公路工程预制场建设方案(预制T梁)

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1、XXX改扩建公路（二期）工程1#预制场选址及建设方案编制人： 审核人： 批准人： 中交XXXXXX改扩建公路（二期）工程项目部年 月 日目 录1.编制依据12.编制目的（说明）13.工程概况23.1.工程简介23.2.预制梁工程数量33.3.分项工程的开工、竣工日期，质量要求43.4.自然条件44.施工总体安排54.1.预制场总体规划54.2.预制场总体平面布置65. 施工方法75.1施工流程：75.2.场区内主干道及地坪规划75.3.预制台座85.4.存梁台座95.5.龙门吊布设方案95.6.钢筋加工场105.7.施工用电规划105.8.施工给、排水规划115.9.标识标牌规划126.梁场建

2、设主要材料用量（需修改）127.预制场管理制度137.1.预制场施工组织机构137.2.人员配备情况137.3.机械设备配备情况148.临时用电方案158.1.配电箱的材质和安置要求158.2.配电箱开关箱装设的电器要求158.3.接零保护168.4.临时用电管理169.措施计划179.1.安全、环保措施179.2.文明施工措施1710.附图1911.附件2911.1.25mT梁台座验算2911.2.40mT梁台座验算3011.3.25m存梁台座基础检算3211.4.40m存梁台座基础检算3311.5.龙门吊轨道基础检算341#预制场建设施工方案1.编制依据（1）XXX改扩建公路（二期）工程施

3、工图设计；（2）XXX改扩建公路（二期）工程桥梁公用构造；（3）XXX改扩建公路（二期）工程一阶段施工图设计工程地质详勘报告；（4）XXX改扩建公路（二期）工程实施性施工组织设计；（5）XXX改扩建公路（二期）工程项目前期策划；（6）公路桥涵施工技术规范（JTG/T F502011）。（7）公路工程施工安全技术规范（JTGF92015）；（8）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；（9）经现场踏勘的具体情况与调查资料，项目部对预制场施工所需水、电、路及地材资源等的实际调查情况。（10）本公司相关管理办法和规章制度，所拥有的机械仪器设备、管理水平、施工工法以及多年积累的类似工程的

4、施工经验。（11）公司“三标一体”及综合管理体系的要求；（12）四川省交通运输厅关于开展高速公路施工标准化活动考核工作的通知（川交函【2013】498号）；（13）国家、地方和行业有关方针、标准规范、规程和检验标准等。2.编制目的（说明）以满足工程建设需要为目的，在充分分析理解本工程施工的特点、难点的基础上，按照“技术领先、施工科学、组织合理、措施得力”的指导思想，编制集中预制梁场建设方案，编制梁场建设方案坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保优质、安全、高效地完成本项目的施工任务的原则，综合运用人员、机械、物资、方法、资金、信息与业主、监理、设计单位充分合作，实现质量、工期、安全、环保等目标

5、。满足业主要求，确保工程质量达到验收规范合格标准；确保工期和安全生产。积极采用适合本工程的新技术、新工艺、新材料、新设备，不断提高施工技术水平，以提高施工进度和工程质量，结合设计图纸、现场地形地貌、施工生产部署等实际情况，对项目部1#预制场选址、布置、建设和生产规模进行了精心策划和设计。3.工程概况3.1.工程简介XXX改扩建公路（二期）工程位于四川省泸州市合江县福宝古镇福宝景区，景区位于四川南部边缘，泸州市合江县东南部。根据景区规划，本次改扩建路线共计主线22.520Km及支线1.8Km。具体包含：新建福宝至骑龙庄段（K0+000-K10+543.908段）共布设20座桥梁，总长度为2986

6、m；预制25mT梁423榀，40mT梁90榀。改建骑龙庄至玉兰山段（K10+543.98-K22+520.572段）共设现浇普通砼箱梁桥2座，总长度132m。新建支线桥头上至塘子坝段，设2座桥梁，长度为135m，预制小箱梁21榀。全线计划设置2个预制场，1#预制场承担大漕河大桥到桐子坪大桥14座桥梁的T梁预制，2#预制场承担南岗大桥至胡家咀大桥6座桥梁的T梁预制及支线2座桥的小箱梁预制。3.2.预制梁工程数量1#预制场预制梁数量表序号中心桩号桥名孔数及孔径横坡纵坡主梁参数和边悬臂参数T梁榀数1K0+507.57-25-5%，-2%，2%，2%，5%，5%，5%-2.5%长：24.18-25.6

7、5942宽：0.485-1.2652K1+0752-252%，-2%4%长：24.616-25.25812宽：0.707-1.0483K1+667.55-255%，5%，5%，5%，5%1.65%，0.3%长：24.569-25.30330宽：0.683-1.0734K2+02012-258%，8%，8%，8%，5%，2%，2%，-2%，-5%，-8%，-8%，-8%0.3%，2.1%长：23.933-25.88972宽：0.625-1.1255K2+4754-255%，5%，5%，5%-0.5%长：24.22-25.6020宽：0.625-1.1256K2+717.53-252%，-2%，-

8、2%-0.5%长：24.75-25.2715宽：0.625-1.1257K3+2907-404.26%,4%，4%，4%，3.35%，2.35%，2%1.45%，3.98%长：39.61-40.2535宽：60-1158K3+6256-25-2%/2%，-2%/2%，-2%/2%，-2%/2%，-2%/2%，-2%/2%，3.98%长：24.88-25.0024宽：0823-0.9279K5+0852-25-2%/2%，-2%/2%，2.75%长：24.948宽：0.87510K5+3004-255%，5%，5%，5%2.75%长：23.95-25.0920宽：0.625-1.12511K5+

9、672.53-25-2%，-2%，-2%2.75%长：24.35-24.7315宽：0.8-1.01812K6+447.59-25-5%，2%/-2%，2%/-2%，2%/-2%，2%/-2%，-2%，-5%，-5%，-5%-0.5%长：23.87-25.1645宽：0.625-1.12513K6+707.53-25-2%/2%，-2%/2%，-2%/2%，-0.5%长：24.9412宽：0.87514K7+0606-252%/2%，2%/2%，2%/2%，2%/2%，2%/2%，2%/2%0.3%长：24.8-25.0824宽：0.746-1.006合计：T梁：25m：339榀，40m：35

10、榀；总计：374榀。3.3.分项工程的开工、竣工日期，质量要求3.3.1开工、竣工日期：1#预制场建设计划开工日期：2017年4月23日，完工日期：2017年7月9日；3.3.2质量要求：合格。3.4.自然条件3.4.1.地形地貌合江县位于长江上游，属于四川盆地边缘，地势南高北低。南部多为中、低山，北部多为丘陵地带。路线走廊带地貌主要受构造及岩性控制，其地貌单元为侵蚀堆积地貌，构造剥蚀地貌及侵蚀构造地貌三大类型。3.4.2.气象水文项目区气候属亚热带温湿性气候，南部山区立体气候明显。气温较高，日照充足，雨量充沛。经走访调查，该地区降雨较多，夏季多雷雨，冬季多为阴雨连绵天气，多轻雾天气。70%的

11、降水量集中在5-9月。季候气候明显，春秋季暖和，夏季炎热，冬季不太冷。年平均气温17.8，无霜期300天以上，降雪甚少。本项目区水系为长江水系，近场区河流主要为大漕河及其支流、支沟。本项目主要沿大漕河支沟两岸斜坡地带展线。4.施工总体安排4.1.预制场总体规划依据本工程施工组织设计和项目前期策划，根据业主工期要求，结合交通、水电、技术、经济等各方面因素综合考虑，并进行多方案比较，进行如下安排：4.1.1场地选址：将1#预制场位置选择在主线新建段K0+250K0+410主线路基和左侧区域。预制场制、存梁区长138.7m，宽45m，面积：6241.5m2；钢筋加工区1400m2，道路：1150，配

12、电区及现场办公区800，总计占地约15亩。4.1.2.预制场施工安排（1）1#预制场：T梁数量为25m：339榀，40m：35榀（大漕河大桥至桐子坪大桥共14座）1#预制场架桥方向为：大漕河大桥桂花湾中桥郑家坡1号大桥郑家坡2号大桥高村大桥福星中桥福田村1号大桥福田村2号大桥罗汉岩中桥罗汉岩大桥鹤招岭中桥三角丘大桥上瓦窑中桥桐子坪大桥。1#预制工期：25m：2017年7月10日2018年2月10日，7个月即215天。40m：2017年7月10日2017年11月10日，4个月即123天。（2）每榀T梁施工周期：T梁钢筋绑扎及波纹管安装：2天；立模及混凝土浇筑：1天；混凝土强度等强（包括拆模）：7

13、天（说明：设计要求T梁张拉条件为混凝土实际强度不小于设计强度的95%，混凝土龄期不小于7天）；张拉压浆：1天；浆体等强：1天。合计：每榀T梁施工周期为12天，即每个预制台座预制2.5榀/月。4.2.预制场总体平面布置4.2.1.1#预制场总体布置（1）1#预制场功能区划分1#预制场内分制梁区、存梁区、钢筋加工区。制梁区台座计算如下：根据施工计划和架桥顺序，T梁台座数量：25m：3392.57=19.37（个）即20个，40m：352.54=3.5（个）即4个。根据现场布置，设置25mT梁台座23个，其中制梁20个，绑扎3个；40mT梁台座6个，其中制梁4个，绑扎2个。T梁存放区设40m双层存梁

14、台座1个，存梁16榀；25m双层存梁台座2个，存梁40榀。共存梁数为56榀。预制场的标牌及图表按照标准化建设要求进行配置和布设。钢筋存放和加工区、配电区在制梁区左侧，现场办公区设在制梁区小里程端。（2）预制场硬件设施配置预制场内布置2台80t龙门吊、1台10t龙门吊。预制场内设有配电室、循环水池等供电、供水设施。模板的配备：模板实行准入制度，模板由专业厂家进行加工。根据本合同段T梁数量及工期安排：设每套模板的周转周期为3天，则每套模板需要配备4个台座，梁场制梁台座共计24个，需要6套模板，根据现场实际配置6套，25米T梁设置4模板：2套中梁模板，1套内边梁模板，1套外边梁模板（内外边梁可以拼一

15、套中梁）；40米T梁设置2模板：1套中梁模板，1套边梁模板（兼顾内外边梁）。每天可预制梁2榀。场地内共设置1道供水主管道和4道支管供喷淋养生用，支管在梁端设阀门和接口，供每榀梁接喷淋管，确保每榀梁每个部位均能养护到位。场内配有一套智能数控张拉设备和一套真空辅助压浆设备，用于梁板的张拉压浆。5. 施工方法5.1施工流程：5.2.场区内主干道及地坪规划预制场地的硬化处理：场地道路和运梁（砼）通道浇筑20cm厚的C30砼进行砼硬化处理。其余场地地坪浇筑15cm厚的C20混凝土进行硬化。1#预制场根据路基情况整体设置0.25%纵坡，制梁区右侧设25m台座，纵向设3排，间距3.0m；横向设8个，间距3.

16、9m，共23个台座；左侧设40m台座，纵向设2排，间距3.4m；横向设3个，间距3.9m，共6个台座；台座两侧纵向设置2条平行门机轨道，小门机和大门机共用同一轨道间距为43m，预制场右侧为砼运输车通道，大里程区为施工便道，宽度皆为5m，预制场制梁区大里程端为存梁区，存梁区设运梁通道。5.3.预制台座（1）台座长度的确定：台座的长度按照最长梁体长度加两端张拉所需的工作距离确定。25mT梁最长为25.889m,（郑家坡2号大桥），最短为23.871m（三角丘大桥）；40mT梁最长为40.25m（福田1号大桥），最短为39.611m（福田1号大桥）。（2）调平钢板预埋位置的确定：因梁长和梁的纵坡不同

17、，致使梁底预埋钢板的安装坡度及在台座上放置的位置不同，需在台座上设置活动钢板，用来调节预埋钢板位置及坡度。活动钢板尺寸：长度要满足最长梁和最短梁预埋钢板的要求，而且要有一定的富余量以便梁体在张拉、收缩、徐变时自由伸缩；宽度按照钢板设计宽度；厚度按照最大纵坡的调节量。吊点预留位置的确定：25mT梁吊点中心距离台座中心11.40m，两侧对称，预留宽度为20cm；40mT梁吊点中心距离台座中心18.70m，两侧对称，预留宽度为30cm。（4）台座结构：浇筑台座前应先对地基进行压实处理，台座下层土体要要有足够强度与刚度。台座从下往上依次由底座基础、钢筋砼底座及6mm钢板台面构成。底座30cm厚，58-

18、46cm宽，为C30砼，底座基础为30cm厚80cm宽C25砼，钢筋见制梁台座图。台座反拱度按照25m标准梁长预设40mm；40m标准梁长预设75mm。为防止侧模与底模拼接处漏浆，台座侧边预埋5#槽钢，开口朝外，槽口内填充橡胶条。由于施加预应力过程中梁产生上拱，台座两端变成简支梁的支点，因此台座两端各2.0m范围内底座基础必须加厚至50cm、加宽至200cm处理，钢筋见制梁台座图。底座顶面（含钢板）下部12cm（40mT梁为9cm）处（暂定），预埋5cmPVC管50cm为模板拉杆孔，台座两侧用红油漆从跨中向两侧每0.5米做一个标记，便于波纹管定位器的安装和定位。台面板需设断缝，以适应温度变化。

19、5.4.存梁台座存梁台座按照存两层T梁设计。台座基础：采用横向整体式条形扩大基础，用C25钢筋混凝土浇筑，场地整平碾压后，放出基础开挖线，开挖基槽，基础尺寸：25m：2m0.3m，40m：3m0.3m，具体尺寸配筋见存梁台座图、轨道基础图。台座设计：在成型的扩大台座基础上进行底座放样，绑扎台座钢筋，浇筑C30台座混凝土，台座尺寸为：0.6m0.3m，具体尺寸配筋见存梁台座图、轨道基础图。5.5.龙门吊布设方案预制场内布置2台80t龙门吊、1台10t龙门吊（有需要时可增加1台）。75t吊跨径43m，工作净空16m，最大起重量80t，主要用于提梁、运梁；小龙门跨径43m，工作净空9m，最大起重量1

20、0t，且其小横梁需外挑，主要用于支拆模板、浇筑砼。同时在小龙门的横梁之上，设置一个垂直于横梁，与梁底平行的防雨棚，此棚与电动葫芦相连接。该棚采用钢筋焊接，加盖篷布的形式，以备在雨天浇筑T梁砼时使用。如雨棚不足以盖住整榀T梁，则其余部分使用篷布直接苫盖，以防雨浇。轨道基础处理：轨道基础断面尺寸：上层0.5m0.3m，下层1.0m0.5m。场地平整后反开挖0.5m高的基槽，进行压实。碾压平整后浇筑龙门轨道基础C30砼，内设钢筋。轨道基础顶面随地势做成0.25%的纵坡，用水准仪严格控制标高。5.6.钢筋加工场钢筋加工场设存放加工区和绑扎区两处。地面采用15cm厚的C20混凝土进行硬化，有车辆行驶区用

21、20cm厚C30混凝土硬化，钢筋棚两端为24m10m。钢筋加工场设置原材存放区、钢筋加工区、半成品存放区。钢筋棚在做基础时即考虑防风要求，基础按1m深，截面尺寸1m1m来做,并在钢筋棚做好后，在其四周设置风缆绳进行防风处理。5.7.施工用电规划预制场用电以电网供电为主，预制场与钢筋加工场共用630KVA变压器。配电箱、开关箱使用标准电箱，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。另外配备一台200KW发电机组备用。机具、设备用电量统计表序号机具设备名称规格型号数量额定功率KW总功率KW备注1门式吊机80吨2台801602门式吊机10吨1台17173钢筋数控弯曲机XTSW12

22、-321台444钢筋弯箍机SKGJS-121台445钢筋调直机GX121台886钢筋切断机GQ40-42台5.5117直螺纹滚丝机HGS-402台488智能张拉机YCW-1502台7.5159高压油泵4台31210真空压浆机XT2NY-1台8811灰浆搅拌机1台101012插入式振捣器ZN35/5010套2.22213电焊机ZX7-5006台2012014空压机VF6/71台5515电动凿毛机4台1416砂轮切割机SQ-500型2台5.51117手提砂轮切割机G21-1002台0.851.718抽水泵WD54520包括增压泵和备用19镝灯2Y9-350010220合计460.75.8.施工给、

23、排水规划（1）排水设置：预制场内排水，根据场地坡度，由小里程向大里程方向，设0.25%的纵向坡。制梁区在同一排的两个梁底之间，按横向1%的坡度，由两侧向中间流水，中间设10cm10cm，汇入两排梁底的横向次排水沟内，再汇入两侧门机轨道外主排水沟，排入循环水池。存梁区设0.5%的横坡往运梁通道排水，通道右侧设置次排水沟排入主排水沟，排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面，雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘。在龙门吊基础每隔1m设10cm排水孔，龙门吊内侧设10cm10cm排水沟（稍有坡度，能排水即可），排入次排水沟。（2）给水设置：采用河中取水，设封闭式循环水池，安装1台潜水泵，备用1台，用水泵将水

24、抽至循环水池内，配备一台增压泵，主水管（32mm）从增压泵引出后沿排水沟布设。在每两排台座中间位置多个出水开关。软管插入即可喷淋，进行梁体养护。5.9.标识标牌规划预制场布置质量和安全生产标语。场内入口处按照标准化建设要求设置五牌一图，各类标示牌、警示牌齐全、标准、美观。其他进出场区指示牌、区域名称牌、配合比牌、交通安全警示牌、材料牌、机械设备状态牌、操作规程牌等，按标识牌功能布置。6.梁场建设主要材料用量 主要材料用量表序号使用部位材料名称单位数量备注1T梁台座C25m3447410kg11269516kg1621766mm钢板kg234475#槽钢kg933875cmPVCm9888存梁台

25、座C25m310410kg373016kg943轨道基础C25m318610kg450016kg497010cmPVCm30场内道路C25m3191场地硬化C20m3794彩板房54循环水池C25m37砖m324砂浆m39排水沟砖m3139砂浆m351喷淋系统PPR管DN32m150PPR管DN25m140PPR管DN20m14007.预制场管理制度7.1.预制场施工组织机构项目经理总工工程部安质部物资部试验室部部钢筋加工班钢筋绑扎班混凝土浇筑班 运输班 养护班模板拆装班预应力班预制场施工队施工组织机构图7.2.人员配备情况预制场施工人员配备表序号工 种人 数备注1梁场场长12技术员23模板工

26、84混凝土工55起吊司机46张拉压浆工67普 工68钢筋工109安全员1合计437.3.机械设备配备情况预制场设备配置表序号设备名称规格型号单位数量1门式吊机80吨台22门式吊机10吨台13钢筋数控弯曲机XTSW12-32台14钢筋弯箍机SKGJS-12台15钢筋调直机GX12台16钢筋切断机BG12-40台27直螺纹滚丝机HGS-40台28智能张拉机YCW-150台29真空压浆机XT2NY-台110插入式振捣器ZN35/50套1011电焊机台612发电机200KW台113电动凿毛机台48.临时用电方案本工程临时用电采用三相五线三级配电两级保护。三级配电是指从总配电箱到分配电箱，再从分配电箱到

27、开关箱，最后由开关箱到用电设备的三级配电。两级保护指总配电箱和开关箱，均须经漏电保护开关保护。8.1.配电箱的材质和安置要求（1）配电箱和开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度为1.5mm。（2）固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直高度为1m；移动式配电箱、开关箱的下底地面的垂直距离宜为0.6m。（3）配电箱、开关箱装设在干燥、通风及常温场所；装设位置不易受外来固定撞击、强烈震动、液体侵溅及热源烘烤。（4）配电箱周围留有1.5m，满足二人同时工作的空间和信道，严禁堆放任何妨碍操作及维修工作的物品；不得有灌木、杂草。（5）配电箱、开关箱设有防雨、防尘设施，设置门锁。8.2.配电箱开关箱装

28、设的电器要求（1）常规的箱内安装是左大右小，大容量的控制开关和熔断器半设在左面，小容量的开关电器安装在右面。（2）配电箱内电器，安装在金属或非木质的绝缘安装板上。（3）配电箱、开关箱及其内部开关电器的所有正常不带电的金属部件均应作可靠的保护接零。保护接零采用的黄/绿双色线及专用接线板连接，与工作零线设有明显区别。（4）配电箱、开关箱电源导线的进出为下进下出。（5）导线的进、出口处，加强绝缘，导线固定。（6）配电箱、开关箱内选用铜线。为了保证可靠的电气连接，保护零线采用绝缘铜线。（7）所有配电箱，标明其用途，并作出分路标记。（8）进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。8.3.接零保护预制场执行TN

29、-S接地接零系统，具有专门的保护接零线。即在配电室的总配电箱处零线做重复接地，保护接零线由总配电箱引至分配电箱，再由分配电箱引至开关箱，开关箱再引至用电设备。各用电设备PE线选用不小于相线截面的1/2，且不小于2.5mm2的黄绿色多股软铜线。为保证整个系统的可靠运行，在整个现场选择总配电箱、龙门吊等处做重复接地，要求重复接地的电阻值不大于10。8.4.临时用电管理（1）预制场的停、送电由项目部电工统一管理，从变压器到各配电箱总开关，各分配电箱统一上锁。（2）预制场配备专职电工，报项目部备案。电工必须由熟知电工知识、安全用电规程和触电急救知识的人员担任，电工必须持证上岗。（3）电工值班时，必须佩

30、带电工工具，进行10KV以上作业时，必须戴安全帽，穿绝缘鞋，一人操作一人监护。（4）供电线路用合格的绝缘电线、电缆，严禁使用裸导线和一线一地照明，线路符合安全要求。（6）施工线路必须采用三相五线制，严格执行“一机、一箱、一闸、一漏、一锁”的制度。（7）配电室设有专门的灭火剂“干粉灭火器”和消防砂。（8）定期对现场的配电线路和用电设备进行检查，并做好电工维修检查记录。9.措施计划9.1.安全、环保措施（1）预制场的施工区域布置应合理，场地占地面积符合施工需要。（2）预制场设置下列安全防护设施：大风预警时，龙门吊增设、加固缆风绳。张拉作业时，台座两端设置防护挡板。（3）预制场应设置下列安全标识标牌

31、：在预制场入口处明显位置设指路牌、警示牌；场内相应位置设安全警示牌、安全操作规程等相关标识牌。张拉区域设置警示标识。标识标牌的其他要求参照通用篇标识标牌。（4）安全管理要点。存梁区应保证平整无积水，梁板存放层数不得多于2层，人员上下需配备安全爬梯，堆放时要做好梁板的支撑。张拉或退楔时，千斤顶后面不得站人。量伸长值或者挤压夹片时，人员应站在顶侧面。（5）临近居民区施工生产的噪声不应大于现行建筑施工环境场界噪声排放标准（GB12523-2011）的规定，否则应进行监控。（6）预制场场地内应定期洒水，对粉尘源进行覆盖遮挡。设置专人定期进行预制场的清理和打扫，保持预制场内卫生。9.2.文明施工措施（1

32、）在预制场入口设置彩门，彩门上标志“XXX改扩建公路（二期）工程1#预制场”，醒目位置悬挂九牌一图，一字排开，尺寸为2500mm2000mm，主要内容如下：工程概况牌：应标明工程名称、工程范围、建设单位、设计单位、质量安全监督单位、监理单位、施工单位等内容。质量安全目标牌：应标明施工合同段的安全目标、考核指标、质量目标、分项工程一次验收合格率、创奖（杯）等内容。管理人员名单及监督电话牌：应对项目经理、技术负责人、安全负责人、工点相关负责人员、总监、监理工程师、现场监理员姓名及监督电话等公示。安全文明施工牌：应将安全生产管理制度、文明生产管理制度相关内容在现场告知，必要时可将“三宝”“四口”“五

33、临边”的相关安全标示牌一起宣传告知。重大职业健康安全风险告知牌：应明确风险位置、风险源特征、风险防范措施、现场监督负责人及电话号码等内容。施工现场布置图：应对施工现场的布置采用图示方式表达，注明位置、面积、功能。（2）各类标识标牌整齐划一，材料堆放整齐有序。（3）严格遵守各种特种设备操作人员持证上岗制度，机械操作人员必须熟悉本机的构造、性能及保养规程，熟练掌握机械设备的操作规程，不得酒后上岗或连续疲劳作业。（4）作业按设备的操作规程进行检查，严格执行相应操作规程和有关的安全规章制度，做好设备维护、保养，并做好记录。（5）各种机械加工设备如龙门吊、千斤顶等必须经有关部门检查验收合格后并出示相关证

34、明后方可使用，并且作好验收合格记录。（6）作业人员进入施工现场必须穿戴相应劳动保护用品。现场管理人员和作业人员统一制服挂牌上岗，安全监察人员应佩戴安全袖标（牌）。（7）在张拉台座两端设置安全警示牌，尺寸为60cm90cm，并设置钢板防护。（8）在每台龙门吊醒目位置设置操作规程标志牌，尺寸60cm90cm。（9）预制梁张拉压浆完成后，在梁体的同一侧，用红色油漆喷涂该预制梁的基本情况：部位编号、施工单位、监理单位、浇筑日期、张拉日期、压浆日期。（10）用电设备和线路检修时，相应开关处应设置“禁止合闸”标志。（11）不允许攀爬的危险地点应设置“禁止攀登”标志。（12）抛物宜伤人的地点设置“禁止抛物”

35、标志。（13）黄底红字;临近既有线的防护栏应设置“禁止翻越防护栏”。（14）易造成脚步伤害的作业地点设置“当心扎脚”警告标志。（15）易造成坠落事故的作业地点设置“当心坠落”警告标志。10.附图、11.附件11.1.25mT梁台座验算11.1.1参数（1）所选场地部分强夯后承载力不小于0.2Mpa，部分回填后承载力也应不小于0.2Mpa,（具体数据根据现场用标准贯入仪实测）承载力：取fa0=200Kpa（2）25mT梁自重222.5=55T，取G1=559.8=539KN（3）25mT梁模板20T（估计），取G2=209.8=196KN（4）砼施工时人力荷载，按8人计，取G3=80.0759.

36、8=5.9KN（5）台座基础底面积（见图07）A=0.821.7+222=25.36m2（6）台座及基础体积（见图07）V=0.580.325.7+0.80.321.7+20.522=13.68m3（7）台座及基础重力G4=2.50013.689.8=335.16KN（8）C30混凝土轴心抗压强度设计值：fcd=13.8Mpa（9）C25混凝土轴心抗压强度设计值：fcd=11.5Mpa11.1.2.台座地基承载力验算在整个T梁施工过程中，整体对地基的压力最大的时候是在混凝土浇筑之时，所以总的对地基的压力最大值为：Fmax=G1+G2+G3+G4 =539+196+5.9+335.16 =107

37、6.06KN在每m2对地基的压力为：所以，地基承载力满足要求。11.1.3.张拉前台座受力验算（1）上层台座验算上层台座混凝土为C25，fcd=11.5Mpa25mT梁张拉前与台座的接触最小长度：L=25.7m台座宽度：B=0.58m张拉前T梁对台座的压力大小为：F1=G1=539KN所以，张拉前台座受力满足要求。（2）下层台座基础验算下层台座基础混凝土为C25，fcd=11.5Mpa上层台座自重（尺寸见台座图07）：G上=0.580.325.72.59.8=109.56KN张拉前台座基础所受的压力大小为：F2=G1+G上=539KN+109.56KN=648.56KN所以，张拉前台座基础受力

38、满足要求。11.1.4张拉后台座受力验算张拉后由于T梁起拱，T梁脱离台座接触，只有两端与台座接触，可看作台座受两个荷载作用，其合力大小为：T梁与台座的最不利接触面积为（预埋钢板面积）：A2=0.70.6=0.42m2所以，张拉后台座受力满足要求。11.2.40mT梁台座验算11.2.1参数（1）所选场地部分强夯后承载力不小于0.2Mpa，部分回填后承载力也应不小于0.2Mpa,（具体数据根据现场用标准贯入仪实测）承载力：取fa0=200Kpa（2）40mT梁自重43.542.5=109T，取G1=1099.8=1068KN（3）40mT梁模板35T（估计），取G2=359.8=343KN（4）

39、砼施工时人力荷载，按8人计，取G3=80.0759.8=5.9KN（5）台座基础底面积（见图07）A=0.838.25+222=38.6m2（6）台座及基础体积（见图07）V=0.580.340.25+0.80.338.25+20.522=18.18m3（7）台座及基础重力G4=2.518.189.8=445KN（8）C30混凝土轴心抗压强度设计值：fcd=13.8Mpa（9）C25混凝土轴心抗压强度设计值：fcd=11.5Mpa11.2.2.台座地基承载力验算在整个T梁施工过程中，整体对地基的压力最大的时候是在混凝土浇筑之时，所以总的对地基的压力最大值为：Fmax=G1+G2+G3+G4 =

40、1068+343+5.9+445 =1862KN在每m2对地基的压力为：所以，地基承载力满足要求。11.2.3.张拉前台座受力验算（1）上层台座验算上层台座混凝土为C25，fcd=11.5Mpa25mT梁张拉前与台座的接触最小长度：L=40.25m台座宽度：B=0.58m张拉前T梁对台座的压力大小为：F1=G1=1068KN所以，张拉前台座受力满足要求。（2）下层台座基础验算下层台座基础混凝土为C25，fcd=11.5Mpa上层台座自重（尺寸见台座图07）：G上=0.580.340.252.59.8=171.6KN张拉前台座基础所受的压力大小为：F2=G1+G上=1062KN+171.6KN=

41、1240KN所以，张拉前台座基础受力满足要求。11.2.4张拉后台座受力验算张拉后由于T梁起拱，T梁脱离台座接触，只有两端与台座接触，可看作台座受两个荷载作用，其合力大小为：T梁与台座的最不利接触面积为（预埋钢板面积）：A2=0.70.6=0.42m2所以，张拉后台座受力满足要求。11.3.25m存梁台座基础检算11.3.1存梁台地基开挖及浇筑根据现场实地考察情况预定，现场存梁台座见图08：存梁台座长度为22m，间距23m，存梁时支点距离梁端1.0m，符合图纸要求。纵向梁端距离为2m，满足吊运的工作空间要求。基础采用双层混凝土结构，上层为宽0.6m，厚度0.3m的C25钢筋混凝土；下层为宽度2

42、.0m，厚度为0.3m的C25混凝土扩大基础；地基容许地基承载力为200KPa。存梁台座基础截面示意图见图08。11.3.2计算说明荷载按照双层存梁考虑，每两道存梁台可存梁22片。计算时22片梁的总重量通过两道混凝土条形基础作用于地基上。受力传递过程为：梁体自重C25钢筋混凝土基础C25钢筋混凝土基础地基。检算时分别对基础和地基做受力检算。11.3.3.C25钢筋混凝土局部承压检算单片梁自重取55t，G=559.8=539KN。存梁台宽0.6m，梁底宽0.6m，受力面积A=0.60.62=0.72m2。基础局部受力=G/A=5390.721000=0.75MPa=25MPa，满足要求。11.3

43、.4.地基承载力检算存梁台座及基础混凝土方量V=22m0.78m2=17.16m3。28片梁自重G1=559.822=11858KN，分配到一道存梁台座上G2=G1/2=5929KN。则计算荷载G总=17.162.59.8+5929=6349KN。受力面积A= 22m2m=44m2。地基受力=G/A=6349/44=144KPa=200KPa，满足要求。11.4.40m存梁台座基础检算11.4.1存梁台地基开挖及浇筑根据现场实地考察情况预定，现场存梁台座图08。存梁台座长度为16m，间距38m，存梁时支点距离梁端1.0m，符合图纸要求。纵向梁端距离为2m，满足吊运的工作空间要求。基础采用双层混

44、凝土结构，上层为宽0.6m，厚度0.3m的C25钢筋混凝土；下层为宽度3m，厚度为0.3m的C25混凝土扩大基础；地基容许地基承载力为200KPa。存梁台座基础截面示意图见图08。11.4.2计算说明荷载按照双层存梁考虑，每两道存梁台可存梁16片。计算时16片梁的总重量通过两道混凝土条形基础作用于地基上。受力传递过程为：梁体自重C25钢筋混凝土基础C25钢筋混凝土基础地基。检算时分别对基础和地基做受力检算。11.4.3.C25钢筋混凝土局部承压检算单片梁自重取109t，G=1099.8=1068KN。存梁台宽0.6m，梁底宽0.6m，受力面积A=0.60.62=0.72m2。基础局部受力=G/

45、A=10680.721000=1.48MPa=25MPa，满足要求。11.4.4.地基承载力检算存梁台座及基础混凝土方量V=16m1.08m2=17.28m3。16片梁自重G1=1099.816=17091KN，分配到一道存梁台座上G2=G1/2=8545.5KN。则计算荷载G总=17.282.59.8+8545.5=8969KN。受力面积A= 16m3m=48m2。地基受力=G/A=8969/48=186KPa=200KPa，满足要求。11.5.龙门吊轨道基础检算11.5.1大龙门吊(43m-80t)龙门吊轨道基础检算（1）龙门吊轨道基础设计为双层结构，上层为C25钢筋混凝土，宽度0.5m，

46、厚度0.3m，下层为C25钢筋混凝土宽度1.0m，厚度0.5m。单片梁自重取55t，由单台龙门吊提升。龙门吊自重取172t，通过4个行走作用于轨道上。基础安全系数取1.2。梁体位于龙门吊一侧时受力最大。大龙门吊轨道基础截面图见图08。（2）轨道基础混凝土检算单个龙门吊行走作用于基础荷载：G=(55+172/4)9.81.2=1152.5KN。行走长度为9.5m，通过钢轨作用于基础混凝土之上，钢轨底宽0.114m。基础受力面积A=9.50.114=1.083m2。基础受力=G/A=1152.5/1.083=1.06MPa=25MPa，满足要求。（3）地基承载力检算轨道基础混凝土方量V=9.5(0.50.3+1.00.5)=6.175m3。则计算荷载G总=6.1752.59.8+1152.5=1304KN。受力面积A= 9.5m1.0m=9.5m2。基础受力=G/A=1304/9.5=137KPa=200KPa，满足要求。