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1、轧钢原理公式及名词解释 n：压下量 B ：展宽量 L ：延伸量F：接触面积卫：平均单位压力K ：变形抗力H：轧前咼度h：轧后高度B：轧前宽度b：轧后宽度L：轧前长度1：轧后长度R：轧辊半径D：轧辊直径S0：原始辊缝S：实际辊缝t：弹跳量y：预压值M：刚性系数C：力臂系数T：张力f：摩擦系数M:轧制力矩F1：断面积f：前滑值 nfH：后滑值Ha :咬入角0 :摩擦角Y :中性角5 s：屈服极限n：轧辊转数V：速度 :累计压下率N：电机功率U：电压A：电流C：温度i：减速比S：秒min： 分KN：千牛Kg：公斤T：吨mm： 毫米M：米工：总和C：碳M ：锰nSi：硅P：磷S：硫Cr：铬Mo：钼V：
2、钒KW：千瓦Pa：帕mm2： 平方Max :最大原理计算公式及应用：压下量：轧前高度减去轧后的高度 n=H-h宽展量：轧后的宽度减去轧前的宽度 B ： b B延伸量：轧后的长度减去轧前的长度 L： l L压下率：轧前高度减去轧后高度与轧前高度之比乘百分之百 =旷h .%H展宽率：轧后宽度减去轧前宽度与轧前宽度之比乘百分之百 二 _ b_B .%H断面积：轧前高度乘轧前宽度F= H.B轧件长度：原料高度除辊缝高度乘原料长度.%l=So延伸系数：本架轧件长度除前一架轧件长度V延伸系数二L轧机秒速度：断面积乘轧制速度（设定速度），除前一架断面积=秒速度X60=分速度V/F =1F.V/SF1前滑：变
3、形区出口处，轧件速度大于轧辊线速度fn=VnV.%V后滑：轧件入口速度低于轧辊线速度f=VCoSa V口H.%VCoSaVCoSa :轧辊线速度水平分量VH:入口处轧件速度H出口厚度：空载辊缝加弹跳预压值S=S0+t+y空载辊缝：出口厚度减弹跳S =St0弹跳量：出口厚度减空载辊缝t=SS0体积不变定律：变形前后金属体积不变HBL=h.b.l轧辊转数公式：V/S X 60.n二mm3.14XD秒速度公式：VH3.14XDXn s60温度计算公式：nrt=irC=( 1)nC=(ir tch) hchnrhch式中：t 该道次轧件厚度的温度Cir进入精轧机前轧件的温度Ctch精轧末架轧机出口带钢
4、温度Chr进入精轧机前钢板的厚度MMhch精轧末架出口带钢厚度MM轧制压力：轧件作用于轧辊通过辊承箱，压下螺丝传递给机架的 总的力爱克龙德公式计算轧制力(1) R=轧辊半径R=1/2(直径一电字+弹跳)(2) A n=压下量 h=上架电字一本架电字(3) 1=变形高度l=V半径X压下量F=变形面积F=_轧前宽度+轧后宽度一 x变形高度2(5)f=摩擦系数f=(1.050.0005 X开轧温度)V=轧辊圆周速度3.14 X辊径X转数V=米/秒60(7)m=外摩擦对单位压力影响系数m=1.6Xf X2 1.2XA nH + n(8)K=单位变形抗力K=(140.01X 温度).(1.4+碳 0.5
5、5+锰 0.8+铬 0.3)n=粘性系数公斤/mm2n=0.01(140.01X 温度)X1(6 米取 0.8、6 米取 1)u=2XV hX 103H+h(11) P =(1+M) (K+hXu) Kg/MM2(12) 轧制力=卩平XF(10) u=平均变形速度1/秒轧制力矩公式：RX AhX轧制力电机功率公式：N= M XnX1.03M轧制力矩n轧辊转数1.03 系数轧制力矩：轧辊一面转数，一面在轧件变形区内变形，若使轧辊在这种情况下维持转动，就要给轧辊一个转动的力量。金属变形：金属在外力作用下发生形状和尺寸的变化。弹性变形：外力去除后能恢复原来尺寸和形状的变形。 塑性变形：外力去除后不能恢复原来尺寸和形状的变形。 名义尺寸：用户提出的尺寸规格。 偏差：产品的实际尺寸与名义尺寸之差。公差：标准规定中允许的正偏差与负偏差之和。 纵向三点差：沿轧制方向横断面最大薄与最厚之差。 变形抗力：金属低抗变形的能力。 摩擦力：在轧制过程中机械元件承受的压力。 外力：轧辊对轧件的压力。应力：单位面积所承受的力。内力：内部原子之间作用力变化的总和。0.35计算零展量： b=K. nK=0.计量单位应用：面积： mm2%体积：M3%0长度： M=1000mm重量： T=1000Kg=1000KN水压：兆帕=10Kg水量： M3/n热力： t.M时间流量： M/S M/min M/h
轧钢原理公式及名词解释
