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1、总装 SE 分析各节点数据分析内容一、数据阶段M0、M1、M2M0 数据主要是车身数据，对于总装专业来说此时分析的内容主要如下序号分析项目输出物质量目标备注1车身前吊孔工乙分析问题反 馈单/2侧围及裙边3四门铰链及开启角度4前后盖的开启角度5玻璃涂胶宽度6门洞止边宽度及厚度7前后保横梁8水箱上横梁9四门B柱盖板10LOGO定位11整车油箱口的方向MO数据对于内外饰部分的数据分析工作如下：（按照M0内外饰数据发放要求进行下发） 内外饰所有件带基本料厚及主断面数据序号分析项目输出物质量目标备注1装配基准、预定位工乙分析问题反 馈单提出优化建议，空 间布置校核，不出现严重的干涉2员工操作劳动强度3优
2、化装配方向4装配安全性5噪音、防水、防腐、防震6间隙、平度7零部件结构分析M1 数据阶段 （对前期提出的工艺问题予以销项，未完成项继续跟踪交流）M1数据发放规范要求：内外饰所有数据（包括委外数据）应达到工艺分析的状态序号分析项目输出物质量目标备注1装配基准、预定位工乙分析问题反 馈单所有涉及到的工艺 问题提出，车身相 关固定点位置的确 定2员工操作劳动强度3优化装配方向4装配安全性5噪音、防水、防腐、防震6间隙、平度7零部件结构分析8装配工具空间、维修空间9装配干涉、操作空间10装配力矩分析11零部件车身固定点分析12零部件装配干涉分析13工装设备的通用性分析M2 数据阶段 对前期提出的工艺分
3、析问题进行销项，要求所有重大问题必须全部关闭。 要求：内外饰所有数据（包括委外数据）应达到开模状态。M2 数据需从以下工艺角度分析完成后达到开模状态。序号分析项目输出物质量目标备注1装配基准、预定位2员工操作劳动强度3优化装配方向4装配安全性5噪音、防水、防腐、防震所有零部件涉及到/tZ-t亠HrFt 776间隙、平度7零部件结构分析工艺分析问题反的重大丄乙冋题解 决完成，车身相应 固定点位置的确 定，达到开模状态8装配工具空间、维修空间馈单9装配干涉、操作空间10装配力矩分析11零部件车身固定点分析12零部件装配干涉分析13工装设备的通用性分析14关键件的动态模拟分析附件：各系统零部件清单 各车型根据级别、配置等的不一样，整车零部件数量也不一样，清单列出的只是最基本的零 部件数量（不包括标准件，左右对称件）。整个总装SE的分析，车身始终贯穿其中。总装SE分析报告（che后期需要做的内容有：目前技术水平达不到，需要咨询。内外饰关键零部件加工公差表内外饰主要零部件装配基准书
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