汽车漆配方技术讲义

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1、汽车漆配方技术讲义底漆：（铁红防锈漆）双组分环氧（低温烘干90C/ 1HR），环氧聚酯氨基（140C160C/中涂漆：聚酯氨基（120C140C/，双组分丙烯酸（自干或6080C/烘干），单组份热塑型丙烯酸（室温自干1HR）闪光漆：单组份白干（可以加固化剂1/ 81/ 10），单组份烘干（湿碰湿罩光 130140C/ 本色漆，罩光漆：丙烯酸聚氨酯（自干或6080C/烘干），丙烯酸氨基（130140C/1双组分丙烯酸聚氨酯罩光漆：固化剂为 N-75， N-3390 不黄变异氰酸酯（固化剂可以用氨酯级无水醋酸丁酯稀释，固体 份=40，否则不能稳定储存）固化剂稀释配方：（通称为甲组份）N-75 （S

2、：75）？氨酯级无水醋酸丁酯稀释成 N-75 （S=40）N-3390 （S=90） ？氨酯级无水醋酸丁酯稀释成 N-3390 （S=40）根据涂料配比的要求可以稀释成其它固体份，但要=40。 固化剂还有其它厂家的品种：日本旭化成，法国罗那普朗克公司的同类型产品也可以用， 注意技术参数中的固体份和NCO%两项，跟据自己的要求确定稀释比例（S =40%）。罩光漆配方：采用高羟基含量丙烯酸树脂，高固含量，低粘度，配合固化剂后施工固体份可 50%以上。 同时交联密度好，涂料后期硬度高，机械性能，老化性能优异。Fx-4365（德谦），A-365（拜耳），Zcrylic-400（苏州许关助剂厂）以上树脂

3、可混用。高羟基含量丙烯酸树脂（S=65%）75 ?催干剂0. 2（根据气温冬天最高调到2,要看施工期的要求，一般=4HR）BYK-300（有机硅流平剂）0. 1-0. 3（添加时不需先稀释，该流平剂使涂料室温自干时产生暗泡，低温烘干工艺时不影响，根据暗泡影响大小确定是否添加）BYK-358（非有机硅流平剂）0. 5-1： 0（在不能使用有机硅流平剂时用，流平效果表面手感不及使用有机硅）乙二醇乙醚醋酸酯（丙二醇甲醚醋酸酯） 5醋酸丁酯10二甲苯 至 100清漆 S=50%，粘度 40-60s（涂-4/25C）。计算固化剂配比： ？固化剂理论用量=清漆固体份x羟基含量（100%丙烯酸树脂）x42

4、/17 / NCO%Fx-4365，A-365羟基含量为4. 3 （100%丙烯酸树脂）Zcrylic-400 羟基含量为 38 （100丙烯酸树脂）N-75的NCO%为16. 5 （未稀释时） N-3390的NCO%为21 （未稀释时） 固化剂实际用量可以是理论的 倍，有利于下层闪光色漆的固化。清漆配方经计算配比为：清漆/固化剂（N-75）=3 / 1 清漆/固化剂（N-3390）=4 / 1在同样的清漆下，使用N-3390作为固化剂可以更加提高漆膜的丰满度，N-3390具有更低的 粘度，施工固体份比使用N-75要高5%,而且实干更快。稀释剂通常为二甲苯/醋酸丁酯/乙二醇乙醚醋酸酯=50 /

5、 35/ 15,夏天时二甲苯可用 100# 芳烃代替部分，乙二醇乙醚醋酸酯量提高，如 100#芳烃/二甲苯/醋酸丁酯/乙二醇乙醚 醋酸酯=30/ 20/ 30/ 20（稀释剂保持强溶剂有40%的量），乙二醇乙醚醋酸酯可以用丙二醇甲醚醋 酸酯，环己酮代替。气温低于0C时，也可以用甲苯代替二甲苯。清漆施工后20-40分种表干,24HR后硬度0. 5。另外在作为修补漆时，可以在清漆中加入 1/ 2 秒硝化棉%1%调整表干和实干速度（对于 Zcrylic-400清漆尤其重要）市售1/2秒硝化棉为70%含量，用二甲苯/醋酸丁酯=25 / 75稀释 开。注意：高羟基含量丙烯酸树脂与CAB混容不好，不能用C

6、AB调整。对于要求快干而外观要求不高时，清漆可采用FX-2460A（德谦），具体配方可参照德谦推荐配 方。该体系自干 12HR 即可。烘烤罩光漆配方：采用高固体热固型丙烯酸树脂配合高固体氨基树脂，根据施工情况加入SCA树脂。 选择树脂的搭配最为重要。根据化学反应，确定丙烯酸树脂，氨基树脂的配比要看两种树脂 的反应活性，一般条件下仅有40%-60%的氨基树脂参加与丙烯酸树脂的交联，另外的部分 自交联反应。配比要经过实验后确定， 5/1到1/1都可以选择。氨基自交联反应影响体系 机械性能，漆膜硬度高而脆。在丙烯酸氨基烘烤漆中，丙烯酸树脂的性能全面，易于调整， 氨基只是作为交联剂，比例不要太高。配方

7、 1，B-310505901（盂山都）11. 391757SCA815 范围内高温流平剂0. 2乙二醇丁醚5丁醇5100-15010二甲苯至 100该清漆 S=45%，粘度 30-50S （涂-4/25C）,稀释比 10-20%，130140C/0. 5HR 烘干 91757SCA树脂在本体系中混容性可以，不影响光泽和雾影，加量过高会影响流平。 根据施工流水线的状况，乙二醇丁醚， 150芳烃在流平时间太短时或施工场所气温太高时增 加用量，提高流平。保证乙二醇丁醚，丁醇共 10%的量，使储存稳定。流平剂为聚酯改性 有机硅，耐高温烘烤，不能用其它聚醚改性有机硅。 B-310 与 5901 交联完全

8、，故丙氨比 4 /1就可以， 5901用量高使漆膜变脆，用量太少则交联不够，硬度欠缺。该体系清漆固化后 耐擦伤性能优异，同时对于双组分修补漆有良好的附着力。配方21757 35-4591757SCA 树脂(S=60%)阿克苏 8-12138 氨基树脂 高温流平助剂 乙二醇丁醚 丁醇100-150二甲苯(S=70%) 阿克苏 18-220. 2-0. 55510至 100该清漆 S=50%，粘度 30-50S （涂-4/25C）,稀释比 10-20%, 140/0. 5HR 烘干。阿克苏体系清漆施工固体分高，漆膜表面鲜艳性好，收缩小。1757和138反应较慢，烘烤 温度必须达到140C/0. 5

9、HR。丙氨比在2. 5 / 1-2 / 1的状态下才能交联完全。 在以上两个配方中，流平剂可以加入BYK-358%-1%）改善表面状态。BYK-310加量 在%都可以。烘烤清漆稀释剂采用二甲苯/150芳烃/丁醇/乙二醇丁醚 （30/30/30/10）。本色漆：油漆的基本组成可以看作清漆加颜料。树脂的基本组成不变，如双组分丙烯酸聚氨酯采用高羟基含量丙烯酸树脂，固化剂为N-75, N-3390。烤漆采用上面两个体系（B-310 / 5901, 1757/ 138）。重点为色浆的制备1.颜料的选择，钛白粉（杜邦902，石原930，美联无机575， 666等）炭黑 （德固莎 FW200， 6#， 4#

10、， 101 灯黑，国产高色素炭黑）酞青蓝（BASF7080,镇江国产BS蓝，BGS蓝）酞青绿（BASF 8730，国产酞青绿） 铁红，铁黄（上海拜耳颜料厂） 钼铬红，柠檬黄，中黄（汽巴公司表面处理含铅无机颜料，耐侯性好， ）（透明铁红，铁黄（BASF ）仅用于闪光漆）F3RK70 红，HF4B 红，PINK-E 紫红，RT 永固紫（Claient 原 Hoest）DPP-TR宝红，201紫红，2GLTE柠檬黄（CIBA有机颜料） 以上颜料均为汽车涂料常用品种，通常制备成高浓度色浆作为半成品使用。色浆按分散树脂 分为四类。1.用于双组分丙烯酸聚氨酯本色漆，一般采用高羟基含量丙烯酸树脂作为分散树脂

11、，如 Fx- 4365，该类树脂分子量小，极性高，很和适加工高浓度色浆。2用于丙烯酸氨基本色漆，采用高固体热固型丙烯酸树脂作为分散树脂，如B-310。3. 用于单组份白干闪光漆4. 用于单组份烘干闪光漆（闪光金属漆色浆体系见后面介绍） 丙烯酸氨基本色漆色浆混用到双组分丙烯酸聚氨酯本色漆中，树脂的比例不要超过 20%丙烯酸树脂总量，反之，丙烯酸聚氨酯本色漆色浆混用到丙烯酸氨基本色漆时，树脂比例不要超 过 10%丙烯酸树脂总量。优先考虑不混用，使用单一的树脂体系可以保证相容性和反应活 性。一般用于双组分的高羟基含量丙烯酸树脂刚性大，与氨基树脂反应不好，漆膜交联差，发脆， 少于 10%的树脂混入后还

12、能保证基本的性能。用于丙烯酸氨基烘烤体系的丙烯酸树脂软化点八、低，与固化剂反应干燥慢，硬度下降，但由于聚氨酯固化剂活性大，所以即使加入 20的 树脂还可以使用。在混用之前必须测试对光泽的影响，这两类丙烯酸树脂不是都可相容的，部 分的不相容会严重影响漆膜的光泽。本色漆色浆体系采用的分散助剂是最重要的，助剂的使用见下表：（细度内控指标=10 微米）B310色浆的溶剂为二甲苯/乙二醇丁醚（1 / 1）, FX4365色浆的溶剂为二甲苯/乙二醇乙醚 醋酸酯（11），先将助剂和树脂混和均匀，加入溶剂成适当粘度，慢速搅拌下加入颜料粉。 颜料名称 颜料：基料 色浆固体份 助剂添加分散研磨方法钛白粉902，

13、930，575， 66680/ 20（砂磨）70/ 30（三辊）75-80 （砂磨）80-85% （三辊）BYK-110作为分散剂，添加为1%钛白粉量，高速搅拌机混匀后浸泡1HR再研磨。575, 666钛白也可用高速分散到要求细度（分散色浆同砂磨浆配比）。炭黑FW200， 6#， 4#， 101#国产高色素炭黑15/ 85-20/ 80（三辊、砂磨）45-60%（三辊）40-50%（砂磨）BYK160,161,163 作为分散剂，添加50%炭黑量（Fw200,6#）， 20%炭黑量（4#,101#国产高色素炭黑）混匀后浸泡12HR以上再研磨。如用进口卧式砂磨，应稀释到合适的进料粘度。铁红，铁黄

14、（上海拜耳颜料厂）60/ 40（三辊）70-85% （铁红）70-80% （铁黄）BYK-P-104作为分散剂，添加5%铁红，铁黄量高速搅拌机混匀后浸泡1HR再研磨。钼铬红，柠檬黄，中黄（含铅无机颜料）60/40（三辊）70-80%BYK-P-104作为分散剂，添加 5%颜料量高速搅拌机混匀后浸泡1HR再研磨。F3RK70大红 50/ 50（三辊、砂磨）60-70%BYK-160,161， 163 作为分散剂，添加5%颜料量高速搅拌机混匀后浸泡1HR再研磨HF4B， PINK-E，RT 永固紫DPP-TR 宝红， 201 紫红， 2GLTE（有机颜料）20/ 80（三辊）40-60BYK-16

15、0,16l,163 作为分散剂，添加20-50颜料量（PINK-E,RT永固紫，DPP-TR宝红，201紫红添加 50颜料量的分散剂）高速搅拌机混匀后浸泡12HR再研磨酞青蓝BASF 7080镇江国产BS蓝，BGS蓝 20 /80（三辊） 40-60% BYK-160, 161, 163作为分散剂, 添加20%颜料量，国产BS蓝，BGS蓝如果分散有困难，再可添加EFKA特殊分散剂EFKA-745（蓝 粉末）5%颜料量，高速搅拌机混匀后浸泡12HR再研磨。酞青绿（BASF8730,国产酞青绿）30 / 70（三辊）50-60%BYK-160, 161, 163 作为分散剂，添加20%颜料量，高速

16、搅拌机混匀后浸泡12HR再研磨。色浆制备后每次使用前必需检测细度和沉淀情况，确保色浆的均匀性，固体份的准确性。 比重大的颜料如铝铬红、铁红浆在长期储存后会沉淀（常见于砂磨浆，在比较稀的情况下发 生）。双组分丙烯酸聚氨酯本色漆的色浆体系均可采用上表中的制备方法。丙烯酸氨基烘烤本色漆 中，由于BYK160,161, 163是有机胺分散剂，在体系中会延迟烘烤反应，对于有机胺分散 剂用量较高的深色体系（纯黑、深蓝、大红），要测定烘干的条件。在烘烤本色漆色浆体系制 备时，有机颜料的分散剂可以选用捷利康（ICI）的24000分散剂，该助剂对烘烤体系基本无影 响，添加量可参见其推荐配方。24000分散剂是用

17、于制备通用色浆的助剂，性能价格高于BYK 的分散剂。色浆配方例：？Fx-4365（S=65% ）25575 钛白64BYK-11007乙二醇乙醚醋酸酯5二甲苯至 100用高速分散1HR或砂磨分散1遍即可达道要求细度。？Fx-4365（S=65% ）46F3RK70 大红30BYK16115乙二醇乙醚醋酸酯 10二甲苯 至 100 高速搅拌机混匀后浸泡后三辊再研磨一遍即可使细度小于10微米。？Fx-4365 （S=65）78101 灯黑 9BYK-16118乙二醇乙醚醋酸酯 5 二甲苯 至 100 高速搅拌机混匀后浸泡后三辊再研磨两遍即可使细度小于10 微米。？Fx4365 （S=65）49康纳

18、钼铬红（铬黄）48BYK-P-104 2 二甲苯乙二醇乙醚醋酸酯（11）至 100高速搅拌机混匀后浸泡后三辊再研磨一遍即可使细度小于10 微米。Fx-4365 （S=65）49铁黄（铁红）48BYK-P-104 2 二甲苯乙醇乙醚醋酸酯（11）至 100高速搅拌机混匀后浸泡后三辊再研磨一遍即可使细度小于10 微米。？Fx-4365 （S=65）73酞青蓝BS蓝，BGS蓝（酞青绿）12BYK-16124二甲苯乙二醇乙醚醋酸酯（11）至 100高速搅拌机混匀后浸泡后三辊再研磨三遍即可使细度小于10 微米。？Fx-4365 （S=65）73RT 永固紫（DPP-TR 宝红，201 紫红，FW200,

19、 6#黑）12BYK-1616二甲苯乙二醇乙醚醋酸酯（11）至 100高速搅拌机混匀后浸泡后三辊再研磨三遍即可使细度小于10微米。？ 以上参考配方为三辊操作方案，在用于卧式砂磨时，要根据进料粘度要求稀释。？B-310 （S=60）26666 钛白64BYK11007乙二醇丁醚5二甲苯至 100用高速分散1HR或砂磨分散1遍即可达到要求细度。？对于烘烤体系，有机颜料（RT永固紫，DPP-TR宝红，201紫红,FW200,6#黑，酞青蓝，酞青绿 等）采用BYK-161作为分散剂，研磨配料参见Fx-4365色浆（B-310为60%）,用乙二醇丁醚， 二甲苯稀释。该色浆只可作为调色用,在作为主色时，带

20、入体系的BYK-161影响漆膜的固化。B-310 （S=60）80RT 永固紫（DPP-TR 宅红，201 紫红,FW200,6#黑）12BYK-161 6二甲苯乙二醇丁醚 （11）至 100高速搅拌机混匀后浸泡后三辊再研磨三遍即可使细度小于10微米。？采用捷利康（ICI）的24000分散剂可以避免分散剂对漆膜固化的影响。24000 分散剂为固体颗粒，必需制备成溶液使用。配成50的二甲苯溶液，高速搅拌 1HR 溶解，静止过夜备用。B-310 （S=60）80RT永固紫12（DPP-TR宝红，201紫红，FW200,6#黑，酞青BS蓝，BGS蓝，酞青绿）24000 分散剂（50的二甲苯溶液）6二

21、甲苯乙二醇丁醚（11）至 100高速搅拌机混匀后浸泡后三辊再研磨三遍即可使细度小于10微米。 该色浆也可用于制备深色漆（特黑，深蓝等），也可用于调色。？ 本色面漆的配方中，树脂的比例，助剂的添加量与清漆一致，颜料的比例一般根据经验而定。以本色漆颜基比为例：纯白P/B=，特黑P/B=，柠檬铬黄P/B=,大红P/B=0.有 机颜料（RT永固紫，DPP-TR宝红，201紫红，2GLTE黄，酞青蓝，酞青绿等）均为透明颜料, 一般要和不透明颜料搭配使用。？以下是一些常用配方：1.双组分丙烯酸聚氨酯： ？白色（用酞青蓝，铁红，铁黄， 101#灯黑调色）Fx4365 白浆（80/ 20, S=80%）46F

22、x4365 （S=65）50催干剂0. 2（根据气温冬天最高调到2,要看施工期的要求，一般=4HR）BYK-3000. 1-0. 3（添加时不需先稀释，该流平剂使涂料室温自干时产生暗泡，低温烘干工艺时不影响.根据暗泡影响大小确定是否添加） BYK-3580. 5-1. 0（在不能使用有机硅流平剂时用，流平效果表面手感不及使用有机硅）醋酸丁酯 2二甲苯 至 100？该白漆S=70%，粘度约100S（涂-4/25C）。固化剂比例为4 / 1（N-75）, 5 / 1（N-3390）。稀释 剂为二甲苯/醋酸丁酯/乙二醇乙醚醋酸酯=50/ 35/ 15（和清漆稀料调整一样）。？大红Fx4365 大红浆

23、 F3RK70 （50/ 50， S=60）33Fx4365 （S=65）46催干剂0. 2BYK-3000. 1-0. 3 ？BYK-358醋酸丁酯 二甲苯0. 5-1, 05至100特黑Fx4365 特黑浆 FW-200 (1585，S=50)27Fx4365(S=65%)催干剂BYK-300BYK-358 醋酸丁酯 二甲苯440. 2 ？0. 1-0. 30. 5-1. 010至 100中蓝Fx4365 酞青蓝浆 BASF7080 (2080，S=50)20Fx4365 钛白浆(80 / 20, S=80%)6. 25Fx4365(S=65%)催干剂BYK-300BYK-358 醋酸丁酯

24、 二甲苯480. 20. 1-0. 30. 5-1. 010至100中蓝本色漆(S=46%),特黑(S二42%),大红(S二50%)粘度约60-90S(涂-4/25C),固化剂 比例为4/1(N-75), 5/1(N-3390)。稀释剂为二甲苯/醋酸丁酯/乙二醇乙醚醋酸酯=50 / 35 / 15。？2.丙烯酸氨基烘烤本色漆：白色 (用酞青蓝,铁红,铁黄, 101#灯黑调色)A310-666 钛白浆40310590191757 SCA 高温流平助剂 乙二醇丁醚 二甲苯20-35(视浆中树脂量)108-150. 2-0. 55至 100B同理参照1757-138罩光漆体系,用1757-666浆,

25、可以得出阿克苏体系本色漆？白色烘烤漆(S=65%),粘度约60-90S(涂-4/25C),稀释剂采用二甲苯/ 150芳烃/ 丁醇/乙 二醇丁醚(30/30/30/10)。调整二甲苯和150芳烃的比例改变挥发性。特黑1757 特黑浆 FW-200(ICI24000 分散剂)(15 / 85, S=50%)201757 黑2091757 SCA138 高温流平助剂 乙二醇丁醚 丁醇150 芳烃二甲苯1017？5510至 100？特黑烘烤漆（S=42%）,稀释剂采用二甲苯/ 150芳烃/ 丁醇/乙二醇丁醚（30 / 30 / 30 / 10）。 ？对于价格要求较敏感的情况下,可以采用 B-310/

26、582 烤漆体系（适合一般卡车,农用车面涂） B-310 钛白浆（国产金红石型）40B-310582 氨基树脂 高温流平助剂 二甲苯36200. 2-0. 5至 100白色烘烤漆（S=65%）,粘度约60-90S（涂-4/25C）,稀释剂采用二甲苯/ 150芳烃/ 丁醇/ 乙二醇丁醚（30/ 30/ 30/ 10）,固化温度130-140C/0. 5HR,由于没有使用SCA,要注意厚 涂的流挂。该体系交联密度不如采用 5901 体系,耐擦伤性一般。中涂漆： 颜料填料采用品种都为国内生产,颜料为中涂漆提供遮盖力,填料起填充作用。颜料包括国产锐钛型钛白（A101, B101）,立德粉，炭黑 填料包

27、括沉淀硫酸钡,超细硫酸钡,超细滑石粉,超细高岭土,超细碳酸钙,性能最好的是 空心微珠。使用超细填料是为了使中涂漆达到高的细度要求,当中涂细度=20 微米时,中 涂才不影响面漆的雾影、光泽。填料中滑石粉、碳酸钙是吸光的,加量超过10%（全部颜填料）时只能达到半光。不适合用 于高光 OEM 中涂。以下是三种常用中涂配方：A单组份热塑型丙烯酸自干中涂（采用丙烯酸、硝化棉），通常作为修补中涂漆，自干1HR即可 打磨,平光,光泽30%。中涂浆的制备：P/B=80/ 20, S=70%热塑型丙烯酸树脂国产锐钛型钛白（A101） 超细滑石粉（1250目） 空心微珠（海纳微公司） 气相二氧化硅（作为防沉淀）B

28、YK-P-104乙二醇乙醚醋酸酯2830151010. 505二甲苯至 100国产高色素炭黑调整中涂颜色为水灰,加入量为千分之五钛白的量,加入后一起研磨或成漆 后用黑浆调色。高速分散机分散均匀,砂磨研磨12遍,细度控制=20微米。硝化棉溶液的制备（S=21%）：3012 S 硝化棉（含30酒精）30醋酸丁酯 70浸泡12HR后，低速搅拌均匀，静止过夜后使用。（储存于镀锌桶内） 配中涂漆如下：422220中涂浆（P/B=80/ 20, S=70%）热塑型丙烯酸树脂（S=50%）1/2S硝化棉溶液（S=21%） 醋酸丁酯10二甲苯 至 100丙烯酸自干中涂（S=45%）,粘度约150-250S（涂

29、-4/25C）。稀释剂可采用双组分体系稀料（二 甲苯/醋酸丁酯/乙二醇乙醚醋酸酯=50/ 35/ 15），气温较低的情况也可以用闪光漆稀料（二 甲苯/醋酸丁酯=50/ 50），由于是丙硝体系，稀料中强溶剂必需有40的量。 丙硝体系中，热塑型丙烯酸和硝化棉是完全混溶的，选用其他热塑型丙烯酸替代时必需测定 相容性。测定方法如下：混合 50/ 50 热塑型丙烯酸和硝化棉（固体比例），用醋酸丁酯调稀到混和溶液透明，涂于透 明玻璃板上， 60-80C 烘干，完全透明为相容性好。双组分丙烯酸聚氨酯中涂（采用TDI加成物作为固化剂,60C/ 1HR烘干或白干24HR后打磨） 丙烯酸树脂采用低羟基树脂，如德谦

30、2050,拜耳A-405，中羟基韧性树脂，如许关助剂厂 450）TDI加成物固化剂品种很多，以拜耳L-75，德谦DL-75为代表，国产品种多为50%固含量, 必需经过试验。 TDI 固化剂粘度很大，必需稀释后使用。中光，光泽4060%。DL-75 稀释成 50%待用：L-75（S=75%）666氨酯级无水醋酸丁酯334中涂浆的制备： P/ B=80/ 20， S=70% 丙烯酸树脂（许关助剂厂 450）（S=55%）25国产锐钛型钛白（A101）35超细滑石粉（1250目）9空心微珠（海纳微公司） 12 炭黑（国产高色素炭黑）015BYK-P-104056乙二醇乙醚醋酸酯5二甲苯至 100高速

31、分散机分散均匀，砂磨研磨1-2遍，细度控制=20微米。配中涂漆：中涂浆 （P/ B=80/ 20， S=70% ）丙烯酸树脂（许关助剂厂 450）（S=55）35BYK-35805醋酸丁酯5二甲苯至 100丙烯酸聚氨酯中涂（S二55%）,粘度约60-90S（涂-4 / 25C）配合50%DL-75固化剂比例为（5： 1）,双组分体系稀料（二甲苯/醋酸丁酯/乙二醇乙醚醋酸 酯=50/ 35/ 15）。如果采用低羟基树脂（德谦 2050,拜耳 A-405）, （中涂：固化剂）比例为（8： 1）。该中涂在不完全干燥情况下喷涂面漆容易产生咬底的毛病，必需60C/0. 5HR烘干或 自干 12HR 以上

32、才可喷面漆。双组分各方面性能优于热塑型丙硝中涂。不需用催干剂,否则 施工期小于4HR。天气寒冷时如果自干太慢，可以加入0. 2%催干剂（配成1%的二甲苯溶 液）。C聚酯氨基中涂漆： （醇酸氨基中涂）采用聚酯氨基的 OEM 中涂具有优异的抗石击性能，要求低的情况下使用（344/ 582）醇酸氨 基体系。 OEM 烘烤中涂一般为高光（光泽 60-80%），要求韧性和硬度指标高，丙烯酸氨基体 系很难达到要求，故通常选用聚酯氨基。？中涂浆的制备： P/ B=80/ 20， S=80%聚酯树脂（300聚酯）（S=60 %）27国产锐钛型钛白（A101）40超细滑石粉（1250目）6空心微珠（海纳微公司）

33、 18 炭黑（国产高色素炭黑）0.2BYK-P-1040. 7乙二醇丁醚5二甲苯至 100高速分散机分散均匀，砂磨研磨12遍，细度控制=20微米。配中涂漆：300 聚酯中涂浆（P/B=80/ 20, S=80%）45300 聚酯(S=60%)335386 氨基(S=60%)15BYK-3100. 2BYK-3580. 5乙二醇丁醚2丁醇3二甲苯至 100聚酯中涂（S=65%）,粘度约60-90S（涂-4/25C）, 120-140C/0. 5HR烘干，稀释剂采用二甲 苯/ 150芳烃/ 丁醇/乙二醇丁醚（30/30 /30 / 10）。流平剂BYK-310, BYK-358可以不添加 （在保证

34、流平的前提下）。（344/ 582）醇酸氨基体系中涂生产配比与聚酯中涂类似： 中涂浆的制备：P/B=80/ 20, S=80%醇酸树脂（新华厂344-2豆油改性）（S=55 %）30国产锐钛型钛白（A101）40超细滑石粉（1250目）6空心微珠（海纳微公司） 6 沉淀硫酸钡5炭黑（国产高色素炭黑）02BYK-P-10407丁醇5二甲苯至 100高速分散机分散均匀,砂磨研磨1-2遍,细度控制=20微米配中涂漆：344-2 中涂浆（P / B=80 / 20，S=80%）43344-2 聚酯（S=55%）31582 氨基（S=60%）13. 5丁醇5二甲苯至 100醇酸氨基中涂（S=60%）,粘

35、度约60-90S （涂-4/25C）, 130-140C/烘干，稀释剂采用二甲 苯/150 芳烃/丁醇/乙二醇丁醚（30/30/30/10）。醇酸流平性能好，故流平剂 BYK-310， BYK-358可以不添加。醇酸中涂不耐过度烘烤，多次高温烘烤会使改性油析出，影响漆膜性能和层间附着力。 烘烤中涂的储存稳定性必需测定：60C储存7天，粘度增加不超过40%。下一讲是闪光漆！闪光漆： 闪光漆分为两类，1. 自干型热塑丙烯酸体系（配合丙烯酸聚氨酯清漆）2.烘烤体系，一般采用聚酯氨基或丙烯酸氨基闪光漆调色所用颜料为透明颜料，少量的色浆调色可以使用本色漆色浆体系，但要考虑色浆 与闪光漆定位树脂（CAB和

36、硝化棉）的相容性。如Fx-4365等高羟基含量丙烯酸树脂与1 / 2S 硝化棉相容，与CAB381-2不相容。B-310等烤漆丙稀酸树脂与CAB3812相容。定位树脂（CAB和硝化棉）可用于自干型热塑丙烯酸体系的闪光漆，只有CAB可用于烘烤体系 （硝化棉高温下分解）。闪光漆颜料的选择： 铝粉（德国爱卡或日本东洋）612，414，214三种粒度的铝粉最为通用。日本东洋的铝粉价位 低，质量还可以。其它品牌如德国舒伦克，美国Silberline等，各有特点。珠光粉选用德国默克产品（白珠光最为常用）炭黑 （德固莎6#，101灯黑，国产高色素炭黑）酞青蓝（BASF7080,镇江国产BS蓝，BGS蓝）酞青

37、绿（BASF 8730，国产酞青绿）透明铁红，透明铁黄（BASF）PINK-E 紫红，RT 永固紫（Claient 原 Hoest）DPP-TR宝红，201紫红，2GLTE柠檬黄（CIBA有机颜料）颜料中唯一炭黑是不透明颜料，101灯黑色相偏蓝，在闪光漆调色中应用普遍。透明铁红， 透明铁黄是两种只用于闪光漆的颜料，本色漆中基本不用。分散颜料的助剂选择比本色漆容易，BYK-160系列分散剂在烘烤体系中可照常使用，不影响 到漆膜性能。自干型热塑丙烯酸体系色浆：热塑型丙烯艇树脂(德谦2050，拜耳A-405,许关助剂厂200-l)(S=50%),其中许关助剂厂 200-1树脂只和硝化棉混容，德谦20

38、50,拜耳A-405可以用于CAB和硝化棉体系，色浆配方：黑浆(P/B=15/85,S=50%)Fx-2050(S=50%)85101灯黑75BYK-16115乙二醇乙醚醋酸酯5二甲苯至100高速搅拌机混匀后浸泡后三辊再研磨两遍即可使细度小于10微米。蓝浆(P/)3=20 / 80, S=50%)Fx-2050(S=50)80酞青蓝BS蓝，BGS蓝(酞青绿) 10二甲苯/乙二醇乙醚醋酸酯(1/1) 至100 高速搅拌机混匀后浸泡后三辊再研磨三遍即可使细度小于10微米。？紫浆(P/B=20 / 80, S=50%)Fx-2050(S=50)80RT永固紫(DPP-TR宝红，201紫红，6#黑)1

39、0BYK-1615二甲苯/乙二醇乙醚醋酸酯(1/1) 至100 高速搅拌机混匀后浸泡后三辊再研磨三遍即可使细度小于10微米。透明铁红，透明铁黄浆(P/B=15/85, S=50%)Fx-2050(S=50)85透明铁红(透明铁黄)75BYK-1614二甲苯/乙二醇乙醚醋酸酯(1/1) 至100 高速搅拌机混匀后浸泡后三辊再研磨三遍即可使细度小于1 0微米。透明铁红，透明铁黄比 较难研磨细，最好浸泡12HR后研磨。自于型闪光漆配方：采用FX-2050 /CAB或硝基基料，固体份确定为25-30%，颜料份对于白体系较高约5-7%，对于深色体系或细铝粉体系约3-5%，基料中CAB或硝化棉占25%。例

40、如：粗闪银214 铝浆(S： 65%)醋酸丁酯FX2050(S=50%)66 先将铝粉浸泡开30CAB3812 溶液(S=20%)25BYK-CerafaxlO3 蜡(S=6%)2BYK30002醋酸丁酯15二甲苯至10020%CAB溶液制备方法为：CAB-381-2 粉末20二甲苯20将CAB粉末浸泡均匀醋酸丁酯 60 搅拌至完全溶解，静止过夜后使用。银白闪光漆(S=25%)粘度约60-90S(涂-4/25C),稀释剂可采用双组分体系稀料(二甲苯 醋 酸丁酯/乙二醇乙醚醋酸酯=50/35/15),气温较低的情况也可以用闪光漆稀料(二甲苯/ 醋酸丁酯=50 / 50)。配方中的CAB也可以用硝

41、化棉完全代替。色浆调整颜色根据经验，色浆 带入的树脂份必需计算在内，添加FX2050时要扣除这部分。生产闪光漆工艺如下：先投入树脂和CAB溶液，加入全部醋酸丁酯，助剂和蜡，80%色浆(少量调色浆后加)高速分 散均匀，加入浸泡过的铝浆，低速搅拌均匀，调色，比色认可，加入二甲苯到合适粘度，检 测，100目滤网过滤，包装。？ 黑砂：414 铝浆(S=65%)2醋酸丁酯2 先将铝粉浸泡开FX2050 黑浆(P/B=15/85, S=50%)101 灯黑 26FX2050(S=50%)8CAB381-2 溶液(S=20%)25BYK-Cerafaxl03 蜡(S=6%)2BYK30002？醋酸丁酯15二

42、甲苯至100闪光兰612 铝浆(S=65%)醋酸丁酯22 先将铝粉浸泡开FX2050 酞蓝浆(P/B=20 / 80, S=50%)20FX2050(S=50%)14CAB381-2 溶液(S=20%)25BYK-Cerafaxl03 蜡(S=6%)2BYK30002醋酸丁酯15二甲苯至100聚酯氨基烘烤闪光漆：色浆所用分散树脂要与CAB-3812相容，如B-310丙烯酸树脂或173聚酯(阿克苏) 相应选用与基料反应的氨基树脂。173聚酯色浆配方：颜料和助剂比例完全参照FX-2050体系，173聚酯，树脂份要换算。例如：173 聚酯色浆(S 二 50%, P/B=20 / 80)173聚酯67

43、RT永固紫(DPP-TR宝红，201紫红，透明铁红，透明铁黄)10BYK-1615二甲苯/乙二醇乙醚醋酸酯(1/1)至100高速搅拌机混匀后浸泡后三辊再研磨三遍即可使细度小于1 0微米。烘烤闪光漆：采用173聚酯/CAB，配合138氨基树脂，固体份确定为35-40%(低固体份闪光漆在烘烤时 易产生回融、发花)，颜料份对于银白体系较高约5-7%，对于深色体系或细铝粉体系约3-5% 基料中CAB占10%。SCA流变树脂加入有助于金属颜料的定位(在基料中占10-15%)。长城灰、墨绿等常用参考配方612 铝浆(S=65%)2醋酸丁酯2 先将铝粉浸泡开177 聚酯浆(P/B=20 / 80, S=50

44、%)101 灯黑 20173聚酯浆(P/B=20 / 80, S=50%)IU永固紫 少量调色 173聚酯浆(P/B=20 / 80, S=50%)7080酞蓝浆 少量调色 173聚酯15(参考，应计算色浆树脂量)138氨基树脂1091757SCA 树脂7CAB381-2 溶液(S=20%)15-25BYK-Cerafaxl03 蜡(S=6%)2BYK31002-05醋酸丁酯10二甲苯至100612 铝浆(S=65%) 白珠光(Merck) 醋酸丁酯213 先将铝粉浸泡开173 聚酯浆(P/B=20 / 80, S=50%)101 灯黑10173 聚酯浆(P/B=20 / 80, S=50%)

45、8730 酞绿浆 20173聚酯浆(P/B=20 / 80, S=50%)7080酞蓝浆 少量调色 173聚酯91013891757SCA7CAB15-25BYK-Cerafaxl03 蜡(S=6%)02BYK310醋酸丁酯 10 二甲苯 至100烘烤闪光漆S=35%,粘度约60-90S（涂-4/25C）,稀释剂可采用双组分体系稀料（二甲苯/ 醋 酸丁酯/乙二醇乙醚醋酸酯=50/35/15）,气温较低的情况也可以用闪光漆稀料（二甲苯/ 醋酸丁酯=50 / 50）。稀释比40-60%,13-18S喷涂，闪干时间约2-3 min，湿碰湿罩光 丙烯酸氨基烘烤清漆，130-140C/30min烘干。对

46、于塑料基材（一般为改性PP和ABS），热塑型丙烯酸中涂，丙烯酸聚氨酯双组份中涂，热 塑型丙烯酸闪光漆，对ABS底材有附着力。塑料基材不耐100C以上高温，高温烤漆涂装 不能固化，所以不使用氨基烘烤漆，高固体双组份本色漆在ABS上附着差，原因是固化剂 N-75成份与ABS附着差，低固化剂比例的双组份本色漆附着较好。如采用低羟树脂FX-2050, A-405做双组份本色漆，固化剂比例6：1到8： 1,对ABS附着好。PP底材涂装需用氯化聚丙烯助剂（德谦的PPB,美国伊斯曼的CP-343等）用二甲苯将该助剂稀释到5%,喷涂于PP底材上，凉干后再涂装（该助剂涂层越薄越好）， 上层可涂装双纽份或单组份各

47、种涂料。铁红防锈漆采用环氧树脂体系，604环氧（新华厂）、CYD-014 （岳化厂），其中岳化厂的环氧为国内最 好品牌，色泽浅。防锈底漆分为：双组份环氧（低温烘干90C/1HR），环氧聚酯氨基（140C -160C/05HR）环氧的溶解：CYD-01460二甲苯20丁醇20加热溶解均匀，配成6 0 %溶液待用。铁红底漆浆的制备：P/B=80/ 20, S=80% ?CYD-014 60%溶液27国产锐钛型钛白（A101）30超细滑石粉（1250目）12空心微珠（海纳微公司）12铁红（上海拜耳）10BYK-P-10407丁醇5二甲苯至 100空心微珠可显着提高硬度及打磨性，该色浆有一定的触变性，

48、用三辊研磨比较方便。细度控 制在 30 微米内。环氧聚酯氨基烘烤底漆采用新华厂 300 聚酯，5386 氨基树脂，配合环氧树脂，该底漆附着 力极好，耐石击性好。？CYD-014 铁红底漆浆（P/B=80/ 20, S=80%）50300 聚酯(S=60%)275386 氨基树脂(S=60%)13. 3乙二醇丁醚5二甲苯 至 100环氧聚酯氨基烘烤底漆(S=65%),粘度约60-90S(涂-4/25C), 140-160C/0. 5HR烘干，稀释剂采用二甲苯/ 150芳烃/丁醇/乙二醇丁醚(30 / 30 / 30 / 10) ,适合于磷化处理的铁板,铝 板,镀锌板。双组分环氧底漆采用聚酰胺固化

49、环氧体系： 固化剂为650聚酰胺,胺值200。用二甲苯/丁醇=1/1稀释至40浓度备用。双组分环氧底漆：CYD-014 铁红底漆浆(P/B=80/ 20, S=80%)55CYD-014 溶液(S=60%)35丁醇4二甲苯至 100双组分环氧底漆(S=65%),粘度约60-90S(涂-4/25C),稀释剂采用二甲苯/ 丁醇(60 /40), 适合于磷化处理的铁板，铝板，镀锌板。低温烘干90C/1HR,聚酰胺固化剂比例为3 : 1。补充几点1.环氧体系双组分底漆在很多情况下采用预聚体胺固化,该体系比聚酰胺固化硬度高,时间快。但是预聚体的生产要求比较严格,配比及工艺严格执行。其理论依据是:胺固化体

50、 系中,有机胺的加入量大少,而环氧对氨固化剂要求比例准确,另外游离胺挥发性大,容易 吸潮,有毒性。故使用时做成预聚体可避免上述不利情况。？具体步骤如下:一当量环氧树脂用二当量乙二胺封闭,稀释到一定浓度备用。604 环氧树脂50丁醇25二甲苯25乙二胺？二甲苯/丁醇(1/ 1)稀至 S=40将环氧树脂溶解于二甲苯/丁醇(1/1),配成 50浓度,加热溶解。冷却后加入乙二胺(一次迅速加入,高速搅拌,本反应是放热的,但反应较慢。半小时左右开始反应,粘度逐渐增大, 注意温度不能太高,否则反应太快。两小时后反应结束,用二甲苯/丁醇(1/ 1)稀至 40浓 度包装,作为固化剂使用。固化剂配比按照环氧值/胺

51、值(1/ 1)计算:双组分环氧铁红底漆(配方如前所示)：颈聚体固化剂(S=40%)=100： 30 该体系在气温低于5C时反应慢，不能固化，60C/1HR或常温自干24小时。CYD-014,E-20,602 等环氧树脂也可使用，具体配比可参照“涂料工艺”第二册。2 快干醇酸硝基中涂漆： ？ 该体系作为与丙-硝体系性能类似的低挡替代品，由于热塑型丙烯酸价格高出醇酸倍，该体 系性能方面，附着力和耐水性较弱，也附合一般车量涂装需要。配方中采用国内普通醇酸树脂3139（新华厂产不干性醇酸），422松香改性树脂（增加附着力）。 硝基体系中要特别注意涂料的沉淀情况，防沉剂采用国产有机膨润土（杭州临安助剂厂

52、的 802 等）。配方如下： 有机膨润土的活化802 有机膨润土 10BYK-P-104295%乙醇5二甲苯83先加入二甲苯，加入BYK-P-104,低速搅拌下缓缓加入有机膨润土，搅匀后加入含水乙醇， 高速搅拌至膏体状备用。该防沉剂也可用于其它底漆中涂。在低档快干醇酸硝基中涂漆中，颜料填料可采用立德粉，价格较低。立德粉比重大，注意防 沉淀。立德粉遮盖力约为钛白的 1/3。醇酸中涂浆制备：P/B=80/ 20, S=80%，砂磨研磨至细度小手30微米。B-101 钛白14立德粉24800 目滑石粉20空心微珠4高色素炭黑01有机膨润土凝胶（10）153139 醇酸树脂（S=60%）27二甲苯少量

53、 至研磨粘度422 松香树脂溶液制备（敲碎溶解）：？422 松香树脂60甲苯40 搅拌溶解，约需2小时，过夜静置后使用。配漆如下，S=45%，粘度150-200 KU,稀释比约11. 5。3139 中涂浆（P/B=80/ 20, S=80%）40422松香树脂溶液（S=60 %）83139醇酸树脂（S=60%）51/2秒硝化棉醋酸丁酯溶液（S=21%）35甲苯6丁醇2？硝化棉溶液可最后加入，以免粘度太高，搅拌困难。本配方中溶剂比例为50%强溶剂（醋酸 丁酯），有足够的溶解力 o ，稀料配比为二甲苯甲苯醋酸丁酯= 402040，根据气温调整二甲苯，甲苯比例，保证 40醋酸丁酯提供溶解力。也可以用

54、一般硝基稀料或双组份聚氨酯稀料。3.高固体烤漆（酸催化固化，性能指标优于一般烤漆体系，欧美常用OEM生产线涂装）该品种漆膜丰满度高于现用品种，清漆施工固体大于60%，反应交联均匀，硬度高，耐磨， 耐候性均十分优异。但只适于原厂修补，一般双组分修补漆在其面漆上附着差，必须经过打 磨后才有附着力，不适合于国内大多数涂装条件。配方例：S=60% ?JONCRYL500（JONSON 公司丙烯酸树脂 S=80%）60CYMEL 303（氰特公司氨基树脂S=98%）154040（KING 公司催干剂）0. 6BYK-3100. 2丁醇5丙二醇甲醚5二甲苯5100 芳烃10清漆粘度约20秒，可直接施工，1

55、40C/0. 5HR烘干，通过调整催干剂比例可降低烘烤温 度。同类型催干剂如BYK-450，德谦KC等比例要实验确定。氨基树脂也司也可以用首诺公司的 755、797高固体氨基。JONSON公司树脂由环球公司经销。同理可以制备本色烤漆，白漆施工固体份可达63%以上。在这种烤漆中SCA流变树脂可以 不加， JONSON 500树脂本身抗流挂性好。稀释剂也采用前面烤漆稀料，由于烘烤时反应均 匀，即使非均匀加热烘烤，本体系也不会起泡。配方中丙氨比可在2.5至4.0之间任选，氨基比例高则交联密度大，性能更好，但收缩大， 漆膜表面气纹重。该涂料在不打磨的条件下，用同类型酸固化烤漆才有附着力，对中涂漆没 有

56、特殊要求。？4 低档双组份清漆、本色漆的制备： 考虑到高固体丙烯酸树脂的价格以及很高的固化剂配比，有些厂要求较低。可采用中羟基含 量的系统制各双组份，也可以采取拼用树脂的方法。以下分别说明：A：使用中羟基含量的体系？该类树脂有德谦的FX-2828，常州光明BP-2，沁关助剂丁一Zc斗1ic-460等。该类树脂固体份为50%-60%,羟基含量在2. 42. 8左右，在同为50%含量时,粘度比前面 介绍的高固体树脂要高得多。一般制备清漆时固体份定为42%一45%，固化剂比例约1/51 / 7.由于中羟丙烯酸树脂交联密度较小，因此最终硬度，耐候性略差。该树脂指标与市场上木器 涂料树脂较难分辩，必须确

57、定树脂为低苯乙烯含量。如举例的两种国产树脂中苯乙烯含量低 于 15%固体树脂，木器涂料树脂中苯乙烯含量一般为40%60%。清漆(S=42%),粘度 40-60s (涂-4/25C), N-75 比例 1/6 Zcrylic-460 (S=55%， OH%=2. 4)75二丁基二月桂酸锡 （1催干剂）0 .2BYK-30001乙二醇乙醚醋酸酯（丙二醇甲醚醋酸酯） 5 醋酸丁酯 5 二甲苯 至 100在白漆等色漆中，色浆可以使用高羟基含量树脂的成品浆，如Zcrylic-400和FX-4365磨的浆, 这几类树脂完全混容，并且高羟基含量树脂比较适合分散颜料。Fx4365 白浆（8020， S=80）

58、375Zcrylic-460 （S=55， OH=24）47二丁基二月桂酸锡（1催干剂）02BYK-30001-03BYK-35805-10醋酸丁酯5二甲苯至 100该白漆S=55%，粘度约60 90S （涂-4/25C）。（N-75）固化剂比例为1/7B：拼用树脂的外观效果，性能介于两种树脂间，比较容易调整。Zcrylic-460, Zcrylic-400混用后性能外观比较适合制备成本低的双组份本色漆。如 Zcrylic-460 / Zcrylic-400 按 1/1 混合,OH%平均后（3.8+2.4） / 2 为 3.1 接近与德谦 FX-3070 的指标。该白漆S=60%，粘度约609

59、0S（涂-4/25C）。（N-75）固化剂比例为1/6Zcrvlic-400 白浆（80/ 20， S=80）402cr 叭 ic460（S=55， OHTM2. 4）31Zcrylic-400（S=65， OH=3. 8）17二丁基二月桂酸锡（1催干剂）0. 5BYK-3000. 1-0. 3醋酸丁酯5二甲苯至 100C：使用硝化棉？单采用FX-4365等高羟基含量树脂制成白漆，S=67%70%时粘度才能达到指标，固化剂配 比1/4。可采用加少量硝化棉的办法，CAB与此类树脂不混容，故不能使用oZcrylic-400 白浆（80/ 20，S=80%）401/2秒硝化棉（S=21%醋酸丁配溶液

60、）5Zcrvlic-400（S=65， OH=42二丁基二月桂酸锡（1催干剂）0. 5BYK-3000. 1-0. 3醋酸丁酯5二甲苯至 100白漆S=60%，粘度约60-90S （涂-4/25C）。（N-75）固化剂比例为1/5该白漆基本保留了原Zcrylic-400白漆的特点，但表干速度提高很多，因此在施工中可适当调 慢溶剂的挥发，提高流平。5. 关于国产颜料的使用 国产颜料的主要问题是耐候性，分散性以及每批色相的稳定。 国产的酞青蓝，酞青绿（上海或镇江产）耐候性完全附合要求，但分散时比 BASF 的产品困难 得多，每批色相也略有差别。上海的高色素碳黑黑度还达不到特黑的要求，但可作调色使用。 国内的无机颜料价格低，钼铬红，铬黄系列没有经过表面处理，耐候性差（遇硫化氢变黑）。 铁红铁黄难以研磨到15微米下，易沉淀，但在铁红防锈底中可使用。BAYER上海铁黄颜料 厂的产品可满足面漆的需要。用于本色漆的大红颜料，双组分体系可选用国产 220 大红， 221 紫红（浙江萧山厂），仿制 F3RK70 （江