注册安全工程师安全生产技术总结必过

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1、第一章 机械安全技术(重点）第一节机械安全概要1、齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置;（钢板、锻造箱体） 2、皮带摩擦后易产生静电放电现象,不合用于容易发生燃烧或爆炸的场合； 3、皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网,与皮带的距离不应不不小于50mm; 4、皮带设立防护罩的状况:(不应不不小于50m) 传动机构距离地面2m如下时; 皮带轮中心距之间的距离在3以上; 皮带宽度在1c以上; 皮带回转的速度在9m/min；S? 、消除联轴器隐患的主线措施:加防护罩; 6、机械伤害的类型:正常工作状态下、非正常工作状态、非工作状态; 7、辨别伤害类别: 物体打击:不涉及：机械设备、车辆、起重

2、机械、坍塌引起的物体打击;车辆伤害：不涉及：起重设备提高、牵引车辆、车辆停止发生的事故; 机械伤害:不涉及:起重机械引起的机械伤害; 起重伤害:起重作业中坠落引起的物体打击；触电：雷击伤亡； 淹溺:涉及高出坠落淹溺，不涉及矿山、井下透水； 高处坠落:高处作业中发生的伤亡事故，不涉及触电坠落事故。 坍塌：如脚手架、土方倒塌,不涉及矿山冒顶片帮,车辆其中伤害、爆破引起的坍塌。 、实现机械本质安全措施: (顺序先消除、再减少-重点) 消除因素; 减少或消除接触危险部件的次数；使人难以接触危险部位；保护装置、个人防护装备。 、保护操作者和有关人员安全: 培训，提高辨别危险的能力;重新设计使用警示标志;

3、 提高避免伤害能力; 增强避免伤害的自觉性; 10、保护罩一般不准脚踏或站立,必须做平台或阶梯时,应能承受100N的垂直力。 11、本质安全： （重点） 采用本质安安全技术:避免锐角、尖角、突出部分,拟定物理量限制。 限制机械应力; 材料的安全性;履行安全人机工程学原则；设计控制系统的安全原则; 避免气动和液压系统的危险; 避免电气危害； 1、机器安全防护装置： 固定安全防护装置：防治操作人员接触机器危险部件的固定防护装置; 连锁安全装置; 控制安全装置：使机器能迅速的停止; 自动安全装置：使用于低速 隔离安全装置; 跳闸安全装置; 双手控制安全装置：仅对操作者提供保护； 13、厂区干道双向：

4、宽度不不不小于m，单向不不不小于3m。门口设立限速限高牌、提示牌、警示牌。 4、车间安全通道：通汽车宽度3m;电瓶车；手推车三轮车；人行通道宽度1m。 15、设备布局 (记忆） 大型设备 中型设备 小型设备 外形尺寸 2m 12m m设备间距 2 m 与墙柱距离 1、胚料堆放：白班寄存=每班加工量的倍；夜班=倍，但不得超过当班定额； 17、垛底与垛高之比为1：2，垛高不超过2m;砂箱不超过;第二节 金属切削机床及砂轮机安全技术1、机床异常现象:温升异常、转速异常、振动噪声大、浮现撞击声、输入参数异常、机床内部缺陷； 19、运动机械中易损件的故障检测： 零部件检测重点：传动轴、轴承、齿轮、叶轮;

5、 滚动轴承损伤的现象：杂碎、断裂、压坏、磨损、腐蚀; 2、机床由于振动而产生的故障率占整个故障的070； 21、砂轮机正面应装设不低于高度的防护挡板;（开口角度6） 22、直径2m的砂轮装上法兰盘后应进行平衡调试; 23、砂轮与卡盘的匹配： 法兰盘的直径不得不不小于砂轮直径的/3； 砂轮磨损到比法兰盘直径大1时，应更换；砂轮与法兰盘之间加装直径不小于卡盘直径2mm,厚度2m的软垫。 24、砂轮机的使用:严禁侧面磨削、不准正面操作、不准共同操作； 第三节冲压机械安全技术25、冲压作业危险因素：（不涉及“冲压件装卡不牢,飞出伤人”） 设备构造的危险;完毕一种循环,才会停止； 动作失控：零部件变形、

6、磨损; 开关失灵； 模具的危险; 6、冲压设备的安全装置： 机械式:对作业干扰影响较大,操作人员不喜欢使用，有局限性； 按钮式:实行隔离保护; 光电式、感应式； 27、剪板机的安全技术措施：应由3人完毕；运动部件安装防护罩;手指离刀口距离至少保持20m； 第四节木工机械安全技术2、木工机械安全装置：安全防护装置、安全控制装置、安全报警信号装置; 2、技术规定:“有轮必有罩、有轴必有套、锯片有罩、锯条有套、刨切有挡”；30、带锯机：采用液压可调式封闭防护罩; 31、手压平刨刀轴设计与安装规定: 必须使用圆柱形刀轴，绝对严禁使用方刀轴； 压力片的外缘应与刀轴外缘相合，手触及刀轴时,只会碰伤手指皮，

7、不会切断； 刨刀刃口伸出来不能超过刀轴外径; 刨刀开口量应符合规定; 第五节 锻造安全技术32、温度达到0以上，对工作健康极为不利； 33、锻造工艺布置:非采暖季节(污染小的)最小频率风向的下风侧; (污染大的）上风侧;34、凡产生粉尘污染的定型锻造设备,应配备密闭罩; 35、锻造车间厂房重要朝向宜南北向； 第六节 锻造安全技术6、锻造危险有害因素：机械伤害、火灾爆炸、灼烫（无高处坠落、无急性中毒）; 37、锻造职业危害：噪声和振动、尘毒危害、热辐射; 38、锻造安全技术措施：防护罩需用铰链安装在不动部件上;停车按钮为红色，比启动按钮高1012m; 第七节安全人机工程基本知识 9、解决安全问题

8、的基本需求实现生产过程的机械化和自动化； 40、人机系统分类： (辨别-记忆) 机械化、半机械化控制的人机系统：(应用最多）,系统安全重要取决于人机功能分派的合理性、机器本质安全性、人为失误状况； 半自动（人充当操作者、控制者) 全自动化控制的人机系统:系统安全性重要取决于机器本质安全性、机器的冗（rong）余系统失灵、人处在低负荷时应急反映变差; 全自动化(人充当监视者、管理者) 第八节 人的特性1、影响人体测量数据的因素:民族因素、性别年龄因素、职业因素;2、人体测量数据运用准则： 最大最小准则；可调性准则；平均准则;最新人体数据准则；地区性准侧；功能修正与最小心理空间相结合准则； 43、

9、产品最佳功能尺寸=功能修正量心里修正量+百分位人体尺寸数据; 44、产品最小功能尺寸=功能修正量+百分位人体尺寸数据; 5、暗适应过度时间30mn；从亮到暗； 6、明适应过度时间=1min; 从暗到黑;(慢慢适应) 4、炫光导致的有害影响:破坏暗适应、产生视觉后像、减少照度、削弱对比度、产生模糊感觉；4、视错觉:形状错觉、色彩色觉、物体运动错觉； 49、眼睛能承受的最见光的最大亮度值10六次方d/; 50、视觉运动规律:眼睛水平运动比垂直快;运动顺序左右、上下、顺时针;水平估计比垂直准;观测有些顺序左上、右上、左下、右下；1、人的反映时间：，复杂的选择性感应时间1S; 2、听觉:人耳对频率感觉

10、最强烈; 53、减少反映时间的途径:合理选择感知类型、按人机工程学原则设计机器、训练提高反映速度。(无：缩短工作时间） 54、体力劳动强度分级：分为4级,4级最重; 5、人的能力:感+知觉、观测力、注意力、记忆力、思维想象力、操作能力； 6、疲劳的因素(工作条件因素）：作业时间长、噪声大、显示屏不变观测; 第九节 机械的特性57、机械安全特性:系统性、防护性、友善性、整体性; 58、故障诊断环节:信号检测、信号解决(特性提取）、状态辨认对比、诊断决策； （顺序重点） 59、诊断信号的检测与分析振动信号一般用位移、速度或加速度传感器来测量。传感器应尽量安装在诊断对象敏感点或离核心部位近来的核心点

11、。 低频振动测个方向,高频振动测1个方向。 油液分析技术：应用较多的有光谱油液分析和铁谱油液分析 。 温度检测及红外线监测技术； 超声探伤技术：声波振动频率更高，可以对所有固体材料进行探伤和检测。 表面缺陷探伤技术:磁粉探伤、渗入探伤、涡流探伤。 （重点) 6、可靠性度量指标：可靠度、故障率、平均寿命、维修度、有效度; 1、维修性设计应考虑：可达性、零组部件的原则化和互换性、维修人员安全; （重点) 第十节 人机作业环境62、光的度量：光通量、发光强度、亮度、照度（重要影响因素）; 63、引起眼睛疲劳的颜色:蓝色、紫色+红橙;64、不易引起疲劳的颜色：黄绿、绿、绿蓝;6、暖色红橙黄; 冷色蓝绿

12、紫； 66、高明度、暖色系具有迈进、凸出、接近的感觉； 67、低明度、冷色系具有后退、凹陷、远离的感觉; 68、舒服温度13;容许温度舒服温度35; 69、高气湿相对湿度0; 低气湿相对湿度30%； 70、舒服湿度40%60%; 7、舒服气流室外：、房间：s、拥挤:s; 7、评价作业场合高温控制重要指标是作业地点的bgt指数； 73、高温作业环境类型:高温、强热辐射作业、高温、高湿作业; 第十一节 人机系统7、人机系统重要功能：传感功能、信息解决功能、操纵功能； 、人的特性长处(与机器对比):通用性强、图像辨认能力强、随机应变能力强、适应性强、有预测能力； (重点） 76、机器的热性长处(与人

13、对比）:抗干扰性高、反复性好、计算速度精确+快、监控能力强、耐久性好、质量好;7、人机功能合理分派 （重点) 机器来做：笨重的、迅速、持久的、单调的、精度高的、可靠性高的、高价运算的、操作复杂的、环境条件差的； 人来承当：研究、发明、决策、指令、程序、检查、维修、故障解决、应付不测； 78、人机系统的可靠度计算:串联直接 （计算重点)人机系统的可靠度计算 (）人机串联系统。可靠度 人可靠度3机可靠度； （）人机并联系统： 可靠度 = 1(1人甲 ）(1人乙)并联可靠度相对高 两人监控人机系统的可靠度： (1）异常状态时,相称于两人并联: 可靠度= (人甲 )(1人乙 ）3机可靠度 (2）正常状

14、态时,相称于两人串联:可靠度 =人1可靠度3人机可靠度; 例题:某系统由甲乙两人监控,甲的操作可靠度为，乙的操作可靠度为，机器设备的可靠度为。当两人并联工作，并发生异常状况时，该人机系统的可靠度为( )。 1-（）(） = 78、高可靠性原则:采用冗余设计、故障安全装置、自动保险装置;自动保险:外行+不纯熟的人操作,也能保证安全; 故障安全：个别零件故常，系统性能不变，仍可靠工作。 第二章 电气安全技术第一节电气危险因素及事故种类 （重点）79、电流值 感知电流:男性,女性；挣脱电流：男性16A,女性;室颤电流：50A； 电流最危险途径：左手到前胸； 80、人体电阻体内电阻：干燥：0000；潮

15、湿：080；工频电流伤害大 81、电击类型 按照所触及的带电体与否带电:直接、间接接触电击; 按照人体触及带电体方式：单向电击、两相电击、跨步电压电击;82、电气火灾爆炸因素： 危险温度:短路、过载、漏电、接触不良、铁芯过热、散热不良、机械故障、电压异常、照明器具; 电火花和电弧：（电弧是大量电火花汇集而成) ? 工作电火花及电弧：刀开关、断路器、接触器断开线路室产生火花，插销拔出插入火花; ?事故电火花及电弧:雷击放电、二次放电、静电火花、电磁感应火花、绝缘 损坏、导线断线、短路、接地时产生的火花; 8、电缆火灾起因：电缆绝缘损坏、电缆头故障、接头存在隐患、电缆上粉尘起火、可燃气体入电缆沟配

16、电室、电缆起火蔓延; 84、雷击的危害：雷电流幅值大、雷电流陡度大、冲击性强、电压高 85、雷电破坏作用:电性质、热性质、机械性质； 86、雷电参数：雷暴日；雷电流幅值;雷电流荼毒； 87、静电的起电方式： 接触后分离起电:两种物质紧密接触后再分离； 破断起电：材料破断后 感应起电: 电荷迁移：当带点雾滴或粉尘撞击导体，变会产生电荷迁移; 5、静电的消散:静电中和、静电泄露; （注意) 86、电气装置故障：引起火灾爆炸、异常带电、异常停电、系统失效 第二节 触电防护技术 （重点）8、直接接触电击的基本防护措施： 绝缘:每种绝缘材料均有其极限耐热温度； 屏护作用:避免电弧伤人、避免弧光管路、便利

17、检修工作; ? 屏护间距：(遮拦)，底部离地；栏条竖向间距：; ?户外变配电：; 间距:带电体与地面、带电体与带电体、带电体与设备之间必要的安全距离 8、任何状况下绝缘电阻不得低于100; 8、绝缘材料电阻率：不低于107欧姆m;兆欧表（摇表)9、检修间距 低压操作:不得不不小于； 高压操作无遮拦:（1kv）；（35kv)1m91、间接接触电击防护措施： (难点-重点） 80V不接地低压系统中,保护接地电阻4。 IT系统（保护接地）：金属部位与接地体同大地紧密连接;T=设备外壳接地;TT系统(低压顾客）:一般不能将出点危险性减少到安全范畴内；采用TT系统必须装设剩余电流动作保护装置、过电流保护

18、装置;（配电网+设备外壳双接地) TN系统(保护接零）：迅速切断电源。 ?火灾、爆炸规定高的场合应采用T-系统；最高所有分开 ? 厂内低压机民用楼房采用TNS系统;先合()后分（S）? 危险小、简朴场合采用T-系统；最低所有共用 92、接地规定: （重点） 一般不容许设备只接地,不接零。 反复接地合格; 发生PE线单项短路时，能迅速（5S)切断电源; PE线：有机械防护，不得不不小于2、无机械防护不得不不小于4m2; PE线：铜质的不得不不小于10m、铝质的不得不不小于16m2； PE线与相线材料相似时：?相线m2=相线 ？ 16相线35m=1mm? 相线35m235=1./相线； 93、双重

19、绝缘和加强绝缘安全条件: (重点)01类、1类设备必须装保护接地； 二类、三类设备不接地、不接零； ?工作绝缘绝缘电阻值不得低于2M;位于带电体与不可接触金属件之间? 保护绝缘绝缘电阻值不得低于;不可接触金属件与可接触之间; ? 加强绝缘、双重绝缘绝缘电阻值不得低于7(回）。 手持电动工具：二类设备； 潮湿超所三类或二类设备； 94、安全电压: ? 42：特别危险环境中使用手持电动工具； ？36V、2有电击危险环境； ?12V：金属容器、特别潮湿; ? V:水下作业； 5、剩余电流动作保护作用：避免触电电击、避免火灾、监测故障; 96、同步兼备直接间接接地:安全电压、剩余电流动作保护装置；第三

20、节 电气防火防爆技术9、爆炸危险物质分类(按最大实验安全间隙+最小引燃电流比） 一类:矿井甲烷；CH4; 二类:爆炸性气体、蒸汽；二C类（氢气)危险性不小于二A二B; 三类：爆炸性粉尘、纤维；三C类:导电粉尘； 、爆炸性气体危险场合的辨别: （区最危险） 0区:正常运营时持续或长时间浮现危险气体。（油罐内部页面上部空间) 1区:也许浮现、偶尔浮现（油罐顶上呼吸阀附近） 2区:不浮现或偶尔浮现(油罐外3)-安全 9、电气线路连接:1区中间接头宜采用隔爆型接线盒;二区可采用增安型接线盒; 增长：防爆电气设备构造形式及符号：隔爆型-、增安型e、本质安全性-i; 第四节 雷击和静电防护技术 (重点）1

21、、第一类防雷建筑物：火药制造车间、乙炔站、电石库、汽油提炼车间; 101、第二类防雷建筑物:国家级等等。大型火车站、飞机场、甲级特技体育场；;0、第三类防雷建筑物:省级等等。 103、第一类建筑的直击雷防护，规定装设独立接闪杆、架空接闪线或网; 4、避雷器：将雷引入大地,冲击波过去后，自动恢复绝缘状态; 105、外部防雷装置：接闪器、引下线（与出口不适宜不不小于3）、接地装置(接地电阻不应不小于1)(与出口不适宜不不小于3m）; 16、内部防雷装置:屏蔽导体、等电位连接件、电涌保护器、避雷器(防雷电波侵入)； 17、静电防护： 环境控制:取代易燃物质、减少爆炸性气体浓度、减少氧化剂含量; 工艺

22、控制:材料、限制物料运营速度、加大静电消散过程;静电接地：不应不小于10 增湿抗静电添加剂 静电中和器第五节电气装置安全技术108、变配电室通道规定： 高压配电装置长度不小于6m时，应设两个通道;低压配电装置长度不小于1m时，应增长出口； 109、变配电室应设有“止步、高压危险！”标志； 11、变压器围栏高度不应低于,壳体距离围栏不应不不小于m,操作面距围栏不应不不小于2m; 111、变压器的规定 10kv变压器壳体不应不不小于1m,距墙不应不不小于。 采用自然通风时，变压器地面应高出室外地面; 居住建筑物内安装油侵变压器，单台容量不得超过400KVA 112、干式变压器,相对湿度不得超过70

23、%;1、切断电路顺序：先拉开断路器，后拉开隔离开关。(切断先断) 11、接通电路顺序:先合隔离开关，后合断路器;115、有导电性粉尘或产生易燃易爆的场合,必须装密闭式或防爆型的电气设施； 11、低压保护电器 熔断器：热容量小,动作快。合用于短路保护元件过载保护元件; 热继电器:热容量大,动作不快,只用于过载保护。 第三章 特种设备安全技术第一节 特种设备事故的类型117、承压特种设备： 锅炉：容积30L； 压力管道：工作压力; 压力容器；工作压力； 1、机电类特种设备：电梯、起重机械(）、客运索道、大型游乐设施、场内专用机动车辆(超过5k/h); 119、锅炉工作特性：爆炸危害性、易于损坏性、

24、使用广泛性、持续运营性; 12、锅炉事故发生的因素：超压、超温运营,严重缺水、水质管理不善、水循环破坏、违章； 121、发生锅炉事故: (重点) 停止燃料、停止送风、削弱引风;顺序 熄灭和清除炉膛内燃料,不可浇水，可用黄沙、湿煤灰； 打开炉门、已冷却炉子；发生严重缺水事故时，切勿向锅炉内进水; 122、锅炉爆炸事故：水蒸气爆炸、超压爆炸、缺陷、严重缺水爆炸; 23、锅炉缺水事故：通过“叫水”鉴别缺水状况;（重点）轻微缺水:可立即补水； 严重缺水：必须紧急停炉，严禁给锅炉上水;12、锅炉被迫停炉：省煤器损坏; 25、满水事故重要危害:减少蒸汽品质、损害过热器。 126、锅炉炉膛爆炸同步具有的条件

25、: （重点) 燃料必须以游离状态存在炉膛中; 燃料和空气混合物达到爆燃浓度; 有足够的点火能源； 17、炉膛爆炸避免：先点火、后喷燃料。点火失败,应先通风吹扫510in，才干重新点火。 （重点) 128、锅炉结渣因素：煤的灰渣熔点低、设计不合理、运营操作不当； 19、避免结渣措施:控制炉膛出口温度,不超过灰渣变形温度； 130、压力容器:最高工作压力：容器顶部。设计压力：不得低于最高工作压力； 31、压力容器分类：一方面根据介质、再根据设计压力； 132、压力容器爆炸危害:冲击波、爆破碎片、介质伤害(有毒、高温）二次爆炸及燃烧危害; 133、停止压力容器运营：安全附件失效、充装过量、裂纹、鼓包

26、、变形; 34、桥架类型起重机:桥式、门式、绳索起重机; (辨别) 15、臂架类型起重机:流动式、门坐式、塔式起重机; 13、起重机械事故: (重点) 脱绳事故:重物捆绑措施不当,吊装重心选择不当,中心不稳、遭到碰撞摇晃；脱钩事故：吊钩缺少护钩装置、吊装措施不当、吊钩变形;(与钩有关） 第二节 锅炉和压力容器安全技术37、安全阀:1年检查1次;18、压力表：1年检查2次;半年一次；13、安全阀与爆破片关系:安全阀启动压力爆破片爆破压力容器设计压力; 40、爆破片:构造简朴、泄压反映快、密封性好、适应性强。（先启动安全阀) 141、超高压爆破帽 42、中、低压小型容器(液化气体)易熔塞； 143

27、、烘炉、煮炉的状况:新装、移装、大修、长期停用的锅炉； 144、锅炉水位50mm内波动； 45、锅炉紧急停炉的操作顺序:停止燃料、停止送风、削弱引风。 1、锅炉外部检查:1年次;内部检查:2年1次;水压实验：6年1次; 47、锅炉内部检查结论：容许、停止、整治后、限制条件运营; 148、锅炉外部检查结论:容许、停止、监督运营；(可以运营并监督) 14、水压实验状况：移装锅炉使用前、重大修理、改造后; 50、压力容器初次使用3年后进行检查。安全状况1、2级的6年一次;安全状况级的-年一次;51、压力容器检查前工作: 用盲板从第一道法兰处隔断，同步设立明显隔离标志，严禁用关闭阀门替代；将有毒性介质

28、进行置换、中和、消毒、清洗; 盛装易燃介质的，严禁用空气置换； 内部空间含氧量应当在123%； 152、射线检测：薄，不合适较厚工件检测,对长度宽度尺寸对量精确、成本高，速度慢，适合对接焊缝,不适合角焊缝;(气孔、夹渣) 153、超声波检测:测厚,事宜检查厚度较大工件。对面积性缺陷检出率高,对体积型检出率低；成本低、速度快；方向性强、高密度固体中损失小、界面反射大、还可检查流体流量,5Hz，无见证检录; 154、气密实验：液压实验后进行。波及极度毒性、高度或设计不容许有微量泄露的压力容器。 第三节 起重机械安全技术155、起重机械年度检查:停用1年以上、遇4级地震、遇9级大风; 156、起重机

29、防风防爬装置：露天工作于轨道的起重机，如门式、塔式、门座式起重机、装卸桥。157、每年1次检查：塔式、流动式起重机,升降机、吊运熔融金属和火热金属的起重机; 、每年1次检查:较小型起重机、桥式、门式、门座式起重机； 159、对于叉车等起升高度超过的工业车辆，必须装置护顶架。 第四章 防火防爆安全技术（重点）第一节火灾爆炸事故解决 (重点)10、燃烧和火灾发生的必要条件(三要素)：氧化剂、可燃物、点火源; 61、燃烧形式分类: 扩散燃烧:边扩撒边燃烧,稳定燃烧; 混合燃烧: 蒸发燃烧:可燃气体蒸发出养护分解而进行的燃烧; 分解燃烧: 12、A类固体火灾；B类液体火灾;C类气体火灾; 63、类金属

30、火灾;E类带电火灾;F类烹饪火灾； （固、液、气、金、电、烹）石蜡、沥青B 164、火灾事故分类： 特大火灾:1死、20重伤、死+重伤合计0人、受灾50户以上，烧毁财务00万以上； 重大火灾:3死、1重伤、死重伤合计1人、受灾0户以上,烧毁财务3万以上； 165、火灾危险性越大;闪点越低、燃点越低;+自然点高 166、自燃点:密度越大,闪点越高，自然点越低； 重点记忆(自燃点VS闪点+燃点-反比） 17、火灾的发展规律:初起、发展、最盛、削弱、熄灭-期;初起期:冒烟、阴燃； -最佳灭火期间- 发展期：轰燃发生阶段,采用T平方特性(时间)；与热释放速率成正比; 最盛期：通风控制火灾; 削弱期;熄

31、灭期;137、爆炸按照来源分类:物理、化学、核爆炸; 38、爆炸按照反映相分类:气相、（粉尘、喷雾）液相、固相爆炸; 139、分解爆炸性气体爆炸:乙炔、乙烯、臭氧、一氧化碳、二氧化碳; 140、危险度=（上限-下限）/下限; (计算重点) 141、混合物爆炸极限计算：(上限or下限均可计算） 00/(浓度爆炸下限(上限)+浓度/爆炸下限(下限）+) 2、粉尘爆炸特点： 压力上升速度比爆炸气体小,燃烧时间长，能量大，破坏大; 爆炸感应期较长； 有二次爆炸的也许性； 粉尘含氧量越高，爆炸强度越大错误的说法! 143、粉尘爆炸条件:粉尘自身具有可燃性（含金属粉尘）、达到一定浓度、有足够的起始能量；

32、不能爆炸的粉尘：石英、水泥、玻璃等。 4、粉尘爆炸危险性特性参数：爆炸极限、最小点火能量、最低着火温度、粉尘爆炸压力及上升速率； 45、颗粒粉尘压力上升速率的影响比粉尘爆炸压力大得多; 6、传热性好,管径越细,火焰容易熄灭。临界直径、最大灭火间距; 第二节 消防设施与器材147、自动消防系统涉及：探测、报警、联动、灭火、减灾; 14、泡沫灭火剂 低倍：0倍如下 中倍:21200倍 高倍:100倍 149、火灾自动报警系统：触发装置、报警装置、警报装置、电源； 15、火灾报警系统分类: 区域报警系统：合用于一般性二级保护对象； 集中报警系统:合用于一、二级保护对象;（大型建筑群、宾馆、饭店) 控

33、制中心报警系统：合用于特级、一级保护对象;151、不能用水扑灭的火灾： 密度不不小于水+不溶于水的火灾(多种油); 遇水产生燃烧物的火灾；(钾、钠、碳化钙,应用沙土灭火) 硫酸、盐酸、硝酸火灾; 电气火灾未切断电源前; 高温状态下化工火灾； 152、气体灭火剂：有保护设备无污染、无损害长处; 153、干粉灭火剂:化学克制作用是灭火的基本原理；(速率、灭火面积有优势)154、清水灭火器、酸碱灭火器A类固体火灾; 55、泡沫灭火器A类固体火灾、不能扑救B类水溶性液体火灾; 156、二氧化碳灭火器A类固体+类液体+C类气体;（精密仪器、贵重设备、图书档案)燃烧中断氧气低于12%，或二氧化碳浓度303

34、5%时。157、卤代烷灭火器、干粉灭火器ABCE类火灾;（国家禁用) 15、火灾探测器: 感光式火灾探测器：合用于没有阴燃； 感烟式火灾探测器:能初期发现火灾、敏捷度高、反映速度快、合用面广； 感温式火灾探测器： 可燃气体火灾探测器; 复合式火灾探测器 第三节 防火防爆技术 (重点)15、防爆基本原则：避免浮现、控制发展、削弱危害； 16、粉尘场合内,电器设备外壳表面温度不应超过125; 161、防静电措施:控制流速、良好接地、采用静电消散技术、人体静电防护； 易燃液体：管道流速不适宜超过45m/s (记忆） 可燃气体:管道流速不适宜超过m/s 增长湿度:657%； 62、爆炸控制措施：设备密

35、闭; 厂房通风控制在爆炸下限1/5如下。 惰性气体保护； 以不燃溶剂替代可燃主线性措施；危险物品隔离储存 163、惰性气体:氮气（其中氧含量低于2)、二氧化碳、水蒸气、烟道气（无空气164、避免容器爆炸或室内爆炸:抗暴容器、爆炸泄压、房间泄压; 16、阻火器:工业阻火器:避免爆炸初期的火焰蔓延; 积极式隔爆装置：气体具有杂质的输送管道； 被动式隔爆装置：重要有自动断路阀、管道换向隔爆; 其她阻火隔爆装置：单向阀、隔火阀门、火星熄灭器； 1、防爆泄压装置:安全阀；爆破片;防爆门窗(泄压面积VS厂房面积=) 167、爆破片:厚度、爆破面积、材料防爆效率; 612个月更换1次； 重大爆炸危险的设备、

36、容器、管道应安装爆破片; 爆破压力：为容器最高工作压力的倍； 16、防爆门:泄压面积VS厂房体积= 第四、五节 烟花爆竹、民爆安全技术169、烟花爆竹、民用爆破性质:(注意辨别)能力特性标志火药做功能力的参量;燃烧特性火药能量释放能力； 力学特性高温不变形、低温不变脆; 安定性、安全性； 170、热点半径越小、临界温度越高；炸药敏感度越低、临界温度越高; 11、专房、专人、专工具：铝粉、镁铝合金粉、氯酸盐、赤磷; 172、“三固定”：固定厂房、固定设备、固定最大粉碎药量; 7、“四不准”:不准混用工房、不准混用设备、不准超量投料、不准工房内寄存粉碎好的药物; 17、烟花爆竹生产过程：高感度装药

37、时，定员1人；其她每间工房定员2人、人均使用面积不少于; 75、建筑物药量涉及：防护屏障内药量;不涉及:抗爆间药量；176、停滞药量:是临时搁置时容许寄存的最大药量； 77、干燥烟花爆竹措施:日光、热风散热器、蒸汽干燥、红外线、远红外线烘烤，严禁使用明火； 178、场内运送：不许使用三轮车和蓄力车；机动车速度不超过0迈；单价搬运、车距不少于20m；179、炸药爆炸三特性：放热性、高速型、具有大量的气态物质;增长: 烟花爆竹厂电器设备： (记忆) 一类F0区(储存区)本质安全性，电气照明安装在建筑外墙壁或室外; 二类F1区(制造区)防粉尘点火型o尘密构造型, 三类2区(实验区）密闭性、防水防尘设

38、备; 第五章 职业危害控制技术（内容少-分值高）10、无机性粉尘：煤、石棉、硅石、水泥、金刚砂、金属粉尘；181、有机性粉尘：面粉、棉、麻、木材、动物性粉尘; 82、粉尘理化性质:化学成分、分散度、溶解度、密度、形状、硬度、荷电性、爆炸性；（爆炸性粉尘：煤、糖、面粉、硫磺、铝、锌） 3、呼吸性粉尘：直径5的粉尘危害较大； 184、粉尘溶解度与密度： （注意） 呈化学毒粉尘,溶解度与危害作用成正比； （化学正比)化容大大 呈机械刺激粉尘,溶解度与危害作用成反比;（机械反比) 15、高分散度粉尘涉及：煤炭、糖、面粉、硫磺、铝、锌具有爆炸性;条件:高温和粉尘浓度达到条件； 86、粉尘治理技术措施:

39、改革工艺流程；湿作业：效果可靠、易于管理、投资较低; 密闭、抽风、除尘；个体防护; 187、气溶胶：悬浮在空气中的粉尘、烟、雾等颗粒； 88、密闭空间涉及:炉、塔、罐、烟道、沟、坑、涵洞、地下仓库、储藏室、井、池、下水道、地窖、谷仓； 19、密闭空间：可燃性气体、蒸汽和气溶胶的浓度超过爆炸下限的10%;空气重的爆炸粉尘浓度超过或达到爆炸下限的3%； 空气中氧气含量低于%或超过2%90、解决生产过程粉尘的主线途径密闭化、自动化； 19、解决毒物危害的首选措施采用无毒、低毒替代有毒; 192、密闭通风排毒系统涉及:密闭罩、通风管、净化妆置、通风机； 19、生产性毒物控制措施: 洗涤法（吸取法):常

40、用的净化措施,工业上广泛得到使用;吸附法：机械、仪表、轻工化工等行业广泛使用,苯; 袋滤法+静电法:颗粒状，粉尘回收使用;燃烧法：净化机电、轻工行业使用;9、密闭空间作业管理：准入手续、培训、评估危害、警示标记、个人防护、应急救援; 195、生产噪声分类：空气动力噪声(多种风、气）、机械性噪声（多种机)、电磁性噪声（发电机、变压器) 196、消除或减少噪声、振动传播：吸声、隔声、隔振、阻尼； 19、焊接替代铆接、采用塑料材料减震(改革工艺） 98、电磁辐射:量子能量达到1以上时; 19、非电离辐射: 射频辐射:不会导致组织器官损伤，停止数周后可恢复; 红外线:影响皮肤和眼睛; 紫外线：电光性眼

41、炎(职业病);激光：烧伤皮肤； 200、微波辐射防护:减少源的辐射、屏蔽辐射源、采用个人防护; 01、电离辐射-防护： (辨别）外照射防护:时间、距离、屏蔽防护； 内照射防护:隔离、除污保洁、个人防护;内-对人 202、高湿作业防护：运用自然通风尽量在夏季主导风向下风侧对热源隔离; 203、暑季保健:供应含盐的凉爽饮料;(纯净水不行!） 第六章 运送安全技术204、铁路运送事故:行车、客运、货运事故、路外伤亡事故; 05、凡超过25年的配件所有报废; 206、线上施工作业保证2人以上;207、水路运送事故:碰撞、搁浅、触礁事故、触损事故（触碰航标、码头、桥墩）； 208、行使安全涉及: 积极安

42、全性：车辆的制动性、动力性、操纵稳定性、舒服性、构造尺寸、视野、灯光; 被动安全性：安全带、安全气囊、安全玻璃、安全门、灭火器; 209、特种车:警车、消防车、救护车、工程救险车; 2、特种车:执行任务时不受：行驶路线、行驶方向、行驶速度、信号灯限制;1、洒水车+打扫车：可以不受：车辆分道行驶的限制,但不得逆向行驶； 212、道路养护车工程作业车:不受：行驶路线、方向不受限制。 21、运送易燃易爆专用车： 应在驾驶室上方安装红色标志灯; “严禁烟火”字样; 排气管应安装在车身前部; 车尾部安装接地装置; 21、超限车辆原则：高m以上、长18m以上、宽以上、4t以上； 15、运送超限物品：经公安

43、机关批准,按指定的时间、路线、速度行驶; 21、道路交通安全设施：防眩设施、视线诱导标、照明设备等; 1、道路路面性能:耐久性、抗滑性、平整度、强度、刚度、稳定性； 、道路交通安全监控检测技术: 基于事故避免的监控检测技术;驾驶警报、视觉增强、车辆导航、速度控制系统、行驶记录仪； 基于维护和维修检测诊断技术:汽车检测、道路养护、设施维护管理； 219、特大交通事故级别:死亡30人以上、直接损失50万以上； 20、列车应按运营图行车； 221、机车“三项设备”:机车信号、列车无线调度电话、列车运营监控记录装置; 22、乘务员持续工作6h,应卧床休息4h; 223、列车高度不超过,两侧宽度不得超过

44、; 24、机车脱轨的重要隐患：机车配件脱落、线路上有异物侵限、线路道岔限度超标，线路断轨胀轨、载货超限或坠落等； 2、货品列车：关门车不得超过现车总数6%，不得持续2辆、不得挂于机车后3辆之内。旅客列车不转挂关门车; 26、干线上,轴温探测站间距按30km设立;227、其她人员与牵引供电设备距离不得少于2m; 228、铁路列车检测技术：铁路列车检测：轨道电路，查询应答器，卫星系统,车上检测感知器； 超速防护;探测系统; 229、水运交通事故级别:小事故、一般事故、大事故、重大事故、特大事故; 230、船舶重大事故隐患：严重违章、操作人员过错、机电设备故障、其她因素; 31、全球海上遇险避免措施

45、:播发海上安全信息、报警、通信、寻位; 第八章 建筑施工安全技术22、建筑五大伤害：高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌; 23、四口:楼梯、电梯、预留、通道口； 4、五牌一图:平面布置图+工程概况牌、管理人员牌、安全生产牌、消防保卫、文明施工牌; 23、安全帽：550m空间；36、土方坡度高度S底宽度;7、挖基坑间距：人工;机械10m; 238、框架构造拆模顺序：柱模斜撑、拆柱测模、拆楼板底膜、梁侧模、底模;（先柱、再板,后梁） 29、钢管:48m3；51mm33mm; 20、架空导线最小截面:铝16m、铜10mm; 1、电缆埋地深度：50mm厚细砂； 242、配电箱额定漏电动作电流30

46、A;动作时间米，一般人行通道1米。3）通道一般规定:通道标记醒目,画出边沿标记，转弯处不能形成直角,路面应平整,无台阶、坑、沟和突出的管线，道路土建施工应设有警示牌或护栏，夜间有红灯警示。 22、 机械制造场合安全技术：设备布局:车间设备类型:12米为大型设备,12米为中型设备,6米的为小型设备。1）设备间距：大型设备2米,中型设备1米，小型设备米,大小设备间距按最大设备规定计算，在设备间有操作工位,设备间距与操作空间一并计算。2）设备与墙、柱距离：大中小型分别为，,米，3）高于2米的运送线应有防护罩网，低于米的运送线应有护栏，护栏高度不低于米。 23、 机械制造场合安全技术：物料堆放:)生产

47、场合划分区域2)工具摆放牢固避免坠落倒塌伤人3)产品坯料限量存入,白班存量为每班加工量的倍，夜班存量为每班加工量的倍，但大件不能超过本班定额。4）工件、物料摆放不能超高，在垛底与垛高之比为：时,垛高不超过米，砂箱堆不超过米。 24、 地面状态：1)人行道车行道符合原则,）为生产而设的深度米，宽度米的坑、壕、池必须有盖板或护栏,夜间有照明3）工业垃圾、废油、废水及废物及时清理， 3、 砂轮机安全技术规定:砂轮机的安装:)安装位置：不得安装在正对设备附近或人员常常过往的地方，设立单独砂轮机房,不能设立单独机房的应在正面装设不得低于米的防护挡板2)砂轮的平衡:不平衡导致震动和轴承损坏导致砂轮破损。直

48、径不小于0mm的砂轮先进行平衡调试3）砂轮机与卡盘的匹配，砂轮法兰盘直径不得不不小于砂轮直径的1/3,当砂轮是直径不小于法兰盘直径m时候应更换新砂轮,砂轮与法兰盘之间还应加设不小于法兰盘直径2m的厚度为1-mm的软垫。4)防护罩:砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不得超过5，当开口在主轴以上开口30时候,应设立挡屑平板，砂轮圆周表面与挡板之间间隙必须不不小于mm。5)砂轮机的工件托架，砂轮直径不小于15mm,必须设立可调托架，距离应不不小于被磨工件最小外形尺寸的/2,但最大不应超过3mm。)接地保护,外壳必须有良好的接地保护装置。 4、 砂轮机的使用：1)严禁侧面磨削2)不准正面操作)严禁两

49、人同步操作。冲压作业的危险因素和事故因素:1）设备构造具有的危险;2)动作失控3)模具的危险4)开关失灵冲压设备的安全装置:1）机械防护装置(构造简朴、制造以便,但有局限性):推手式防护装置；摆杆护手装置（拨手保护装置）;拉手保护装置2)双手按钮式保护装置3）光电保护装置。手压平刨刀轴设计与安装规定：1)刀轴必须圆柱形,不得使用方形)压力片的外边沿应与刀轴外缘相合3）刨刀刃口伸出量不得超过刀轴外径。）刨口开口量应符合规定。按照电能的形态,电气事故可分为:触电事故、雷击事故、静电事故、电磁辐射事故、电气装置事故。、 数十毫安的电流通过人体可停止呼吸,数十微安电流直接留过心脏会导致致命的心室纤维性

50、颤抖。电流对人 体的伤害取决于电流的大小、持续时间、电流种类、电流途径、人体健康限度。3、 感知电流:工频感知电流：，工频挣脱电流5-0 mA；室颤电流:当电流持续时间超过心脏跳动周期时，室颤电流为50 mA。、 流过人体的电流取决于人体的接触面积与电压。当电压为1-0时、干燥、电流通过左手到右手,接触面 积为50-102时,人体电阻为1000-00欧姆。 、触电事故:电击和电伤。电击是电流直接作用于人体导致的伤害;电伤是电能转换为热能、机械能等其她能量作用于人体的伤害。 、 电击（触电)：直接接触电击和间接接触电击；电伤:电弧烧伤、电流灼伤、皮肤金属化、电烙印、机械性损伤、电光眼等。电弧烧伤

51、是由弧光放电导致的烧伤，是最危险的电伤,电弧温度可达800,可导致大面积烧伤。直接电击事故避免措施：绝缘（任何状况下绝缘电阻不得低于每伏工作电压 100欧姆)、屏护（采用遮拦、护罩、闸箱等将带电体同外界隔绝开来，遮拦与低压裸导体距离不应不不小于米;网眼遮拦与裸导体之间距离低压设备不不不小于米，10V设备不应不不小于米,可靠接地或接零)、间距:（低压操作中，人体及其所带工具与带电体的距离不得不不小于米,起重机具与线路导线的最小距离：1KV最小距离米，10KV,2米，3KV，4米。 、 间接电击事故避免技术：IT（保护接地）,T，TN(保护接零)。TN分为:TN-，CS,TN-三种。12、 T:保护接地合用于多种不接地配电网,在10V配电网中,如果高压设备与低压设备共用接地装置,规定接地电阻不超过欧姆，且2/Ie