抗水解母粒产业发展实施建议

《抗水解母粒产业发展实施建议》由会员分享，可在线阅读，更多相关《抗水解母粒产业发展实施建议（13页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、抗水解母粒产业发展实施建议采取多种措施鼓励社会资源投入，充分发挥企业、科研院所等责任主体的作用，建设资源共享优势互补、具有较强技术推广服务能力的产业技术基础公共服务平台。规范相关服务标准，开展技术研发、知识产权运用、检验检测、技术评价、技术交易、质量认证、人才培训等专业化服务，提升产业技术基础服务能力。推动建立以制造业创新中心为核心载体、以公共服务平台为重要支撑的制造业创新网络，建立市场化的创新方向选择机制，鼓励创新的风险分担、利益共享机制。一、 创新体制机制不断完善作为技术创新主体的企业研发投入逐步加大，2014年，规模以上工业企业研究与试验发展（R&D）经费投入强度（与主营业务收入之比）为

2、084%，比2013年增加004个百分点。2014年，国家财政科学技术支出占当年国家财政支出的比重为425%。政产学研各方不断进行体制机制创新，探索不同的政产学研用结合的新模式，如建立产学研用研发联盟模式、产业园区模式、企业孵化器模式、专利许可和技术转让模式等，初步形成了政产学研用一体化的互动多赢格局。二、 完善产业创新体系推动建立以制造业创新中心为核心载体、以公共服务平台为重要支撑的制造业创新网络，建立市场化的创新方向选择机制，鼓励创新的风险分担、利益共享机制。按照工业和信息化部关于完善制造业创新体系，推进制造业创新中心建设的指导意见有关要求和中国制造2025分省市指南布局要求，选择重点产业

3、集聚省市的优势领域，汇聚区域创新资源，由具有业界影响力的企业牵头，以资本为纽带，联合具有较强研发能力的高校、具有行业领先地位的科研院所或能够整合区域服务的产业园区平台，探索多种产学研协同组建模式，建设省级制造业创新中心，重点围绕区域性重大技术需求，探索实现多元化投资、多样化模式和市场化运作，形成新型研发机构。通过打造区域制造业创新平台，作为国家制造业创新中心的支撑和补充，推动当地制造业创新能力提升。到2020年，重点形成15家左右国家制造业创新中心，建设一批省级制造业创新中心。围绕工业和信息化领域科技发展战略目标和重大工程建设，依托高等学校、科研院所或具有行业优势的企业，培育和认定工业和信息化

4、部重点实验室。通过开展应用基础、产业共性关键技术和工程化示范研究，探索人才培育、技术产业化的创新模式，提高工业和信息化领域创新能力，支撑工业转型升级。鼓励各行业协会大力培育行业创新平台，解决制约行业发展的重大技术难题，打造聚集和培养优秀创新人才、开展高层次学术交流、促进科技成果转化的创新高地，完善行业创新体系。采取多种措施鼓励社会资源投入，充分发挥企业、科研院所等责任主体的作用，建设资源共享优势互补、具有较强技术推广服务能力的产业技术基础公共服务平台。规范相关服务标准，开展技术研发、知识产权运用、检验检测、技术评价、技术交易、质量认证、人才培训等专业化服务，提升产业技术基础服务能力。三、 塑料

5、行业发展概况和趋势塑料是现代社会中的四大基础材料之一，已成为国民经济多个领域不可或缺的新型材料。普通塑料在工业使用和日常消费中存在易燃、易老化、力学性能低等缺点，因此需要对普通塑料进行功能改性，以达到性能增强、功能增多、成本降低等目的。塑料功能改性主要有两种方式：一种是以初级形态树脂为主要原料，添加功能助剂制成改性塑料，供下游塑料制品企业加工制成最终产品；另一种则是把助剂超出常规添加量加入载体树脂中（常规添加比例为20%以下），制成各种功能母粒，下游塑料制品企业在生产中可直接加入功能母粒，不用再添加助剂。以下将具体根据以上两种塑料功能改性方式，分别阐述功能母粒和改性塑料行业的发展情况。四、 完

6、善综合标准化体系深化标准化工作改革，加强和完善标准体系建设。发挥企业在标准制定中的重要作用，产学研用协同推进产品研发与标准制定。扶持以企业为主体研究制定我国技术标准，将有代表性的标准推向国际，切实提高我国企业在国际标准制定中的话语权和主导权。组织实施装备制造业标准化和质量提升规划，推进、智能制造、绿色制造、工业基础、5G、移动互联网、智能硬件、智慧家庭、云计算、大数据等重点领域标准化工作。支持组建重点领域标准推进联盟。支持制定满足市场和创新需要的团体标准，建立企业产品和服务标准自我声明公开和监督制度。推动基础通用标准、检测方法标准与国际接轨，鼓励和支持企业、科研院所、行业组织等参与国际标准制定

7、，提升国际标准制定中的话语权和主导权，推动我国标准的国际化进程。五、 发展高端装备制造业，提升基础配套能力（一）机械工业以提升可靠性和精度保持性为重点，提高高端数控机床与基础制造装备的设计制造技术水平，加强用户工艺验证能力建设。围绕汽车、机械、电子、危险品制造、国防、化工、轻工等工业机器人、特种机器人，以及医疗健康、家庭服务、教育娱乐等服务机器人应用需求，积极研发新产品，促进机器人标准化、模块化发展，扩大市场应用。推动电力装备设计制造技术水平提升和产业化推广，突破关键元器件和材料的制造及应用技术。发展粮、棉、油、糖等大宗粮食和战略性经济作物育、耕、种、管、收、运、贮与加工等主要生产过程的先进农

8、业技术与装备，提高农业装备的信息收集、智能决策和精准作业能力。针对重大工程和高端装备技术创新需求，加强基础数据库、安全基础等产业基础共性技术以及专用基础材料、先进基础制造工艺、关键零部件核心技术研究，强化工业性试验平台建设，扭转基础制造技术与关键零部件发展滞后的被动局面。（二）航空航天装备加快大型飞机研制，提升航空发动机创新能力，建立产业配套体系，开发宽体客机，干支线飞机、直升机、无人机和通用飞机及其机载系统，高推重比、大涵道比涡扇发动机及先进涡桨（轴）发动机技术。加强航空材料研制，提高国产元器件的性能、质量、寿命和可靠性，形成独立完整的航空产业链。提升进入空间能力，加快推进国家民用空间基础设

9、施建设，形成长期持续稳定的卫星遥感、通信、导航等空间信息服务能力，适度发展深空探测，推进航天技术转化与空间技术应用。（三）海洋工程装备及高技术船舶大力发展深海油气资源勘探和开发、海上作业保障装备及其关键系统和专用设备；开展海洋矿产资源开发装备、海洋可再生资源开发装备、新型海洋资源开发装备关键技术研发；推动深海空间站、大型浮式结构物开发和工程化；突破部分关键核心技术，形成海洋工程装备综合试验、检测与鉴定能力，提高海洋开发利用水平。全面提升高技术船舶的国际竞争力，如：超级生态环保船舶、极地运输船舶、大型LNG燃料动力船舶、大型邮轮、液化天然气船等，掌握重点配套设备模块化、集成化、智能化、节能环保、

10、可靠性等设计制造核心技术。（四）先进轨道交通装备突破体系化安全保障、节能环保、数字化智能化网络化技术，加快新材料、新技术和新工艺的应用，研制先进可靠适用的产品和轻量化、模块化、谱系化产品。研发新一代智能、绿色、高速、便捷、重载轨道交通装备系统，围绕系统全寿命周期，向用户提供整体解决方案，建立世界领先的现代轨道交通产业体系。（五）节能与新能源汽车掌握汽车低碳化、信息化、智能化、网络化核心技术，支持电动汽车、燃料电池汽车、智能网联汽车发展，提升动力电池、驱动电机、高效内燃机、先进变速器、轻量化材料、传感器、控制芯片、车载智能终端及操作系统、快速充电等核心技术的工程化和产业化能力，发展整车轻量化技术

11、、低滚阻轮胎、车身外形优化设计，形成从关键零部件到整车的完整工业体系和创新体系，推动自主品牌节能与新能源汽车同国际先进水平接轨。六、 塑料行业壁垒（一）塑料行业市场壁垒随着下游行业技术水平发展，对塑料制品功能、性能、环保、安全等方面的要求越来越高，若想成为下游企业的供应商，材料生产厂商需要接受严格审核。下游大型客户通常会对其供应商通过复杂繁琐的认定或审核，将合格的供应商列入供应商名单或范围，通常只有进入供应商名单或范围的才能向其供货。此外，在一系列较为严格的遴选供应商步骤后，出于经济效益的考虑，为了维持供货数量和质量的稳定性，下游企业通常不会轻易更换供货商，这种基于长期稳定合作而形成的上下游一

12、体的供需关系会成为行业新进入者的市场壁垒。（二）塑料行业技术壁垒由于功能母粒和改性塑料工艺流程较短且简单，产品竞争力的核心在于配方、设备调试及细节管理。在配方的设计中，原材料和功能助剂配比的轻微变化都会引起产品性能指标较大的波动，所以目前高性能改性塑料配方仍然有专利保护，特别是功能母粒的助剂添加量是企业生产的机密。由于配方的保密性，想要进入该行业的厂商必须掌握一定的专业配方才能在行业立足。除此以外，由于塑料行业是需求驱动型，需要根据下游产业的需求迅速研发出相应产品，加之行业技术更新速度快，为了适应下游需求、维持竞争优势，行业必须持续研发新产品，缺乏技术积累和持续研发能力的企业很难具备相应的技术

13、能力来适应市场需求，该行业具有一定的技术壁垒。（三）塑料行业品牌壁垒下游塑料制品行业客户个性化的需求下，主要下游行业对材料的品质、数量及服务响应速度等方面均提出越来越高的要求，已在行业树立口碑、建立品牌的企业往往更容易受到客户的信任和青睐。中小企业如果没有技术上的精益求精和工艺上的专业特色，在未来竞争中很难站住脚跟，因为优良的口碑和知名的品牌背后往往代表着高品质的产品、高素质的人员和丰富的行业经验。同时，创立一个知名品牌需要长期大量的投入，需要丰富的专业经验和行业积累，并形成优良的口碑，这是新进入企业难以在短期内实现的。因此，本行业存在较高的品牌壁垒，一般的小型企业很难达到高端、优质客户的快速

14、认同。（四）塑料行业资金壁垒作为生产制造业，功能母粒及改性塑料需要投入大量设备进行生产和研发，并且生产和研发对于设备的规格要求较高，加上有着明显的规模经济效应特征，从研发到实现规模生产需要投入大量资金，持续的技术研发与产品开发会增加资金的占用量。此外，扩建产能实现规模化生产，以降低成本并提高市场影响力，更需要资金的大规模投入。经营当中，面对上游原材料的供给和下游的需求变动，也需要一定量的经营流动现金。前期的设备购买和生产的大额投入以及持续的经营现金需求、研发支出成为行业新进入者资金壁垒。七、 塑料行业基本风险特征（一）塑料行业原材料价格波动风险功能母粒、色母粒等产品的生产主要原材料均为树脂、钛

15、白粉、颜料、助剂等，占生产成本比重较大，因此原材料的价格波动与产品成本波动的关联性较强。如若未来主要原材料价格因宏观经济波动、市场供需变化等因素影响而出现大幅上涨，而该等影响未必能及时传导至下游客户，存在影响行业内各厂商生产经营的风险。（二）塑料行业市场竞争加剧风险国内母粒相关行业发展已趋成熟，呈现出中小企业数量多、市场竞争较为充分等特点。国际龙头企业凭借其研发、规模、渠道等方面的先发优势，占据国内大多数中高端应用市场。国内企业方面，少数规模较大企业已通过融资等方式增强其资金、人员实力，不断扩大规模。规模较小的公企业若未能取得较明显的竞争优势或无法实现持续创新，则可能导致相应的生产经营风险。（

16、三）塑料行业产品技术开发风险功能母粒行业下游应用领域广泛，上游生产企业需要具备根据客户特定需求定制化生产不同颜色、功能相组合的高性能产品的能力。面对下游塑料制品企业需求日益多样化、定制化的发展趋势，生产企业需要不断提高其定制化生产程度以精准满足客户需求。若行业内厂商不能及时提升自身技术、管理水平，快速响应下游客户需求，生产出与客户生产工艺水平相匹配的产品，或对所处行业的产品、技术、及市场发展趋势出现误判，将存在一定风险。（四）塑料下游行业的波动风险功能母粒的下游行业主要包括3C电子及家用电器、汽车新能源及周边制造、食品饮料等领域。消费类行业受宏观经济、行业周期影响较大。其中，3C电子受宏观经济

17、增速、居民消费升级等多项因素影响，汽车新能源行业受宏观经济增速、节能减排、新能源技术发展等多项因素影响。若未来宏观经济下行，或行业景气度下降，均可能对行业内功能母粒厂商的生产经营和未来发展造成一定风险。八、 功能母粒行业发展概况和趋势（一）塑料行业基本情况1、色母粒行业基本情况色母粒是以树脂作为载体，添加高比例的颜料、分散剂和功能助剂，通过高速混合、熔融混炼挤出、冷却切粒后制成的一种高分子复合着色材料，具有着色效果好、节能、环保、便于储存和运输等优点，被广泛应用于各类塑料制品的生产，覆盖日用品、电子电器、食品饮料、化工、日化、建材、农业、汽车、医疗等多个下游应用领域。根据行业惯例，色母粒按颜色

18、及功能分类，主要分为彩色母粒、白色母粒、黑色母粒、功能母粒等品类。近年来，随着下游塑料制品的需求逐步多样化、塑料加工行业的发展、以及国家相关环保政策的逐步推行，高性能、功能化、节能环保的色母粒产品的市场竞争力进一步凸显，这也对相关企业在工艺改进、功能创新等方面提出了更高的要求。2、功能母粒行业基本情况功能母粒是在色母粒基础上发展起来的一种新型复合材料。通常情况下，为满足塑料着色和改性的双重效果，生产企业在色母粒制备过程中按照塑料制品的用途和性能要求加入超过常规添加量的功能助剂，制成的功能母粒具备一些特殊功能，如抗静电、阻燃、透气、增亮、爽滑、耐候、耐高压、耐化学腐蚀性、防老化、抗菌、抗氧化、抗

19、紫外线等功能，以满足下游企业对于塑料制品功能的个性化需求，减少下游企业添加改性助剂的成本和生产环节，提升生产效率和下游产品性价比。功能母粒可以添加颜料，加工成为集合着色和功能改性为一体的复合材料；也可以不添加颜料，制成透明或半透明造粒，直接与其添加对象熔合，起到提高、增加制品某种或几种性能的作用。功能母粒的运用和发展，使得塑料制品加工向清洁低污生产、功能集成和工艺精简方向发展，因此功能母粒将会成为高分子复合材料的发展趋势之一。（二）功能母粒发展前景20世纪90年代以来，随着塑料制品行业的快速发展和产品结构升级，我国色母粒行业进入快速发展时期，目前已发展成为全球增长最快的色母粒和功能母粒市场，是

20、亚洲最大的色母粒和功能母粒生产国和消费国。近年来，除最基本的着色需求外，下游客户对色母粒的功能、性能和环保要求日益提高，个性化需求日益增多，因此对色母粒产品提出更高的要求，色母粒产品向高性能、功能化、环保化方向发展，使得功能母粒的市场需求日益增长。色母粒中添加抗静电、阻燃、透气、增亮、爽滑、耐候、耐高压、耐化学腐蚀性、防老化、抗菌、抗氧化、抗紫外线等助剂，包含更多功能的功能母粒已成为未来色母粒产品发展的重要趋势。功能母粒的出现，赋予了塑料制品在功能改性及功能添加方面的无限可能，使其成为塑料功能化研究领域的热点。随着塑料制品特殊功能和性能要求的提升、市场应用领域的拓宽、客户需求的多样化，功能母粒必将形成巨大的市场发展空间。