柴油加氢技术

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1、柴油加氢技术2柴油加氢精制工艺原理质量低劣的柴油原料,在一定的温度、(一般在290C350C )压力、 (3.0MPa16MPa)和氢气,在加氢精制催化剂作用下,将油品中的含S、 含N、含0等非烃化合物转化为易除去的HS、NH、HO,将安定性很差的232烯烃和某些芳烃饱和,金属有机物氢解,金属杂质截留,从而改善油品的安定性质、腐蚀性能和燃烧性能,得到品质优良的柴油产品,此工艺过程 称为柴油加氢精制。在工艺过程中主要有以下化学反应:脱硫反应:在加氢条件下,石油馏分中的含硫化合物转化为相应的烃和 硫化氢,从而脱除了硫。脱氮反应:在加氢过程中,各种氮化物与氢气反应转化为nh3和相应的 烃,从而被除掉

2、。脱氧反应:含氧化合物通常很容易进行加氢反应生成水和相应的烃。脱金属:金属有机化合物不论是否分解均吸附在催化剂表面上而被除 去。一般柴油加氢精制装置采用固定床单段一次通过式加氢工艺。设计操 作压力3.0-8.0MPa,空速1.0-2.5h-i,氢油体积比为300-600,以焦柴、 催柴、直柴等混合柴油为原料,生产优质柴油,同时切割出少量的石脑油 和副产部分瓦斯、酸性气。B102/BE102/AF101注水D105原料油MOID102E103E104D103取塔丨KF1O1E101G101C1Q2E108(LdwR101R2O1E202/B E202/AF201E201瓦斯E106E107K20

3、2D2O5汽油2%V,否则加大循22 环气的排放,防止胺盐堵塞管线;4. 分析循环碱中盐含量,保证循环碱中盐含量为10% W,否则加 大循环碱排放量;5. 烧焦结束,循环气中无CO、SO等酸性气体生成后,停碱液循22 环,排净高分内废碱,启注水泵注入脱氧水冲洗管线、设备。、,、-、尸 I f r 丫 :注意事项1. 再生时任何时候不能同时提反应器入口和氧含量;2. 烧焦操作控制要尽量平稳,不能大幅度提温或提氧含量;3. 反应器入口氧含量1.0%v时燃烧温升为110C,因此,可根据 床层实际温升,判断反应器入口氧含量分析是否准确,防止误 分析造成循环气中氧累积;4 每次燃烧波结束后,循环气中还有剩余氧气,因此一定要减少 空气引入量,防止氧累积,造成床层超温;5.再生过程中,床层任一点不得超过470C,否则应停补空气,严重时,炉子灭火,循环降温。

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