漏等损失,为维持汽水循环的正常进行,必须不断地向系统补充通过化学解决的软化水，这些补给水一般补

20、入除氧器或凝汽器中,即是补水系统。()电气部分发电厂的电气系统,涉及发电机、厂用电系统、升压变电所和开关站等。这部分设备将最后完毕机械能到电能的转换,并将电能送入电网。发电机是将机械能转换成电能的机器,它由汽轮机带动转动,运用切割磁力线感应原理,将机械能转化为电能。由于电网的交流电频率是50H，故汽轮机与发电机转速为000r/mn。盛明电厂发电机组的机端额定电压为.7kV，发电机发出的电能,其中一小部分由厂用变压器减少至6kV后,经厂用配电装置由电缆供应水泵,送风机，磨煤机等多种辅机和电厂照明等设备用电,称为厂用电；其他大部分电能,由主变压器升压至220kV后，经高压配电装置,输电线路送入电网

21、。新力电厂的主变压器并入电网有两种方式,一种是直接并入电网，简朴但系统可靠性较低,尚有一种方式是先并入母线后再接入电网，与前一种方式相比更可靠。电厂通过开关站向电网输电,它是电厂与电网相连的借口部位。开关站内有SF断路器、电压互感器、电流互感器、母线装置、避雷针和其她有关构件构成。通过以上三大流程,就完毕了蒸汽的热能转换为机械能、电能、以及锅炉给水供应的过程。因此热电厂是由炉、机、电三大部分和各自相应的辅助设备及系统构成的复杂的能源转换的动力厂。总的来讲，电能的生产过程就是三种能量转化的过程，其中最重要的设备是锅炉、汽轮机和发电机，这三个设备是完毕三种能量转化的核心。原煤的化学能在锅炉中转化为

22、蒸汽的内能，蒸汽的内能在汽轮机中转化为机械能，而与汽轮机相连的发电机将机械能转换为电能。盛明电厂作为一座现代化的热电厂,在其生产与监控中都实现了自动化，运用计算机来对电厂的机、炉、电统一调度、监视与控制。在实习过程中可以发现，在整个电厂中并没有想象中的有许多工人忙碌,同样工人的工作环境也并没有想象中那么恶劣，大部分时间只需在主控室里看着计算机显示的数据，只用偶尔巡逻就可以了。但同步也有另一点需要值得注意,热电厂的生产过程是一种有机的整体,而每个环节如出了故障往往并不是单一的某种学课的问题，它将波及许多方面的知识。因此,在电厂中工作不是各自负责一部分,而是需要对整体都要有具体的理解，这就需要我们

23、有更夯实更广泛的基本知识，例如，不仅仅需要理解电气的知识,同步也要理解机械、热动等多种方面的知识，这样才干在电厂的正常运营乃至故障解决中做到得心应手。最后,虽然本次实习时间较短，但却仍然让我受益匪浅，通过对盛明热电厂的参观和师傅教师们的具体解说,我们对电厂的生产流程,化水，治煤，脱硫与除尘的流程有了更深刻的理解，对火力发电厂的发电流程有了更进一步的结识。通过这次实习，我们不仅将学校的理论知识与具体的生产实践结合起来，并且为学习后续课程建立感性结识，奠定必要的基本。皮革工业园区阜新皮革产业基地规划面积0平方公里,内设制革加工区、革制品加工区、商贸物流区（革制品展销交易中心、原料皮市场、辅助材料市

24、场、保税加工区）、中心商务区、动力及污水解决区、职工居住及商业服务区等六大功能区。制革废水是制革生产过程中排出的废水。一般动物皮用盐腌或用水浸泡，使其膨润，加石灰、去肉、脱碱,然后用丹宁或铬，鞣制加脂软化，最后染色加工制成皮革。制革工业生产一般涉及脱脂、浸灰脱毛、软化、鞣制、染色加工、干燥、整饰等几种工段,加工过程中需要添加多种化学品，从而使得废水中具有油脂、胶原蛋白、动植物纤维、有机无机固形物、硫化物、铬、盐类、表面活性剂、染料等多种污染物质和有毒物质。废水重要来源于鞣前准备,鞣制和其她湿加工工段。（1)皮革污水的性质污染最重的是脱脂废水、浸灰脱毛废水、铬鞣废水,这3种废水约占总废水量的50

25、%,但却涉及了绝大部分的污染物。 制革废水的特点表目前如下几方面:制革废水的特点是成分复杂、色度深、悬浮物多、耗氧量高、水量大；悬浮物:为大量石灰、碎皮、毛、油渣、肉渣等；CODcr：在皮革加工过程中使用的材料大多为助剂、石灰、硫化钠、铵盐、植物鞣剂、酸、碱、蛋白酶、铬鞣剂、中和剂等,故COD含量大；BOD:可溶性蛋白、油脂、血等有机物；硫：重要是在浸灰过程中使用硫化钠所产生的硫化物；铬：是在铬鞣制中所排出的铬酸废水液。(2）含铬废水含铬废水重要是铬鞣制工段产生的废水,故又称为铬鞣废水。在实际生产工艺中,含铬废水重要有3股:铬鞣工序产生的含铬废水,含铬量为30000mg/L，占总铬污染的0%;

26、复铬鞣操作产生的含铬废水，含铬量为15mg/L左右，占总铬污染的5%；其他的含铬废水都在水洗、搭马和给水操作中流失。目前,国内对皮革厂的污水排放中的铬含量有严格规定，在污水综合排放原则GB898196中规定，总铬浓度的最高容许为15m/L，Cr为0.5mg/L。但是，据记录,制革所用的铬鞣剂中三价铬的运用率仅为00,其他铬盐所有残留在废水中，鞣制后的废铬液含量高达4000mg/L。铬废水如不加以净化解决,肆意排放，进入水环境、土壤以及食物链,会对生物产生巨大危害。废铬液的回收运用措施诸多,其中涉及碱沉淀法以及直接循环运用、溶液萃取等措施。碱沉淀法可以反复使用,由于这种措施技术成熟,工艺简朴,因

27、此目前广泛采用。为使沉淀效果最佳,需控制好反映条件,PH一般在82-8.时沉淀最佳,废液中三价铬离子清除率达99%左右,出水铬含量不不小于1m/L；反映温度以40为宜;沉淀剂目前多用NaOH,但因NO碱性太强，中和过程中容易使局部废液超过最佳PH控制范畴。(）解决过程制革废水的综合解决技术按其解决流程，也分为一级解决和二级解决部分。一级解决部分由多种形式的格栅(拦截污水中大块残渣，保证泵的正常运营,和满足后续解决的需要）、格网、沉砂池以及多种形式的调节池和沉淀池(通过重力沉淀作用,清除污水中密度比污水大的固体悬浮物和漂浮物）等构成。为了减少二级解决的污染负荷量，采用化学混凝和絮凝的气浮解决以加

28、强一级解决的制革污水解决。二级解决部分目前重要以好氧生物解决为主。该厂的一级解决采用物理解决法。制革混合废水的固态悬浮物含量很高。格栅的作用就是清除这一类固态杂质，使其不进入后续解决系统。设有粗细两道格栅。制革废水中约有20的污染物可以通过气浮法得到清除。二级解决采用活性污泥法。目前该产正在进行工艺改造,改造后的好氧生物解决将变为SBR工艺。S是序批式活性污泥法的简称，它采用周期循环间歇曝气系统。该工艺及调节、初沉、曝气、二沉、生物脱氮等集于一池,按照不同的时间顺序进行多种目的的操作,全过程都在一种池内周而复始地进行，工艺流程简洁，布局紧凑合理,是一种先进的污水解决系统。SBR本质上仍属于活性

29、污泥法的一种,它有5个阶段构成，即进水、反映、沉淀、排水、闲置、从污水流入开始到待机结束为一种周期,一切过程都在一种,设有曝气或搅拌装置的反映池内进行，这种周期周而复始的反复进行。中央控制系统对全厂重要运营设备监视、控制,中控室模拟屏可显示全厂运营动态及运营参数。控制系记录算机界面清晰、操作简朴，具有运营状况显示,历史曲线显示,故障显示，数据表格显示及日、月、年报表功能。SBR工艺解决制革废水有如下优势：对水质变化适应性好，耐负荷冲击能力强。制革废水间歇排放,流量不均匀系数在.左右，采用SB工艺解决制革废水特别适合制革废水相对集中及水质多变的特点。实际运营状况表白，当C的冲击负荷为平均值的1.

30、5倍,B仍能稳定运营出水稳定达标。BR解决工艺投资较省，运营成本较一般活性污泥法低。采用SBR工艺时，调节池容量可以大大缩小，只要考虑水量调节即可,与采用其她同等规模的解决设施相比,该工程投资节省在30%左右。SBR工艺可省去二沉池和污泥回流系统，工艺流程简朴，可以根据解决规定和效果调节运营方式及周期内各个阶段的时间，工艺的沉淀过程在静止的状态下进行,解决水质优于持续式活性污泥法。制革废水中具有大量的硫化物，而硫化物易导致污泥膨胀。SBR工艺具有有效克制活性污泥膨胀的作用,该工程运营以来,没有发生活性污泥膨胀现象。SB工艺的操作运营维护、管理以便灵活,它采用其独特的批解决运营模式，能针对不同的

31、水质水量和气温采用最佳的运营方案，保证出水达标。在这段实习期间里,我在厂里看到了多种各样的机械设备,亲身感受到多种机械的工艺操作。让我理解到了污水解决的基本流程和工艺原理,看到了污水一极解决的全过程。这一切让我们所学的理论知识得以了一次全面性的检查,也让我们深刻体会到自己所学的强弱所在。同步也使我开阔了视野,增长了见识,并对国内现代污水解决技术、监测技术有一定的理解，为自己后来走上工作岗位打下坚实的基本。阜新市城南电厂来到城南热电厂，当天上午，厂内工人教师向我们简朴简介了一下电厂的基本历史,尚有就是发电的基本原理，然后员工师傅们带领我们去参观了下电厂的重要部分。本觉得电厂会是非常嘈杂，环境极为

32、恶劣，通过本次实习，我才明白本来目前的热电厂并不是到处都是机器的翁名声、到处乌烟瘴气、烟囱黑烟滚滚，并且不是像想象中那样站在锅炉旁就热的要死。在厂里参观了一会，惊讶的是为什么这样大的工厂里却见不着几种人,并且这里的道路比我们学校还干净,连树叶子都没有。然后我询问了员工师傅，教师告诉我们,目前的电厂从煤到发出电几乎都是全自动的,人只需要不看着计算机就行了,并且这里的道路尚有管道常常有人打扫，因此非常干净。通过第一种上午的参观，我已经对电厂有了特别的结识。目前的热电厂基本上都是自动化了,室中心的几台计算机就是对她进行控制的，而工作人员的人数只需要几种了，只要控制计算机就可以保证机器的正常安全运营,

33、比起本来的旧电厂,目前的自动化限度大大提高，因此电厂的技术人员越来越少了,固然对她们的规定也是越来越高，直接带来的就是效益的越来越好了。（1)电厂的生产过程热发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程，一方面化石燃料的化学能通过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完毕;再是热能转变为机械能，这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完毕；最后通过发电机将机械能转变成电能。（2）原料发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的室内储煤场,尚有一少部分是通过汽车送往露天煤场，再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同步鼓入干燥的一次风来输送煤粉。（3)锅炉形成

34、的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉通过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，通过风道一部分为一次风送入磨煤机作干燥以及送粉之外，另一部分二次直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛、水冷壁管、过热器、省煤器、空气预热器,同步逐渐将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后再排入大气。煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛

35、底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒（飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再通过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。（4)汽机锅炉产生的蒸汽通过自动主汽门、调速门，进入汽轮机高压缸，然后再回到锅炉过热器,通过联动门进入中压缸，送入低压缸，然后进入凝结器凝结成水，通过凝结泵送入低压加热器，再通过除氧器出去水中氧气，然后送入前景泵，通过给水泵把压强提高，然后通过三台高压加热器把水的温度提高到80，再通过省煤器把水的温度提高到320,这样就可以再次送入汽包内

36、，通过下降管到炉底，然后通过内部的上升管吸取热量形成水蒸气,水蒸气再通过过热器、减温器又一次通过汽轮机,这样就形成了一种完整的循环。(5)电汽汽轮机的转动带动了发电机转动,带有磁场的转子在发电机里转动便生产出了电。发电机的磁场是通过给发电机转子上缠绕的通上直流电而产生的，而在开始发电前，此直流电是通过外部给供电的,而当发电机开始正常工作时，此电流是将发电机发出来的电通过励磁变压后整流滤波送入发电机的。发电机发出来的电通过升压后接入电厂母线上，最后将母线上的电再接入电网,就这样发电厂送出了她们的产品。通过这次见习我学习到了许许多多的实践知识,第一次直接面对电厂极其有关行业的产业,理解了火电厂的大

37、体状况。在当今的这个经济迅猛发展中的中国,电力有着起不可动摇的地位。而随着知识经济的到来，科学技术日新月异,给各个方面都带来了巨大的变化与发展,固然也涉及热力发电厂。作为一名大学生,我很清晰的懂得，眼高手低是我们的通病。因此,在自己动手能力还很弱的状况下，我更乐意从最基本的东西学起、做起。每位教师对我都能尽心竭力地指引和协助，都最大限度地容忍我的诸多欠妥之处,一点一滴的温暖让我很感谢她们。实习感想通过了这次实习，我对环境工程在大气污染控制方面有了很深刻的结识,也对自己的就业前景布满了但愿。由于人类的生存要依赖环境,而保护环境这一重任即将落到我们肩上,因此我们必须认真学习专业知识并掌握好所学的专业知识,在实践中磨练自己，使得所学到的专业知识可以融会贯穿,懂得学以致用,让自己成为一名合格的环境工作者。我们青年人具有最多的特质就是热情与创新,本次实习给我许多灵感，例如O等工艺的切换靠阀门实现、电厂的高下串联节省能耗等。一件平凡的小事反复做做熟做精就不成为一件不平凡的大事。将来的路还长，感谢这次实习给我带来的一切。指导教师意见成绩评估: 指引教师签字： 年 月 日 实习单位意见负责人签字:(单位盖章）年 月 日备注注:实习结束时,由实习学生填写本表后，交指引教师和实习单位签订意见，最后交所在教学单位归档保管。