水泥搅拌桩质量保证措施

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1、细心整理水泥搅拌桩平安质量保证措施一、 工程概况DK34110184；ZD1K41+889+910；ZD1K42+189+290； ZD1K42+356+434；ZD1K43+950+990；YD1K43+630+656；YD1K43 +750+770段水泥搅拌桩全长425米，基地接受直径50cm水泥搅拌桩(喷浆)加固。桩位按正三角形布置，桩间距为1.1米，加固深度打穿软弱土层、置于灰岩、白云质灰岩层上。该段水泥搅拌桩桩长为316.1米。表层分布软土：粘土，灰黄色，褐黄色，硬塑状；表层分布软土：软土，灰黑、灰、灰褐、浅黄色，流塑状至软塑状；下伏软土2：松软土灰黄色、褐黄色、软塑状；基底为灰岩、

2、白云质灰岩夹泥质灰岩、炭质灰岩弱风化层。该段地下水较发育，地下水主要为孔隙水和基岩裂隙水及岩溶水。二、 施工组织1、人员组织体系 依据段内水泥搅拌桩的特点、现场地形及施工的详细要求，组织具有丰富施工经验的管理人员、技术骨干及娴熟技术工人成立施工队，负责该段水泥搅拌桩的组织施工。组织机构框图见下页:2、机械设备1施工机具设备性能及工艺应满足喷粉匀整性、桩的连续完整性及加固深度的要求。 组织机构图2发电机：JPP-5昆明机械厂,7台。3粉体发送器11台，向钻机供应气粉混合物 。4浆喷搅拌机11台。3、施工前准备DK34+110DK34+184、ZD1K41+889ZD1K41+910、ZD1K42

3、+189ZD1K42+290、ZD1K42+356ZD1K42+434、ZD1K43+950ZD1K43+990、YD1K43+630YD1K43+656、YD1K43+750YD1K43+770段均属于水田地段，排水疏干后挖除地表0.3m厚种植土，旱地及旱田地段挖除地表植物根系，并用土回填至原地面。对须要报废水塘排水疏干、对不报废水塘围堰抽水后，挖除表层0.5m厚淤泥，用土回填至水塘坎高程原地面处。回填土需进展碾压，碾压密实至Kh0.9。在施工场地四周做好临时排水设施。地表处理接受人工协作挖掘机或推土机按不同的要求分段作业，处理后的基底要求平整，无草皮、树根等杂物，且无积水。地面倾斜地段按设

4、计要求挖出台阶。并采集该工点土样，当存在面层土时应采集各层土土样，进展室内配比试验。三、施工工艺及质量保证措施1、水泥海螺水泥和外加剂品种、规格及质量符合设计要求，2、严格按工艺流程施工场地清理搅拌机就位调平预搅下沉至设计深度配置水泥浆(粉)喷浆(粉)搅拌提升至预定停浆(粉)面重复搅拌移 机3、严格限制施工工艺3.1场地清理施工场地清理整平，测量布置桩点。3.2移机就位深层搅拌机就位,底座整平，钻头对准桩位，钻孔对中误差不超过5cm。3.3预拌下沉将输浆胶管和储料罐、灰浆泵及深层搅拌机接通,开通电动机,搅拌机叶片相向而转,借设备自重,以0.380.75m/min的匀整速度沉至设计的加固深度。3

5、.4喷浆喷粉搅拌自加固桩底以0.30.5m/min的匀整速度提起搅拌机,同时开动灰浆泵灰罐,将灰浆粉从深层搅拌机中心管不断压入土中,由搅拌叶将水泥浆粉和深层处的软土搅拌,边搅拌边喷浆粉直至到达停浆粉面一般为桩顶以上0.5m,即完成一次搅拌过程。通常干喷施工，搅拌头到达设计桩底以上1.5m时，即开启喷粉机提前进展喷粉作业。3.5复搅施工可以接受一次喷浆粉，一次搅拌的工艺。施工常接受复喷复搅的方法，既弥补一次喷浆粉量缺乏，并加速浆体干粉反响过程。复搅两次搅拌之间稍停片刻，最终一次提升搅拌宜接受慢速提升。3.6停机移位一个桩点完成后,同法施工下一个点。每天加固完毕，用水清洗贮料罐、灰浆泵、深层搅拌机

6、及相应管道，以备再用。4、质量保证措施A、施工现场事先予以平整，不得回填杂填土或生活垃圾。B、施工前依据设计要求进展工艺性试验，确定出各项施工参数，施工过程中严格按设计及工艺要求进展。当桩周为成层土时，应对相对软弱土层增加搅拌次数或增加水泥掺量。依据试桩时确定的灰浆稠度、限制喷浆、搅拌提升速度及重复搅拌时的下沉和提升速度等技术参数细心组织施工。C、搅拌头翼片的枚数、宽度、和搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度相互匹配，确保加固深度范围内土体的搅拌次数满足标准要求。D、施工中始终保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的垂直，搅拌桩的垂直偏差不得超过1%，桩位的偏差不大于20mm，成桩直径及桩长满足

7、设计要求。E、制备好的浆液不得离析，不得停放时间过长，泵送必需连续。F、喷浆搅拌提升的速度和搅拌次数符合设计及施工工艺要求，喷灰量及提升速度等由流量计限制并有专人记录。G、施工过程中如因故停浆，要将搅拌头提升至停浆点以上0.5m处，待复原供浆时搅拌下沉至停浆位置一米以下再进展搅拌提升，以免断桩。假设停机超过三小时，要拆卸输浆管路进展冲洗。H、水泥搅拌桩桩顶接近设计标高时，搅拌头自地面以下1m喷浆搅拌提升出地面时，接受慢速以保证桩头质量。I、水泥搅拌桩桩在桩顶范围内至少复搅一遍，以确保搅拌匀整。桩顶1.0-1.5范围内增加一次输浆，以提高水泥土强度。 J、桩浇筑后7天之内不得开挖基坑，并制止运用

8、机械挖掘，桩头要当心整理，不得用重锤敲击，桩头应整平，并高出基底标高23cm。K、水泥搅拌桩施工允许偏差应按下页表的要求限制。L、成桩3天后通知工地试验室抽芯取样2组，留芯样1组，1组做抗压试验。成桩7天后，通知工地试验室抽芯取样2组，留芯样1组，1组做抗压强度试验；成桩14天后再次抽芯取样2组，留芯样1水泥搅拌桩施工允许偏差限制表序号项 目允 许 偏 差1桩位纵横向50mm2桩体垂直度1%3桩长不小于设计值4桩体有效直径不小于设计值5单桩喷浆量不小于设计规定6桩体无侧限抗压强度不小于设计值组，1组做抗压强度试验；直到工期到28天后抽芯取样2组，留芯样1组，1组再做抗压强度试验，假如强度到达设

9、计要求，那么进展质量确认，如强度达不到设计要求，那么有我方自行担当材料费用，对已施工地段进展加密补桩。四、平安保证措施 1、平安生产管理制度遵守国家及地方关于平安生产的规定，为保证施工现场平安作业，幸免发生平安事故，制定如下管理制度：1、平安生产负责制在工程经理部领导下，平安员、机长、班组长、操作工人，逐级建立平安管理责任制度。分工明确、责任到人。管理者坚持平安生产“五到位”：即“健全机构到位，批阅平安文件到位，深化现场到位，检查到位，处理问题到位”。实行“四全”管理，即：“全员、全过程、全方位、全天候”平安管理。2、建立平安教化制度对全部进场的职工、民工进展入场平安教化，针对不同工种分别进展

10、平安操作规程教化，建立平安教化卡片。需持证上岗的特殊工种工人首先经过培训考试，在取得有关部门颁发的合格证书后上岗。每天上班前，由机进步行平安施工教化。3、坚持平安交底制度技术人员在编制施工方案、技术措施时，同时编制详细的、有针对性的平安措施，并向操作人员进展书面交底。4、平安预防制度在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工准备时，同时制定和下达施工平安技术措施。对机具设备常常进展保养和定期修理，歼灭一切平安隐患。施工现场设平安标记。5、坚持平安检查制度每周由工程副经理牵头对工地进展一次平安大检查，专职平安员每天进展检查。对检查出的问题做好文字记录，落实到人限期整改，对危及人身平安的隐患立刻整

11、改，整改完毕后由平安员进展验证。6、平安事故处理制度现场发生任何平安事故，都本着“三不放过”的原那么进展处理，查明事故缘由、事故责任者。对事故的干脆责任者进展惩处，到达教化大家的目的。制定整改及预防措施，幸免以后再次发生类似事故。重大事故发生后刚好向上级部门及地方有关部门汇报，踊跃协作和承受有关部门的调查和处理。 2、平安保证措施1、一般规定A、进入现场人员一律佩戴平安帽，不准穿拖鞋、高跟鞋，不得赤脚作业。高空作业人员佩带并系好平安带，穿防滑鞋。施工时严禁嬉戏、打闹。B、进入施工现场人员一律佩带平安上岗证。2、施工用电平安A、全部电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负责日常检查和修理保养，制止其他人员私自乱接、乱拉电线。B、现场施工用电线路一律接受绝缘导线。移动式线路运用胶皮电缆。运用时提前谨慎检查确保电缆无袒露现象。地上线路架空设置，以绝缘固定。C、现场全部电动机械设备运用前按规定进展检查、试运转，作业完拉闸断电锁好电闸箱，防止发生意外事故。本措施由工程工程部、工程总工签字确认后生效。