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1、27SiMn 缸筒热处理工艺验证支-13 伸缩千斤顶缸筒热处理工艺验证工件简图如下图：下料尺寸152X17X1685，热处理有效尺寸17mm,取9段152X17X50作为试样，分3组编号1、2、3,随 工件进行热处理。工件名称：伸缩千斤顶缸筒工件图号： 035001-100101工件材料： 27SiMn工件热处理类型：调质处理热处理工艺路线工件名称缸筒工件材料牌号27SiM n工件尺寸(mm)0155*15厚度(mm)1683热处理类型退火正火正火+回火0淬火+回火固溶热处理设备热处理设备名称：台车式电阻炉热处理炉的类型：箱式炉井式炉0台车炉电加热带式其它设备编号：操作人员：热处理 温度-时间
2、 工艺曲线图A迪1900TC 30min520C 60min/ / /水冷/、水冷T (min)热处理工艺规范淬火进炉温度。CW500均热温度C90010保温时间min30冷却方式水冷冷却时间min2回火进炉温度CW300均热温度C52010保温时间min60冷却方式水冷冷却时间min1热处理过程按照 GB-T-169241997 钢件的淬火与回火标准 进行实际操作，对热处理执行技术参数进行记录：热处理原始工艺记 录、曲线。试样检测取 1 组试样随工件进行热处理，在淬火后取出 1 件试样，在回火 结束后取出另2件试样，每个试样测5个位置，分别测其硬度并记录。 硬度检测按照GB/T 20391金
3、属洛氏硬度试验方法GB/T 23184 金属布氏硬度试验方法标准测量。试样编号实测硬度要求硬度1HRC 43-472HB 240-2803HB 240-280根据GB/T 34895-2017热处理金相检验通则要求取试样的剖 面部分进行磨抛、制样，以 4%的硝酸酒精溶液腐蚀抛光面，置于金 相显微镜下取其500倍和1000倍的金相组织。按照 GB/T 16924-1997 钢件的淬火与回火、 GB/T 13298金属显微组织检验方法标准， 观察对比其淬火马氏体、回火索氏体、残余奥氏体组织和碳化物组织 等级；并测量其淬硬层深度，并出具金相检验报告。淬火后工件中奥氏体转化为马氏体、下贝氏体及少量参与奥氏体 不允许出现网状碳化物；高温回火（调质）后马氏体转化为索氏体， 显微镜下索氏体均匀分布，有少量的马氏体和残余奥氏体，不允许出 现网状碳化物和块状铁素体。金相检验报告单产品名称缸筒产品规格152*17材料27SiMn热处理类型调质炉号试样编号设备名称金相显微镜检验项目显微组织腐蚀剂4%硝酸酒精放大倍数500 X日期金相组织分析：标准要求：检验：批准：
27SiMn缸筒热处理工艺验证
