预防性维护与预见性维护区别(非常实用)

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1、预防性维护与预见性维护区别（非常实用）汽车体系第一步：先看一下TS标准中的描述7.5.1.4预防性和预见性维护组织应识别关键过程设备，为机器/设备的维护提供资源，并建立有效的、有计划的全面预防性维护系 统。这个系统至少应包括：有计划的维护活动；一设备、工装和量具的包装和防护；一可得到关键生产设备的零配件；一将维护目标形成文件并予以评价和改进。组织应使用预见性维护方法，以持续改进生产设备的有效性和效率。第二步：TS标准中的定义3.1.7预见性维护predictive maintenance基于针对过程数据，通过预测可能的失效模式以避免维护性问题的活动。3.1.8预防性维护 preventive

2、maintenance为消除设备失效和生产的计划外中断的原因而策划的措施，作为制造过程设计的一项输出。第三步：现实问题预防性维护是指有计划的定期设备维护和零配件更换，通常包括保养维护、定期使用检査、定期功能 检测、定期拆修、定时更换等几种类型；预见性维护是通过运用各种手段和人的感觉进行数据和信号的采集、分析和判断设备的劣化趋势、故 障部位、原因并预测变化发展、提出防范措施，防止和控制可能的故障出现。预防性及预见性维护要求点检表（IS0/TS16949:2009要求）定义/说明/要求/目的：设备维护是指：为了降低设备失效或功能退化的概率，按预定的时间间隔或规定的标准进行的维护；主 要是通过系统性

3、的维护工作消除设备存在的故障征兆，使设备继续保持既定的功能。关键过程是指：对形成产品质量起决定作用的过程。预见性维护是指：基于针对过程数据，通过预测可能的失效模式以避免维护性问题的活动。预防性维护是指：为消除设备失效和生产的计划外中断的原因而策划的措施，作为制造过程设计的一项 输出。组织应识别关键过程设备，为机器/设备的维护提供资源，并建立有效的、有计划的全面预防性维护系统 预防性维护的目的就是为生产提供稳定的设备。检查表：编号检查内容1必须识别出关键设备。说明：关键设备的识别可以从：设备是否唯性、设备的复杂程度、设 备生产的产品的重要性、人员管理和操作设备的容易程度、备件获得的容易程度等方面

4、进行识 别2设别出机器/设备维护所需的资源，例如：获得设备的操作说明，使用说明等信息；同时这些 信息可能包含：需要润滑时间、易损件更换周期等3为机器/设备维护提供所需的资源4建立有效的、有计划的全面预防性维护系统5全面预防性维 护系统包含项 目有计划的维护活动，设备的预防性维护保养计划6设备、工装和量具的包装和防护7可得到关键生产设备的零配件。说明：可以米用备品备件的管理来实现8将维护目标形成文件9对维护目标进行评价和改进10组织应使用预见性维护方法，以持续改进生产设备的有效性和效率11为生产提供稳定的设备的情况分析。说明：这是确认预防性工作的有效性12预见性维护的 方法步骤一：获得监控设备运

5、作的信息。说明：这些信息包含：设备的平均故障 间隔时间，过程能力指数、日常检查信息、设备的自我诊断等13步骤二：使用潜在失效模式和后果分析（F MEA ）方法14步骤三：对过程数据的趋势进行分析15步骤四：消除潜在的失效设备预防性维护和预见性维护 主办：上海普瑞思管理咨询有限公司 时间：2010年12月11-12上海 12月18-19日深圳 12月04-05日苏州 价格：2600/人（包括授课费、资料费、会务费、证书、午餐等）【课程背景】先进的设备管理是制造型企业降低成本，增加效益的最直接，最有效的途径. TPM活动就是以全员 参与的小组方式，创建设计优良的设备系统，提高现有设备的最高限运用，

6、实现安全性和高质量 防止错误发生，从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。希望学员通过此次课程： 从客户的角度出发，认识价值和发现制造过程中的浪费，并消除浪费了解TPM对企业的重要。0EE的计算和如何改善0EE。理解5S与TPM的关系。如何建立和维护设 备的历史记录，评价目前的TPM水平。掌握实施TPM的方法。本课程将为学员提供大量的可操作性的格式化表格和成功案例讲解，供学员参考运用【课程大纲】1、TPM概述TPM的起源、概念、特色TPM活动的目标精益生产模式回顾TPM活动八大支柱TPM的组成部分（预防性维护和预见性维护）什么是预防性维护什么是预见性维护预防性维护案例讲解可靠性工程的运用

7、如何提升维护工作的品质和效率2、设备关联分析 设备故障损失原因分析与对策 损失计算及数据收集 评定目前的设备运行状态 评价指标，机器利用率，设备停机时间等 维护及维修成本TPM 工作的优先顺序实例学习总体设备效率（OEE）什么是 OEE认识0EE的三个构成因素：可用水平，运行水平，质量水平OEE 计算要素与实例：根据设备维护的历史数据，选定单元，计算 OEEOEE的计算与OEE损失的识别技巧如何改善OEE：评价目前的OEE水平，提出改进目标 如何建立基于OEE的设备管理监控其他重要TPM指标：MTBF及MTTR的概念与应用实例3、TPM 组织及职责界定TPM项目负责人：能力评定，确定项目需求，

8、实施计划，职责。 主管职责：监控，授权，促进合作。维护人员：制定、实施分级的PM计划，建立数据，紧急、日常的备件计划 与操作工合作并提供技术支持。操作员：5S检查、日常维护、维修申请，改进建议，促进TPM4、TPM活动的根基一5S与目视控制5S与TPM的关系现场设备维护的 5S 实施5S 设备检查和清洁计划，（实施周期等定）目视管理概念目视管理在现场设备维护的作用如何通过目视管理改善设备故障 实施设备维护的目视管理5S、TPM等级评定方法5、TPM 系统实施的七大步骤 识别维修需求及标识缺陷，实施初始的清洁和检查 维修机器缺陷项目，消除影响失效的因素提出预防性维护计划，TPM小组建立操作工和维

9、修人员的PM计划 指导操作工掌握PM方法，以及早发现问题指导维修工掌握PM方法，使机器在失效前进行维修 实施5S管理及组织活动，确保计划执行 监控OEE,建立TPM指标，TPM评价系统案例学习6、TPM 活动的维护SMED 设定、换型换线时间改善技巧 设备管理的标准化作业实施方法备品、备件使用管理计划 分级维护能力建立, 维护作业规范化间接部门的TPM活动，提倡部门间合作7、设备能力的持续改善：TPM的KAIZAN实施什么叫 KAIZAN设备能力的改善方法论：CIP（持续改善流程）TPM 的 KAIZAN 案例介绍设备预防性和预见性维护标准文件编号二 QF02-GL01. 18笫一部分：设备预

10、防性维护标准:机床-专机设备K日希侏养序号:贞目目的间隔时间设备维护棵养內容责任人1保养保持机台清洁安全每班班前班后认真检查设备，清扫作业环境，加注润涓 油，保持设备整齐，清活、正常、安全。当班操作者2电器检查正常使用安全有效每天旦机运话是否正常，按钮开关是否灵活有效，线路 是否安全可罪。岌现问題殆旳维修。当班电工3手柄、手轮检查正常使用 安全灵活 建好文档.每班好而灰也到X手柄操作系统是百正常，制动灵活可龛。当班操作者2. -X二级保养內容序号保养部位一圾保养内容责任人二级保养內容责任人1设务外观1、外观要整洁，无灰尘、 油污、杂物等。2、基本无漏;由、漏水。操作者（设 爸运轻 400-60

11、0 小 时）1、換纵、变速手柄无拥绑和 附加重初现象。2、制动、连锁、锁紧和保险 装盖弄全，灵活可靠。3、各工作台、扳间隙达标。维修工操作# （设爸运 行2400-2600小吋）2润滑系统1、油管、油线清洁、畅通。2、油标、油窗要淸晰酶目。3、酒洗油箱反过漲网。4、检査液压管賂。5、压力表应到指走压力。1、油泵、水泵运转平稳、无 异常。2、更換过滤网。3、各韶接头不准泄蕊。4、换油。3配电柜1、门、盖齐全，固定:可室。1、淸扫配电柜内外。2、检查所有接触器接点。3、主电机淸洗换润渭脂。二.起重设备1日常保养序号顷目目的间隔日期设备笙护保养內容责任人1清扫 保养保持车体 清洁安全每班班前班后认真

12、检查设备清扫作业环境，保持 设备整齐，清洁.正常.安全。当班操作者2电器检查正常使用 安全有致每天电机运转足否正常，按钮幵关足否灵活有效， 线路定否安全可室。发现冋題随时维核。电工3卷扬系统制动可皇 提升平穏每班随时检查提升系统运转是否正當。当班操作者2. 、二级保养序号保养部位一级保养内容贵任人/工时二级保养內容责任人/工时1谡备外观1、外观妾整洁，无油污、 车上无杂物竽。2、紧固松动的蝮栓。燥作者（谡 备运车专半 年1、炉门完好无破损。2、上料滑道平直牢固。3x提升机械运转正洋。4s瓦补內炉埴。操作者（谡 备运行1 年2提升系统1、减速机是否运转平稳。2、检查抱闸。3、检査绳子磨损情况。l

13、x油箱清洗.换油。2、更换滤油网。3、接头更换3电器5仁控制器修理接点。&文档让好明友也看到1X电机运转平稳无乏动。2.电阻部分更换。3x配电柜闷外清扫干净。第二部分二设备预见性维护标准;K设备預见性內容序号预见部位预见部位预见內容倾见备件1主传动箱h主传动箱检查各变速手 柄是否灵活走位可崟。2. 絵查调整主轴轴承间隙3. 皮带轮.联轴器解体检 查或更损。1*解体淆洗检查。2、箱体轴承孔检测.修理。2 .进给箱1. 进给变速齐全。2、解体港洗检查。1解休活洗检查Q2、更捉全那密封。3、箱体轴承扎检测.修理。更换生轴承。 及全部密封。3工作台X工作台固定可室，间隙 达到标准要求。2s传动平稳。K

14、工作台刮研。2、更换全部密封。3. 调整间隙。4各导轨lx无大缺陷K导轨修复、刮研。 运动.定位精度达到标准要求。3.机床精度等级达到1类2级。2.设备润滑预见性内容2.1设昔润涓要严格执行“五走”与“三过谑”制度:“五定”即：定点、定质、定量、定期、 定人三过滤”既，入库过滤、发放过滤、加油过墉。1）起童设音（各类桥式起重机）五走定点CQ序号涓滑部位加油方法润滑点数润滑周期润滑油种类加油量责任人1犬车走行车轮油枪4三个月钙基润滑脂20-30g维修工2主卷铀承座油枪2三个月钙基润滑脂2O-30g维修工3附它轴承座油枪2三个月钙基润滑脂2O-30g维修工4小车走行车轮油枪4三个月钙基润滑唱20-

15、30g维修工5大车馮速机油桶1三个月30#机械油3kg操作者6小车海速机油稠1三个月30毕机械油2kg操作者7主巻;应束机油桶1三个月30毕机械油3kg換作者B副卷沥速机油桶1三个月3游机械油2kg操作者D机耒毋备：车床、社耒.刨床、钻床、曆床、去相）五定定点定期KX3 JT平定人序号润滑部位加油方法润滑点数润滑周期润滑油种类加油量责任人:T作台耳弧油壶2毎班两坎30#机械油刃1-化2升降台导軌油壶2毎班两坎前#机械;由2C30g操作者3主轴变速箱撼庄半年一次30#机械油油标2/3操作者a进给娈連箱按注半年一坎|3解机械油油标2/3操作者5工作台丝杠油壶1每班两坎前#机械;由数滴操作者6滑枕导轨油壶2每班两次30#机械油2(i-SOg操作者2.2-润滑油的代斥和惨配1一油品代用主要考虑代用油与原用油的性能指标是否接近，尤其是粘度、闪点、擬点及特殊 性能要求：因此任何设备使用代用抽时，必须经过公司设备主管部门同意、批准:Z当某种润滑油无合适的代用油,须来用润滑油掺配的方法解决,这项工作技术性强,公司 主管部门必须与相关技术主管部门协商,在对袖品进行化验分析以后,才能使用